净化培训资料

净化岗位操作规程培训武胜利电石一公司一、岗位任务将电石炉产生的尾气经过净化装置净化除尘后送到气烧窑燃烧生产石灰。二、工作原理利用水冷沉降器两级旋风空冷器和布袋除尘器将电石炉尾气中的粉尘由含尘量约：50-150g/Nm³降至含尘量：50mg/Nm³以内。三、工艺流程

电石炉产生的尾气在水冷器前面约550℃～650℃，经过水冷沉降器，两级旋风空冷除尘器冷却，将气体冷却至200℃～280℃之间，同时将气体中大颗粒的粉尘捕集下来，电石炉尾气经旋风冷却器冷却后进入布袋过滤器过滤，过滤后的气体经净气风机输送至增压站，再经增压风机将气体增压至气烧石灰窑所需压力后进入气烧石灰窑燃烧，过剩气体可通过泄放烟囟排出。经旋风空冷除尘器滤下的粉尘和布袋过滤器同滤下的粉尘由密封式链板机输送至粉尘总仓。温度控制在200℃～280℃之间主要原因是：1、防止焦油在低于200℃时析出并堵塞管路；2、防止温度过高，损坏过滤器及风机设备等，经过滤器除尘过的气体经风机增压送至气烧石灰窑使用。全封闭式电石炉水冷二级旋风冷却除尘器粗气风机布袋过滤器净气风机空冷风机密闭型板链式输送机至气烧窑或其它用户回收利用增压风机

密闭型板链式输送机四、工艺指标1、炉压：设定值为10～-10Pa2、过滤器入口温度：≥265℃报警，≥280℃联锁3、过滤器入口压力：设定值1Kpa,≥2.5Kpa报警4、净气中氧的含量：O2＞1%和CO＞5%或H2＞12%报警，O2＞5%和CO＞5%或H2＞20%联锁5、净气中氢的含量：H2≥12%报警H2≥20%联锁6、过滤器出口温度：≤200℃报警7、用户供气温度：≤200℃报警8、用户供气压力：设定值15Kpa，≥18Kpa报警，≤5Kpa联锁9、粉尘总仓料位：≤20％或≥80％报警，≥90％联锁10、粉尘总仓温度：≥200℃报警11、氮气压力：≥0.4Mpa12、冷却水供应压力：≥0.3Mpa13、压缩站空气压力：≥0.5Mpa

四、开车步骤1、按系统置换方案对全系统进行置换合格。2、观察主烟道取样点进行取样分析尾气合格。启动炉气净化系统总是在电石炉敞口情况下启动既事先将六个观察门对称打开3个，最后启动。主要目的是将炉内的CO完全燃烧变成CO2。逐步在关闭炉门在用CO代替CO2。3、关闭PIV116A和PIV116B阀门。4、将“净气烟囱/用户”按钮选择器选择到“净气烟囱”。五、操作要点

1．粗气风机启动后，通过入口的压力控制阀PCV101A控制炉压，基本接近大气压。2、如果过滤器停止工作，粗气风机压力控制阀关闭（即PCV101A）并充当截止阀，于是炉气走粗气烟囱，点火燃烧，炉气压力由粗气烟囱压力控制阀PCV101B控制。3、在正常净化系统工作情况下，PCV101B关闭充当截止阀。4、当净气送往石灰窑等用户使用时，净气烟囟的压力控制阀PCV104A关闭，同时外管近代制阀PIV116A打开，压力由PCV104B维持，稍高于大气压。5、如果供给用户气体过剩，则可以从增压风机排气烟囟中排气燃烧，过滤器进口压力由PCV116控制。6、如果供给外管炉气压力过低，则将截止阀PIV116B全关闭，增压风机后排气烟囟中排气燃烧。7、运行过程中控制好电石炉尾气压力和保证设备完好，防止氧气进入系统引起爆炸。六、常见故障及处理

