工程混凝土施工方案

XX工程主要、规程、规范、标准图集《建筑施工手册》第四版二、工程概略年，抗震布防烈度7高50层梁柱层剪板、三、施工部署和施工准备混凝土浇筑方案选择本工程混凝土采纳商品混凝土。混凝土地下室及地上一层采纳混凝土汽车泵泵送布料。地上二层大多数采纳固定输送泵车泵送，因施工占地面积大，个别送不到部位采纳混凝土固定输送泵布料。地上三层至十二层采纳混凝土固定输送泵布料。本工程除个别施工流水段区分上部先行浇筑框架柱至梁底，而后在达成顶部梁板施工。计划进度安排劳动力计划安排泵送混凝土施工中，施工队一定装备足足数目的人员，保证能连续指挥信号联系2人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，混土时期维修人员随叫随到，装备必定的维修配件，全力保证工程需要。混凝土施工设备选型31～，本工程标准层浇筑时每段混凝土采纳2）、泵送压力验算：（参照《混凝土泵送施工技术规程》第混凝土输送泵送的换算压力损失换算压力损失管件名称换算量实质数目失所以采纳该型号混凝土输送泵能知足使用要求。混凝土输送泵的现场部署混凝土输送泵的冲洗。冲洗泵车的水一定经过积淀池积淀后，方可排入凝土入模温度进行明确规定。冬天时砼入模温度不小于10℃,夏天时，砼入模温度不宜超出28℃,亦不该大于30℃;砼内外温差不该大于20℃;b、对混凝土搅拌站需供给的供混凝土运输单、混凝土配合比申请单、c、资料员应做好混凝土灌溉申请记录、技术部依据图纸、方案及混凝土的相关规定做好对施工人员的技术交底，并由施工员向班组人员做高点用红漆涂上标记以控制砼面标高。墙、柱、楼板浇筑灌溉前的准备a、楼层的水电预埋、钢筋绑扎、模板工程及预埋件都经过监理查收对标高进行复核，切合要求后方可进行砼浇筑。现场技术交底让其真实知道每个部位的混凝土标号，同时检查柱与梁板d、清理模板内的杂物，柱（墙）根部开设小孔，砼浇筑前将柱(墙)止天气不测，应准备好塑料簿膜等防雨资料。乱拖电线，也不可以乱接乱插电箱。机械资料的装备明不中止。为了防范暂时停水停电，早先在现场准备必定数目的人工拌和捣固用工具，以防范出现不测施工缝。夜间施工装备足够的灯光、照搅拌站应有相应的资质，能严格按配合比配置混凝土；由罐车运送砼到现场泵送浇筑，要求商品混凝土厂家连续供给时间不得超出30分钟。如停留时间太长足以能使泵管内的静态砼凝结堵死，其清除、耗费时间人工太大，也造成该层次砼浇筑质量的之外缺点。由此，为防止此密安排，知足砼浇筑计划同时提早在该时段，对拌台系统设备作详尽检查，防止拌台系统不测而中断砼供给。保证连续浇筑。b、砼供给商应在浇筑前安排足够的运输车辆和调援计划。不正常应采纳加重申配举措和力度，知足浇筑正常进行，防止不正常停水平管的敷设a、地面水平管采纳钢筋及角钢做的固定卡上，应用钢管搭设支撑架子把泵管垫高。垂直管部署垂直管应在楼板上走预留洞口，每层应用木楔在楼板处进行加固，地面水平管与立应用枕木或厚钢板垫稳.b、修建现场运输便道，泵车固定地点邻近要设置给水滴，排污管及c、泵管冬天要注意保温,夏天应用湿麻袋包裹覆盖以防直接曝晒泵每次施工前均应付混凝土输送泵司机及其余配合人员进行详细的安全技术操作的交底，明确施工的技术要求。按要求接好泵管并固定好布料杆，混凝土输送泵与输送管连通后，应按使用说明书的规定进行全面检查，切合要求后方可开机进行混凝土输送泵启动后，应先泵送适当水以润湿混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道能否有漏气现象，假若有，要立刻办理。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，送入水泥沙浆润滑混凝土泵和输送管内壁，再开始泵送混凝土；润滑用的水泥开始泵送时，混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐渐加快，同时应察看泵的压力和各泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运行，应使料斗内保持空气，以致变换开关阀间造成混凝土逆流，形成拥塞。如输送管内吸入了空气，应立刻反泵吸出混凝土至料斗中从头搅拌，排出空气后再泵送。泵送混凝土时，水箱或活塞冲洗室中应常常保持充满水。沙浆，进行润湿和润滑管道内壁。如接长小于3米时，如管段状况优秀，混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑震动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立刻查明原由，采纳举措清除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送位的输送管，排出混凝土拥塞物后，方可接收。