宏恩唯圣食品贸易定点屠宰万清真牛羊鸡肉及其制品建环评报告

河北宏恩唯圣食品贸易定点屠宰年产10万吨清真牛羊鸡肉及其制品工程环境影响评价补充报告环评单位：河北德源环保科技证书编号：国环评证乙字第1228号编制时间：2021年03月目录TOC\o"1-2"\h\z\u1总论 11.1前言 11.2变更内容概述 21.3评价内容 41.4评价标准 41.5环境保护目标 72原环评情况 82.1建设工程根本情况 82.2建设内容及平面布置情况 82.3主要生产设备 92.4主要原辅材料及工程产品方案 112.5公用工程 122.6工艺流程与产污环节分析 162.7运营期环境影响分析 262.8总量控制和清洁生产 302.9结论 313原环评批复及落实情况 323.1原环评审批情况 323.2环评批复落实情况 334变更内容工程分析 364.1工程概况 364.2变更后平面布置情况 374.3主要生产设备 384.4主要原辅材料及工程产品方案 404.5公用工程 414.6工艺流程与产污环节分析 454.7变更后制冷工艺说明 474.8变更后污染物产生及治理措施 534.9变更后全厂污染物排放变化情况 555工程变更后对周边环境的影响分析 575.1大气环境影响分析 575.2水环境影响分析 585.3声环境影响分析 585.4固体废物处置情况 596变更后污染防治措施可行性论证 606.1废气治理措施可行性论证 606.2废水治理措施可行性论证 606.3噪声治理措施可行性论证 646.4固体废物治理措施可行性论证 646.5制冷技术措施可行性论证 657产业政策符合性分析 678总量控制分析 689工程变更后“三同时〞验收情况 6910结论与建议 7210.1结论 7210.2建议 741总论1.1前言河北宏恩唯圣食品贸易定点屠宰年产10万吨清真牛羊鸡肉及其制品工程位于石家庄市藁城区九门回族乡机场路东侧，民族路南侧。工程总投资101000万元，占地面积为186666.7m2〔折合约280亩〕，总建筑面积为191300m2，建成投产后可实现年屠牛5万头、羊4万只，年产熟食制品4万吨。张家口市环境保护研究所承当?河北宏恩唯圣食品贸易定点屠宰年产10万吨清真牛羊鸡肉及其制品工程环境影响报告表及专项报告?的编制工作，该报告于2021年7月5日得到了石家庄市藁城区环境保护局的批复，目前工程正在建设中。在建设过程中，本工程发生了变更，变更内容涉建设内容、平面布置、制冷工艺及环保措施等，主要变更内容为：根据实际生产需要取消原环评中拟建设的1台2t/h临时燃煤锅炉改为增加2台0.1t/h电加热蒸汽锅炉，同时总图布置中取消了储煤场、氨储罐的布置，调整了辅助及配套设施的布局；根据实际生产需求，污水处理站处理工艺中取消气浮工艺，取消污泥脱水间；原环评冷库采用液氨作为制冷剂，由于液氨的使用及储存存在较大环境风险，实际建设中企业采用一种新型专利制冷技术〔新型制冷系统采用R404A和环保制冷剂，专利技术、无毒、不燃、不发生爆炸〕取缔液氨制冷技术。依据?中华人民共和国环境影响评价法?“第二十七条：在工程建设、运行过程中产生不符合经审批的环境影响评价文件情形的，建设单位应当组织环境影响的后评价，采取改良措施，并报原环境影响评价文件审批部门和建设工程审批部门备案〞。为此，河北宏恩唯圣食品贸易委托我单位针对该工程原有环境影响评价报告中相关内容进行环境影响变更的评价。本次评价报告经管理部门审批后，将与原环境影响评价报告一同作为建设单位设计与建设和环保行政主管部门进行管理的依据。评价工作中，得到了石家庄市藁城区环境保护局、河北宏恩唯圣食品贸易等诸多单位和人员的大力支持和帮助，在此一并致谢。1.2变更内容概述1.2.1主要变更内容〔1〕建设内容的变化原环评拟建设一台2t/h临时燃煤蒸汽锅炉作为生产过程中供暖及热水，根据环评批复：2021年6月30号该锅炉须停止使用，改烧天燃气。结合实际建设中的需求，企业取消该锅炉的建设，改为2台0.1t/h电加热蒸汽锅炉。〔2〕平面布置的调整变更后由于取缔了拟建设的燃煤锅炉，储煤场随之取消；变更后不再采用液氨作为制冷剂，取消了液氨储罐。根据石家庄市藁城区开展改革局文件藁发改函[2021]1号，关于河北宏恩唯圣食品贸易定点屠宰年产10万吨清真牛羊鸡肉及其制品工程分期建设的复函，该工程分三期建设，一期建设办公楼检疫楼、冷库、屠宰车间及污水处理设施等配套工程；二期建熟食车间；三期建设宿舍楼、清真交易中心及其他剩余工程。因此，企业调整了局部辅助及配套设施的布局，平面布置发生了变化。〔3〕制冷工艺的变化原环评冷库采用液氨作为制冷剂，变更后采用一种新型专利制冷技术，专利号为：ZL：202120602849.2。该项技术制冷系统由：半封闭螺杆制冷机组+冷冻循环泵+库房冷风机+闭式冷却塔组成，采用R404A和环保制冷剂，专利技术、无毒、不燃、不发生爆炸。〔4〕环保措施的变化原环评中污水处理站采用“隔油+气浮+A2/O+曝气滤池+消毒池〞处理工艺，变更后取消气浮工序过程；取消原环评拟建设的污泥脱水间，污泥浓缩后不经过压滤直接拉走，作卫生填埋。1.2.2变更前后主要工程内容变化情况工程变更前、后主要变更工程内容变化比照情况见表1-1。表1-1工程变更前后主要工程内容变化情况一览表工程变更前变更后备注建筑面积占地面积186666.7m2〔合计280亩〕，建筑面积191300m2占地面积186666.7m2〔合计280亩〕，建筑面积191100m2建筑面积减少200m2土建工程建设有待宰圈、屠宰车间、熟食车间、冷库、办公检疫楼、职工宿舍楼、市场、产品展示中心、清真食品交易中心、俱乐部、食品研发中心、工具库、机修间、食堂、锅炉房、污水站及水泵房等建设有待宰圈、屠宰车间、熟食车间、冷库、办公检疫楼、办公楼、科研楼、质检楼、品控楼、清真食品交易中心、冷库展厅、工具库、机修间、锅炉房、食堂、污水站及水泵房等；局部辅助建筑布局做了相应调整主体不变，局部辅助及配套工程发生了变化平面布置厂区北侧由西向东依次为办公检疫楼、牛羊待宰圈、污水处理站、俱乐部；中部由西向东为配电室及泵房、消防水池、屠宰车间、平安填埋井、事故池、制冷机房、液氨罐、冷库及市场；南侧由西向东依次为食品研发中心、清真食品交易中心、熟食车间、职工宿舍、锅炉房、机修间、储煤场、职工食堂厂区北侧由西向东依次为办公检疫楼、牛羊待宰圈、污水处理站、配电室、平安填埋井、办公楼；中部由西向东为清真食品交易中心、屠宰车间、锅炉房、泵房、消防水池、事故池、制冷机房、冷库及冷库展厅；南侧由西向东依次为科研楼、熟食车间、质检楼、品控楼及职工宿舍、机修间、食堂取消了储煤场、液氨罐，主体布局不变，辅助及配套建筑布局发生了变化公辅工程临时建设一台2t/h燃煤锅炉供暖，建设一座储煤场，煤棚加盖，三面围挡取消原环评锅炉，增加2台0.1t/h的电加热蒸汽锅炉发生变化环保工程污水处理站采用“隔油+气浮+A2/O+曝气滤池+消毒池〞处理工艺；污泥脱水间恶臭由除臭塔〔喷淋+活性介质吸附〕处理+15米高排气筒污水处理站位置及规模不变，采用“隔油+A2/O+曝气滤池+消毒池〞处理工艺；取消污泥脱水间，浓缩后不经过压滤直接拉走，作卫生填埋发生变化工程投资工程总投资101000元，其中环保投资850万元，占总投资的0.84%工程总投资101000万元，环保投资由850万元减少到700万元，占总投资的0.69%发生变化劳动定员工程共计劳动定员为600人工程共计劳动定员为600人不变1.3评价内容本工程建设过程中工程选址未发生变化，原环评报告书已对区域环境概况、环境质量现状分析、施工期环境影响等进行了详细的分析，本次评价不再对其进行赘述。依据?河北省环境保护局建设工程环境影响后评价备案管理方法?(冀环办发[2021]93号)，确定本次评价内容见表1-2。