1、过滤器布袋破损，积灰淤积在容器内需及时排除，反吹装置的电动机、偏心机构，棘轮传动经常故障。处理：过滤器退出运行，置换合格后进行检修。2、旋风冷却器卸灰阀堵塞。处理:在卸灰阀处敲击，若仍不能正常排灰，则停止净化系统后对旋风冷却器进行置换合格后检修。3、总仓流化底作用发挥不当，卸灰不畅，无级变速减速器摩擦轮损坏，变速失调，流化毡层破损、漏气、沸腾失效。处理：停车后检查流化底、流化毡、氮气是否畅通。4、链板机尾部拉紧力不均，出现偏磨现象，轴承缺油润滑。处理：调整拉紧螺栓；轴承加油。5、PLC程序芯板烧坏，电源电压与程序板电压不符，PLC病毒侵扰，出现信号全部消失情况，不能显示。处理：停车处理。6、变送器管路被灰尘堵塞，输出信号失真，仪表、仪器受炉尘影响。处理：停车清理。7、误操作，操作人员不熟悉设备，盲目操作。处理：对操作人员加强培训，合格后方能上岗。8、炉压不正常。处理：调整电石炉工艺，稳定炉压。炉压不稳时通过PCV101B、PCV104A、PCV104B或PCV116阀门开启度来调整。七、过滤器检修规程1、对决定停用并检修的过滤器利用吹扫强压氮气法或捶击振打法将过滤器内的积灰清除掉，由链板机输入总仓。2、关闭过滤器进口阀，将0.5Mpa压力的氮气压入过滤器，同时开启星形排灰阀让氮气从污氮过滤器处排出，清除容器内的积存净化气体，原则是冲入五倍容器容积的氮气。过滤器进口阀、净气出口阀和反吹器进口阀均要处于关闭状态，三根管内的余留CO气体全部置换干净。3、经取样分析合格CO+H2小于5％、O2小于0.8%、过滤器温度降至室温后方可打开过滤器上部的密封盖，此时要用CO气体检测仪现场进行监视。4、打开容器侧面的人孔盖，用不带毛刺的木棍轻轻敲打过滤布袋震落袋表面浮灰，并观察布袋烧坏情况。5、一般不要抽出布袋和支撑框架，如必要，可将布袋和框架同时抽出，仔细检查布袋和框架的情况，如损坏应换新件，若正常，应妥善存放保管。6、详细检查上部密封盖密封胶的烧损状况，如有烧损需换新，在清理旧胶时，不可用刮刀刮接触面，可用砂布打磨干净。7、检查反吹气分配斗的传动机构，包括电动偏心轮、棘轮和联轴器部分，并注意润滑和盘根密封状况。8、仪表人员要检查自动测温用的热电偶使用情况。9、检查卸灰阀运转状况和卸灰情况，可用氮气管吹扫积灰辅助检查。10、检修中重新安装布袋时必须轻拿轻装，不得让框架装入布袋时划破损伤布袋、布袋和框架成套装入过滤器时，必须将不袋上口的弹性钢环嵌入定位槽。11、按照密封胶的使用方法，将密封盖扣好密封严，用肥皂水做气密实验，检查是否漏气。12、重新向过滤器内冲入氮气置换将容器中的空气排净。13、重新投入系统前，整个净化系统要先用CO2置换，并稳定一定时间后逐步程序送入CO气体。八、风机检修规程1、检修风机（粗气风机、净气风机、冷却风机、增压风机）前，管道内CO气体必须用氮气全部置换清除。2、采取自然通风或机械强迫通风冷却风机外壳。3、关闭冷却水阀门，注意水路堵塞问题，尤其是进水管变径处。4、拆卸风机盖以前要采取保护膨胀节的措施（包括固定、防火烧穿、防砸措施）。5、拆装风机叶轮要使用液压千斤顶或专用拆卸工具，不得用大锤砸，以防损伤叶轮、叶片。6、拆卸轴密封件时要轻拿轻放，记清密封套、密封圈及支撑环安装的位置和次序。7、检查三角带的松紧度及损坏情况。8、检查轴承、轴承密封、轴承润滑脂的使用情况。9、清理轴密封冷却油的油路、保证畅通，重新装油要加至油标指示线位置。10、重装叶轮时要调整叶轮与固定口环之间的间隙，调整间隙顶部为底部间隙的2倍，平均间隙为5mm，最小间隙为1mm。11、检修结束系统开车必须经重新置换合格后方能开始。九、急救措施

皮肤与眼睛接触本品不需处理。吸入CO时要迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如果呼吸困难，送医院给输氧，如呼吸和跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。十、防护措施

1、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。当空气中浓度超标时，操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，救援人员佩戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服，远离火种、热源。工作场所严禁吸烟，使用防爆型的通风系统和设备，防止气体泄漏到工作场所空气中，避免与氧化剂、碱类接触。钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。工作场所配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。2、眼睛和手不需要特殊防护，实行就业前和定期的体检。避免高浓度吸入，进入限制性空间或其它高浓度区域作业，必须有人监护。十一、消防措施

CO是一种易燃易爆气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热源能引起爆炸。灭火方法：切断气源。当难于切断泄漏气源时，在没有充分的灭火准备的情况下不得盲目扑灭正在燃烧的火灾。喷水冷却容器。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。十二、泄漏应急处理

