【《液压厂实习周记（7周）》3400字】

液压厂实习周记（7周）实习周记1第一周是适应期。由于我是毫无工作经验的实习生，所以公司主要是安排我熟悉各部门，了解公司的运作流程。这也是我第一次正式地与社会接轨，踏上了期待已久的工作岗位，开始了全新的与以往完全不一样的生活。面对陌生的工作环境，我唯一能做的是多看，多问，多观察，多思考。在公司叔叔、阿姨们的热心帮助下，我主要了解了一些公司的背景、产品、发展方向和企业前景等公司基本信息。通过公司人事部主管的接受，我也努力尝试着与更多的同事进行沟通和交流，并且从交谈之中也学到了不少实用的东西。同事们的热情深深地感染了我，令我对以后的工作充满了信心和期待。下午，在两个同事的帮带下，我学着做了一些相关的工作，但考虑到业务的准确无误，我也只是在一旁协助处理一下简单的业务。按照师傅们的话说,这也是打根基，可别小看了这些简单的业务，虽说简单，但都是疏忽不得的，每件事情都至关重要,因为它们都是相互联系的。虽然做得不算快，但能够保证让同事们满意。今天的实习，虽然在业务上感觉很生疏，而且还经常出错，但是感觉一天下来自己还是学会了很多东西。实习周记2从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，相处之道完全不同。好在同事们都很乐意帮助我，这也给我了很大的动力去学习每件事情。平时在学校用压力机做实验多是纸上谈兵，从来没有接触太多实操。我想着有理论应该不会太难的吧，谁知道我弄了半天都没复印出来，想想这么简单的事情又不好意思问同事，可急死我了。好在一个同事姐姐看见了，主动教我怎么用，还跟我说以后再有什么不懂的就问她，不用觉得不好意思。后来我就经常请教同事问题了，不会再觉得有什么好尴尬的了。由于现在还住校，所以我每天7点不到就得起床去挤公交车，有时候公司业务繁忙，晚上或周末得加班，那留给个人支配的时间更少。我发现除了英语和计算机操作外，课本上学的理论知识用到的很少很少。我担任的是行政人事一职，每天都是整理文档，负责人员考勤，薪资福利，接听电话等工作，虽然工作简单但也不能马虎，一个小小的错误可能会给公司带来巨大的麻烦或损失，还是得认真完成。因为刚进公司，也许是最艰难的几天，需要适应的东西太多，我想我能够克服的，在克服的同时也尽量把工作做到最好。实习周记3慢慢来这里久了，我主要负责压试块，拉钢筋，给钢筋打点，抄记录，拆装抗渗，帮同事忙——比如渗水实验、拍照、搬纸、搬米、搬试块、打扫卫生、做配合比实验。还学到了很多管理技巧，虽然我并没有晋升管理者，也不可能晋升管理者，因为这个行业要晋升就得考试，我实在不会考试，考试是我最弱项，我的强项是学习有意思的东西，而不是为了考试。压试块可以说是最简单的实验了，试块有很多不同规格的，最常见的是100*100*100的其次是150*150*150的大试块，然后还有50*50*50的砂浆，这些试块都灰色的正方体，其中有一面叫顶面，是最粗糙的一面，压的时候不能压这一面，只能压侧面。此外，还有一种白色的试块——砌块，这种试块只有100*100*100大小，很轻、很脆其它试块一般都是三个一组的，只有砌块是18个一组的，这些都是一样的，其中9个要用记号笔写上编号然后拿钢直尺测量长和宽然后放入烘箱内烘烤24个小时，另外9个也要写上编号然后放入压力机里去压出数据。越轻越脆越小的试块压的时间就越短、需要的压力就越小。实习周记4压试块的方法：将试块放入压力机平台上，关上门，压紧阀门，关闭回油口，打开进油口——开得越快，则速度提升越快；开得越多，则速度越快。说完试块，再来说说拉钢筋，拉钢筋和压试块原理几乎一样，唯一的区别就是一个是压，一个是拉。操作都是一样的——放入试件，然后对照着表上写的规格的速度来操控进油口。压试块的机器比起拉钢筋的机器速度更容易变化所以需要人一直站在那里控制速度，操控拉钢筋的机器就没有那么累。压试块跟拉钢筋要分系统内和系统外，步骤都是一样的——先去前台拿到要做的实验的委托单，按照规范来做实验，规范可以在网上搜到。如果是系统内的，则要开电脑开监控来弄，弄完还要写留样单留样三天，三天过后就要扔到指定的垃圾堆，之后会有人来清理这些垃圾，系统外的就不需要这些东西，而是需要机器打印小票出来。