双面铝箔复合风管制作与安装工艺标准

双面铝箔复合风管制作与安装工艺标准（V903）适用范围本标准适用于建筑工程中通风与空调系统双面铝箔复合保温风管的制作与安装。双面铝箔复合保温风管是指两面覆贴铝箔、中间夹有聚氨酯或酚醛泡沫绝热材料的板材制作而成的风管。施工准备材料2.2.1风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂质量检验合格证明文件。材料进场按现行相关标准进行验收。2.1.2铝箔复合保温板材的品牌、规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。当设计无规定时，应不低于表2.1.2的规定。板材的铝箔复合面粘合应牢固，粘合表面单面产生的分成、起泡等缺陷不得大于6‰.表2.1.2铝箔复合保温板材技术参数名称板材密度板材厚度导热系数(2.5℃)弯曲强度燃烧性能氧指数烟密度聚氨酯类40-50kg/m³20±0.5mm≤0.027w/m·k≥1.05MPa难燃B1级≥32%≤75酚醛类50-70kg/m³20±0.5mm≤0.033w/m·k≥1.02MPa难燃B1级≥45%≤152.2.3复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的内部泡沫绝热材料应不低于现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624难燃B1级。法兰连接件及加固件等材料应不低于难燃B1级。所用粘合剂、铝箔胶带及玻璃胶（密封胶）应与其板材材质相匹配。并应符合环保要求。2.2机具设备2.2.1机械：切割机、台钻、电钻、电焊机、手动压弯机。2.2.2工具：工作台、压尺、角尺、钢板尺、钢卷尺、手电钻、划规、双刃刀（90°、45°）、单刃刀（90°、左右45°、左右22.5°）、壁纸刀、扳手、打胶枪等。2.3

作业条件2.3.1建筑结构施工完毕，风管预留埋件、孔洞尺寸位置准确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源。2.3.2设计图纸、技术文件齐备、以对施工图进行审核、施工方案、进行施工安全技术交底。3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1板材下料、成型3.2.1.1矩形铝箔复合保温风管的四面壁板可由一片整切3个90°豁口、2个45°边口折合粘接而成；也可由两片整板、四片整板切口、切边拼合粘接而成，如图3.2.1.1所示。3.2.1.2板材厚20mm、板宽1200mm、长度为4000mm；当风管长边尺寸小于等于1160mm或风管两边之和小于等于1120mm、或三边（四边长度）之和小于等于1080mm（1040mm）时，风管可按板材长度做成每节4m，以减少管段接口。3.2.1.3风管板材可以拼接，见图3.2.1.3，当风管长边尺寸小于等于1600m时。可切45°角直接粘接，粘接后在接缝处双面贴铝箔胶带；当风管长度尺寸大于1600mm时，板材的拼接需采用“H”型专用连接件粘接，以增强拼接强度。3.2.1.4风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式：弯头、三通、四通、大小头的圆弧面或折线面应等分对称划线。风管每节管段（包括三通、弯头等管件）的两端面应平行，与管中线垂直。3.2.1.5采用机械压弯成型制作风管弯头的圆弧面，其内弧半径小于150mm时，扎压间距宜在20-35mm；内弧半径150-300mm时，扎压间距宜在35-50mm之间；内弧半径大于300mm时；扎压间距宜在50-70mm。扎压深度不宜超过5mm。3.2.1.6矩形弯管应采用内外同心弧型或内外同心折线型，曲率半径宜为一个平面边长；当采用其他形式的弯管（内外直角、内斜线外直角），平面边长大于500mm时应设置弯管导流片。导流片数量按平面边长B确定；当1000mm≥h＞500mm时设1片，设置在距内边B/3处。1500mm≥b＞4.1.2复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，符合环保要求。4.1.3复合材料风管法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热成不得外漏，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。4.1.4复合风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应采用金属风管或埋设壁厚不小于1.6mm的防护套管，风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量观察检查与点燃试验。4.2一般项目4.2.1允许偏差项目4.2.1.1风管制作尺寸允许偏差见表4.2.1.1检查数量：按风管加工总数抽查10%，法兰数抽查5%，不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查。4.2.1.2风管安装允许偏差：风管对接应平直、不扭曲。明装风管水平允许偏差为3‰，总偏差不应大于20mm；垂直度允许偏差为2‰，总偏差不大于20mm。暗装风管应位置正确，无明显偏差。检查数量：按材料与风管加工批数两抽查10%，不得少于1个系统。检查方法：尺量、观察检查。4.2.2风管外观质量要求4.2.2.1弯管的曲率半径及弯曲角度和三通、四通与总管的夹角应符合金属风管的制作要求。4.2.2.2风管与配件接缝应严密:折角应平直、圆弧应均匀：两端面平行。风管无显扭曲与翘角：表面应平整，局部凹凸不大于5mm。4.2.2.3风管粘接缝及法兰连接件粘接牢固、平整，加固件均匀、合理，符合产品技术标准，铝箔胶带平贴。检查数量：按风管系数类别分别抽检20%不得少于1个系统。检查方法：尺量、观察检查。4.2.3风管的强度和严密性试验应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定。检查数量：按风管系数类别分别抽检，不得少于3件及15㎡。检查方法：查检产品合格证明文件和测试报告，或按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243附录A进行测试。5成品保护5.0.1铝箔复合保温板材应妥善保存，不得将铝箔划伤不得变形、压瘪。5.0.2风管粘合后不得受力、受压，防止其粘合口开裂。5.0.3风管制作、安装后，应防止其铝箔面层破损。5.0.4风管安装后应有明显提示标志：不许人员攀登、碰撞。6应注意的质量问题6.0.1粘合剂涂抹应足量、均匀、防止粘合剂未干时接口受力，造成风管接口开裂。6.0.2应按工艺要求对风管进行加固，防止风压较大时风管胀鼓、变形。6.0.3对法兰连接的四个角所留下的孔洞，用密封胶封堵严密，避免风管法兰四角漏风。7质量记录7.0.1主要材料、设备、成品的出厂合格证明、检测报告及进场检验记录。7.0.2风管与配件制作检验批质量验收记录。7.0.3隐蔽工程检查验收记录。7.0.4风管漏光检测记录。7.0.5风管漏风检查记录。7