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文档简介
一般方案报审表工程名称:国能长源随县新能源基地一期 编号:HBDJ-TJ-B14a-002致:湖北铭远至诚项目管理有限公司监理项目部现报上国能长源随县新能源基地一期A标段工程升压站场地平整施工方案,请审查。附件:升压站场地平整施工方案承包单位(章):项目经理/技术负责人:日期:年月日监理项目部审查意见监理项目部(章):专业监理工程师:安全监理工程师:总/副总监理工程师:日期:年月日填表说明:1.本表由施工承包单位填报一式4份,建设单位、项目监理单位各1份,承包单位2份。国能长源随县新能源基地一期升压站场地平整施工方案批准:年月日审查:年月日编制:年月日中电建湖北电力建设有限公司国能长源随县新能源基地一期A标段EPC总承包项目部年月日目录TOC\o"1-2"\h\u15733一、编制依据 一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2016)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010)《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-1987)《砌体结构工程放工质量验收规范》(GB50203-2011)《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJJ143-2010)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)二、工程概况国能长源随州市随县百万千瓦新能源多能互补基地一期400MW光伏发电项目A标段包含桃园和新街2个光伏场区,安装总容量为180MW(交流侧容量,直流侧组件安装容量为252.21MWp),桃园光伏场区新建1座110kV预制舱式模块化升压站,新街光伏场区新建1座220kV预制舱式模块化升压站,在随县城区新建运维场站(一期400MW,并满足终期1000MW规模):(1)随县华众农业科技有限公司(桃园村)光伏场区及110kV升压站:项目拟建场址位于湖北省随州市随县唐县镇,项目装机容量为90MW(交流侧容量,直流侧组件安装容量为126.18MWp),项目总用地面积约2447.32亩,配套建设1座110kV预制舱式模块化升压站。(2)新街镇凤凰寨村光伏场区及220kV升压站:项目拟建场址位于湖北省随州市随县新街镇,项目装机容量为90MW(交流侧容量,直流侧组件安装容量为126.03MWp),项目总用地面积约2492.14亩,配套建设1座220kV预制舱式模块化升压站。基础工程施工前需完成供电、供水、施工道路、护坡及排水沟、土方回填等前期工作。“三通一平”主要工程量:(1)土方工程:站址建设总征地:1.2101hm2(18.15亩),其中升压站围墙内面积为0.8170hm2(12.25亩),进站道路占地面积0.0410hm2(0.61亩),边坡挡墙占地面积0.3521hm2(5.29亩)。水通电通,水源和电源均从附近的水泵房接入。进站道路采用新建道路,混凝土路面。三、施工组织机构设置及工期安排本工程为180MW农光互补光伏发电项目国家重点工程,我单位高度重视,以确保“三通一平”工期优质施工为目标。项目部组织管理人员迅速到位,并组织相关施工人员,机械设备、车辆进场,积极展开施工作业的全面工作。“三通一平”施工组织机构图:项目经理李强项目经理李强技术负责人蒋桦技术负责人蒋桦物资设备队质量检测测量队施工队物资设备队质量检测测量队施工队3.1、施工计划安排(1)施工准备按国家《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好施工图预检。全面掌握了解站场地平整及进站道路施工设计图纸的具体要求。进行现场核对和施工调查,参加设计交底与图纸会审,充分了解设计意图和施工现场环境与条件。在此基础上合理的安排劳动力、分阶段材料供应和施工机具的配备计划,有效地指导和组织施工。开工前由施工员作好场地平整及进站道路施工的安全技术底,做到交底充实全面具有针对性和指导性。并由参与交底的全体人员签字,留存好书面交底记录。施工前进行现场定位放线,道路中线及其高程复测,水准点复查和增设。(2)“三通一平”施工特点及难点本工程场地大、工程量较大、工期节点紧、乡村道路狭窄,运输困难、回填土方工程复杂,施工场地内开挖、回填、运输、相互交叉施工。(3)施工人员准备工序名称工作人数(人)负责人监护人测量放线2艾含笑邓永康场地清理6陈鑫邓永康碾压试验3段小华邓永康分层回填4万振国邓永康密实度试验2徐润丰邓永康场地平整4万鹏邓永康细部处理6万振国邓永康测量及指挥3人、挖机操作手1人,推土机操作手2人,压路机操作手1人。(4)施工机械、工器具和材料准备1)、砌筑水泥,选用当地水泥厂的水泥,检查出厂合格证及质量证明书,经试验单位检验合格后方可使用。2)、砂:中粗砂。选用当地砂厂,经试验单位检验合格后方可使用。3)、砖:选用当地砖厂,经试验单位检验合格后方可使用。4)、块石:选用当地石料厂,经试验单位检验合格后方可使用。5)、Φ300PE管:检查出厂合格证及质量证明书,经检验合格后方可使用。