单层钢结构安装工程施工安全专项方案

单层钢结构安装工程施工安全专项方案1、安全保证措施1．高处作业安全检查在编制施工组织设计及施工方案时，尽量减少高处作业，对每项高处作业项目制定详细的安全措施并严格执行；所有参加高处作业的人员必须系好安全带。2．交叉作业检查现场应合理安排施工，尽可能做到先下后上，避免钢结构安装与土建和水电消防安装的大交叉。3．临时栏杆的检查4．脚手架检查必须严格按规程要求搭设脚手架，脚手架的荷载不超过0.27Mpa/m2，脚手架搭设后经施工及使用部门验收合格后使用；使用中定期检查和维护。5．重点预防措施根据本工程的特点，制订预防高处坠落和高空落物事故、预防火灾事故、预防大型起重机械事故的重点防范措施，施工过程中认真贯彻执行。6．预防高处坠落和高空落物的措施凡地面可做的组件，尽量在地面做好，减少高空作业；桁架组装时，平台、扶手、栏杆和安全网要同步安装；现场一切危及人身安全的孔洞要有可靠的盖板，盖板上有红白相间的色标以防随意拆移；按规程搭设脚手架，大面积的高空作业时装设严密牢固的安全网防护措施；高空作业使用的材料和工器具均采取防止坠落的措施，并且做到随干随清，工完料尽场地清；在暂无条件设置栏杆的构件上拉水平安全绳。7．起重机械对重量达到起重机械额定负荷95%、两台及以上起重机械抬吊同一物件，或在复杂场所进行大件吊装和在输变电线路下方工作等特殊危险项目办理施工作业许可证，在施工中严格执行。2、安全技术具体措施1．安全技术的一般规定(1)吊装前应明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。构件运输及吊装方案应经有关技术部门审核、批准后，方可进行。(2)操作各种机械及电动工具的人员，应经常专门培训，经考试合格方准上岗，操作时应遵守各种机械及机具的操作规程。(3)在开始吊装工作前，应对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能、安全技术要点和措施；学习有关安全技术操作规程；明确安全生产责任制和具体分工，以及各项安全技术规章制度，并严格执行。(4)吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验；起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应检查合格方可吊装，重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具，在吊装进行中，还应定期检查，发现问题，随时处理。(5)在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清除一切障碍物，以利吊装安全操作。现场内各种材料的存放场地和堆放均需符合安全要求，并有详尽的管理措施。(6)吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装机具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的应及时更换。2．防止高空坠落(1)凡在2米以上悬空工作人员必须带好安全带，若悬空作业点没有挂安全带的条件时施工负责人应设置安全拉绳或安全栏杆等，吊装工作区应有明显的标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时。起重臂杆下严禁站人，同时避免在高空作业的正下方或已起吊构件的下面及起重臂旋转半径范围内停留或通过。(2)地面和高空作业人员均应带安全帽，高空作业人员还必须佩安全带。安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。吊装人员不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作。(3)在屋面上使用的梯子、临时操作台应固定牢靠，操作台应铺平、绑扎严密，严禁出现挑头板。(4)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。(5)吊装时，高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作，在操作平台上应设安全防护栏杆或采取其它安全措施，以利操作。没有安全防护设施，严禁在屋面、支撑、檩条、次檩条或未经固定的其它构件上行走或作业。3．防止物体落下伤人(1)高空操作人员携带工具、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。(2)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢固才能吊运。(3)构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位并固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。(4)构件、组件起吊后，如发现部分破裂或松动有脱落危险时应严禁继续起吊。(5)构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，要紧固必要数量的螺栓，当连接确实安全可靠时，才能松钩、卸索。(6)雨天、霜雾天和夜间吊装，高空作业应采取必要的防滑措施，如在上人走道、操作平台及屋面铺设麻袋或草垫，并及时清除通道上的障碍物。夜间作业应有充分照明设施。在夏季高温炎热天气吊装，应做好防暑降温工作。4．防止构件翻倒(1)现场构件堆放场地要坚实，排水良好，屋架、檩条等构件应用垫木垫稳，用木杆成组与柱拉固，防止构件倾倒。(2)堆放构件、檩条等的插放架与靠放架应有足够的刚度，支垫稳定，能防止下沉或倾倒。采用插放架时，宜将相邻插放架连成整体，采用靠放架时，应尽早对称靠放，靠放倾斜度宜保持在5～60之间。(3)构件堆放应进行检查和整理。高度比大的构件，除两端垫方木外，应在两侧加撑木或将几个构件用方木、铁丝连在一起使其稳定，支撑及连接处不得少于三道，以防失稳倒塌。(4)构件运输前应对路面宽度、承载能力、转弯半径及沿路障碍物进行调查和核算，以确保构件能顺利安全通过，特别要注意转弯部位和路面受压部分，距路边不得小于1.5m。(5)构件装车，应码放平稳，捆绑、支撑牢固，严防超重、超长（不得超过车身前后各2m）、超宽（不得超过车身左右各0.2m）和超高（由地面算起，总高不得超过4m），运输时不准搭乘无关人员。