表1-2评价内容一览表序号项目内容1原工程环评情况原环评报告主要内容2原环评批复及落实情况原工程环境影响报告表审批意见3变更内容工程分析变更工程内容、工艺流程，变更后给排水及变更工程污染物排放情况4变更后工程对周边环境影响分析分析本工程变更前后对周围大气环境、水环境、声环境和固体废物的影响变化情况5工程变更后污染防治措施可行性分析工程变更的必要性、污染防治措施可行性、工程变更的可行性结论6产业政策分析变更后产业政策的符合性7污染物排放总量控制变更前后污染物总量控制指标变化情况8三同时验收情况变更后“三同时〞验收情况一览表9结论工程变更后的环境可行性结论1.4评价标准变更后评价标准延用原环评报告执行的标准，鉴于变更后取消了燃煤锅炉，改为电加热蒸汽锅炉，本次评价原锅炉执行的?石家庄市锅炉大气污染物排放标准?〔DB13/841-2007〕B区Ⅱ时段标准取消。其余评价标准与原环评文件相比未发生变化，变更后执行的评价标准如下。1.4.1环境质量标准变更后环境质量标准较变更前均未发生改变，执行标准如下：〔1〕环境空气：执行?环境空气质量标准?〔GB3095-2021〕中的二级标准；NH3及H2S参照执行?工业企业设计卫生标准?〔TJ36-79〕中“居住区大气中有害物质的最高允许浓度〞。〔2〕地下水：执行?地下水质量标准?〔GB/T14848-1993〕中Ⅲ类标准。〔3〕声环境：区域声环境执行?声环境质量标准?〔GB3096-2021〕中的2类标准。变更后环境质量标准见下表1-3。表1-3变更后环境质量标准一览表环境要素项目取值时间标准值单位标准来源大气环境PM10年平均70μg/m3?环境空气质量标准?〔GB3095-2021〕二级标准24小时平均150SO2年平均6024小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200NH3一次浓度0.2mg/m3?工业企业设计卫生标准?〔TJ36-79〕中“居住区大气中有害物质的最高允许浓度〞H2S一次浓度0.01地下水pH—6.5～8.5—?地下水质量标准?〔GB/T14848-1993〕Ⅲ类标准高锰酸盐指数—≤3.0mg/L总硬度—≤450溶解性总固体—≤1000氨氮—≤0.2硝酸盐—≤20硫酸盐—≤250亚硝酸盐—≤0.02声环境分类2类dB(A)?声环境质量标准?(GB3096-2021)表1中2类标准昼间60夜间501.4.2污染物排放标准变更后污染物排放标准执行情况如下：〔1〕废气：食堂油烟执行?饮食业油烟排放标准〔试行〕?〔GB18483-2001〕表2中型规模；待宰区、屠宰车间及污水处理站恶臭气体执行?恶臭污染物排放标准?〔GB14554-93〕表1二级新扩改建标准及表2标准。〔2〕废水：废水执行?肉类加工工业水污染物排放标准?〔GB13457-92〕表3肉制品加工一级标准及?城镇污水处理厂污染物排放标准?〔GB18918-2002〕表1一级A标准，同时满足?农田灌溉水质标准?〔GB5084-2005〕旱作标准。〔3〕噪声：营运期厂界噪声执行?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕表1中2类标准。污染物排放标准见表1-4。表1-4污染物排放标准一览表臭气浓度食堂食堂油烟最高允许排放浓度≤2.0mg/m3，净化设施最低去除率≥75%?肉类加工工业水污染物排放标准?〔GB13457-92〕表3肉制品加工一级标准mg/L个/L—?城镇污水处理厂污染物排放标准?(GB18918-2002)表1中一级A标准mg/L个/L—?农田灌溉水质标准?〔GB5084-2005〕旱作标准mg/L个/L—合并执行标准mg/L个/LLeq(A)60?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕2类标准501.4.3其它标准病死牛羊处置参照执行?畜禽养殖业污染防治技术标准?〔HJ/T81-2001〕〔及其修改单〕；一般固体废物处理储存执行?一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准?〔GB18599-2001〕及其修改单规定。1.5环境保护目标本工程建设场址位于位于石家庄市藁城区九门回族乡机场路东侧，民族路南侧。工程评价区域内无国家规定的文物保护单位、风景名胜区和集中式饮用水源保护地等环境敏感点。根据工程性质及区域环境特征，确定环境保护目标及保护级别见表1-5。表1-5工程主要环境保护目标及保护级别环境要素保护目标方位距离〔m〕保护级别环境空气信家营村E1226?环境空气质量标准?〔GB3095-2021〕二级标准庄货头村NW860九门村SW200只照村S1265阜阳村SE1390前提里村NW1450后提里村NW2264南乡村NE2287河西营村S2336南董村SE1633声环境厂界外1m?声环境质量标准?〔GB3096-2021〕2类标准地表水滹沱河?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕Ⅴ类标准地下水区域地下水环境?地下水质量标准?〔GB/T14848-93〕Ⅲ类标准2原环评情况2.1建设工程根本情况〔1〕工程名称：定点屠宰年产10万吨清真牛羊鸡肉及其制品工程。〔2〕建设性质：新建。〔3〕建设单位：河北宏恩唯圣食品贸易。〔4〕建设地点：本工程建设场址位于石家庄市藁城区九门回族乡九门村机场路东侧、民族路南侧，工程场址中心地理坐标为东经114°44′31.66″、北纬38°6′47.17″。工程东侧隔田间路为耕地，南侧为耕地，西侧为机场路，北侧隔民族路为耕地。〔5〕建设规模：建设工程占地面积为186666.7m2〔折合约280亩〕，总建筑面积为191300m2，建成后实现年宰牛5万头、羊4.5万只，年产熟食制品4万吨。〔7〕投资情况：本工程总投资101000万元，其中环保设施投资850万元，占工程总投资的0.84%。〔8〕劳动定员及工作制度：本工程劳动定员为600人〔其中行政管理人员50人，技术工80人，工人470人〕，年工作330天〔其中肉食品加工冬季不生产，工作日为210天〕，两班制，每班工作8小时。2.2建设内容及平面布置情况2.2.1建设内容本工程占地面积为186666.7m2〔折合约280亩〕，总建筑面积为191300m2，建设内容包括待宰圈、屠宰车间、熟食车间、冷库、办公检疫楼等。工程具体的建设内容见下表2-1。表2-1工程主要建筑物一览表分类建筑物面积〔m2〕主体工程待宰圈3600屠宰车间12500熟食车间9700冷库24800辅助工程办公检疫楼7580职工宿舍楼3800市场9850产品展示中心7800清真食品交易中心12240食品研发中心5200工具库2000机修间50食堂400俱乐部600公用工程锅炉房200水泵房50环保工程污水处理站15002.2.2平面布置情况厂区北侧由西向东依次为办公检疫楼、牛羊待宰圈、污水处理站、俱乐部；中部由西向东为配电室及泵房、消防水池、屠宰车间、平安填埋井、事故池、制冷机房、液氨罐、冷库及市场；南侧由西向东依次为食品研发中心、清真食品交易中心、熟食车间、职工宿舍、锅炉房、机修间、储煤场、职工食堂。2.3主要生产设备本工程生产设备一览表见下表2-2。表2-2主要生产设备一览表序号名称数量单位备注宰羊、宰牛设备1双级液氨冷却压缩制冷机组5组2冷凝器2台3冷却塔1台4强制氨泵4台5主式储氨罐1个容积15m36制冷调节站4组7冷风幕8个8高压变压器1台630KWA9配电柜4个10箱式真空包装机4台11滚揉机2台12双卡打卡机2台13油脂分析机1台14F值测定仪4台15真空机4台16不锈钢分割台0.8m×2600——17配置器4台18自动封箱机4台19压力表10个20电锯4个21提升机8台22轨道器8个23自动控制器4台24自动检重秤4台25龙门架提升机2台26喷码机4台27电葫芦4个28制冰机2台29临时燃煤锅炉1台30轨道1800m——31开胸锯2台32双柱开降工作台1台33管滑轮4套34牛管滑轮挂钩假设干个35羊双滑轮挂钩假设干个36羊管轨输送线1套37牵牛机1台熟食加工设备1真空滚揉机1台2盐水注射机1台3夹层锅1台4真空包装机1台5高温灭菌机1台6蒸煮机1台7冷却机1台8沥水机1台9真空包装1台10巴氏灭菌1台11挑选输送机1台12洗袋机1台13软包装风干机1台14切肉机1台15冻肉绞肉机1台16斩拌机1台17打卡机〔打卡机/扎线机〕1台18灭菌机1台19包装机1台2.4主要原辅材料及工程产品方案本工程主要原辅材料见表2-3。