6)、施工机械设备配置见下表:名称数量型号检验结果备注反铲挖掘机1台DBBB6500合格土方开挖、回填推土机2台5D16TC合格场地平土压路机1台021810962合格土方压实全站仪1台KTS442R8C合格坐标定位水准仪1台NAL324合格标高经纬仪1台BT02C合格垂直度及轴线(5)、施工进度计划220KV升压站场地平整计划开工时间2022年07月28日,结束时间2022年08月04日。110KV升压站场地平整计划开工时间2022年08月06日,结束时间2022年08月10日。(6)、工艺流程施工准备测量放线场地清理分层回填回填密实度试验场地平整细部处理验收四、施工技术方案4.1、场地平整主要施工技术要求4.1.1测量放样在交接测量基准点后,与监理工程师共同校核基准点(线)的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。测设自已的施工控制网,并将资料报送监理工程师审批。对业主或设计部门提供水准基点进行水准联测复核,复核测量结果报送监理工程师签认。每次测放复核填报测放记录,作为隐蔽验收、竣工验收的附件。本工程坐标系统采用2000国家大地坐标系,中央子午线经度114°,高程系统采用1985国家高程基准。勘测单位提供的控制点数据如下:名称点号XYZ备注新街镇光伏场区a13521968.913428687.916125.404220KV升压站a23521153.018428570.163116.673a33522138.713427838.081104.409a43521857.171427232.221110.063业主已通知此坐标点作废a53521207.439426670.214110.575顺和生态厂区内a63520615.703426037.89892.928a73519513.442425921.689100.48a83518535.29425958.65887.881220KV升压站a93519372.441426904.56692.269a103519372.441426923.93292.777a113520259.746427089.38792.956220KV升压站唐县镇光伏场区c13536561.71418211.978128.239c23537167.482418829.801137.332c33537832.594418040.262130.965c43536667.248417400.657122.407c53536292.862416377.243117.536c63538624.85417689.837131.368c73538903.65416675.887120.544c83538453.419416634.765116.438c93537898.979417424.343120.6根据设计图纸,采用全站仪准确放出各段边坡起点和终点和各级放坡线,并根据现场情况确定开挖路线。4.1.2土方开挖、回填施工工序及要求①场地平整填方区施工工艺流程施工准备→测量放样→地表土清理→平整场地最低点→原土碾压→试碾压现场原土取样→铺300mm底层土→压路机碾压(不少于6-8遍)→取样合格后铺设第二层300mm厚土→压路机碾压(不少于6-8遍)→铺设高韧聚酯有纺土工布(包含缝合或搭接)→达到设计标高→验收。②场地平整挖方区施工工艺流程施工准备→测量放样→地表土清理→挖至设计标高加预留沉量→压路机碾压施工→达到设计标高→取样合格→验收。③土石方平整施工方法原地面清表利用土方进行原地面清表,草皮、树根、植物土按要求全部清除。弃方不需要进行清表,直接挖运到弃土场。④土方开挖(1)提前做好土方调配方案,确定对应挖填区域。施工中对不适用土方集中弃至弃土场,可利用挖方按调配方案直接拉入确定的填方区域。(2)土方挖运全部采用机械化作业。采用挖掘机装车,自卸汽车运输。(3)土方开挖自上而下分层分段依次进行,随时形成一定坡度,以利排水。(4)相邻区块挖方施工时要相互协调,并在开挖中保持边坡稳定,同时在坡顶设置拦水埂。(5)施工中设专人进行车辆调度。⑤挖方工程技术措施(1)开挖施工必须从上到下分层分段依次进行,并随时做成一定的坡度,以利泄水。(2)按设计挖方边坡坡度放线开挖,以保证边坡位置及平整度符合要求。(3)严禁掏洞取料。⑥土方回填施工方法(1)应先将场地内杂草等杂物清楚干净并运出场外,将回填坑内下雨形成的冲填土及虚土清除,因厂区地形高低起伏,厂区底土面应挖成阶梯状搭接,高差大于50mm须高差分区域整平压实;并按先深后浅的顺序进行土方回填施工,分层回填碾压。(2)对于厚度不同的回填土,应防止回填土厚度突变。在回填土较深部位施工时,应注意控制该部位的压实系数,以防止或减少由于地基处理厚度不同所引起的差异变形。⑦场地平整:(1)场地平整时每个小区域统一标高,便于分层回填碾压施工。(2)场地平整前,进行场地范围定位,施放红线桩。本工程场地内采石形成弃渣处于自然松散状态,可根据弃渣性质决定是否利用,无法利用的要运出场外。(3)施工测量:场地平整后测量场地标高,确定第一次回填后标高,按10m方格网设置每层回填高度控制桩。第一次回填碾压后,可直接按虚铺厚度施放回填高度控制桩,以便进行上层回填施工。(4)场地平整后,应先对原土面进行碾压。表面土层较干,可在每遍碾压前适当洒水。平整场地后,表面逐点检查压实度,碾压检查点的间距不宜大于50m且不少于5个检测点。进行轻型动力触探或钎探试验,检查场地的均匀性。⑧分层压实施工:(1)严格按照实验取得的碾压参数执行,压实操作必须遵守“先轻后重,先慢后快,先边后中,相邻两次的轮道重合轮宽的1/3”的原则,对振动压路机而言,先用低频,后用高频,因低频碾压时振幅大,有利于深层密实,高频碾压时振幅小,有利于浅层密实。