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文档简介
如何做好班组长?1一线管理之班组长篇班组长的日常管理与现场管理课程目标:2一、全面了解班组长在企业管理中地位,使命和重要作用
二、掌握班组长的职责和日常工作技巧
三、班组长现场、质量管理技能
四、时间管理和会议组织
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—西点名言—
一只狮子带领一群绵羊的团队可以战胜一只绵羊带领一群狮子的团队。第一章:班组长的角色认知在企业管理中的地位、作用和工作职责45
班组是为了共同完成某项生产(工作)任务,而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体。一、班组长的定义
班组长是班组中的生产、行政负责人,一般由现场/车间主管指派或由群众选举经现场/车间主管批准产生。班组长的地位和使命6班组长是企业最基层的管理者,班组长的水平决定企业的执行力;班组长是品质Q、成本C、交货期D、士气M、安全S指标达成最直接的责任人;班组长素质直接影响企业的经营效益和竞争力。
决策者管理者督导者
操作执行者组织的层次
班组长的作用7班组长下属公司上司同级
是最基层的管理员
是实现公司QCD目标的直接责任人
是工作上的协作配合者
是职务晋升的竞争对手
是命令的贯彻执行者
是上下沟通的桥梁
是直接领导
是作业教练
是绩效考官班组长的地位8职位不高,决策不少;麻雀虽小,责任不小兵头将尾,承上启下别拿自己不当干部
二、角色认知通常包括四个层面
1.充分认识自己职位的规范职责
2.准确地把握自己的权利,慎防越权
3.把握好下属对你的期望值
4.把握好上司对你的期望值9
三、班组长的职责
1.按计划进行生产排配
2.负责生产进度的控制
3.负责品质和成本的控制
4.负责员工考勤和生产纪律管理
5.协调、激励和指导一线员工
6.负责现场人、机、料、法、环、能、信的综合管理
7.负责安全管理1011
四、班组长的重要使命
1.提高和稳定产品的质量
2.提高生产效率
3.减少浪费和降低成本
4.防止工伤和重大安全事故发生
5.提高一线员工的素质
6.减少员工的流失率
7.维持一个优秀的现场管理
8.持续改进六、班组长管理的五项内容126.1最重要——人(业务水平、情绪、健康等)我们要通过别人来完成工作班组长管理的五项内容136.2财——要有成本意识社会最初的财富创造来自于制造业企业的财富创造首先来源于一线成本:时间消耗、边角料、一颗螺钉、一滴水
……
……还有吗?请大家讨论
班组长管理的五项内容146.3物——工具、设备、用具班内责任分解,件件物品落实到人科学、有序、发挥最大效益班组长管理的五项内容156.4信息——上下左右都是网,班组结点要通畅。向上——汇报:简明扼要。要让领导拿主意,先备好多种方案。向下——传达:不走样。布置:要具体。班组长管理的五项内容166.5时间——共同的生命安排工作以计划为依据善用边角时间时间叠起来用最经济分清主次和轻重缓急,各项活动有条不紊17七、下属对你的期望值
1.奖罚分明,办事客观公正
2.关心和体贴员工
3.思路清晰和目标明确
4.能够及时指导和培训员工
5.能够准确地发布命令
6.员工能从你身上汲取到营养八、结合实践谈谈上司对你的期望值18
九、班组长的主要作用1.承上启下的桥梁和纽带,上传下达
2.规章的落实和执行者,直接影响决策实施和目标达成
3.生产的直接指挥者和组织者
4.既是技术骨干又是业务上的多面手
5.做好一线员工管理19
十、班组长对不同阶层人员的不同立场
1.面对下属,站在代表经营者的立场,用领导的声音说话
2.面对经营者,又站在反映下属呼声的立场,用下属的声音说话
3.面对直接上司又站在部下和上级辅助人员的立场说话
4.面对兄弟班组又站在整个班组集体的立场上讲话职业心态修炼之一:理解上级201、要当好领导,先学会服从;2、上级也是人,也有出错的时候,请原谅偶然的出错!3、积极配合上级完成部门目标;4、对待批评:有则改之,无则加勉!5、对待表扬:不骄不躁,更加努力!6、主动承担责任;7、你希望员工怎样对待你,你也怎样对待你的上级,反之亦然。
读懂了上级的行为,离升职就不远了!职业心态修炼之二:爱护下级211、班组长是一线员工的父母官;2、“爱”要发自内心!(所有母亲生小孩前,基本都没有接受过带小孩培训,但都成为最优秀的母亲,因为爱而生责任,因为责任而生勇气……
……)3、请记住:没有员工,就没有班组长这个职位!4、一线员工是企业财富的真正创造者,他们承担了企业最脏、最累、最苦的活了,他们才是英雄!5、你希望上级给你的东西,就是员工希望你给他们的;懂得了“爱”的道理,并身体力行,就有了做“长”的基本条件!爱-拥“护”职业心态修炼之三:主动协助同事221、岗位没有高低贵贱之分,只是分工不同,就像一部汽车的零部件,缺了谁都不行;2、1+1=?3、用我之长,补同事所短;4、学会欣赏别人的长处,尝试欣赏他人的“短处”;5、帮助别人就是帮助自己:锅里有了,碗里满了!