表2-3主要原辅材料消耗一览表序号名称年耗量备注1生牛5万头外购2生羊4.5万只外购3鲜牛肉1.73万外购4鲜羊肉1.83万外购5鲜鸡肉2.26万外购6熟食成品14532吨外购7辅料调味料〔食盐、酱油、豆豉、蔗糖、蜂蜜、葡萄糖、柠檬酸、味精、料酒〕2.5吨外购香辛料〔葱、姜、蒜、胡椒、花椒、八角、茴香、丁香、桂皮等〕1.5吨外购8纸箱10万个外购9塑料包装袋800万个外购本工程产品方案见下表2-4。表2-4本工程主要产品一览表类型名称年产量屠宰鲜牛肉及牛副产品〔包括牛头、牛骨、牛内脏〕——鲜羊肉及羊副产品〔包括羊头、羊骨、羊内脏〕——熟食牛类熟食1万吨羊类熟食1万吨鸡类熟食2万吨2.5公用工程〔1〕给排水本工程供水采用厂区自备水井，日供水量为570吨左右，可满足本工程用水需求。工程废水排入厂区污水处理站，经处理满足?肉类加工工业水污染物排放标准?〔GB13457-92〕表3肉制品加工一级标准和?城镇污水处理厂污染物排放标准?〔GB18918-2002〕表1一级标准，同时满足?农田灌溉水质标准?〔GB5084-2005〕旱作标准，用于农田灌溉。待九门乡污水处理厂建成后，排入九门乡污水处理厂，外排废水执行?肉类加工工业水污染物排放标准?〔GB13457-92〕表3中肉制品加工三级标准、同时满足污水处理厂进水水质要求。工程生产、生活用水排水情况见下表2-5。表2-5工程生产、生活用水排水情况一览表序号工程用水标准核算量新鲜水用量〔m3/d〕回用水量〔m3/d〕污水量〔m3/d〕非冬季〔3月16日~11月14日，按210天计〕1生产用水待宰圈15L/m2•d3600m2—5448.62屠宰用水1.0m3/头•牛152头/天152—121.60.3m3/头•羊136头/天40.8—32.6肉制品加工用水3.0m3/吨121.2吨363.6—290.93车间冲洗5m3/d——544设备冲洗5m3/d—5—45冷却用水20m3/d——20—6生活用水办公楼用水5L/m2•d7580m2—37.930.37食堂用水10L/人•餐就餐人数为200人，每天供给2餐4—3.28职工生活用水20L/m2•d200人4—29绿化用水2L/m2•d18103.6m2—36.2—10厂区抑尘—10—10—11不可预计用水—73.3—12合计569.4236.4538.4冬季〔11月15日~3月15日，按120天计〕1生产用水待宰圈15L/m2•d3600m2—5448.62屠宰用水1.0m3/头•牛152头/天152—121.60.3m3/头•羊136头/天40.8—32.63锅炉补充水10m3/d——10—4车间冲洗5m3/d——545设备冲洗5m3/d—5—46冷却用水10m3/d——10—7生活用水办公楼用水5L/m2•d7580m2—37.930.38食堂用水10L/人•餐就餐人数为200人，每天供给2餐4—3.29职工生活用水20L/m2•d200人4—3.210绿化用水2L/m2•d18103.6m2—36.2—11厂区抑尘—10—10—12不可预计用水73.3—13合计205.8236.4247.5待宰圈〔-5.4〕待宰圈〔-5.4〕办公楼用水〔-7.6〕车间冲洗〔-1〕厂区绿化〔-36.2〕冷冻用水〔-20〕厂区抑尘〔-10〕不可预见用水〔-73.3〕牛屠宰〔-30.4〕羊屠宰〔-8.2〕肉制品加工〔-72.7〕职工生活用水〔-0.8〕食堂用水〔-0.8〕设备冲洗〔-1〕新鲜水569.4回用水236.4污水处理站农田灌溉5437.95.036.2201073.348.630.34.015240.8363.64.04.05.0121.632.624.0538.4302非冬季：图2-1工程非冬季水平衡图待宰圈〔-5.4〕待宰圈〔-5.4〕办公楼用水〔-7.6〕车间冲洗〔-1〕厂区绿化〔-36.2〕冷冻用水〔-10〕厂区抑尘〔-10〕不可预见用水〔-73.3〕牛屠宰〔-30.4〕羊屠宰〔-8.2〕职工生活用水〔-0.8〕食堂用水〔-0.8〕设备冲洗〔-1〕新鲜水205.8回用水236.4污水处理站农田灌溉5437.95.036.2101073.348.630.34.015240.84.04.05.0121.64.0247.511.1冬季：图2-2工程冬季水平衡图软化水器锅炉〔-10〕循环利用10.010.090.0〔2〕供电本工程用电由九门变电站提供，公司厂区内设备有一台630KWA的变压器一台，年需用电量约为466.48万kWh。〔3〕供热本工程临时采用一台2t/h的燃煤锅炉为厂区职工采暖及生产供给热水，年燃煤量为500t。待工程所在地天燃气供给管道完善后，以燃气锅炉代替燃煤锅炉进行供暖及生产供给热水。锅炉仅冬季使用。表2-6工程用煤煤质分析一览表工程设计煤种元素分析收到基硫Sar0.8%收到基灰分Aar28.1%可燃基挥发分Vad27.97%低位发热量〔收到基〕Q18.334MJ/kg〔4〕制冷系统本工程制冷系统采用氨工艺，螺杆式压缩强制循环供液，蒸发式冷凝。调节站集中放置，设置在设备间内，冷间冷却设备采用空气冷却器，融霜采用自然氨与水相结合方式。低温冷藏间冷却设备配有均匀送风道。冷却间温度为0℃，冻结间和低温冷藏间温度分别为-27℃和-20℃。〔5〕通风系统本工程采用内用轴流风机进行纵向通风。各通风系统设备及管道设施完全能满足生产需要。2.6工艺流程与产污环节分析2.6.1羊屠宰工艺流程及产污环节〔1〕待宰待宰圈采用水泥硬化路面，须定期冲洗。待宰圈存量为5天屠宰量，约为682只羊。待宰圈将会产生氨、硫化氢等少量恶臭气体和羊粪。〔2〕检验挑检、致昏挑捡出的病死羊合理处置。〔3〕挂羊=1\*GB3①用高压水冲洗羊腹部，后腿部及肛门周围，会产生冲洗废水。=2\*GB3②用扣脚链扣紧羊的右后小腿，匀速提升，使羊后腿部接近输送机轨道，然后挂至轨道链钩上。=3\*GB3③挂羊要迅速，从击昏到放血之间的时间间隔不超过15min。〔4〕放血=1\*GB3①从羊喉部下刀，横切断食管、气管和血管，采用伊斯兰“断三管〞的屠宰方法。=2\*GB3②刺杀放血刀应每次消毒，轮换使用。=3\*GB3③放血完全，放血时间不少于3min。产生固体废物羊血。〔5〕缩扎肛门=1\*GB3①冲洗肛门周围，会产生冲洗废水。=2\*GB3②将橡皮盘套在左臂上。=3\*GB3③将塑料袋反套在左臂上。=4\*GB3④左手抓住肛门并提起。=5\*GB3⑤右手持刀将肛门沿四周割开并剥离，随割随提升，提升至10cm左右。=6\*GB3⑥将塑料袋翻转套住肛门。=7\*GB3⑦用橡皮盘扎住塑料袋。=8\*GB3⑧讲结扎好的肛门送回深处。〔6〕褪毛烫毛：采用浸烫法褪毛，烫毛时的水温应随季节调整，夏季水湿为64℃±1℃，冬季水温为64℃±1℃。机器褪毛后应修刮胴体的残毛。〔7〕剥后腿皮=1\*GB3①从跗关节下刀，刀刃沿后腿内侧中线向上挑开羊皮。=2\*GB3②沿后腿内侧线向左右两侧剥离，从跗关节上方至尾根部羊皮。〔8〕去后蹄从跗关节下刀，割断连接关节的结缔组织、韧带及皮肉，割下后蹄，放入指定的容器中。〔9〕剥胸、腹部皮=1\*GB3①用刀将羊胸腹部皮沿胸腹中线从胸部挑到档部。=2\*GB3②沿腹中线向左右两侧剥开胸腹部羊皮至肷窝止。〔10〕剥颈部及前腿皮=1\*GB3①从腕关节下刀，沿前腿内侧中线挑开羊皮至胸中线。=2\*GB3②沿颈中线自下而上挑开羊皮。〔11〕去前蹄从腕关节下刀，割断连接关节的结缔组织、韧带及皮肉，割下前蹄放入指定的容器内。〔12〕换轨启动电葫芦，用两个管轨滚轮吊钩分别钩住羊的两只后腿跗关节处，将羊屠体平稳送到管轨上。