氧化安全操作规程

氧化安全操作规程一、工作前1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。2、注意安全生产，清理好场地，操作场地范围内不得堆放任何杂物。3、应检查各操作位置是否处在正常状态。4、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。二、工作中1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与掉入槽底。2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第344号令。3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。4、在氧化过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在良好状态。5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作.6、搞好环境污染保护等工作.三、工作后1、对氧化好的工件要注意保管。2、打捞好掉在槽中的工件等。3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负责；谁挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无污染的水冲洗或通风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允许实施检修.电工安全操作规程1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。2、电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸,有人工作”的警告牌后方可进行工作。4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需要有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。6、电器或线路拆除后,必须及时用绝缘包布包扎好,熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件.8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度发60℃为宜,并需有防滑措施,使用人字梯时，拉绳必须牢固。9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时记录一次主机进行情况。10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保护设备状态良好，清洁卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时处理。冲床安全操作规程本规程适用于冲床安全操作要求.一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。二、工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动按钮等是否灵活可靠，滑动及转动部位必须加注润滑油。三、暴露于机床之外的转动部件，必须安装有防护罩，严禁在无防护罩的情况下开车或试车.四、装卸模具时必须停车断电，将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须正确，校正和行程调节必须点动慢进，滑块螺母必须紧固，尽量避免偏心载荷,模具必须紧固牢靠,并通过试压检查。五、工作时思想要高度集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸入危险区域内,小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱。六、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时（如连击声、爆破声)应停止送料,检查原因,如果转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺陷,应立即停止进行修理。七、每冲一个工作时，手或脚必须离开踏板，以防止误操作.八、两人心上操作或试车,应定人开车，统一指挥，步调一致，注意安全。九、下班后,应关闭电源。空压机安全操作规程本规程适用于空压机安全操作要求一、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。二、检查各处的润滑油，是否合乎标准。三、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查一次,内部检查和水压摄度试验每三年一次，并要做好详细记录,在贮气罐上注明工作压力，下次试验日期。四、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次，并加铅封。五、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。六、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。七、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。八、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。九、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好后才能使用。十、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品.十一、工作完毕将储气罐内余气放出，切断电源。十二、每天至少一次将储气罐下面放水阀门打开将水放尽。金工车间安全技术交底1、操作台钻等旋转机械时戴手套，有可能造成手套、手指一起卷入，致使手指受伤。2、在操作台钻、仪表机台时,若长发外露,可能导致头发被卷入机械造成伤害；3、穿戴不整齐，上衣敞开,可能导致衣角被卷入机械，造成损失或伤害；4、用手触摸机械旋转部分，可能导致受伤，擦试、试运行、检修等须用专用工器具;5、发现机械运行不良或异常，要立即关电源，并请专业维修调试人员检修。机械带病作业可能造成损失或伤害。6、上班时间穿拖鞋，可能造成铝屑轧伤脚，或跌倒造成伤害。7、酒后作业、带病、疲劳作业会分散操作员注意力,可能造成伤害；8、更换工装、夹具、切割刀时须关电源开关，防止机械开关失灵造成伤害;9、使用高粘性胶水，要保持与脆弱部位距离，以防止溅入眼或口鼻中，以免造成伤害。10、气枪不得对准人的脆弱部位吹，以免受伤.升降机安全操作规程一、升降机应由车间、仓库指定操作人员经培训后方可操作。二、升降机使用前,操作人员应先检查各层楼厅和轿门是否关闭严实.然后按召唤盒上将要使用的相应层数.三、升降机停稳在使用的数层，打开厅门、轿门装货，完毕后，应关紧轿门、厅门.然后按召唤盒上货物欲到达的楼层数.四、在目的层楼卸完货后，应随手关紧轿门、厅门，以使用下次或别的楼层使用.五、操作人员应遵循轻开轻闭的原则，切勿摔打厅门、轿门，减少故障机率.六、升降机各层召唤盒设有红色急停开关,当升降机出现故障或突发情况时，应立即按下急停开关。在平时使用时,请勿将急停开关按入，否则召唤盒上将无显示，升降机无法正常使用。七、为安全生产，请操作人员遵循以上规程合理使用升降机，有异常情况即与维护人员联系.电焊机安全操作规程本规程适用于电焊机安全操作要求。一、工作前应检查电焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖;导线如有破损应及时修换；焊机两次线路及外壳必须有良好的接地；焊钳绝缘必须良好，并穿戴好安全劳保用品.二、禁止将电焊机放在潮湿的地面和雨天露天作业；工作区域禁放易燃、易爆品。三、推电源闸刀开关要一次推足，然后开启电焊机。停机时,先要关闭电焊机,在拉断电源开关.电焊机出现故障应及是时维修。四、移动电焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。五、高空作业，操作人员必须系安全带及采取其他防护措施，并且地面有专人监护。六、工作完毕，应先关电焊机，后断电源,并清整场地。台钻安全操作规程本规程适用于台钻安全操作要求。一、使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品,禁止戴纱手套.二、钻孔时，工作必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，钻薄片工件时，下面带垫木板。三、不准在钻孔时用纱布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦试。四、在钻孔开始或钻孔要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。必要时要加水冷却钻孔。五、工作中,要把工件放正,用力要均匀，以防钻头折断.抛光安全操作规程一、清理好工作场地，工作场地范围内不得放置其它无关杂物。二、检查电源并关与防护装置是否齐全、可靠、安全。三、检查除尘通道是否干净畅通。四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙，穿戴劳保用品（如戴口罩等）后,方可生产。五、抛刀时要求姿势用力、角度正确，工作质量严格按产品工艺、技术标准要求生产.六、矫正布盘时,思想要集中，砂轮块要拿稳，角度正确。七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。八、作业时思想集中，认真操作,发现有异常立即停止检查,认真排除。九、班前班后注意电源开关，设施的安全.砂轮机安全操作规程本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。三、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机.四、砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟;已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟.待砂轮机运转正常时，才能使用。十、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面,以防砂轮崩裂，发生事故。十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平