为保证分层质量,应控制机械碾压速度,压实填土的施工缝每层应错开,施工缝搭接处应适当增加碾压遍数。(2)对于压路机无法进行施工的狭小区域,可采用蛙式打夯机,分层回填夯实至该施工段场地平整后的标高后,再进行整体施工。蛙式打夯机分层回填厚度不大于20cm,每层夯实变数不小于6-8遍。(3)边坡整修填方段边坡完成后恢复标桩,进行人工整修。整修前应提前报批整修计划、削坡土回运计划。边坡受雨水冲刷形成小冲沟处,人工挖除并做台阶分层夯实。(4)弃土场工程施工测放清表范围,将弃土场范围内的草皮、树根、植物土按要求全部清除,按0.3m厚清除草皮土。当原地面自然坡度陡于1:5时,应开挖台阶,台阶宽度≥200cm,台阶顶面向内倾斜,用压路机加以压实。草皮、植物土采用装载机(50)铲除,树根采用反铲挖掘机挖除。原地面台阶采用挖掘机按高30cm、宽45cm预留台阶,台阶挖成2%坡度内倾式。弃土回填时由下而上、分层回填压实。并控制好每层回填土的含水率,填料控制在最优含水量的±2%。高于最优含水量时,进行晾晒;低于最优含水量时,洒水增湿。填筑碾压过程中注意相邻作业段的接茬处理。在施工缝的搭接处,适当增加碾压遍数,并加强检测。在工程坝体回填时,应严格按照设计要求回填土料,避免回填碾压时地基土的不均匀。填筑施工应接近水平地分层填筑、压实和测定压实后土的干密度。检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。否则应查明原因,采取措施进行补压。不同压实度碾压区衔接处以高压实度区标准加强碾压,并加密检测。边角、边坡等压实不到之处,辅以小型液压夯压实,保证达到压实度要求。型液压夯压实,保证达到压实度要求。4.2、场地平整基础施工1.测量放样在交接测量基准点后,与监理工程师共同校核基准点(线)的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。测设自已的施工控制网,并将资料报送监理工程师审批。对业主或设计部门提供水准基点进行水准联测复核,复核测量结果报送监理工程师签认。每次测放复核填报测放记录,作为隐蔽验收、竣工验收的附件。根据设计图纸,采用全站仪准确放出各段边坡起点和终点和各级放坡线,并根据现场情况确定开挖路线。材料准备序号材料及要求1回填土料采用粉质粘性土,含水率为12~15%。本工程土料以近地取材为原则,回填土不得含有植物残体和垃圾等杂质,不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土及有机质含量大于5%的土。3.技术培训及交底项目部应该对施工班组进行技术培训及技术交底,使施工人员掌握熟悉场地平整施工工艺标准、相关的技术要求、要领。组织施工人员熟悉施工图纸,明确施工方法,掌握施工工艺,熟悉机具的使用。4.碾压试验回填土施工前,施工单位应根据设计单位提出的技术指标,回填料土工试验结果和经验值,初选碾压试验参数后进行碾压试验。根据试验选定的碾压机械吨位,对不同试验组合(不同含水率、铺层厚度、碾压遍数等参数组合)的碾压体进行碾压试验;同时,应委托有资质的检测单位对碾压结果进行取样检测,选取最佳技术参数。经监理工程师批准后,作为控制标准,指导全面施工。5.分层回填(1)填土前,应做好水平高程的测设,在地面上按需要的间距打入水平桩。(2)回填土应从场地最低处开始,由下向上分层回填,每层填厚为30cm,压实系数≥0.94。为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机推平,低速预压6-8遍,使表面平实;且应先静压,而后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过30cm;碾压方向应从两边逐渐向中间,碾轮每次重叠宽度约15-25cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm,以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层结合良好。(3)土方分段分层回填,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝不少于1.0m。(4)挡土墙背的填土,应选用透水性较好的碎石等,并按设计要求做好滤水层和排水沟。(5)在碾压时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮土),应将该部分土方挖除,另用合格的土方回填。细部处理场区标高控制,挡土墙背填处理及现场管沟预埋应符合设计及施工规范要求。6.模板工程(1)模板安装一般要求①模板施工前,应办完土方开挖分项工程基础验槽隐蔽验收手续。并根据图纸要求和操作工艺标准进行安全、技术交底。②模板结构选型:模板及模板支撑施工方案应根据工程结构特点,平面几何形状、施工机具设备、模板及材料供应等条件综合比较后,选定最佳的结构形式与施工方案。③模板数量应根据模板设计方案,并结合方案中施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。④模板加工出来后,按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。模板安装前,应根据设计图纸要求,放好基础、地梁中心线和模板边线,定好水平控制标高。