〔13〕扯〔撕〕皮=1\*GB3①用锁链锁紧羊后腿皮，启动扯皮机由上到下运动，将羊皮卷撕。要求皮上不带腰，不带肉，皮张不破。=2\*GB3②扯到尾部时，减慢速度，用刀将羊尾的根部剥开。=3\*GB3③扯皮机均匀向下运动，边扯边用刀剁皮与脂肪，皮与肉的连接处。=4\*GB3④扯到腰部时适当增加速度。=5\*GB3⑤扯到头部时，把不易扯开的地方用刀剥开。=6\*GB3⑥扯完皮后将扯皮机复位。=7\*GB3⑦割羊头。1〕用刀在羊脖一侧割开一个手掌宽的孔，将左手伸进孔中抓住羊头。2〕沿放血刀口处割下羊头，挂同步检验轨道。〔14〕开胸、结扎食管=1\*GB3①从胸软骨处下刀，沿胸中线向下贴着气管和食管边缘，锯开胸腔及脖部。=2\*GB3②剥离气管和食管，将气管与食管别离至食道和胃结合部。=3\*GB3③将食管顶部结扎牢固，使内容物不流出。〔15〕取白内脏=1\*GB3①在羊的裆部下刀向两侧进刀，割开肉至骨连接处。=2\*GB3②刀尖向外，刀刃向下，由上向下推刀割开肚皮至胸软骨处。=3\*GB3③用左手扯出直肠，右手持刀伸入腹腔，从左到右割腹腔内结缔组织。=4\*GB3④用刀按下羊肚，取出胃肠送入同步检验盘，然后扒净腰油。〔16〕取红内脏=1\*GB3①左手抓住腹肌一边，右手持刀沿体腔壁从左到右割离横隔肌，割断连接的结缔组织，留下小里脊。=2\*GB3②取出心、肝、肺，挂到同步检验轨道。=3\*GB3③割开羊肾的外膜，取出肾并挂到同步检验轨道。=4\*GB3④冲洗胸腹腔，会产生冲洗废水。〔17〕劈半=1\*GB3①沿羊尾根关节处割下羊尾，放入指定容器内。=2\*GB3②将劈半锯插入羊的两腿之间，从耻骨连接处下锯，从上到下匀速地沿羊的脊柱中线将胴体劈成二分体，要求不得劈斜、断骨，应露出骨髓。〔18〕胴体修整=1\*GB3①取出骨髓、腰油放入指定容器。=2\*GB3②一手拿镊子，一手持刀，用镊子夹住所要修割的部位，修去胴体外表的淤血、淋巴、污物和浮毛等不洁物，注意保持肌膜和胴体的完整。〔19〕冲洗用32℃左右温水，由上到下冲洗整个胴体内侧及锯口、刀口处，产生废水。〔20〕检验下货和胴体的检验按?肉品卫生检验试行规程?的规定进行。〔21〕胴体预冷=1\*GB3①将预冷间温度降到0℃～4℃。=2\*GB3②推入胴体，胴体间距保持不少于10cm。=3\*GB3③启动冷风机，使库温保持在0℃～4℃，相对湿度保持在85～90。=4\*GB3④预冷后检查胴体PH值及深层温度，符合要求进行剔骨、分割、包装。羊屠宰的生产工艺流程及产物环节见图2-3，各污染物的产生及排放特征见表2-7。待宰、检疫、致昏待宰、检疫、致昏挂羊放血缩扎肛门褪毛剥后腿皮去后踢剥胸、腹部皮剥颈部及前腿皮腿皮去前蹄换轨扯〔撕〕皮开胸、结扎食管取白内脏取红内脏劈半胴体修整冲洗检验胴体预冷包装贮藏出厂G1N1W1S1S2W2S3W6N2S4S5S6N3S7G2G3G4W4S8W5N5G废气，W废水N噪声，S固废屠宰车间地面冲洗图2-3羊屠宰加工生产工艺流程及产物环节图表2-7羊屠宰产污环节一览表污染物类型序号产污环节主要污染物排放特征废气G1待宰区氨、硫化氢等恶臭气体连续G2、G3、G4羊屠宰车间连续废水W1待宰区冲洗废水SS、COD、BOD5、氨氮间断W2挂羊废水SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油连续W3肛门冲洗连续W4去内脏后冲洗连续W5羊体修正完后清洗连续W6屠宰车间地面冲洗间断噪声N1待宰区羊叫声Leq〔A〕连续N2机械脱毛连续N3扯皮机械连续N4劈半锯连续N5制冷系统连续固体废物S1待宰区羊粪连续S2羊检疫病死羊间断S3放血羊血连续S4褪毛羊毛连续S5、S6去蹄前蹄、后蹄连续S7扯皮羊皮连续S8胴体修整淤血、淋巴、污物和浮毛等不洁物连续2.6.2牛屠宰工艺流程及产污环节〔1〕检验待宰待宰区采用水泥硬化路面，需定期冲洗。待宰区存量为5天屠宰量，约756头牛，会产生氨、硫化氢等恶臭气体和牛粪。检验合格后待宰，宰前停饲、停止饮水。因为给水过多，血液量增加，影响肉的品质,使放血不充分。挑捡出的病死牛合理处置。〔2〕击晕击晕现采用电麻法，电刺激(800～12000V)间隔1s，持续1s，总共10s，这样可以使肉的pH值降低，放血充分，肉成熟，肌纤维断裂。〔3〕吊挂用高压水冲洗牛腹部，后腿部及肛门周围，会产生冲洗废水。〔4〕放血现多采用三管切断法，此方法简便平安,不伤及心脏。如果清真，必须由阿訇施行。牛的刺杀部位在距胸骨16～20cm颈中线下刀，刀尖斜向上方刺入30～35cm，随即抽刀向外侧偏转，切断血管，放血。〔5〕挑前后稍、扒后臀〔6〕肛门扎扯皮冲洗肛门周围，会产生冲洗废水，机械扒皮。〔7〕劈胸用电锯开胸，在这之后进行第二次电刺激(6～10V)现在常用40V，持续时间为5s。〔8〕出白腔主要除胃、肠、脾,在除过程中不要弄破胃、肠，以免污染体腔，不要损伤里脊(牛柳)，因里脊价格较昂贵，并有其完整的外形。〔9〕出红腔主要除心、肝、肺,不要弄坏胆囊，冲洗，会产生冲洗废水。〔10〕劈半去掉最后2节尾椎后再从荐骨后切断。〔11〕胴体修整修去胴体外表的淤血、淋巴、污物和浮毛等不洁物，注意保持肌膜和胴体的完整，冲洗。〔12〕排酸鲜肉很容易受到微生物的污染而腐败变质。但如果在牲畜被屠宰后及时进行冷却处理，使肉的温度在24小时内降到0℃—4℃，并在以后的一系列加工、流通和销售过程中始终保持这个温度，就能够抑制肉中酶的活性和大多数微生物的生长繁殖，使肉的纤维结构发生变化，容易咀嚼和消化，营养的吸收利用率也高，口感更好，这就叫肉的排酸过程。本工程排酸温度在-2～4℃，时间24～72h。〔13〕检查下货和胴体的检验按?肉品卫生检验试行规程?的规定进行。〔14〕胴体预冷=1\*GB3①将预冷间温度降到0℃～4℃。=2\*GB3②推入胴体，胴体间距保持不少于10cm。=3\*GB3③启动冷风机，使库温保持在0℃～4℃，相对湿度保持在85～90。=4\*GB3④预冷后检查胴体PH值及深层温度，符合要求进行剔骨、分割、包装。牛屠宰的生产工艺流程及产物环节见图2-3，各污染物的产生及排放特征见表2-7。检验待宰检验待宰电击吊挂放血挑后稍扒后臀肛门扎扯皮劈胸出白腔腿皮出红腔劈半胴体修整胴体称重排酸检验剔骨分割修割包装贮藏出厂G5N6W7S9S10W8S11W9N7S12G8W10W11S13G2N10W12G废气，W废水N噪声，S固废G6N8G7屠宰车间地面冲洗图2-4牛屠宰加工生产工艺流程及产物环节图表2-8牛屠宰产污环节一览表污染物类型序号产污环节主要污染物排放特征废气G5待宰区氨、硫化氢等恶臭气体连续G6、G7、G8牛屠宰车间连续废水W7待宰区冲洗废水SS、COD、BOD5、氨氮间断W8挂牛废水SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油连续W9肛门冲洗连续W10去内脏后冲洗连续W11牛体修正完后清洗连续W12屠宰车间地面冲洗间断噪声N6待宰区牛叫声Leq〔A〕连续N7扯皮机械连续N8劈胸锯连续N9劈半锯连续N10制冷系统连续固体废物S9待宰区牛粪连续S10牛检疫病死牛间断S11放血牛血连续S12扒皮牛皮连续S13胴体修整淤血、淋巴、污物和浮毛等不洁物连续2.6.3熟食加工工艺流程产污环节〔1〕原料验收：质量是否符合要求，是否以次充好，变质不新鲜。检验合格方可收货，不合格品即做退货处理。〔2〕清洗：此过程式中旨在将经验收合格的原料处理或供进一步烹饪加工制作熟食所需的半成品。所有半成品交由制作前均需称重记录。=1\*GB3①清洗整理成所需形状。例：牛、羊肉要去筋膜、脂肪、油污、分割成适宜块形。=2\*GB3②生姜、香葱等辅料拣选洗净后交制作间备用。〔3〕电加热蒸煮：蒸煮过程中参加辅料。〔4〕验收：=1\*GB3①检验；=2\*GB3②品尝；=3\*GB3③验收，称重。