从头泵送前，应先清除反泵，把料从管道内抽回从头拌合，再泵入管道，免得管道内拌合料结块或积淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～4转，防范混凝土离析。假如泵送停留超出45min或混凝土离析时，应立刻用压力水或其余方法清除管在任何时候和任何状况下都禁止向混凝土拌合物中任意加水，以增泵机料斗上应加装筛网，其规格与混凝土骨料最大粒径相般配，并派专人值班监督喂料状况，如发现大块物料时，应立刻捡出。向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀翻开，待输送管下段混凝土有了必定压力时，方可封闭气阀。效率降落，且跟着垂直高度的增添更显然。为此应在泵机与丫形管出料混凝土泵送马上结束时，应正确计算尚需用的混凝土数目，并应及钢筋模板预埋件验钢筋模板预埋件验其余准备工作完砼中加水。混凝土浇表面处保养b、浇筑混凝土时应分层连续进行，浇筑层高度应依据结构特色及钢c、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀摆列，逐点挪动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径的倍板覆盖已振实部分的边沿。并应在前层混凝土凝结以前，将次层混凝土浇筑完成。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确立。d、浇筑混凝土时应常常察看模板、钢筋、预留孔洞等有无挪动、变形或拥塞状况，发现问题应立刻办理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完满。时加以遏止，并予以修复。f、振捣手应防止直接振动模板及予埋件和予埋管线盒，造成予埋管在浇筑前利用墙或柱筋上用油漆做好标高的基准点，使每个房间都焊住(也可在模上部同时再压重物)，砼灌溉时起码分三次灌溉上来（计砼浇捣时每皮下料高度要控制严格，做到边下料边振捣，每采纳队列式或梅花式进行振捣。振动棒的插点间距一般为振动棒作用影响半径的倍（约40cm插点应均匀，振捣要有捣上一层砼时，应插入下一层砼5CM左右，以除去两层间的接缝，并且一次成型，不留置施工缝，以达到自防水抗渗要求楚已振捣部位，防范换班之间漏振。c、振捣棒不该在同一部位过振而造成石子刮掉，应待导墙砼初凝后再将其刮除抹平。地下室外墙混凝土浇筑b、墙浇筑混凝土前，应先浇水润湿模板，在底部均匀浇筑厚与墙体混凝土成分相同的水泥沙浆，并用铁锹入模，不得用料斗一点体现上调水泡为度，为使上基层混凝土联合成整体，振捣器应插入基层混～，f、混凝土墙体浇筑完成之时，将上部插留的钢筋加以整理。平台棒不得触动钢筋和预埋件。除柱灌溉机器振捣外，柱下方要有人随砼时应在其砼浇筑至顶部1～2个小时后，待其内部砼自己沉陷，再用振动），并防范在砼浇筑中出现冷缝。浇筑完成时，应随时将伸出的搭接钢筋整柱独自浇注时子沙浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于45cm，振捣棒不得振动钢筋和预埋件，除上边振捣外，下边要随时敲打模板，浇筑高度控制采梁、板混凝土浇筑浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底地点时再与板的混凝b、与板连成整体高度且大于1m的梁，应料，并用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，每层均应振捣密实后再次下料，梁底及梁柱中心区部位要注意振实，振捣时不该触等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。方素往返振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖沓振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完成后用先用长木抹子抹平,板面有预埋件及插筋处用木抹子槎找平。浇筑板砼时不得用振捣棒铺摊混凝土,最后一遍有泌水时可用铁锹将水铲到泥桶中提走，厨房、洗手间等标高较低处的f、应注意的是，楼板配筋极易被踏乱或负筋下弯，故在浇筑时可g、为防止面层二次找平，应在浇完时，按标高控制点，拉通线，用h、梁板砼浇筑过程中，垫块有移位和损坏的，应实时补上，保证楼梯混凝土浇筑理洁净，浇水润湿，以便接槎严实。