(2)模板安装注意事项①模板及其支撑系统应有足够的承载力、稳定性和刚度,支模时垂直度要准确。②模板上口应钉木带,以控制带形基础、地梁上口宽度,并通长拉线,保证上口平直。③支撑直接撑在土坑边,支撑下面应垫以木板,以扩大其承力面。两块模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢固。④侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。(3)模板拆除①模板在混凝土强度能保证表面及棱角不因模板拆除而受损坏的时,方可拆除,一般不少于8h;②拆模后必须随时整理并刷脱模剂后堆放整齐。(4)工艺标准及控制要求:①模板接缝平整,转弯处或变节处采用止口,模板接缝平整,固定牢靠;模板支撑按照荷载标准,支撑牢靠。②模板支撑系统应牢固。7.混凝土浇筑的一般规定:(1)混凝土浇筑应保持连续性,浇筑混凝土允许间隔时间应按试验确定,若超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。(2)施工现场的试验室人员在施工过程中加强值班检查,按规范要求做好混凝土的取样工作。(3)浇筑混凝土时派施工员在现场值班,施工员负责监督专人观察模板、钢筋、插筋等有无移位等情况,发现问题将立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。(4)在分层浇筑的上层混凝土浇筑前,应对下层混凝土的施工缝面按监理单位批准的方法进行冲毛或凿毛处理。保持施工缝整洁,同时没有乳皮及浮浆。(5)浇筑混凝土的过程要连续进行,如发生意外,必须间歇时,必须采取措施,尽可能使停歇时间缩短,并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间将按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。(6)浇筑混凝土时将分段分层进行,每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。(7)使用插入式振动器要快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,才不会出现遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时将振动棒插入下层混凝土面50mm。以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距要保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(8)雨天浇筑混凝土时,要做好防雨措施,避免混凝土仓面积水。(9)混凝土养护过程中,在混凝土强度达到1.2N/mm2以前,不准在上面安装模板及支架,以免振动和破坏正在硬化过程中混凝土的内部结构。8.混凝土的养护混凝土浇筑完毕后应及时覆盖以防日晒,在12h以内覆盖,并浇水养护。表面凝固后(1~18h内)开始进行洒水养护,混凝土的养护以保持混凝土面湿润状态为准;养护期时间一般为14天,每天三班,并作好混凝土养护记录。掺入缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,其养期不得少于14天。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护。贮水池一类工程,可在拆除内模板后,待混凝土达到一定强度后注水养护。采用塑料薄膜覆盖时,其四周要压严密,并应保持薄膜内有凝结水,日平均气温低于5℃时,不得浇水养护,宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保湿。五、质量控制5.1、质量管理制度5.1.1、质量培训、教育制度增强全体员工的质量意识是创优质工程的首要措施,参与施工的各级人员准确理解和掌握有关规程规范、标准、工艺方法也是实现创优质工程的重要保证。因此,项目部应针对工程特点,由项目总工负责组织各部门人员编写本项目的质量意识教育计划并组织实施:⑴质量教育计划内容包括局质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、方法和质量标准等。通过教育提高各类管理人员与作业分部施工人员的质量意识,树立“百年大计、质量第一”的思想,贯穿于实际工作中,以确保顺利实现创优质工程的目标;⑵项目经理、项目总工组织各级管理人员的质量意识教育。5.1.2、两级技术交底制度施工全过程坚持两级技术交底制度,即施工前首先对项目部进行技术交底,再由项目部对包括参与施工的所有施工人员进行技术交底,贯彻设计意图,明确分项工程质量目标,对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明,使全体施工人员做到施工过程有准则、有责任、有要求。5.1.3、质量例会制度⑴项目部应每周召开质量例会,项目部总工要把质量讲评作为例会重点,对工程质量动态进行总结,明确指出施工中存在的问题以及解决问题的措施;措施要切合实际,有可操作性。例会要形成会议纪要,在下周例会时应逐项检查落实情况;⑵质量会诊制度:对工程施工中出现的质量问题、缺陷,实行会诊制度,按以下程序执行:组织有关人员进行会诊,查找原因,并制定改进措施;分清责任,追查责任单位和责任人;c.责令责任单位(人)限期整改;d.