〔5〕包装、冷藏新鲜原料新鲜原料清洗电加热蒸煮检验包装贮藏外售参加辅料W13W14N11G废气，W废水N噪声，S固废车间地面冲洗W15图2-5熟食加工工艺流程及排污节点图表2-9熟食加工产污环节一览表污染物类型序号产污环节主要污染物排放特征废水W13鲜肉清洗废水SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油连续W14肉蒸煮废水连续W15车间地面冲洗间断噪声N11制冷系统Leq〔A〕连续2.7运营期环境影响分析2.7.1大气环境影响分析本工程废气主要来自四个方面：一是待宰圈、屠宰车间和污水处理站产生的恶臭气体；二是食堂油烟；三是燃煤锅炉产生的烟气；四是储煤场粉尘。牛羊运输过程中要采用栏杆围栏，车底部垫土，运输至厂区，清理垫土粪便，外售用作农肥；定期喷洒除臭剂，减少在运输过程中的恶臭气体。1、恶臭气体本工程恶臭气体主要在待宰圈、屠宰车间和污水处理站。产生原因为待宰区内牛、羊的粪便产生的恶臭气体，屠宰车间牛、羊内脏污物产生的恶臭气体和污水处理站污泥产生的恶臭。以上恶臭气体成分较为复杂，主要含NH3、H2S等污染物。〔1〕待宰圈本工程经进厂前检疫的牛羊仅在此作短暂的停留，即送至屠宰车间屠宰，待宰圈产生的粪便很少，待宰圈每天清理并冲洗一次，因此，待宰圈臭味很小。〔2〕屠宰车间：工程在屠宰过程中会产生臭气，根据类比国内同类工艺的屠宰企业，得出恶臭气体产生源强，NH3产生量为0.35kg/h，H2S产生量为0.055kg/h。为控制恶臭气体的排放，工程设计在臭气产生点上方安装集气罩，臭气经引风机引入除臭塔〔采用喷淋+活性介质吸附〕处理，处理后废气经由一根15m高排气筒排放。集气装置对于恶臭气体的收集效率大于80%，除臭塔对NH3、H2S的去除率可达80%，经处理后恶臭气体排放情况见表2-7。表2-7屠宰车间污染源及污染物排放情况序号系统名称排放类型污染物名称排气量〔m3/h〕污染物产生量〔kg/h〕废气处理设施排放速率〔kg/h〕排放总量〔t/a〕1屠宰车间15m高排气筒排放NH3400000.28集气罩废气收集〔收集率80%〕+除臭塔〔除臭效率80%〕0.0560.29H2S400000.0440.0090.052屠宰车间无组织排放NH3—0.070.070.37H2S—0.0110.0110.06〔3〕污水处理站污水处理站的恶臭气体主要来源于污水和污泥的处理单元，屠宰废水在污水处理过程中产生的恶臭气体较少，但是在污泥浓缩和污泥脱水间污泥浓缩时恶臭气体排放量要大的多。通过调查发现，对污泥浓缩池加盖，浓缩后迅速转移至脱水间加工污泥饼，恶臭气体排放量会大大减少。污泥脱水间安装集气罩，臭气经引风机引至除臭塔〔采用喷淋+活性介质吸附〕处理，处理后废气经15m高排气筒高空排放。类比同类行业，该污水处理间恶臭气体产生量为NH30.11kg/h、H2S0.01kg/h。集气装置对于恶臭气体的收集效率大于80%，除臭塔对NH3、H2S的去除率可达80%，经处理后恶臭气体排放情况见表2-8。表2-8污泥脱水间恶臭污染源及污染物排放情况序号系统名称排放类型污染物名称排气量〔m3/h〕污染物产生量〔kg/h〕废气处理设施排放速率〔kg/h〕排放总量〔t/a〕1污泥脱水间15m高排气筒排放NH3200000.08集气罩废气收集〔收集率80%〕+除臭塔〔除臭效率80%〕0.0160.09H2S200000.0080.00160.0092污泥脱水间无组织排放NH3—0.020.020.11H2S—0.0020.0020.0112、食堂油烟本工程建设有员工食堂，基准灶头为5个，规模属于中型食堂，食堂以清洁能源——液化石油气为原料，故食堂的主要废气污染物是油烟。食堂的食用油耗油系统按7kg/〔100人·天〕计算〔每天就餐人数最多预计在200人〕，那么食堂的用油量为14kg/d〔4.2t/a〕，油烟的挥发系数按3%计算，那么油烟产生量为0.42kg/d〔0.13t/a〕，每天的烹饪时间按5小时计算，那么油烟产生速率为0.084kg/h，产生的油烟由油烟净化装置处理后排放。油烟净化设备风机风量不低于5000m3/h，油烟净化率达90%以上，那么油烟排放浓度为1.68mg/m3，经净化后的食堂灶口烟气从专用烟道排出。油烟排放符合?饮食业油烟排放标准〔试行〕?〔GB18483-2001〕表2大型规模标准，即：最高允许排放浓度≤2.0mg/m3，净化设施最低去除率≥85%，也符合?饮食业环境保护技术标准?〔HJ554-2021〕中的相应技术标准要求。食堂油烟排放量为0.13t/a。2、锅炉燃煤烟气工程运营期冬季供暖及生产所需热水由一台2t/h燃煤锅炉提供，锅炉年耗煤量500t，锅炉运行1920h〔16h/d，120d〕，设计风机风量3600m3/h，经计算锅炉燃煤过程中SO2、烟尘、NOX产生浓度及产生量分别为：SO2925.9mg/m3、6.4t/a，烟尘2250mg/m3、15.55t/a，NOX212.7mg/m3、1.47t/a。锅炉配套安装陶瓷多管除尘器+双碱法脱硫塔处理后由30m高烟囱排放，那么外排废气中SO2、烟尘排放量及排放浓度分别为SO22.24t/a、324.1mg/m3，烟尘0.311t/a、45mg/m3、NOX1.47t/a，212.7mg/m3。外排SO2、烟尘、NOX均满足?石家庄市锅炉大气污染物排放标准?〔DB13/841-2007〕B类区Ⅱ时段标准要求。表2-10工程锅炉废气一览表污染源污染因子排气量〔m3/h〕产生浓度〔mg/m3〕处理效率%排放浓度〔mg/m3〕排放速率年排放量锅炉烟尘3600225098450.1620.311SO2925.96534NOX212.70212.70.7661.474、储煤场粉尘本工程粉尘无组织排放源为原煤储存、输送等。原煤在煤场储存时，在干晴有风条件下，易产生无组织排放的粉尘，皮带输送时也会产生无组织排放的粉尘。锅燃煤堆置于锅炉房西南侧。按储存期15天计，储煤量不超过50t。采取的污染防治措施：储煤场加盖顶棚，三面围挡，每天定期由专人对于煤场进行喷水降尘2次以上；运输车辆装卸过程中采用喷水方式抑尘，运送的车辆进行遮盖，厂区及厂区至公路间的路面硬化。2.7.2水环境影响分析〔1〕废水水质水量本工程废水主要为职工生活污水，待宰区冲洗废水，屠宰废水，肉制品加工冲洗废水，车间地面冲洗废水，食堂排污水，办公排水。表2-11工程综合废水水质一览表水质指标COD〔mg/L〕BOD5〔mg/L〕SS〔mg/L〕氨氮〔mg/L〕动植物油〔mg/L〕粪大肠菌群〔个/L〕综合废水〔64752t/a〕16009001000301502.8×104〔2〕污染防治措施本工程设有处理能力为1000m3/d的污水处理站，经处理满足?肉类加工工业水污染物排放标准?〔GB13457-92〕表3肉制品加工一级标准和?城镇污水处理厂污染物排放标准?〔GB18918-2002〕表1一级A标准，同时满足?农田灌溉水质标准?〔GB5084-2005〕旱作标准，用于农田灌溉。待九门乡污水处理厂建成后，排入九门乡污水处理厂，外排废水标准执行?肉类加工工业水污染物排放标准?〔GB13457-92〕表3肉制品加工一级标准、并同时满足污水处理厂进水水质要求。〔3〕废水各项污染物排放情况表2-12工程废水各项污染物排放情况一览表水质指标CODBOD5SS氨氮动植物油粪大肠菌群产生浓度〔mg/L〕16009001000301502.8×104〔个/L〕产生浓度〔mg/L〕319521280〔个/L〕年产生量〔t/a〕103.658.364.71.949.72.77×1012〔个/a〕年排放量〔t/a〕2.00.580.320.130.062.77×1010〔个/a〕2.7.3声环境影响分析工程产噪设备主要为电锯、开胸锯、制冷系统压缩机及牲畜叫声，噪声值在60~85dB〔A〕之间。该工程所有生产设备均设置于厂房内，电锯、开胸锯、制冷系统压缩机等采用根底减振措施，再经距离衰减，可有效较低噪声。厂界噪声符合?工业企业环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕2类标准要求。