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文档简介
切片包装岗位操作规程1、岗位任务:本岗位负责对切片包装系统进展操作,完成产品的切片和包装工作。1.11.2、包装岗位负责对自动包装线、本岗位除尘系统进展操作,进展切片物料的包装工作。2、岗位职责2.1、切片岗位职责1.3、2.1.1、本岗位负责对切片中间罐、物料输送泵、冷水机组、冷水泵、自吸泵、切片机、本岗位除尘系统进展操作调整;进展产品切片工作;、本岗位操作人员必需生疏本岗位工艺流程,了解本岗位设备的工作原理、性能及维护保养学问;、负责接收装置向切片中间罐输送的物料,确认物料进入中间罐的位号,确保不混料;、负责操作、调整切片输料泵和切片机,进展产品切片工作;负责冷水机组、冷水泵、自吸泵、除尘器启动、停运操作,按要求巡检、记录。、对本岗位的消防器材做到懂原理,会使用;、对本岗位的公用器具做到认真疼惜,细心使用;、按规定认真填写各项生产记录;、负责岗位环境卫生和文明岗位的建设工作;、包装岗位职责、包装岗位负责对自动包装线、本岗位除尘系统进展操作;、本岗位操作人员必需生疏本岗位工艺流程,了解本岗位设备的维护,负责缝包机润滑,负责每班清理除尘器。、负责操作调整自动包装线进展切片产品的包装工作;对包装质量负责。、对本岗位的消防器材做到懂原理,会使用;、对本岗位的公用器具做到认真疼惜,细心使用;、按规定认真填写各项生产记录;、负责岗位设备、环境卫生和文明岗位的建设工作;3、工艺流程简述:切片中间切片中间罐切片机切片中间罐输送泵自动包装机切片中间罐输送泵输送泵4、切片机开车前预备:、检查切片中间罐的液位,确认中间罐内物料液位正常,检查中70-80℃,物料温度过低则需启动中间罐保温伴热,利用热水进展加热。、检查输料齿轮泵的相连螺栓及输料管线的伴热是否正常〔到达7℃以上,达不到化料温度必需实行措施使之到达。、检查与切片机相连的物料管线伴热和转辊的后刀加热管温度,70〔化料温度。达不到要用蒸汽加热。、检查切片机料槽,确保料槽内物料溶化,达不到则用蒸汽加热,否则不得转动转辊,以免发生故障。、调好前刀与转辊的接触力,不得过紧〔刚接触即好。调好后刀0.2——0.4MM与转辊接触,以免划伤转辊外表〔调好后不得任凭调整〕、确认冷水机组运转正常、确认除尘系统运行正常。、检查切片机冷却水自吸泵,开启切片机转辊进,出水阀门,查看流量和温度是否正常。5、切片机开车:、首先翻开切片机冷却水上水及回水阀门,开启回水自吸泵,之水机组。、检查切片输送泵,先用手盘动对轮一周以上,确认无故障后翻开3-5、开头输料时先将输料泵的变频器设置为5-8赫兹,然后依据切片速度和料槽的液位来进展调整变频器,实现输料流量的调整。5.4、切片机转滚的吃料深度要始终保持在5 要随时依据转辊吃料深度调整齿轮泵变频器的频率,到达切片量和进料量全都。5.5、观看切片机的转辊,物料在切片机切刀的作用下形成片状进入进料速度及冷却水的流量来到达最正确的切片速度。6、切片机停车、物料全部切完后,停车时先关闭齿轮泵电源,停顿进料,用氮气吹扫进料管线。切片机转至转鼓粘不到料前方可停车。、先关闭冷水机组,再关冷冻水泵,关切片机进水阀门,观看切片机的出水管线的管道试镜,无水流出后关闭自吸泵。、停顿运行除尘系统,清理除尘系统物料。、长时间不切片停运除尘系统。7、常见事故处理、切片机底槽跑料:关闭切片机进料阀,将槽内物料切完后再重进料,现场等物料分散后收集处理;、输料管线不出料:检查切片中间罐液位是否正常、检查切片输送泵运行是否正常、检查物料管线伴热是否正常;、管线跑料时应马上关闭跑料阀,如阀门关不严,可加堵盲板。