CO泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风无一氧化碳气体处，并进行隔离150m，严格限制出入。切断火源（泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰），应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄漏源。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源，喷雾状水抑制或改变蒸气云流向，抽排（室内）或强力通风（室外）。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。如有可能，将漏出气用排风机排至空旷地方。漏气设备要妥善处理（处理作业时所有设备应接地，制定可行的堵漏方案，在保证安全的情况下堵漏），修复、检验后再用。两套净化设备流程图十三、净化设备实物图及其工作原理1、水冷沉降器水冷沉降器主要特征及技术参数2000*5000;炉气输送量2800-4000Nm/h、冷却面积25立方米、降温50-150摄氏度。制造厂家：青海东胜制造辅机技术参数及产地：星形卸灰阀CJD-H-20、20立升每转、工作温度<300摄氏度、转速25转每分钟，江苏朝阳液压机械有限公司。卸灰阀电机功率1.5kw、电流3.7A、电压380v，浙江金锋防爆电机公司。容积：约等于15立方米水冷沉降器工作原理高温夹带大量灰尘的电石炉尾气经过长度大约30米的水冷管道从水冷沉降器一侧进入，气流在其内部形成漩涡，漩涡的中间则形成“真空”的低压区，经过水冷降温轻组分由高压区向低压区移动上升走出水冷沉降器。而气体中的部分大颗粒灰尘由于重力作用沉降至锥部由卸灰阀送至大灰仓。2、二级空冷沉降器空冷风机正视图空冷器及空冷风机技术参数空冷器参数空冷风机参数2000*5000、炉气输送量2800标方每小时、冷却面积35立方米、降温由500摄氏度左右降至250摄氏度左右。卸灰阀：CJD-H-20江苏朝阳液压机械有限公司。卸灰阀电机参数：1.5kw\380v\3.7A电极参数：55kw\380V\103.3A风机最大输送压力5500Pa,电机由佳木斯电机股份有限公司制造。风机参数：流量21240立方米每小时，960转每分钟。风机由四川鼓风机制造有限公司制造。3、粗气风机粗气风机技术参数型号：DW160-1.05进口流量：9516立方米每小时进口温度：280摄氏度升压：5kpa配用电机参数型号;YB2-200L-2电压：380V电流：67.9A电极制造：佳木斯电机股份有限公司

处理气量Q=4000Nm3/h 输送压力为P=300mmWG（H20柱） 电机功率N=37KW2950转/分 轴承部分水冷保护（1台）4、布袋过滤器除尘器主要特征及技术参数分一、二、三室，每室63条布袋，共189条，需用0.5MPa氮气反吹，入口温度小于280摄氏度。现场操作箱一个（如下图）。除尘器相关知识

脉冲喷吹袋式除尘器是总结国内外同类产品技术特点的基础上研制成功的新型高效环保设备。该设备结构合理,具有除尘效率高、运行稳定可靠、维修方便、重量轻、占地面积小、造价低等特点,是冶金、建材、化工、机械等行业尾气净化系统的理想环保产品。

该除尘器主要由净气室、除尘室、收尘室、滤袋、喷吹清灰装置、排灰装置、控制仪表等部件组成。含尘气体由收尘室进入，并由引风方向上升并穿过滤袋,含尘气体中的粉尘被滤袋分离,过滤后的尾气沿布袋进入净气室,经净气风机送到所需地方。随着过滤的不断进行,滤袋外表面粉尘逐渐增多,时间、压差继电器发出信号,压缩氮气顺序地通过各脉吹系统工作,压缩氮气顺序地通过各脉冲阀并经喷吹管上的喷嘴,在极短的时间内向滤袋内喷射进0.3～0.5Mpa的气体,气体在滤袋内迅速膨胀后,涌入布袋，将布袋吹胀、变形,在振动作用和与含尘气体反方向气流的作用下,使附着在滤袋外表面上的粉尘脱离并落入灰斗,并经链板机顺利排出。