种瓜得瓜的道理、你助人,人才会助你!职业心态修炼之四:我心修炼231、学会正面思维-乐观的态度帮您度过艰难困苦;2、树立远大志向(做班组长的NO1),获取前进的动力;3、确立对家庭、企业、社会、国家的使命与责任感-勇气来源;4、蛮干不如巧干—方法很重要!5、海纳百川,有容乃大!
十一、优秀班组长的主要特质
1.清楚了解自已的出发点
2.具有处理好有关人的问题的技能
3.具有概念方面的技能
4.具有影响力
5.能权衡上下级利益
6.具备良好处理事件的能力
7.具有开发性的而不是应急的处事态度
8.把自已看作经理而不是员工
9.清楚公司近远期目标
10.具有坚定的价值观和企业使命24班组长关注的焦点
不仅仅是“我如何将工作做好”,而应该是“如何让我的班组去做”,保证企业“细胞”健康,这样才能保证企业充满活力。25十二、问题班组长和优秀班组长的行为对照十三、谈谈新上任班组长如何进行角色转换26提升班组长之前大家都是优秀的组员
当班组长后观念的根本转变27
当个好组班长自己如何将工作做好如何让班组把工作做好做出效益管出效益为什么需要培训?28有勇无谋型不该录用型需要激励型积极进取型低低高高能力意愿(精品)
(毒品)
(报废品)(半成品)
提个醒:1.观念变则态度变,态度变则行为变,行为变则结果变2.人品决定产品,思路决定出路班组长的管理水平现状
29生产技术型盲目执行型大撒把型劳动模范型哥们儿义气型业务尖子,对人如对机器缺乏创新和管理能力,态度和作风生硬得过且过,对工作没有责任心踏实勤奋,不适合担任管理工作义气用事,缺乏原则,非正式团体的小头目30一定的文化基础对企业和岗位的认知能力相当的操作水平品质检验和控制能力计划和协调能力沟通能力年龄体力和健康忠于企业、公正、诚实和关心下属团队精神优秀班组长的基本素质一定的文化基础31满足登记企业的原始记录满足核算和员工考核资料计算满足会议记录和培训要求满足企业制度和标准标识的认知满足工作总结和报告的需要对企业的认知32对企业流程标准制度的认知。对企业内部机构人员的了解。对班组新老员工的认知。对员工制度执行情况的监督。相当的操作水平33没有一定的技能难识“奸计”有助于消除窝工和控制品质协调提高生产效率自身是操作者的一员以才服人胜过以权服人!品质检验和控制能力34对产品在本组的生产过程检验规程和方法的掌握。基本的质量控制方法和实际控制能力。按照企业质量体系文件运行。标准知识和产品知识高效沟通能力35与上级和相关部门的沟通与员工的沟通对上级制度标准的理解和传达对生产情况和质量设备情况的准确描述及时、准确反映各种问题沟通障碍体验:清楚无误的表达很重要产品检验方法和品质控制能力36是最为重要的操作方法控制质量和消耗的工具检查员工工作质量的工具维护班组利益的工具掌握几种常用的质量控制方法不断进行质量改进提升个人素质
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指挥家的手懂管理,会带兵打仗,会使用兵法
专家的脑
懂技术,会指导生产,会运用剑法
慈悲家的心
懂人情,会体贴员工,会运用心法班组长应具备的三大核心管理能力381、组织与协调能力面对工作任务开展工作工作指派和授权能力提升团队配合协作带领团队达成工作绩效39关于团队合作团队合作可以调动团队成员所有的资源和才智,摒弃不公正的行为,当团队合作是出自所有团队成员的自觉自愿时,它必将产生一股强大而持久的力量。40团队合作五方面(1)寻找团队的优秀品质(2)尊重和信任其他成员(3)时常检查自身的缺点(4)妥善处理良性的冲突(5)勇于承担任务和责任2、执行能力41
执行力是一种把想法变成行动,把行动变成结果,从而保质保量完成任务的能力。执行能力提升基本模型:计划执行能力压力行动合作效率3、沟通协作能力42报告、联系、商讨管理者的产品是员工的行为培养部下的途径及方法P状态:家长状态命令式口吻,武断,暴躁A状态:成人状态理智,冷静,与对方保持一定的距离C状态:儿童状态喜怒无常,说话走极端,容易懂情绪43沟通的P-A-C理论下级:“头儿还加班呀,快热死了?”下级:“班长,您刚来,我们累得不行了,你也不关心关心我们?”上级:“走吧,就知道你懒驴上磨屎尿多。这可是革命工作,咱们一定要认真完成.”上级:“你们累呀,你们怎么不知道我累呀,我累了跟谁说呀?”44角色扮演:(1)与上司处好关系的原则45①.毫无怨言接受工作任务;
