山东传洋项目初步策划课件

一、工程简况：建设单位：山东传洋集团公司设计单位：中冶华天工程技术公司工程地点：山东省滨州市邹平县传洋集团厂区

业主拟定划分施工范围：1、转炉系统设备安装及调试：包括转炉本体、汽化烟道、散装料系统机械及电气安装、转炉铁合金加料系统设备及电气安装、炉后钢包吹氩站、测温装置、顶吹氩装置设备及电气安装；2、主厂房内、外介质管道安装及通风采暖：包括：车间内热力各种热力管道（含氧、氮、氩、压缩空气等），车间内点阀箱、散热器安装，车间内暖通专业设备及电气安装（含轴流风机、风冷空调）；

3、电气系统：大包工程外的变压器的安装、高低压配电柜的安装、现场配电箱、操作箱的安装；所有电缆桥架的贯穿、电气管线施工；行车滑触线及其支架的安装，高压配电柜到变压器及高压用电设备之间的电缆敷设、试验、调试，变压器到低压配电柜的母线桥安装，低配柜、plc柜、现场电气仪表设备之间电缆的敷设、接线、调试，本工程的所有照明安装。4、其他：钢包、烘烤器机电安装、钢包热修冷修平台制安，铁水称量车、铁水罐车回转台、轨道衡安装，二次除尘风机的设备及电气安装，检修葫芦及单梁吊，水处理系统内设备及管线安装。

注明：除大包工程外所有设备的安装调试联动试车。具体施工界面根据业主方提供书面任务分工单及合同执行。二、项目部拟组成主要人员三、拟参建该工程专业工程处：项目经理部机械设备安装工程处管道安装工程处电气安装工程处电气调试工程处四、计划劳动力投入：

（单位：人）五、主要施工方法及安排：转炉本体安装1、根据钢结构的安装进度情况，如能满足加料跨225吨行车投入使用，将采用“台车法”进行安装：将组装好的三大件，托圈与轴承座、炉壳分别吊装到台架上,并让垫梁受力；利用5t卷扬机，30t滑轮组牵引钢包车装置缓慢移动；传动侧轴承座处设10t单滑轮,用炼钢跨行车主钩牵引，移动时及时观测两轴承座移动标记，看上、下和左、右移动的速度是否一致。转炉移动到位以后，4只油压机同时顶升，撤出滚杠，4只油压机同时回落到转炉轴承底座上。内蒙古德昇实业150吨转炉2、如果加料跨行车不能按时交付使用，我方将采用“跨外吊装法”。在转炉加料跨组对分体托圈和炉壳，在炉底台车上制作安装支架，采用液压吊将转炉托圈和炉壳吊到支架上组对，然后整体平移到安装位置，利用同步顶升系统顶起设备，分步骤落到基础上的吊装方案。要想实现跨外吊装主要解决吊装硬件的选择难题。硬件的准备首先是铺设供牵引转炉用的轨道，使用钢水罐车轨道均做成正式轨道；吊装计算难题也是非常关键，要经过专业技术人员精确计算，由于转炉是正位安装，吊点的选择很重要，吊炉壳时如果吊车扒杆短一点则高度不够，长了可能会卡杆，可谓增之一分则太长，减少一分则太短。因此如因钢结构确实无法保证行车的安装投入使用，我方将采用此方法，比利用行车吊装的成本将加大数倍，但可以确保转炉到场后安装不受到影响而耽误工期。跨外吊装常州中天120吨转炉宜兴天乾80吨转炉汽化设备安装：汽化冷却系统设备主要由活动烟罩、炉口固定烟道、移动烟道、中Ⅰ段烟道、中Ⅱ段烟道、中Ⅲ段烟道、末端烟道、移动烟道台车、汽包、热力除氧器和高低压水泵及连接管道等组成。安装工艺流程：1、与钢结构厂房同步吊装的顺序：设备验收测量放线除氧器吊装中Ⅰ段烟道吊装除氧器、安全水箱吊装中Ⅱ段烟道吊装中Ⅲ段烟道吊装蒸发冷却器末段烟道吊装汽包吊装2、利用高跨行车吊装的顺序：活动烟罩吊装炉口固定段烟道吊装装烟道移动小车组装和吊装移动烟道安装炉口固定段烟道和活动烟罩安装汽化设备安装要点：(1)测量放线：以转炉中心、标高为基准，测放出各层钢平台烟道、汽包、除氧器、烟道移动台车安装中心和标高。(2)汽化冷却系统设备大件吊装就位前，按照测量的位置把各大件的支座、吊挂件、支撑座等在钢结构梁柱上基本就位安装就位。(3)汽化冷却系统设备的吊装就位与主厂房钢结构安装穿插进行，在屋盖没有封盖前，预留部分钢结构件不吊装，利用厂房吊装的塔吊，将中Ⅱ、中Ⅲ烟道、除氧器、安全水箱、汽包等吊装到安装位置与支座临时固定。注意汽包、除氧器支座有滑动和固定之区分，应严格按照施工图安装。(4)所有汽化冷却系统设备吊装就位后，要做好防护工作，所有管口用盲板封闭，易损易坏件要采用保护性包装。在主厂房钢结构吊装中应保证不碰砸。(5)炉口固定烟道移动台车和移动烟道中Ⅰ段烟道利用高跨32t行车吊装就位。(6)设备找平找正要从下向上的顺序进行，顺序为：炉口固定烟罩→移动烟罩→中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段烟道→末段烟道。(7)蒸发冷却器由于其单件重量大，高度尺寸大，必须在厂房钢结构安装时，穿插进行吊装先就位，在汽化冷却烟道找平找正完成后进行调整固定。：炼钢120t转炉系统试运转：试运转准备氧、副枪调试运转转炉倾动调试运转裙罩及出钢出渣门调试运转氧枪、倾动联锁调试运转一次除尘调试运转钢包车、钢渣车调试运转液压站、润滑站等调试运转上料皮带运输系统调试运转二次除尘调试运转顶吹、底吹调试运转测温取样装置调试运转加投料系统调试运转系统联动试运转炼钢120t转炉系统试运转流程图2.单体设备的试运转：PLC控制下调试氧枪横移、升降的速度、定位，调试副枪旋转、升降、定位，副枪探头更换装置的各种动作；倾动大齿轮、耳轴润滑、冷却风机、四联倾翻电机倾翻的角度、速度、定位、运行模式等。