踏步时混凝土下淌。步模内，免得泵管触犯模板而以致模板变形。步地点时再与踏步混凝土一同浇捣，向上推动，并随时用铁抹子将踏步上表面抹平压光。不一样级别砼梁柱交错中心区的混凝土灌溉:详以以下图所示梁板后浇带地点灌溉:衡受载，采纳由端柱开始向跨中部推动的浇筑方式。如发现异样以下沉、松动和变形状况，应立刻进行应急举措，免得发生施工缝的留置及办理分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。续浇筑，在连续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲刷洁净后，先浇一层水泥浆，而后连续浇本工程修建物施工缝留设有严格要求,应按设计要求,外头楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。a、关于框架柱在模板拆掉后实时用塑料薄膜全封闭保养。洒水前，楼梯踏步段、预留洞、电梯井等临边用水泥沙浆做的返口，防范保养水漏至基层。楼层砼连续保养时间不得少于地上部分一般混凝土每一施工段(墙体或楼板混凝土量均小3一强度配合比的留置许多于3组；每楼层作拆模用自然保养试块2组（楼层部位及悬挑部位各1组）。地下室外墙和覆土的顶板灌溉砼时还应按每试块在常温时同时浇水作现场拆模依照，试块在现场作业面取样制作。工地设有保养室，试验员每日进行两次试块察看记录。施工还应做好砼防冻.冬期施工砼试块除按现行新规范做正惯例定组数确掌握天气预告，防止浇筑时遇大雨，并且现场须准备充分的防雨资料并依据规范要求在适合地点实时留置施工缝后立刻停止浇筑，做好现场排水工作，并对已浇筑部位进行覆盖，免得混凝土的配合比改变，降低d、雨后对暂时施工缝增强处利，将流浆、单薄处剔除，将梁、板、墙中的污物、积水清理洁净经过查收后方可连续浇筑混凝土；实时调整混凝土的用水量，保证混凝土的质量。本工程地下室及一层至五层属于冬天施工，在冬天施工期间，依据当地气象资料镇江冬天最低气温一般在零度左右，一般采纳适合的运输、浇筑和保养过程保温、保暖举措以及选择温度较高时段浇筑混凝水泥水化热较大，且在初期放出强度最高，一般3天抗压强度大概相在保持混凝土配合比不变的状况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增添了水泥浆的体积，提升拌和物的流动性，改良其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提升混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提升初期强度。应用较广泛的有硫酸⑤选择颗粒硬度高和空隙少的集料，使其热膨胀系数和四周沙浆膨胀系数邻近。⑥一般来说选择温度较高时浇筑混凝土是工程所在地最适用、五、质量通病的防治有空隙的地方应实时进行填充，不然易造成水泥浆流失或混凝土中的沙浆从墙柱根部涌出。浇筑时，混凝土一次下料不得过厚，振捣过程一定充分密实，且不得漏振，并指定专人监控。混凝土坍落度一定严格控过大。浇筑前钢筋班安排专人负责监看守，出缺乏或移位的应实时补上。对有踏乱、上翘的钢筋一定实时修复。一定润湿充分，不然构件表面混凝土易粘附在模板长进而造成麻面脱皮，模板安装前对原有的钉子、残留的沙浆等杂物应除去洁净，涂刷隔绝剂一墙体底部漏浆控制：第一保证楼板平坦，在楼板混凝土施工时，柱、墙边邻近要求使用平靠尺将楼面撮平，若出现不平的现象，使用水泥沙浆找平。楼板与墙体交接处应经过木方加设海绵条的方式堵浆。注意沙浆及砼没法着落时，应早先用钢管将其分开留出振棒能下伸的空位，再进行浇筑，并对该部位充分振捣。梁、柱连结处断面尺寸误差控制：保证柱接头模板刚度达到受力要求，在支设此部位模板时认真控制断面尺寸及互相地点的正确，支撑等现浇楼板面和楼梯踏步上表面平坦度误差控制：混凝土浇筑后，表砼浇筑完12h后，应用草袋或麻袋覆盖保温保养，保养时间不得少冬天施工时还应编制冬期施工方案,砼施工时应按现行冬期施工规六、混凝土施工质量要求混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等一定切合规范及有混凝土强度的试块取样、制作、保养和试验要求要切合《混凝土强度检验评定标准》的规定。混凝土禁止出现裂痕。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、空隙、夹渣等缺点。现浇结构尺寸误差施工质量标准备基础不该有影响结构性能和设备安装的尺寸误差。