②.主动向上司报告工作进度;③.主动提出改善提案,让上司进步;④.多倾听上司的看法;⑤.要改变上司不如改变自己;⑥.下属的天职就是协助上司工作。(2)如何向上司报告工作46⑴.完成报告才是完成使命,工作完成未向命令者报告等于工作未完成;⑵.如果命令者非直属上司,应向直属上级、命令者同时汇报;⑶.必要时应使用书面报告;⑷.汇报好事要说细节,汇报坏事只说结果;⑸.事前问清楚,事后负责任;⑹.报告时让上司多做选择题,少做判断题。(3)向上级报告工作应注意的原则47①.尊敬上级,至少礼让三分才公平;②.上级想听才说,不想听要想办法转换;③.只说过程及方法,不能代替他做决定;④.不能从头说起,拉扯太远,要说重点;⑤.只说差不多就好,上级想问才接着讲;⑥.无论上级怎么反应,都先说是再调整。(4)怎样与上司沟通48问题:能跟上司说“不”吗?
怎样跟上司说“不”?班组长与上司沟通的要点:①.从他帮你想到你帮他想;②.多汇报—注意上司的不安全感;③.多沟通—主动让上司了解你;④.多称赞—上司也需要激励。(5)下属的戒律49①.不介入上司之间的矛盾纠纷;②.本职内事情少请示,非本职内事情一定要呈报;③.不能只带问题去见上司;④.不要让上司感觉到你的威胁;⑤.消除你工作中的自卑感;⑥.不要让上司帮你唱“黑脸”;⑦.不要让抱怨与牢骚的矛头指向上司与公司;⑧.不要将对上司的“赞美”变成“拍马屁”。班组长的权力和管理原则?5051班组长的管理原则--办班前布置,中间控制,事后检查52班组长的权力类型53如何提高影响力?◆力服力服是只靠权力使人服从,是被迫服从。力服的优点是解决问题迅速、简单,特别是对付混乱局面时尤为有效,缺点是下级容易形成口服而心不服,不能持久,一旦上级权威减弱,下属便会不服并反抗。◆才服才服是以自己的才能引导下属,让其理智地服从,但难于使能力超过自己的下属成员服从,甚至会遭到有能力下属的藐视。◆德服德服是靠自己高尚的人格使下属心服口服,当前尤为强调班组长要以身作则,有奉献和牺牲的精神。54权变理论图8-1领导方式与工作环境关系图55权变理论图9-1领导者与被领导者成熟度关系图积极性=绩效价值*期望值56期望理论为了更好地完成生产指标,张经理发布了这样一项奖励措施:年终业绩排在最靠前的两位同仁奖励一次公司出资到夏威夷旅游的机会。这项措施在A.B.C三人身上产生了不同的反应。A是一位先生,他从来没去过夏威夷,听到后特别高兴,心想,一定得努力工作!(成功的可能性=50%)B也是一位先生,他去过夏威夷,遗憾的是他夫人没去过(成功的可能性=70%)C是一位小姐,是三位中最出色的一位人员,她去年到夏威夷度度的蜜月,并打算今年到北欧旅游。请说明这项措施对谁的效果做大?■由技术型人才到管理型人才技术型人才的关注点管理型人才的关注点①.重视管“物”①.重视管“人”②.知识技能的“深度”②.知识技能的“广度”③.重视“过程”③.重视“结果”④.“专才”④.“通才”⑤.自然科学⑤.人文科学;⑥.个人干⑥.集体干⑦.自己干⑦.团队干57新任班组长角色的转型58第二章、班组长的日常管理技能管理的五项工作◆计划◆组织◆协调◆控制◆监督管理的六大机能1、生产力(production)2、品质/质量(qrality)3、成本(cost)4、交期/效率(delivery)5、安全(sarety)6、士气(morale)5960经典格言:工作前如果你未做好准备,你就在为失败而做准备。1MMAN人员员工的技术能力、熟练度、配合度、思想意识等。是否需培训?2MMACHIN机器即机器、工装夹具、量具功能、状况、准确度等。是否需维修?3MMATERIAL材料材料是否能及时供应、品质是否符合要求。是否需追料?4MMETHOD技术和方法是否备齐作业指导书、检验标准、图纸、确认样等资料,是否正确。是否需编制、修改?1EENVIRONMENT环境工作现场的清洁、秩序、噪音、温湿度等是否达到标准。是否需整顿清扫等?1、班前要准备的事情