因此，本工程噪声对周围环境影响较小。2.7.4固体废物环境影响分析本工程产生的主要固体废物为职工生活垃圾，待宰圈粪便、屠宰加工车间内脏及内容物，病死牛羊，污水处理站污泥，锅炉灰渣等。屠宰前检疫出的病死牛羊进平安填埋井平安填埋，工程厂址采用平安填埋的方法，并添加烧碱灭菌，对于周边环境无不良影响。工程应设置两个以上平安填埋井，填埋井防渗结构上采用10~15cm的钢筋水泥混凝土浇筑，并在底内涂环氧树脂防渗，使渗透系数低于1×10-10cm/s，深度大于2m，直径1m，井口加盖密封，进行填埋时，在每次投入禽畜尸体后，应覆盖一层厚度大于10cm的熟石灰，井填满后，须用粘土填埋压实并封口；待宰圈产生的粪便收集后作为农肥外售；屠宰车间产生的内容物、羊血等外售于饲料加工企业；羊皮。牛皮、羊毛收集后外售于皮毛加工企业；生活垃圾及污水处理站污泥收集后定期送当地环卫部门指定地点进行卫生填埋；燃煤锅炉灰渣收集后外售做建材原料。所有固体废物均得到综合利用和妥善处置，不排入外环境。表2-11工程固体废物产生量及处置措施固废来源污染物名称产生量t/a处置措施职工生活生活垃圾99定期送至当地环卫部门指定地点进行卫生填埋待宰圈粪便1400收集后作为农肥外售屠宰加工车间羊血、牛血、内脏及内容物5450外售于饲料加工企业羊毛、羊皮、牛皮——收集后外售于皮毛加工企业待宰圈病死牛羊25参加烧碱灭菌，平安填埋井填埋污水处理站污泥100定期送至当地环卫部门指定地点进行卫生填埋锅炉锅炉灰渣150收集后外售做建材原料合计72242.8总量控制和清洁生产根据?“十二五〞主要污染物总量控制规划?，确定工程的污染物排放总量控制指标定为COD、氨氮、SO2、NOX。本工程污染物总量控制指标为：COD：2.00t/a，氨氮：0.130t/a，SO2：2.24t/a，NOX：1.47t/a。2.9结论评价认为，该工程的建设内容符合国家产业政策，在落实本报告规定的各项污染防治措施后，能够做到污染物达标排放，符合总量控制要求，从环境保护的角度讲，工程是可行的。3原环评批复及落实情况3.1原环评审批情况2021年7月5日原藁城市〔现为石家庄市藁城区〕环境保护局对?河北宏恩唯圣食品贸易定点屠宰年产10万吨清真牛羊鸡肉及其制品工程环境影响报告表及专项报告?进行了审批，批复内容如下：一、河北宏恩唯圣食品贸易定点屠宰年产10万吨清真牛羊鸡肉及其制品工程，位于藁城市九门回族乡九门村机场路东侧民族路南侧。该工程已在藁城市开展改革局备案，备案证号：藁发改备字[2021]105号。厂址东侧隔田间路为耕地，南侧为耕地，西侧隔机场路为耕地，北侧隔民族路为耕地。总投资101000万元，占地面积186666.7平方米，符合国家产业政策，结合环评结论及专家意见，从环保角度同意该工程建设。二、同意建设工程环境影响报告表及专项中所列的污染物排放标准。三、待宰车间加强管理，粪便日产日清。屠宰车间及污泥脱水间产生的恶臭通过除臭塔〔采用喷淋+活性介质吸附〕处理后15米高排气筒排放。食堂安装油烟净化装置。锅炉废气通过陶瓷多管除尘器+双碱法脱硫塔处理后经30米高烟囱排放〔锅炉仅冬季使用〕。储煤场加盖顶棚，三面围挡。生活及生产废水通过厂内污水处理站处理，处理达标后排入暂存池，用于农田灌溉，待九门乡污水处理厂建成后改排九门乡污水处理厂。本工程设暂存池贮存冬季废水，由于本工程每年冬季屠宰4个月，肉食食品冬季不生产〔每年11月15日至3月15日〕，因此储存池溶容积以4个月废水量计算容积，总废水量1332m3，总容积设定为1500m3〔3座500m3储水池〕加盖。标准排污口，安装流量计、COD在线监测仪。产噪设备采取厂房隔声，根底减震等措施降噪。粪便集中收集后作为农肥外售。病死牛羊参加烧碱灭菌，置于平安填埋井平安填埋。羊血、牛血内脏及内容物外售饲料加工企业。羊皮、牛皮、羊毛收集后外售于皮毛加工企业。锅炉炉渣外售做建材原料。污泥及生活垃圾定期送至当地环卫部门指定地点进行卫生填埋。平安井、屠宰加功能车间、冷库液氨罐区地面采取防腐防渗。冷库液氨罐区设置围堰，四周设置水幕、报警器。厂区建200m3消防池一座，300m3事故池一座。四、结合总量办意见，该工程完善治理措施后的污染物总量控制指标为：COD：2.0t/a、氨氮：0.13t/a、SO2：2.24t/a、NOX：1.47t/a。建设单位要认真落实本报告表中提出的各项环保措施，确保各种污染物长期、稳定达标排放。五、一台2t/h燃煤锅炉为临时锅炉，到2021年6月30日停止使用，改烧天燃气，否那么停止生产。六、本工程卫生防护距离为300m，根据九门乡政府承诺，此范围内搬迁原有的医院、学校、居民住宅等环境敏感点。七、工程建成后，必须向我局提交试运行申请，经环保部门检查同意后，方可进行试运行。试运营三个月内向我局申请竣工环境保护验收，经我局验收合格后，方可正式运行。八、工程建设内容如发生变化，需及时向我局报告。违反本规定要求的，承当相应环保法律责任。九、此批复连同报告表一并作为验收依据。3.2环评批复落实情况本工程实际建设过程中调整了建设方案。工程环评批复实际落实情况见下表3-1。表3-1工程环保设施及措施“三同时〞建设情况汇总表类型污染工序环境影响报告书及批复要求实际环保设施落实情况废气待宰区恶臭加强管理，粪便日产日清——屠宰车间恶臭除臭塔〔喷淋+活性介质吸附〕+15米高排气筒已落实污泥脱水间恶臭除臭塔〔喷淋+活性介质吸附〕+15米高排气筒发生变更，取消污泥脱水间食堂油烟油烟净化装置已落实锅炉烟气陶瓷多管除尘器+双碱法脱硫塔+30米高烟囱发生变更，取消锅炉，改为2台电加热蒸汽锅炉储煤场加盖顶棚，三面围挡锅炉取消后，不需要储煤场废水生产废水1000m3/d污水处理站〔隔油+气浮+A2/O+曝气滤池+消毒池〕；3座500m3储水池，要加封盖。废水需满足?肉类加工工业污染物排放标准?〔GB13457-92〕表3肉制品加工一级标准和?城镇污水处理厂污染物排放标准?〔GB18918-2002〕表1一级A标准，同时满足?农田灌溉水质标准?〔GB5084-2005〕旱作标准污水处理站正在建设中，实际建设过程取消气浮工序，其他工序不变生活污水标准排污口、流量计、COD在线监测仪正在落实中固废粪便收集后作为农肥外售平安填埋井正在落实中，变更后无锅炉炉渣，其余均落实病死牛羊参加烧碱灭菌，平安填埋井平安填埋羊血、牛血内脏及内容物外售饲料加工企业羊皮、牛皮、羊毛收集后外售于皮毛加工企业锅炉炉渣外售做建材原料污水站污泥定期送至当地环卫部门指定地点进行卫生填埋生活垃圾噪声设备噪声厂房隔声，根底减振已落实防渗平安井、屠宰加工车间、冷库液氨罐区地面采取防渗防腐，使渗透系数小于10-10cm/s，污水处理站防渗透系数低于10-10cm/s；生产区地面、冷库地面防渗系数小于10-7cm/s；厂区其它地方防渗系数小于10-7cm/s；储水池采取防渗措施，使渗透系数小于10-13cm/s；冷库液氨罐区设置围堰平安井、屠宰加工车间防渗已落实，变更后不再使用液氨作为制冷剂，取消了液氨罐区的防渗风险验收措施200m3消防水池、300m3事故池、液氨储罐顶部四周设置水幕，液氨罐区设置围堰、液氨储罐四周设置报警器，隔绝式防化服、空气呼吸器、防毒服装等防护器，厂区设置半固定式泡沫灭火器和移动式灭火器，制定事故应急预案液氨储罐、灌区取消，其他均已落实在建设过程中，本工程发生了变更，变更内容涉建设内容、平面布置、制冷工艺及环保措施等，主要变更内容为：=1\*GB3①原环评中拟建设的1台2t/h临时燃煤锅炉改为增加2台0.1t/h电加热蒸汽锅炉。=2\*GB3②污水处理站处理工艺中取消气浮工艺，取消污泥脱水间。=3\*GB3③原环评冷库采用液氨作为制冷剂，实际建设中企业采用一种新型专利制冷技术〔新型制冷系统采用R404A和环保制冷剂，专利技术、无毒、不燃、不发生爆炸〕取缔液氨制冷技术。=4\*GB3④取消了储煤场及氨储罐等的建设，厂区平面布置发生相应变化。