3倾动装置的一次减速器电机应正反方向各单独运转1小时。

4砌炉衬前炉体应按设计的最大倾动角度以低、中、高速倾动各5～10次。回“零”位时的停位偏差不应超过±1°。

5炉体在炉衬硬化后以低速倾动5次，倾动角度不应超过±90°。

6炉体倾动动作及停位要准确可靠，符合设计要求。

7试运转后，炉体、托圈焊缝目测不得有裂缝。

六、重大节点：主控楼受电：2012年08月25日（保3kv行车电源）转炉开始安装：2012年09月08日（设备厂家组对完毕）；转炉倾动：2012年12月01日；设备单体试车：2013年元月20日；设备联动试车：2013年2月28日；七、工程管理应急措施：当工程管理出现影响工程施工进度时可根据具体情况从以下几个方面进行应急处理。资源应急措施1劳动力资源措施集中公司优势力量，调集所属冶金工程技术公司素质高、有类似工程施工经验的施工队伍参与本工程的施工，并配备足够的各专业施工力量，加强劳动力的管理。2机械设备协调措施发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入本工程，以满足其施工需要并落实施工场地附近地域机械设备资源状况,留足施工机具配置资源。3加强技术支持措施集中调遣冶金工程技术公司中经验丰富的技术人员进行管理，期间根据需要派各专业的专家对现场调查，对现场技术管理上的不足提出及时的指导和技术支持。加强工期保证措施：1组织保证工期措施1.1建立以项目经理为首，配置专业齐全的，年富力强的项目部管理班子，在公司直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。1.2公司下属专业工程处通过竞争向本工程项目经理部输送整建制作业处，并严格接受本工程项目经理部领导。1.3公司职能管理部门负有对项目经理部业务监控、指导的职责,并协助项目经理部解决工程建设中的各种问题,使工程能顺利展开。1.4以项目经理部为核心，在公司领导下和职能部门的业务监控、指导下，以作业处为依托，组成工程项目管理组织体系。2资源保证工期措施2.1调集技术业务精、素质高、参加过炼钢工程施工的队伍，配备足够的各专业施工劳动力，保证工程施工需要。2.2挑选懂管理、业务精、能力强、有责任心的各专业骨干参加项目经理部的管理