(6)运输构件车辆应有可靠的刹车或制动装置；运输时，应按规定时速行驶，不得随意超速；转弯时，应慢速行驶。在现场必须按规定路线行驶，不得在吊装设备、脚手架和各种低矮的管线下通过。5．防止绳索脱扣、破断(1)起吊构件应使用交互捻制的钢丝绳，要求有一定的安全系数，钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时，应降低使用标准或报废。(2)编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度应不小于钢丝绳直径的1.5倍，并不短于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不少于3个。(3)使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。(4)使用两根以上绳扣吊装时，吊绳间的夹角如大于1000,应采取防滑措施。用四根钢丝绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节松紧程度。6．防止起重机翻倒(1)起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下送软土层和基坑要进行夯实和加固处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木、路基箱或厚钢板轨道。(2)绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具，应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重而倾翻。(3)垂直而大的构件，必须查明重量和绑扎可靠。重量不明、绑扎不牢的构件，不得起吊，以防造成吊车臂杆折断。(4)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。起重机垂直时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡配重，起重机后边拉缆风绳、未经有关技术部门批准等，不得起吊。起重机严禁进行超负荷吊装，以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。(5)起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。如必须吊构件作短距离行驶时，应将构件转到起重机的正前方，构件吊离地面高度不超过50cm，拉好溜绳，防止摆动，而且要慢速行驶。(6)当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上的安全距离，避免发生碰撞事故。(7)在吊装过程中，如因停电或机械出现故障等原因中断作业时，必须采取措施进行处理，不得构件长升降呈悬空状态。(8)吊装时，应有专人负责统一指挥。指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚的看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场程序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。7．防止吊装结构失稳(1)结构安装应按规定的吊装工艺、方法和程序进行。未经计算或有可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。(2)构件吊装就位，应经初校和临时固定、或连接可靠后才能卸钩，最后固定后才可拆除临时固定工具或其它稳定装置。(3)长宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一个稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉固，防止构件失稳倒塌，对已经就位的构件，必须完成临时或最后固定后，方可移交给下一班作业。(4)构件固定后，不得随意橇动或移动位置，如需重新校正时，必须回钩。8．防止触电(1)现场用电要有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备，严禁非电工人员随意拆改。(2)起重机在电线下进行作业时，应事先取得机电安装或有关部门同意。起重机在电线近旁行驶时，起重机与电线之间应保持的水平距离应不小于下表规定：线路电压（KV）距离不小于（m）线路电压(KV)距离不小于（M）1以下1.51545.0202.02206.025～1104.0--(3)构件运输时，距高压线路不得小于1m，否则应采取停电或其它措施。(4)现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用完立即上锁，停电时必须拉下电闸。(5)在雨期或潮湿地点工作时，吊装操作人员、电焊工及操作振动器的工人应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，湿手不能接触电源开关，以防触电。大雨天后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。(6)构件吊装就位，应防止碰撞临时拉线，不得挤压带电电线，以防触电。9．汽车吊机施工安全措施(1)起重机作业时，支腿必须全部伸出，并铺平垫实。当回转动作时，应平稳地接合回转离合器，减小重物摆动。(2)负荷时严禁伸缩臂杆。起落臂杆时，应缓慢动作。(3)吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定；(4)专人指挥起吊。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听众信号进行操作；(5)绑（套）构件应打好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动；(6)起吊时，钢构件表面应采取保护措施，以防损坏。(7)以起吊作业区内，任何人不得在吊钩或吊起的重物下面通过或站立；

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