-----依据“4M1E”做好产前准备生产准备检查表产品代号:名称:计划开工日:准备日期:分类项目确认资料检查结果人员员工技能表培训记录机器设备设备设备点检表设备维修记录工装夹具工装台帐测量器具检定记录、标签容具及搬运工具容器、搬运工具登记材料主料、辅料材料入库记录进料检验记录技术资料工程图纸BOM表作业指导书产品检验规格车间环境5S活动情况放置空间、通道5S检查评比记录车间平面图61
2、班中要处置的事情
------有备无患过程决定结果1首件产品确认是品质预防的重要手段之一,前5个产品QC检查合格后,连同首件卡置于现场。2样板管理法则是现场质检的依据,分good板、bad板、限度板,需工程技术部认可,可妥善保管。3管好两头时段两头时段需重点管理好人员(含换线换模时段),班组长需以身作则,针对问题建立对策,形成制度。4重点关注新手用标志或工衣识别新手,巡查注意观察,指导专职指导的人。5控制特殊工序由资格认证的人员执行:实施监控的方法,随时检查,确保工序条件及操作符合要求。6不良品的管理隔离、标示、处理,立即追查原因,采取措施,再进行预防。7工程变更管理记录变更产品编号、内容,准备传达变更信息,确认实施的产品。6263货号机号
时段项目7:30-8:309:30-10:3010:30-11:3011:30-12:3013:30-14:3014:30-15:3015:30-16:3016:30-17:30***A03计划2002002004002006002008002001000200120020014002001600实际1801801903702005702107802109902201210设备编号:操作者:日期:
2、班中要处置的事情
------生产进度随时掌控客户品名货号
日期项目周一周二周三周四周五周六备注--BN1204计划200020002000400020006000实际--BN1908计划300030003000600030009000实际部门:日期:64◆确认明天的排程及原材料、工具等的准备状况;◆分析今天生产实绩,找到改善点与改善方法。交接班注意事项:三不交接班者未到不交班;接班者没有签字不交班;事故没有处理完不交班三不接岗位检查不合格不接班;事故没有处理完不接班;交班者不在岗位不接班3、班后要掌握的事情4、生产效率大提升
65教战篇(1)生产排程的高明做法(2)生产效率改善四步法(3)平衡生产线改善方法(4)建立无间断的生产流程“一个流”(1)生产排程的高明做法
----生产准备不周使生产陷入混乱的恶性循环计划准备不足生产秩序混乱产品质量失控产品返工多返工多影响进度太忙乱没时间准备交期迟成本高不良多66现场混乱生产不顺畅半成品堆积加班不良多培训士气低停工待料多设备故障多
------产前准备不足员工欠培训设备欠保养物料不到位主附件不配套作业无标准环境脏乱差
------67依据生产单指定完成期倒推出开工日标注相应日期文件夹(蓝色文件夹)已完成生产单(黑色文件夹)
延误生产单紧急处理(红色文件夹)按开工日提前三天准备按规定日期安排生产生产排程的高明做法(续)生产单按日期分类生产排程目视化生产计划进度管理看板
生产排程应考虑的事项:◆标准产能、标准工时、放宽时间◆上下工序的配套性◆减少生产时的工艺变更利用日程管理架的原理68第一步:场地研究第二步:流程研究第三步:工序研究第四步:动作研究节拍工序A工序B工序C工序D周期输出生产线流程输入(2)生产效率改善四步法
作业时间秒20103025105155工序剪裁除毛边钻孔拧螺丝喷漆检查印字检查1234567869作业时间秒201822221520工序剪裁除毛边钻孔拧螺丝喷漆检查印字检查123456平衡率改善前的工序平衡率改善后的工序(3)平衡生产线改善方法
均衡(LineBalancing)是进度的重要保证,在100个环节中,存在一个环节效率低下,那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。抓住瓶颈工序的生产节拍,不断予以改善,是提升效率最重要的法宝。70第三章、卓越的品质管控能力1、你不可不知的品质意识2、品质意识的四个陷阱3、卓越的品质意识4、防止不良品产生的要诀5、PDCA解决品质问题八步法6、简单品质问题快速处理技巧■