4变更内容工程分析4.1工程概况〔1〕变更前后工程概况比照情况工程变更后较原环评工程概况的比照情况见下表4-1。表4-1工程工程概况一览表序号项目原环评内容变更后建设内容1工程名称定点屠宰年产10万吨清真牛羊鸡肉及其制品工程与原环评一致2报告类别环境影响报告表及专项报告环境影响评价变更报告3建设地点石家庄市藁城区九门回族乡机场路东侧，民族路南侧与原环评一致4建设规模占地面积为186666.7m2〔折合约280亩〕，总建筑面积为191300m2，建成后实现年宰牛5万头、羊4.5万只，年产熟食制品4万吨占地面积为186666.7m2〔折合约280亩〕，总建筑面积为191100m2，建筑面积减少了200m2；生产规模不变5投资总额总投资101000万元，其中环保设施投资850万元，占工程总投资的0.84%总投资101000万元，其中环保设施投资700万元，占工程总投资的0.69%6劳动定员及工作制度劳动定员为600人〔其中行政管理人员50人，技术工80人，工人470人〕，年工作330天〔其中肉食品加工冬季不生产，工作日为210天〕，两班制，每班工作8小时与原环评一致〔2〕变更后建、构筑物情况变更后工程占地面积为186666.7m2〔折合约280亩〕，总建筑面积为191100m2，变更前后不变。由于实际规划，变更前后工程的主要建、构筑物情况见表4-2。表4-2变更前后主要建、构筑物情况一览表分类变更前变更后备注建筑物面积〔m2〕建筑物面积〔m2〕主体工程待宰圈3600待宰圈3600主体工程不变，辅助及配套工程建设情况发生了变化屠宰车间12500屠宰车间12500熟食车间9700熟食车间9700冷库24800冷库24800辅助工程办公检疫楼7580办公检疫楼7580职工宿舍楼3800办公楼4200市场9850科研楼3700产品展示中心7800品控楼2900清真食品交易中心12240清真食品交易中心16240食品研发中心5200冷库展厅8750工具库2000质检楼3000机修间50职工宿舍2400食堂400工具库500俱乐部600机修间50——食堂300公用工程锅炉房200—100面积减小，布局做了调整水泵房50水泵房50不变环保工程污水处理站1500污水处理站15004.2变更后平面布置情况根据石家庄市藁城区开展改革局文件藁发改函[2021]1号，关于河北宏恩唯圣食品贸易定点屠宰年产10万吨清真牛羊鸡肉及其制品工程分期建设的复函，该工程分三期建设，一期建设办公楼检疫楼、冷库、屠宰车间及污水处理设施等配套工程；二期建熟食车间；三期建设宿舍楼、清真交易中心及其他剩余工程。因此，企业调整了局部辅助及配套设施的布局，平面布置发生了变化。变更后的平面布局为：厂区北侧由西向东依次为办公检疫楼、牛羊待宰圈、污水处理站、配电室、平安填埋井、办公楼；中部由西向东为清真食品交易中心、屠宰车间、锅炉房、泵房、消防水池、事故池、制冷机房、冷库及冷库展厅；南侧由西向东依次为科研楼、熟食车间、质检楼、品控楼及职工宿舍、机修间、食堂。变更后取消了储煤场及液氨灌区，调整了辅助及配套设施的布局。4.3主要生产设备工程变更前后主要生产设备情况一览表见下表4-3。表4-3变更前后生产设备一览表序号变更前单位变更后单位备注名称数量名称数量宰羊、宰牛设备宰羊、宰牛设备1双级液氨冷却压缩制冷机组5组螺杆式冷水机组2组由原来的液氨制冷改为新型专利制冷系统2冷凝器2台闭式冷凝器2台3冷却塔1台低温循环泵3台4强制氨泵4台冷却循环泵2台5主式储氨罐1个补水泵2台6制冷调节站4组——组7冷风幕8个——个8高压变压器1台高压变压器1台不发生变化9配电柜4个配电柜4个10箱式真空包装机4台箱式真空包装机4台11滚揉机2台滚揉机2台12双卡打卡机2台双卡打卡机2台13油脂分析机1台油脂分析机1台14F值测定仪4台F值测定仪4台15真空机4台真空机4台16不锈钢分割台0.8m×2600——不锈钢分割台0.8m×2600——17配置器4台配置器4台18自动封箱机4台自动封箱机4台19压力表10个压力表10个20电锯4个电锯4个21提升机8台提升机8台22轨道器8个轨道器8个23自动控制器4台自动控制器4台24自动检重秤4台自动检重秤4台25龙门架提升机2台龙门架提升机2台26喷码机4台喷码机4台27电葫芦4个电葫芦4个28制冰机2台制冰机2台29临时燃煤锅炉1台电加热蒸汽锅炉2台取消燃煤锅炉，新增电加热蒸汽锅炉型号为：30轨道1800m——轨道1800m——变更前后一致31开胸锯2台开胸锯2台32双柱开降工作台1台双柱开降工作台1台33管滑轮4套管滑轮4套34牛管滑轮挂钩假设干个牛管滑轮挂钩假设干个35羊双滑轮挂钩假设干个羊双滑轮挂钩假设干个36羊管轨输送线1套羊管轨输送线1套37牵牛机1台牵牛机1台熟食加工设备熟食加工设备1真空滚揉机1台真空滚揉机1台变更前后一致2盐水注射机1台盐水注射机1台3夹层锅1台夹层锅1台4真空包装机1台真空包装机1台5高温灭菌机1台高温灭菌机1台6蒸煮机1台蒸煮机1台7冷却机1台冷却机1台8沥水机1台沥水机1台9真空包装1台真空包装1台10巴氏灭菌1台巴氏灭菌1台11挑选输送机1台挑选输送机1台12洗袋机1台洗袋机1台13软包装风干机1台软包装风干机1台14切肉机1台切肉机1台15冻肉绞肉机1台冻肉绞肉机1台16斩拌机1台斩拌机1台17打卡机〔打卡机/扎线机〕1台打卡机〔打卡机/扎线机〕1台18灭菌机1台灭菌机1台19包装机1台包装机1台4.4主要原辅材料及工程产品方案变更前后主要原辅材料见表4-4。表4-4变更前后主要原辅材料消耗一览表序号名称变更前变更后备注年耗量1生牛5万头5万头变更前后原辅材料用量不变2生羊4.5万只4.5万只3鲜牛肉1.73万1.73万4鲜羊肉1.83万1.83万5鲜鸡肉2.26万2.26万6熟食成品14532吨14532吨7辅料调味料〔食盐、酱油、豆豉、蔗糖、蜂蜜、葡萄糖、柠檬酸、味精、料酒〕2.5吨2.5吨香辛料〔葱、姜、蒜、胡椒、花椒、八角、茴香、丁香、桂皮等〕1.5吨1.5吨8纸箱10万个10万个9塑料包装袋800万个800万个本工程产品方案见下表4-5。表4-5本工程主要产品一览表类型名称变更前变更后年产量屠宰鲜牛肉及牛副产品〔包括牛头、牛骨、牛内脏〕——鲜羊肉及羊副产品〔包括羊头、羊骨、羊内脏〕——熟食牛类熟食1万吨1万吨羊类熟食1万吨1万吨鸡类熟食2万吨2万吨4.5公用工程4.5.1给排水工程供水采用厂区自备水井，日供水量为570吨左右，可满足工程用水需求。本工程废水排入厂区污水处理站，经处理满足?肉类加工工业水污染物排放标准?〔GB13457-92〕表3肉制品加工一级标准和?城镇污水处理厂污染物排放标准?〔GB18918-2002〕表1一级标准，同时满足?农田灌溉水质标准?〔GB5084-2005〕旱作标准，用于农田灌溉。待九门乡污水处理厂建成后，排入九门乡污水处理厂，外排废水执行?肉类加工工业水污染物排放标准?〔GB13457-92〕表3中肉制品加工三级标准、同时满足污水处理厂进水水质要求。工程生产、生活用水排水情况见下表4-6。变更后较原环评相比，取消了燃煤锅炉的补水，其他用水单元均不发生变化。