对整改结果进行验收;e.及时总结,制定纠正、预防措施,防止类似问题重复发生。5.1.4、质量检查制度(1)每月由质监主任组织质检专职、施工员对在建工程进行质量检查,编写工程质量月报,报项目技术负责人审批。月报中对质量好的单位要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查整改情况。(2)项目部质安部每月对工程质量情况进行统计,按规定格式上报业主和监理工程师。5.1.5、质量考核和奖惩制度项目部质监主任每月组织相关部门和人员对各级单位的质量管理工作、工程实体质量进行检查和考核,对严格执行规定和制度的部门和人员,严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未按质量要求和整改不合格的部门、班组、人员进行处罚,在质量月报中通报批评,对于质量问题上屡教不改者予以重罚直至退场5.2、质量制度5.2.1、工程质量(1)地基承载试验结果与设计一致,坑底表面无松软岩土。(2)墙趾处岩土层尽量少受施工扰动,斜面地基平整无补贴。(3)基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。(4)回填分层夯实(5)沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。(6)泄水孔位置,孔距符合设计要求,孔内通畅。(7)反滤层及时设置、并隔水,其材料符合设计要求,厚度不小于设计规定。(8)墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。5.2.2、质量检验基本要求(1)石料规格和质量应符合有关规定。(2)地基与基础必须满足图纸要求。(3)混凝土的配合比应符合试验规定。(4)混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象。外观鉴定(1)混凝土表面平整,无蜂窝、麻面。(2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。(3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。5.2.3、模板工程a.模板的支撑系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。内钢楞的配置方向应与钢模板的长度方向相垂直,直接承受钢模板传递的荷载,其间距应按荷载数值和钢模板的力学性能计算确定。外钢楞承受内钢楞传递的荷载,用以加强钢模板结构的整体刚度和调整平直度。b.支撑系统应经过设计计算,保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时,应按临界荷载进行核算,安全系数可取3~3.5。c.拆除模板的时间必须按照现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)的有关规定办理。d.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。e.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。混凝土工程混凝土施工必须遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015的规定:a.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。b.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案或技术交底执行。c.当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。d.钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007等的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。e.对有抗震设防要求的框架结构.其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时.对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3;3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。f.钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。g.水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t(注:Q/GDW183-2008规定为不超过100t)为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。h.混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076-2008、《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2003等和有关环境保护的规定。i.结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。