经典案例:海尔砸冰箱711、你不可不知的品质意识◆检查不是为了做修修补补的工作,那样失去了检查的意义,反而增添了企业的负担,检查的目的是为了精益求精;
◆检验只是一种手段,并没有达到提高品质的功能,重要的是应用检验信息进行品质改善活动,才能提升品质;检验的主要目的是不让不良的物品流入下道工序;72陷阱这不关我的事炒质量比做质量重要“差不多”就可以了“零缺陷”是可望而不可及的2、品质意识的四个陷阱733、卓越的品质意识预防胜于治疗品质就是合乎规格顾客第一第一次就做对事下工程就是顾客某电脑公司的十大品质意识小问题往往形成大毛病品质、成本、交期拿出数据来对品质执着,该说“不”时,请不要犹豫好品质需要钱,坏品质花更多钱4、防止不良品产生的要诀74㈠.源头管理◆源头检查
?%◆自主检查
?%◆专职检查
?%㈡.防止不良的“七个”策略:①.稳定的人员、②.良好的教育训练;③.消除环境乱象、④.建立标准化;⑤.统计品管,重视分析⑥.稳定的供料厂商,⑦.完善的机器保养制度。5、PDCA解决品质问题八步法步骤关键应用工具P1界定问题1、对比目标,发现差异。排列图2、统计不合格品(列出全部问题)3、统计分析不合格品(找出主要问题)2分析原因1、分析主要问题(找出全部原因)因果图/5W法/头脑风暴法3确认原因1、从全部原因中找出主要原因排列图4制定对策1、针对原因制订纠正及预防措施。对策表/5W1H法D5实施计划1、依据对策表认真执行。对策表6检查效果1、根据对策表跟进结果。对策表C7总结经验1、将改善方案纳入标准,对员工培训新标准。指导培训/作业标准书A8遗留问题1、尚未解决的问题,转入下个循环PDCA循环7576(1)界定问题:常规问题:损耗、废料、原材料费、工时、不良率、作业时间、加班时间偶发问题:损耗、不良率、作业时间、加班时间;接口问题:交接班问题,部门接口问题…(2)原因分析头脑风暴法提出头脑风暴法的中心话题,取得一致,写下来让每人都看到每个成员轮流发表想法,不要指责,诘问记下每一个想法,写在写字板上轮流发表意见直到所有成员都PASS整理想法,删除重复部分77因果图或鱼骨图5W分析法78(3)确认原因针对分析结果,利用排列图和意见一致法,选择4-6个主要原因作为改善对象。l应评估项目:l时间—是否在预定的时间内能完成l成本—是否能减少或避免l人力—是否能参加,是否有能力完成l效益—能达到预期的经济效果,有推广价值吗l可行性—可操作吗7980(4)制定对策(A)5W1H方法Why为什么要制定各项计划和措施Where在哪里进行,哪个部门负责What干到什么程度,目标有那些Who谁来干,谁对措施负责When何时完成How怎么干序号质量问题对策执行人检查人期限备注
(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)1234(B)对策表(5)实施计划需要与其他部门协调,协助和沟通事项要及时反映和上报注意潜在问题的预防81(6)检查效果
目的达到了吗?正确地实行了吗?安全地实施了吗?预算是否对?得到相关人员的协助了吗?82(7)总结经验根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训纳入有关的标准、规定和制度,指导今后的工作。83(8)遗留问题这个循环尚未解决的问题,转入下一个循环去解决。以持续改进过程和业绩。8485
第四章、现场6S管理能力
1、6S的基本含义
(1)整理(SEIRI)(2)整顿(SEITON)(3)清扫(SEITO)(4)清洁(SEIKETSU)(5)素养(SHITSUKE)(6)安全(SAFETY)86第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养--区分“要用”与“不要用”的东西--将要用的