对超出尺寸同意误差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应对经办理的部位，应从头检查查收。检验方法：量测，检查技术办理方案。现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸误差应切合表和表的规按有代表性的自然间抽查10%，且许多于3间；对大空间结构，板可按纵、表混凝土设备基础尺寸同意误差和检验方法平面外形尺寸钢尺检查钢尺检查平面水平度预埋地脚螺栓预埋地脚螺栓孔预埋活动地脚螺带槽锚板平坦度带螺栓孔锚板平5经纬仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查截面尺寸钢尺检查钢尺检查截面尺寸井筒长、宽对定位中心表现浇结构尺寸同意误差和检验方法检验方法检验方法独立基础独立基础墙、柱、梁轴线地点钢尺检查轴线地点85用经纬仪或吊线、钢尺检查用经纬仪、钢尺检查用经纬仪或吊线、钢尺检查用经纬仪、钢尺检查>5m水平仪或拉线、钢尺检查线经纬仪、钢尺检查井筒全高（H）垂直度经纬仪、钢尺检查表面平坦度8查预埋设备中心线地点钢尺检查a、各分项工程开始前专业技术负责人、施工员、质量员对班b、分部和分项交底的内容应包含施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治举措等。对重点部位施工重点和质量要求做认真交待。预控程序以下:技术复核与隐蔽工程查收对具备覆盖、掩饰的部位的隐蔽工程查收分项，在自行检查合格的前提下，提早通知相关方面进行查收，未经监理复核鉴定不得进入下道工序。并应实时办理检查记录，署名齐备。按部位、按工序进行技术复核，未经检查查收的分项不得进入下道工序。三级检查和工序交接检查：三级检查制度，即班组自检、施工工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序上道工序未经查收合格，下道工序不得插入。对不合格工序、部位果断予以返工，并将质量问题进行剖析制砼浇筑前应铺设马道板。砼浇筑过程中禁止操作人员任意踩振捣手应防止直接振动模板及予埋件和予埋管线盒，造成予抹面人员应严格控制好砼面层的标高。面层若有泌水应派人值班人员应实时组织人员进行纠正。够的塑料薄膜等掩饰器具。作业过程中，要常常注意检查受料斗的充盈状况。砼浇筑不一样意出现完全真空现象，免得空气进入泵内防范活塞处于干磨状态。应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完成。砼运输、浇筑及空隙的所有时间不得超出三小时，冬天可适合延长。夏天施工砼必定要连续进行，以针对地下室墙、柱、梁钢筋较密的结构特色，砼下料及振捣a、对砼浇筑钢筋密集部位，应事先作好标记，以便于砼浇筑时识c、钢筋密集部位也能够采纳小口径振捣棒进行振捣。d、能够采纳内外相联合的方法进行振捣，即砼除了采纳内部振捣浇筑混凝土时应设专人看筋、看模，并常常察看模板、钢筋、预多个插入式振动机、振动棒作为备用。初下料其底部振动棒一次贯入度不得浇筑时在振捣上一层砼时，应插入下一层砼内5cm左右，以除去两层间的旁站监控，严防漏振和欠振。泵送混凝土一定保证砼泵连续工作，假如发生故障，停留时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立刻用压力水或其余方法冲刷管内残留的混凝土，省得发生凝结而以致管道堵死，造成没法连续浇筑。浇筑混凝土时，泵管应用钢管搭设好架子，泵管一定置于架子上，不可以直接铺于钢筋上，以防压弯和挪动钢筋。振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防范位移。钢筋有踩弯、移混凝土浇筑、振捣至最后竣工时，要保持甩出钢筋的地点正确，最后一道搓抹时，应由一个方向向另一个方向进行，同时派人进行钢筋调为防止上层结构混凝土施工污染基层结构，浇筑混凝土时应设专人对基层墙柱各部位进行检查。发现漏浆应实时清理，落地灰实时回收利施工中不可以用重物冲击模板，不在梁或踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的坚固和严实。楼梯模板待支设上一层墙体模板及顶板模板前拆掉，并实时用竹胶板保护；拆掉墙体模板时，注意大模板不可以碰撞模板拆掉后也采纳竹胶板进行覆盖保护，防范损坏棱角。柱顶板拆模均以同条件试块为依照，以防止早拆粘模或影响结构质混凝土浇筑完满，混凝土表面待结硬后(采纳手按法检验)方可上人放浇混凝土一定待其强度达到此后，方准在面长进行操作及安装结构用的支架和模板。责监察