5.2.4质量通病防治措施、场平工程质量通病防治方案和施工措施(1)土方回填质量通病防治方案和施工措施1)基坑(槽)回填前,将槽中积水排净,淤泥、松土、杂物清理干净。2)回填土采取严格分层回填、夯实,密实度要按规定抽样检查。3)如回填土料含水量偏大时,应对回填土料进行晾晒,待其含率符合要求后,先挖其表面较干的土进行回填,依次进行。禁止采用刚开挖出来含水量不符合要求的土料进行回填4)回填土应分层回填,每层虚铺厚度不大于30cm,每层夯实遍数不少于6-8遍。回填先深后浅,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。5)回填前必须对所有施工人员进行技术交底和安全交底,回填时管理人员、试验人员必须到位,严格控制回填质量。6)填土土料中不应含有大于50mm直径的土块,不应有较多的干土块。不用水沉法回填土方。(2)模板工程的其它质量通病防治1)模板拼缝处不平、漏浆:模板接茬在模板加工场地内先组装好,并将接缝处理平整,并贴不干胶胶带,单片整体进行安装。2)钢筋保护层太大:严格按设计图纸要求的保护层厚度制作砼保护层垫块,不同厚度的保护层垫块严禁混用。(3)钢筋工程质量通病防治方案和施工措施3)严格检査钢筋的成型尺寸,模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它的外形尺寸,不超过允许偏差4)钢筋绑扎接头松脱,钢筋搭接处用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部位的中心和两端,共三处。搬运时轻抬轻放(4)混凝土工程质量通病防治方案和施工措施1)混凝土表面麻面,模板面清理干净,不粘有干硬水泥砂浆等杂物。2)钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。3)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严禁漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。(二)站外道路及散水质量通病防治施工措施(1)土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土,不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土;土料应过筛,粒径不得大于15mm。(2)对基槽(坑)应先验槽,清除松土,不得有表层耕植土,并打两遍底夯,要求平整干净。(3)路基回填应分段分层进行夯实,每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数,每层施工结束后检查地基的压实系数,经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。(4)混凝土道路路面采用专用机械一次浇筑完成。(5)根据施工现场的实际,认真编制混凝土浇筑方案,尽量避开当日高温时段施工。(6)道路遇过路电缆沟处,电缆沟两侧应设变形缝。(7)道路面层宜采用抗滑、耐磨措施。(8)收面时不得任意在路面上走动,面层应一次成活,采用原浆收面,禁止加浆或撒干水泥收面。(9)路面混凝土养护要派专人负责,并在终凝后及时开始养护,养护期为14d,路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动,直至混凝土强度达到一定强度后方可通行,通行速度不得大于5km/h,防止车辆刹车破坏或污染道路面层。(10)道路坡度正确,防止积水。六、安全控制实行严格管理,施工过程中严格执行国家有关法律,法规和招标文件所明确的“技术规范”,响应业主号召,执行监理工程师的指令,确保施工质量,搞好安全、文明生产,争创施工示范工程。6.1、施工安全技术措施1)认真熟悉设计图纸,施工规范,技术规范,严格按图施工,按规范施工。2)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改,做到具体适用。3)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套,提高科学性和工作效率。4)对业主提供的观测控制网点进行复测,并予以良好的保护,配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导。5)操作挖掘机时进铲不宜过深,提斗不得过猛,挖土高度不得超过4m;推土机施工应设置专人监护,禁止非工作人员进入工作施工区。6)挖掘机行驶时,铲斗应位于机械的正前方并离地面1m左右,回转机构应制动,上下坡的坡度不得超过20°7)液压挖掘机的操作手柄应平顺,臂杆下降中途不得突然停顿。行驶时将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲斗、斗柄和动臂紧靠。8)挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等,禁止擅自敲拆,应上报处理后方可继续施工9)挖掘施工区域应设围栏及安全标志牌,夜间应挂警示灯。夜间进行土石方作业应设置足够的照明,并设专人监护。10)挖掘机开挖时应避让作业点周围的障碍物及架空线。11)禁止人员进入挖斗内,禁止在伸臂及挖斗下面通过或逗留。12)挖掘机暂停作业时,应将挖斗放到地面。