表4-6工程生产、生活用水排水情况一览表序号工程用水标准核算量新鲜水用量〔m3/d〕回用水量〔m3/d〕污水量〔m3/d〕非冬季〔3月16日~11月14日，按210天计〕1生产用水待宰圈15L/m2•d3600m2—5448.62屠宰用水1.0m3/头•牛152头/天152—121.60.3m3/头•羊136头/天40.8—32.6肉制品加工用水3.0m3/吨121.2吨363.6—290.93车间冲洗5m3/d——544设备冲洗5m3/d—5—45冷却用水20m3/d——20—6生活用水办公楼用水5L/m2•d7580m2—37.930.37食堂用水10L/人•餐就餐人数为200人，每天供给2餐4—3.28职工生活用水20L/m2•d200人4—29绿化用水2L/m2•d18103.6m2—36.2—10厂区抑尘—10—10—11不可预计用水—73.3—12合计569.4236.4538.4冬季〔11月15日~3月15日，按120天计〕1生产用水待宰圈15L/m2•d3600m2—5448.62屠宰用水1.0m3/头•牛152头/天152—121.60.3m3/头•羊136头/天40.8—32.63车间冲洗5m3/d——544设备冲洗5m3/d—5—45冷却用水10m3/d——10—6生活用水办公楼用水5L/m2•d7580m2—37.930.37食堂用水10L/人•餐就餐人数为200人，每天供给2餐4—3.28职工生活用水20L/m2•d200人4—3.29绿化用水2L/m2•d18103.6m2—36.2—10厂区抑尘—10—10—11不可预计用水73.3—12合计205.8226.4247.5待宰圈〔-5.4〕待宰圈〔-5.4〕办公楼用水〔-7.6〕车间冲洗〔-1〕厂区绿化〔-36.2〕冷冻用水〔-20〕厂区抑尘〔-10〕不可预见用水〔-73.3〕牛屠宰〔-30.4〕羊屠宰〔-8.2〕肉制品加工〔-72.7〕职工生活用水〔-0.8〕食堂用水〔-0.8〕设备冲洗〔-1〕新鲜水569.4回用水236.4污水处理站农田灌溉5437.95.036.2201073.348.630.34.015240.8363.64.04.05.0121.632.624.0538.4302非冬季：图4-1工程非冬季水平衡图待宰圈〔-5.4〕待宰圈〔-5.4〕办公楼用水〔-7.6〕车间冲洗〔-1〕厂区绿化〔-36.2〕冷冻用水〔-10〕厂区抑尘〔-10〕不可预见用水〔-73.3〕牛屠宰〔-30.4〕羊屠宰〔-8.2〕职工生活用水〔-0.8〕食堂用水〔-0.8〕设备冲洗〔-1〕新鲜水205.8回用水226.4污水处理站农田灌溉5437.95.036.2101073.348.630.34.015240.84.04.05.0121.64.0247.521.1冬季：图4-2工程冬季水平衡图供电变更后工程用电由九门变电站提供，公司厂区内设备有一台630KWA的变压器一台，年需用电量约为466.48万kWh。供热变更后工程供热由新增2台0.1t/h的电加热蒸汽锅炉提供。变更后取消原环评中的一台2t/h燃煤锅炉。制冷变更后工程采用新型专利制冷技术取代原环评拟采取的液氨工艺制冷。项技术制冷系统由：半封闭螺杆制冷机组+冷冻循环泵+库房冷风机+闭式冷却塔组成，采用R404A和环保制冷剂，专利技术、无毒、不燃、不发生爆炸。通风系统技改后工程采用内用轴流风机进行纵向通风。各通风系统设备及管道设施完全能满足生产需要。4.6工艺流程与产污环节分析4.6.1羊屠宰工艺流程及产污环节工程变更后羊屠宰工艺流程不发生变化，变更后的排污节点情况见下表4-7。表4-7羊屠宰产污环节一览表污染物类型序号产污环节主要污染物排放特征废气G1待宰区氨、硫化氢等恶臭气体连续G2、G3、G4羊屠宰车间连续废水W1待宰区冲洗废水SS、COD、BOD5、氨氮间断W2挂羊废水SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油连续W3肛门冲洗连续W4去内脏后冲洗连续W5羊体修正完后清洗连续W6屠宰车间地面冲洗间断噪声N1待宰区羊叫声Leq〔A〕连续N2机械脱毛连续N3扯皮机械连续N4劈半锯连续N5制冷系统连续固体废物S1待宰区羊粪连续S2羊检疫病死羊间断S3放血羊血连续S4褪毛羊毛连续S5、S6去蹄前蹄、后蹄连续S7扯皮羊皮连续S8胴体修整淤血、淋巴、污物和浮毛等不洁物连续4.6.2牛屠宰工艺流程及产污环节工程变更后牛屠宰工艺不发生变化，变更后的排污节点情况见下表4-8。表4-8牛屠宰产污环节一览表污染物类型序号产污环节主要污染物排放特征废气G5待宰区氨、硫化氢等恶臭气体连续G6、G7、G8牛屠宰车间连续废水W7待宰区冲洗废水SS、COD、BOD5、氨氮间断W8挂牛废水SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油连续W9肛门冲洗连续W10去内脏后冲洗连续W11牛体修正完后清洗连续W12屠宰车间地面冲洗间断噪声N6待宰区牛叫声Leq〔A〕连续N7扯皮机械连续N8劈胸锯连续N9劈半锯连续N10制冷系统连续固体废物S9待宰区牛粪连续S10牛检疫病死牛间断S11放血牛血连续S12扒皮牛皮连续S13胴体修整淤血、淋巴、污物和浮毛等不洁物连续4.6.3熟食加工工艺流程及产污环节工程变更后熟食加工工艺不发生变化，变更后的排污节点情况见下表4-9。表4-9熟食加工产污环节一览表污染物类型序号产污环节主要污染物排放特征废水W13鲜肉清洗废水SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油连续W14肉蒸煮废水连续W15车间地面冲洗间断噪声N11制冷系统Leq〔A〕连续4.7变更后制冷工艺说明原环评冷库采用液氨作为制冷剂，变更后采用一种新型专利制冷技术，专利号为：ZL：202120602849.2。该项技术制冷系统由：半封闭螺杆制冷机组+冷冻循环泵+库房冷风机+闭式冷却塔组成，采用R404A和环保制冷剂，专利技术、无毒、不燃、不发生爆炸。4.7.1制冷剂及载冷剂变更后采用R404A作为制冷剂，该物质的危害特性见下表4-10。表4-10R404A危害有害特性表标识中文名：R404A化学品英文名：MixedrefrigerantR404a成分/组成信息混合物：五氟乙烷R125，配比44%；四氟乙烷R134，配比4%；三氟乙烷R143，配比52%危险性概述危险性类别第2。2类不然气体、无爆炸极限侵入途径吸入、皮肤与眼睛接触健康危害本品毒性低，属低毒。毒作用有麻烦，高浓度时可知缺氧性窒息，但用其制备四氟乙烯所发生的裂解气，毒性较大，可引起中毒；皮肤、眼睛接触液态产品，可引起冻伤等损害。燃爆危险：本品不燃。假设遇高温，容器内压增大，有泄漏和破裂的危险。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂和清洁水彻底冲洗皮肤，至少15min。如有冻伤，就医。眼睛接触：溅入眼睛，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：由于物质性质，沸点为-46.4℃，不可能食入。消防措施危险特性不燃。假设遇高温，容器内压增大，有泄漏和破裂危险。有害燃烧产物不燃烧。灭火方法及灭火剂周围起火时应立即切断气源，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空圹处。灭火剂：雾状水、大量水。灭火考前须知及措施穿戴专用防护服和自给正压式呼吸器，在上风方向扑救。泄漏应急处理应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源，漏气容器妥善处理，修复、检验后再使用。消除方法合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。操作处置与储存操作考前须知密闭操作，全面通风，操作员必须经过专门培训。严格遵守操作规程。远离易燃、可燃物。高浓度接触时可佩戴自吸式呼吸器，戴一般作业防护手套。防止气体泄漏到工作场所空气中，防止与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。储存考前须知储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源，防止阳光直射。应与氧化剂等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。接触控制个体防护最高容许浓度中国PC-TWA(mg/m³)3500STEL5250GBZ2-200255监察方法气相色谱法工程控制生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自给式呼吸器。眼睛防护一般不需特