、管线法兰垫片损坏或阀门损坏时,马上停顿输料,管线吹扫后进展更换。如遇停电、停蒸汽、热水等非正常停车状况,要将切片缓冲罐至切片机及回流管线吹扫干净。8、自动包装线操作步骤开启码垛电源,气源〔压力不能低于6kg。检查码垛输送机至无动力输送机上是否有托盘或其他杂物。410检查升降平台是否在最低位,假设不在低位将触摸屏上的自动运行手动运行开到手动运行上,按下降电磁阀将其降至最低位。进袋输送机不运行,再按一下输送机暂停。开启机械手气源(压力不能超过4kg),再开电源。检查开关是否开在自动档。假设触摸屏上消灭报警,是什么代码33EEE按原点复位,等待原点复位完成。检查才触摸屏上的参数是不是1111160假设不是将开关开在手动上将参数调整到上图的参数,在开到自动上。按触摸屏上的START。开启除尘器的电源气源。检查除尘管道的手动阀门是否开启。按下脉冲把握仪旁边的开关将其开启。〔按下红色即为停顿除尘风机〕开启主控柜供袋机气源〔压力不低于6Kg柱气源〔压力不低于5Kg,再开启主控柜电源。〔100个;供袋机内部不行有袋;缝包机线穿好。检查一下主控柜急停开关翻开,AD4404仪表按START按触摸屏右下角名称为运行界面的按钮,将触摸屏切换至运行界面检查输送机上均没有杂物,按运行界面中输送系统下的启动键将输送机启动。〔假设F701-c假设干次,直到仪表显示数字明显增加〕按运行界面中供袋机系统下的停顿键再复位键,将供袋机复位〔导致动作错乱造成机体损伤。等待复位灯灭了后再按供袋机系统下的启动键,将供袋机启动。9、自动包装线常见故障及排解方法码垛局部故障列表故障列表缘由及解决方法触摸屏点动觉察没有反触摸屏和PLC之间的数据线松动,将其插紧,再重应 开启前面的急停按钮,当点击触摸屏上的按键听到滴的一声说明触摸屏可用。托盘下降时黄色大抓手气缸中位的磁性开关位置跑位,将其调至抓手能够刚〔或好截住托盘的位置即可〔气缸中间不停则是磁性开关是气缸中间不停〕松动,将其旋紧,使其紧贴气缸〕当托盘到中位停下抓手检查对应的抓手气缸开位磁性开关亮灭,假设灭将其位〔或是截完托盘抓手置调整至灯亮并旋紧。抓手不开则是对应的气缸磁性不开〕托盘排不出
检测开关下位灯灭,同样的方法〕a检查升降气缸下位磁性开关灯的亮灭,假设灭则不正常,将其位置调整至灯亮b〔超过10个需将其拉出即可。托盘到码垛位不停而是码垛输送机接近开关过于靠前,使得其对应的感应快直接给送至无动力输送翘起还是可以感应,需调整其向后使得感应快翘起时机 无法感应,放下时可以感应。在无动力输送机满托盘无动力输送机上的接近开关位置过于靠后,调整器位被运走的状况下,机械手置向前使其感应即可码完一托盘料却不排出机械手抓手刮到进袋输停顿机械手,站在抓手上向下踩两脚,直到机械手机送机的滚轮 体内部的黑色大螺丝贴到下面的蓝色金属板供袋机局部故障列表 缘由及解决方法供袋机启动觉察不动 a供袋机内部袋到位光电有遮挡〔通常为灰尘或物料作 积存〕将其去除b没有复位或者没有复位完毕就开启供袋机,需再次35袋仓空袋却不切换 对应的袋仓检测光电上有灰尘或者物料积存,将其清除即可取袋气缸向下后便不动检查对应的真空压力表,假设示值过低,则取袋真空管了 漏气或有裂开〔一般为接头处〕导致真空度不够。假设为接头处,剪去破损局部重接好,假设为中间,则用密封性较好的胶布将其裹好或联系本公司更换管袋子到了开袋位置开袋同样是检查对应
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