13)场地挖好后对周边用防护栏杆围护,且用警示牌示警,夜间做好安全值班工作。施工机械操作人员服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。14)在填土夯实过程中,要随时注意边坡土的变化,有松土掉落或塌方的危险时,应采取适当的支护措施。护坡上不得堆放重物。15)压路机制动器必须保持良好,机械碾压运行中,碾轮边距填方边缘应大于500mm。以防发生溜坡倾倒。停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮,禁止在坡道上停车。16)回填平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行压实。挖掘机暂停工作时,挖斗放到地面上,不得悬空。17)围栏离坑边不得小于0.8m18)雨季前做好防风、防雨、防洪等应急处置方案。现场排水系统应修整畅通。6.2、危险源分析及防范措施:工序风险可能导致的后果固有风险级别预控措施站区三通一平、站区道路工程场地平整机械伤害坍塌2土方开挖时,坑口边缘1.0m以内不得堆放材料、工具、泥土。并视土质特性,留有安全边坡。如果使用的开挖机械自重较大,基坑边缘容易发生塌方,严格按安规要求留有适当坡度,并加强安全监护,顶部按规范要求设置截水沟。所有设备及工器具要进行定期维护保养。一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m,弃土堆放距基坑边缘1.0m以外,堆高≤1.5m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m,软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。挖土区域设警戒线,严禁各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内停放或通行。开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况,适时进行监测。土石方卸料前,车厢上方应无电线或障碍物,四周应无人员来往,卸料时,应将车停稳,不得边卸边行驶。举升车厢时,应控制内燃机中速运转,当车厢升到顶点时,应降低内燃机转速,减少车厢振动。回填平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行压实。挖掘机暂停工作时,挖斗放到地面上,不得悬空。往机动车上装土应待车辆停稳后,确认车箱内无人后方可进行。挖斗不得从机动车驾驶室上方越过。边坡及护坡机械伤害触电2(1)采用挖掘机配合施工时,挖掘机械工作位置要平坦,工作前履带要制动,回转时不能从汽车驾驶室上不通过,同时汽车未停稳不得装车。(2)边坡坡面上作业时,应坡顶设置锚固杆,每隔约4~5m垂直设置安全绳,作业人员系好安全绳后方可进行坡面支护施工,防止人员坠落。应急预案为及时、有效、迅速地处理机械设备使用范围内可能出现的突发性事故,采取预防和控制措施,保证人员在一旦发生突发性事故时,能作出应急快速反应,实施抢救措施,忙而不乱,发挥整体救灾效能,迅速控制局面。最大限度地减少事故对人员造成的伤害、对财产造成的损失、对环境造成的污染和对企业与社会造成的影响,尽快恢复正常生产。按照“统一协调,分工负责”的原则,一旦发生安全事故,项目部按照各自职责分工,紧密配合,迅速有效地开展应急救援工作。7.1、工作原则1)救人高于一切;2)抢险施救与报告同时进行,逐级报告,首先接报,就近施救;3)最大限度的减少损失,防止和减轻次生损失;4)局部服从全局,下级服从上级;5)分片管理,分级负责,密切配合。7.2、应急保障7.2.1机构与职责项目部成立机械设备事故突发事件应急领导小组(简称应急小组):组长:李强副组长:邓永康、蒋桦成员:杜波、徐润丰、刘宇、杜慧当组长不在现场时时,由副组长代行组长调度职权。各施工标段应成立相应的突发事件应急管理委员会,配备相应的人员、机具和物资,并报项目部备案。7.2.2项目部应急小组主要职责如下:1)贯彻落实有关突发事件应急的法规和规定;2)指挥、协调应急准备、应急响应和应急救援工作;3)组织应急预案的编制、评审、修订和演练工作;4)监督、管理应急体系的建设和运转;5)通报或发布应急救援与处理的进展情况;6)协调与外部应急力量、相关政府部门的关系。7.2.3应急工作组针对可能存在突发事件风险的现场,结合现场可能发生的突发事件的特点,对现场应急工作进行细致分工和准备,并成立以下应急工作组:1)抢险救援工作组:负责突发事件现场的抢险救援工作。2)综合协调工作组:负责与应急小组和地方政府的联系,协调、整合各类应急资源。3)医疗救护组:负责对受伤人员采取及时的现场急救,联系医疗机构或急救中心,将伤员转送医院进行治疗。4)安全保卫组:负责建立突发事件现场警戒区域,维护现场秩序,保障救援行动、物资运输和人群疏散等的交通畅通,避免发生不必要的伤亡。5)善后处理工作组:负责伤亡人员家属安抚、慰问和补偿等工作。7.2.6通信与信息应急小组办公室负责建设并完善通讯网络,存储应急救援成员和应急救灾相关单位的通讯录并定期更新。各施工单位做好保证应急通信畅通的工作。7.2.7应急人员培训应急小组办公室和各施工单位应定期组织各级应急管理、救援人员和其他工作人员进行机械伤害预防和急救知识及技能培训。将应急培训纳入年度安全培训计划,制定培训大纲和具体内容,运用各种方法和手段,开展对各级人员的培训。