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山东潍焦集团焦炉及干熄焦工艺简介山东潍焦集团有限公司焦化厂焦化一车间刘松松

2012-9-3一、焦炉焦炉侧视图焦炉是以煤为原料，炼制焦炭的窑炉。按装煤方式分为顶装焦炉和捣固焦炉。一、焦炉焦炉俯视图

一、焦炉1.1焦炉工艺简介由配煤工段来的配煤，运入煤塔，装煤推焦机行至煤塔下方，由摇动给料机均匀逐层给料，捣固机分层捣实，然后将捣好的煤饼从机侧装入碳化室，煤饼在950—1050℃的高温下高温干馏，成熟的焦炭被推焦车经除尘拦焦车导焦栅推出落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦或干熄，熄焦后的焦炭送至凉焦台，最后经输焦皮带输送至筛分系统，焦焦炭按粒度大小分为焦末（d≤10mm）、焦粒（10mm＜d＜25mm）、焦炭（d≥25mm）。一、焦炉焦炉设备简介焦炉设备主要有捣固机、送煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车等。焦炉推焦送煤车煤塔拦焦车熄焦车一、焦炉干馏过程中产生的荒煤气经碳化室顶部、上升管、桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为约0.3Mpa，温度为约78℃的循环氨水喷洒冷却，使约700℃的荒煤气冷却至84℃左右，经吸气弯管入吸气主管，在集气管内冷凝下来的焦油和氨水，经焦油盒进入吸气主管和荒煤气一起至冷凝鼓风工段。焦炉集气管道荒煤气一、焦炉焦炉炉顶一、焦炉送煤车一、焦炉拦焦车一、焦炉熄焦车（干法）一、焦炉拦焦车与熄焦车（干法）一、焦炉焦场待售的焦炭二、干熄焦二、干熄焦干熄焦即干法熄焦，在密闭的系统中用循环使用的惰性气体将红焦冷却，温度约1000℃的红焦在干熄炉的冷却室内与循环风机鼓入的冷惰性气体进行热交换。吸收了红焦显热的惰性循环气体（本书中又称为烟气）温度上升到800℃—900℃，焦碳温度将到200℃以下，惰性气体经过一次除尘器后温度上升到900℃-1000℃，进入干熄焦余热锅炉换热,干熄焦锅炉换热后产生蒸汽用于发电或外送用户利用。干熄焦主体主要包括干熄炉和余热锅炉两部分，主要包括以下设备：提升运输设备、炉体设备、锅炉设备、气体循环设备、附属公用设备。二、干熄焦二、干熄焦干熄炉提升机余热锅炉一次除尘排焦系统循环风机副省煤器干熄焦工艺图干熄焦提升机二、干熄焦

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