东西清扫干净--将要用的东西定出位置置放--时时保持美观、干净--使员工养成好习惯遵守规则地、物人5S活動的推動層次87安全卫生现场美化人心美仪整理
1、创造空间
2、尽地之利
3、场地利用整頓清潔清掃修養最終目的88㈠、整理的推行要领1、对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;2、制定“要”与“不要”的判别基准;3、清除不需要物品;4、制定废弃物处理方法;5、调查需要物品的使用频度,决定日常用量;6、每日自我检查。因为不整理而发生的浪费:①、空间的浪费;②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费;③、零件或产品变旧而不能使用的浪费;④、放置处变得窄小;⑤、连不要的东西也要管理的浪费;⑥、库存管理或盘点时间的浪费。89类别使用频度处理方法备注必需品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非必需品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查二年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃必需品和非必需品的区分与处理方法
90㈡、整顿的推行要领1、彻底地进行整理;2、确定物品放置场所、方法并标识;3、划线定位。重点:①、整顿要做到任何人,特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西;②、对于放置处与被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易归位,如果没有归位或误放应能马上知道。91㈢、清扫的推行要领1、建立清扫责任区(室内外)。执行例行扫除,清理脏污;2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来;3、调查污染源,予以杜绝;4、建立清扫基准,作为规范。重点:清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。92㈣、清洁的推行要领1、落实前面的3S工作;2、目视管理与制订5S实施办法;3、制订奖惩制度,加强执行;4、公司及部门领导带头巡察,带动全员重视5S活动。警示:5S活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的时间来改正。93㈤、素养的推行要领1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准;2、制订共同遵守的有关规则、规定;3、制订礼仪守则(如《员工手册》);4、教育培训(新员工加强);5、推行各种精神提升活动(如班前会、礼貌运动等)。重点:素养就是通过教育,使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯,最终达成全员“品质”的提升。945S实施步骤(常见不符合项)乱摆乱放(原因:未划定区域,未分类存放,未放回原位)。不用的东西未及时丢弃(临时生产的杂物应划区存放,并规定时间及时处理)。没有养成习惯顺手进行整理(典型:写字台面)。不该放东西的地方摆放东西(典型:柜子顶上/窗台/桌子底下/机器脚下)。角落没有进行整理,成为废物堆积场所。工具、清扫用具、个人防护用品损坏或功能不全未及时更换。柜子里面未整理,东西未归类摆放,未标示。墙上或机器上的工作指引、宣传画、招标、标示破损或弄脏后未及时更换。垃圾桶太满,未及时清理。地面有水渍、油污,没有保持干燥。墙面有明显的擦痕。下班前不进行整理,把问题留给下一班。设备的维护保养95清洁(无油污,碰伤,不漏油、漏汽、漏水,废物扫除干净)整齐(在用设备及配件工件,工具量具摆放整齐)润滑(确保油壶油杯齐全,设备运转应轻便润滑)安全(设备防护装置齐全无损,保险装置安全有效,电器电路无漏电现象线路管道完整不乱,冷却装置正常)可靠(各种参数正确,可靠)三好四会五项纪律