7.3、预案演练制定演练计划,结合工程进度每年至少开展一次机械设备事故预防和急救知识及技能专项的应急演练。通过演练验证预案的科学性、操作性、可行性。演练时,应急领导小组及各小组负责做好演练过程中的有关记录,演练后要及时召开会议进行总结,发现问题并提出相应解决措施,及时对预案进行修改完善。7.3.1员工教育定期开展机械设备事故预防、急救知识及技能培训和电力建设安全知识的宣传和教育,提高应对机械设备事故的能力。7.4、应急响应7.4.1接警与通知任何人员发现机械设备事故后,应立即报告本单位负责人或现场安全员,及时采取相应行动预防和控制事故的扩大,根据情况及时拨打120求援。如若发现事故有扩大迹象,应及时报请应急小组办公室或直接报告领导。当得知发生机械设备事故和人身伤亡呼救后,应急小组办公室按照应急处理机械设备事故和人身伤亡事故的基本程序,宣布启动事故应急预案,并迅速组织应急抢险救援工作。应急组长或副组长安排应急救援成员24小时值班直到预案终止,固定并坚守值班电话,及时掌握事故情况,保持通讯畅通,和政府主管部门和上级保持通讯联络。7.4.2指挥与控制机械设备事故发生后,应急小组组长应当亲赴现场。到达现场后,各机械设备事故应急救援处理工作组在现场应急组长的统一领导下,按照各自职能立即开展工作。保护现场,针对突发事件可能造成的危害,封闭、隔离或者限制使用有关场所,中止可能导致危害扩大的行为和活动;整理事故相关资料和图纸等,为领导决策提供基础资料。7.4.3报告与公告事故发生(发现)后,事故现场有关人员应当立即报告现场或单位负责人(安全员),单位负责人(安全员)接到报告后,应当立即报告主管领导。报告内容包括:事故发生时间、地点、事故简要经过、波及范围、造成伤害及死亡人数、可能原因、已采取的措施、面临的问题。机械设备事故公告应包括以下内容:1)发生事故的时间、地点和路段。2)发生事故的简要经过、伤亡人数、受损情况、直接经济损失的初步估计;3)事故原因、性质和初步判断;4)事故处理情况和采取的措施;5)需要有关部门和单位协助事故处理的有关事宜;6)事故报告单位、签发人和报告时间。7.4.4事态监测与评估在应急处理过程中应急小组应安排专业人员对事故的发展势态及影响及时进行动态的监测,建立对事故现场及场外进行监测和评估的体系,为决策提供依据。7.4.5公共关系重大及以上事故发生后,由应急小组报告上级部门安排专门部门负责对事故的信息、影响、救援工作的进展等情况及时向媒体和公众进行统一发布;指定新闻发言人,适时举行新闻发布会,准确发布事故信息,澄清事故传言;为公众咨询、接待、安抚受害人员家属做出安排。7.4.6应急人员安全对应急救援工作危险性极大的事故,应急小组必需对应急救援人员自身的安全问题进行周密的考虑,包括安全预防措施、个体防护等级、现场安全监测等,明确应急人员进出现场和紧急撤离的条件和程序,保证应急人员的安全。7.4.7抢救事故抢救需要有关人员、设备、器材时,由项目部应急小组办公室迅速予以调集解决。现场救援指挥作出事故抢救的重大决策措施时,必须迅速报告上级应急委。特殊紧急情况下,经现场抢救指挥领导共同研究决定,可以在报告的同时采取相关紧急措施。7.4.8警戒与治安为保障现场应急救援工作的顺利开展,由应急小组办公室安排保安人员在事故现场周围建立警戒区域,实施交通管制,维护现场治安秩序,如有必要可要求公安机关予以协助。7.4.9人群疏散与安置当应急小组做出人群疏散的决定时,由项目部应急办公室负责具体执行。对已实施临时疏散的人群,要做好临时生活安置,保障必要的水、电、卫生等基本条件。7.4.10医疗与卫生由应急小组办公室会同地方医疗力量对受伤人员采取及时有效的现场急救以及合理地转送医院进行治疗,减少事故现场人员的伤亡。7.4.11现场恢复应急结束后,参加应急救援的各部门、各单位恢复正常生产经营秩序。项目部应急小组办公室和各施工单位要积极稳妥、深入细致地做好善后处置工作。对突发事件应急处置工作人员,以及紧急调集、征用有关单位及个人的物资,按照规定给予抚恤、补助或补偿,并提供心理及司法援助。同时要组织做好疫病防治和环境污染消除工作。7.4.12应急结束应急响应的结束现场事故抢险救援结束后,经确认事故处理完毕、隐患已完全消除,应急小组办公室应向应急救援小组领导报告建议结束本预案实施,应急小组组长或副组长发出结束本预案的指令。注:应急预案中未尽事宜详见《项目部应急预案》。雨季施工措施本标段场地平整施工工期位于雨季,可能出现强降雨等不良天气,必须要保证土方回填工程质量和工程施工进度的顺利进行,避免雨季施工带来的损失。8.1技术准备(1)在大雨过后,要检查边坡的稳定性。(2)施工员根据本工程特点及雨季施工方案做好对施工人员进行针对性的安全和技术交底,内容要包括防洪、防雷、防电、防坍塌等内容。(3)雨施期间项目部要加强与气象台联系,将旬报、日报信息做好、做细,根据气象情况及时调整施工计划,做好施工安排,减少暴雨、雷击等恶性天气对施工的影响。8.2现场准备8.2.1现场排水(1)项目部由专人负责与气象部门保持联系,做好防雨防汛工作并储备一定数量的发电和排水设备以备临时突发状况。(2)进入雨季后,落实雨季施工技术措施,做到有雨能防、有水能排、雨过能干,尽量做到不停工、不停产,保持施工生产连续进行。(3)针对施工所在地自然状况有针对性地进行培训和演练,内容包括(不限于)暴雨、洪水等险情的应
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