压差反馈式脉冲电子控制仪能及时跟踪除尘器阻力变化。当除尘器阻力变化大时,使喷吹系统的间隔缩短,即快喷。阻力小时,脉冲间隔随之延长,即慢喷。这种控制方式使喷吹次数减少,因而可减少动力消耗,延长滤袋、膜片、电磁阀系统易损件的使用寿命,提高除尘器运行的可靠性。还使除尘器阻力、风量和压缩氮气的消耗趋于最少。制造商：四川鸿图5、净气风机净气风机相关技术参数处理气量Q=4000Nm3/h输送压力为P=400mmWG（H20柱）电机功率N=37KW\2950转/分额定电流67.9A额定电压380V轴承部分水冷保护（1台）进口流量8963立方米每小时进口温度260摄氏度升压5.5KPa配用电机型号YB2-200L-2佳木斯电机制造风机型号DW150-1.066、增压风机型号DW145-1.16处理量8668立方米每小时进口温度260摄氏度升压16KPa风机是由四川鼓风机制造配用电机型号YB2-280M-2功率90KW额定电压380V额定电流156A电极是由佳木斯电极股份有限公司制造7、空冷卸灰阀空冷卸灰阀及其电极技术参数卸灰阀型号YCDHX-16处理量16立升每转转速25转每分钟制造商：浙江瑞安市东海环保厂卸灰阀配用电机型号YB2-100L-42.2KW380V5A减速机型号XLY2.2-3制造商：申银防爆电极有限公司8、小链板机及除尘卸灰阀小链板机及其卸灰阀技术参数小链板机型号QHDS-0.8青海重型机械制造有限公司小链板机配用电机型号YB2-100L2-43KW6.7A西门子电机（中国）有限公司减速机型号BWB220-43-4中心高180mm国茂减速机有限公司卸灰阀型号YCDHX-26处理量26立升每转转速25转每分浙江瑞安市东海环保厂卸灰阀电机型号YB2-112M-44KW380V8.8A申银防爆电极有限公司减速机型号XLY4-4冰嘉县斯耐达有限公司小链板机输送能力输料量1～2T/h输料速度V=2～5m/min9、大链板机技术参数大链板机型号MS40-5.456河南鹤壁市振动机械厂配用电机型号YB2-132M-4电机功率7.5KW额定电流15.4A额定电压380V上海大速电机有限公司减速机型号XWD8-71-7.5泰星减速机机械厂10、大灰仓及灰仓卸灰阀技术参数大灰仓相关技术参数φ2800mm容量V=25m3下部设有流化底，上部有污氮处理装置粉尘处理量Q=500Kg/hQmax=1000Kg/h配用卸灰阀型号CJD-H-20江苏朝阳液压机械厂电机型号YB2-90L-4\1.5KW\3.7A浙江金锋防爆电机有限公司减速机型号XLD3-59-1.1武汉精华减速机有限公司大灰仓及其卸灰阀图片11、气体分析仪气体分析仪相关技术参数型号GasBoard-9033安装于4、6号净化武汉四方科技有限公司型号TG-503安装于3号净化西安泰戈科技有限公司散点除尘器相关技术参数除尘卸灰阀、链板机、除尘风机尾气净化考试试题一、填空题（25分）1、电石炉尾气的成分有_CO_、_CO2_、_CH4_、_H2_、_O2_、_粉尘_；2、电石炉尾气中的含尘量约为_50-150_g/Nm3，经过净化除尘后可降至_50mg/Nm3_。3、布袋除尘器的布袋所能承受的温度为_200-280摄氏度_。4、粗气风机的电机功率为_37KW_，净气风机的电机功率为_37KW_。5、过滤器的入口温度设定值为_200-265摄氏度_，小于_180摄氏度_停冷却风机，当达到_200摄氏度_时启1#2＃冷却风机。6、TIC103是_温度_控制器，其设定值为_220_摄氏度_，当大于_280摄氏度_联锁。7、送至气烧窑的净气压力应控制为_14-17KPa_。二、简答题（50分）1、若灰仓的温度过高,认为可能的原因是什么?你将如何处理?答：（1）灰仓灰位太高。解决办法：及时卸灰。（2）灰仓底部流化底底部氮气开度太大。解决办法：及时巡检将其关小（卸灰阀不漏气的情况下直接关闭氮气）（3）大灰仓仓体焊缝或者安装仪表的位置漏气。解决办法：加强巡检，及时用肥皂水进行检漏。确认漏点后将其补漏。（4）过滤器反吹压力太大造成高温气流下行至灰仓造成灰仓温度久高而不下。解决办法;及时将各路氮气关小。（5）圬氮过滤器反吹频率太高阻碍了散热。解决办法：及时查明原因进行更改。（6）温度传感器出现误报。解决办法：及时联系电工查明原因，或更换温度表或检查接触端接触是否良好。2、写出除电机过载联锁外的所有联锁，要求写出联锁值。答：（1）炉压控制联锁粗气烟道的压力调节阀PCV101B用于控制炉压（可自动也可以手动控制），打开与