钢筋有很多种，有八个一组的或三个一组的，有热轧带肋钢筋、光圆钢筋、钢筋机械连接、钢筋焊接等等。三个一组的钢筋直接拉就是了，拉完之后要从断口到中心机械连接或焊接处用游标卡尺测量长度，然后记到本子上。重点是八个一组的，这种钢筋要麻烦些，首先要找出最短的五根钢筋写上1到5的编号，把它们放在电子秤上面一起称重，然后用卷尺分别测量每一根的长度，取到小数点后一位，记录在本子上。实习周记5抗渗实验，一台抗渗机器可以同时做六个抗渗试块的实验，抗渗试块是一种圆台型大试块，很重，上面有很多小坑，要用凡士林把这些坑给涂上，免得到时候漏水回去返工。涂完凡士林之后就可以上胶圈了，胶圈有半圆型胶圈和圆形胶圈，半圆型胶圈一般是套三个上去，圆型胶圈一般是套两个，套上之后就把小的那一面朝下放进钢盔里面，一般是不能直接放进去的，要用拉钢筋的机子和一块铁块辅助才能完全放进去。放进去之后就可以用小推车拉到抗渗室装抗渗了，装抗渗的时候要先让机子上的水充满全部6个格子，然后把试件装上去，螺丝处放上全部6个铜圈，然后拧上螺母，螺母一般用电钻来拧，电钻就是男人的浪漫，一会儿就给拧好了，但是用完电钻记得去充电然后用普通套筒扳手来检查一遍有哪些没有拧紧的地方。装完抗渗一般要等待四天时间，等待的时候要时不时去检测水还够不够，水不够了就要去加水，如果有试件漏水要及时记录并更换，四天过后就可以拆抗渗了。拆抗渗就是装抗渗的步骤原路返回，但是更加麻烦，因为你拆完还要拖地，用抹布清理残渣和水，要清理很久很久，做完实验的试件就直接扔掉，全程要开摄像头。如果我没有事情做，就会去抄记录，记录有三种要抄的，分别是钢筋机械连接、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋和钢筋焊接。钢筋焊接和钢筋机械连接是用同一种单子写的，上面要写委托编号、样品编号、工程部位、样品名称、样品描述、试验日期、钢筋牌号、公称直径、截面积、接头类型、接头等级、最大力、抗拉强度、断裂性质、断点至连接点的距离和日期。实习周记6液压机广泛用于金属锻造冷粉末冶金和金属的压力,木材,橡胶和塑料成型加工产品,像机的压力,通常用压制成型工艺过程和压力,比如锻造压力机冷,冷挤、压迫、校直、弯曲,一边翻,薄板金属、粉末冶金设备、压力等,被广泛应用。这是最早采用油压技术的机器之一。压压机具有各种规格，其粉碎力从数十吨到数万吨。工作媒体分为油压器和油压器两种。液体压缩机是用乳剂制成的，被称为水压机，在重型机械工厂和造船厂承受着巨大的压力。油压机器作为水压器在很多工业领域得到广泛应用。油压机器虽然有很多，但基本上都是站在立场上的。四柱液压机是典型的最广泛的使用。该装置包括微调查、微调、单次、连续操作、紧急停止功能等4个操作，具有紧急停止功能。微计达到1spm，具备手链调节功能。在媒体上有右侧的表，往左移动的表被保留着。根据一般标准，设计了表的t型槽和上材料孔之间的间隔的大小。电升降门和压力锁链设置在机体的移动侧上。压缩机采用渗透式的基础，基础是左右脚，基部的地上距离为10mm。新闻基地的前面和后面都没有自动的垃圾箱。压力机底部的上部，压力机周围的区域和电线的沟渠都被网状板覆盖，设置了铁板所需的数量，表面负荷是5t/m2。实习周记7压力机是在油压传动中最早使用的机械之一，其主要使用的是锻造、压压、冷压制、正直、弯曲、粉末、成型、包装等工序。压缩机是各种类型，具有典型的四柱式油压设备。本体是四柱式结构，三梁在滑梯上引导了四柱，在液体筒的驱动中，实现“迅速减速时的压力，保持滚动，迅速回到那个状态”的运行周期。下油压器设置在工作台的中间孔中，并且在驱动幻灯片块时，实现“向上”或“浮压”的动作周期。压榨机油压系统主要是压力控制、系统压力大、流量大、功率大、特别是如何提高系统效率、防止油压的冲击，通过实习我也了解到了液压系统工作原理及控制要求，具体如下：（1）电动机将油从油压的油箱中吸食油，油加压后，将水泵的输入管称为“1”。油液通过阀、节气阀门、换药进入液态状态，进行活动。油压器的油通