96三好:管好(不准他人随意动用机器,不准擅离岗位,离岗必须停机,停车,停电)用好;严格按操作规程,禁止超负荷或变更使用性能。修好:按期做好一级保养。四会:会使用会保养会检查会排除故障五项纪律:凭证上岗经常保持设备清洁完好做好日常保养遵守交接班制度管好工具、附件,不准遗失或非正常性损失发现异常,立即停机断电检查,自己不能处理立即通知有关人员。第五章、员工教导与培育97提升篇1、OJT的意义2、现场OJT职责3、OJT四阶段指导法4、OJT培训效果评估5、OJT四阶段法教导演练:转笔1、OJT的意义
----在企业管理中培训最具增值意义!98何谓OJT:-----onthejobtraining指在工作岗位上的培训。生产现场的问题:生产延期多质量不良多机械故障多安全事故多缺勤辞工多生产效率低员工士气低不遵守纪律作业准备差工作现场乱-------何时需要培训新员工初次上岗时岗位变换的时候改变作业方法时新产品上线时存在安全隐患时等谁担任指导者现场班组长技术员工程师有经验被认证的同事99培训职责研讨下属的错误,都是上司的责任只有不会教的上司,没有学不会的下属将熊熊一窝,兵熊熊一个2、现场OJT职责员工教导四阶段法:要领:
说给他听,做给他看,说给你听,做给你看。提个醒:合理的叫训练,不合理的叫磨练3、OJT四阶段指导法100前期准备示范说明实际操作观察跟进
放松学员的紧张心理告诉学员学习的内容与目的确定学员对该作业的掌握程度使其处于正确的位置。1
将主要步骤逐个给学员示范讲解;强调重点耐心指导和蔼、清楚、有条理、易理解2
请学员独自做并纠正错误让学员边做边说明操作步骤让学员进一步重申要点做的好及时赞美增强学员信心直至学会。3
观察:确认动作、程序、要点已正确掌握改善:纠正错误动作,修正不良习惯;疑问:指明可以向谁请教,引导学员提问44、OJT培训效果评估教导效果比较表教导方式3小时后记忆保存率3天后记忆保存率单独向人讲70%10%单独向人演72%20%讲述加演示85%65%101我听我忘记,我看我记得,我用我学到,我教我掌握。102
多技能训练管理表■●●■▲▲●■●▲▲▲●■■▲▲▲作业名姓名组装检查插入作记号确认特性外观组装张三李四王五赵六●▲x80%-100%60%-80%60%以下范例■4、OJT培训效果评估103第六章会议104投资·经营决策经营决策目标管理改善推进工作落实·全员学习·全员经营董事会经营会议销售会议生产会议品质会议安全会议奖惩会议收支会议改善会议其它会议早/晚会座谈会学习会分析会周会碰头会105(2)早会的目的信息传递工作安排员工指导、教育工作气氛营造(3)早会的意义☆创造良好的工作氛围☆培养良好的部门风气☆上传下达,保持良好沟通☆引导良好的工作习惯☆有序安排,提高工作效率☆增强集体观念1062、早会的形式(1)早操(2)早会队列形式1队列形式2队列形式3107联络事项问候个人感想头日情况今日安排要求事项公司信息会议通知特别提醒……经营·生产·品质·5S安全·纪律·风气·通知3、早会的内容1084、早会的组织(1)时间项目时间主持人备注早操7:55~8:00基层干部领操早会8:00~8:10·理念朗读1分钟值日者经营宗旨方针口号·工作感想2分钟值日者·工作安排5分钟基层干部·联络事项2分种其他人员109(2)地点☆晴天:户外开阔地为宜☆雨天:室内空地☆同一部门在相同地方☆平时以基层班组为单位☆必要时开部门综合早会(3)参加人员大家的早会。全员的早会。特殊情况无法参加→请假打了卡未请假不参加→迟到(4)主持大家的早会。全员的早会。(5)主持早会的要点☆镇定大方☆吐字清晰☆声音宏亮☆要点明确(6)部门综合早会☆月度工作总结☆次月努力方向☆月度奖罚☆要求事项建议公司和部门每月召开1次全员综合早会110第七章、高效的时间管理111常见的问题这个来电话,那个来请示、投诉比谁都忙,到处救火,工作越做越多计划赶不上变化,或计划从未兑现过对什么都不放心,每天忙于事务性工作工作抓不住重点,也没空去想何为重点总无法说“不”,因此总要打乱时间计划……您的解决办法?112无能为力;尽量加班;减少自己的休闲时间;求助于老板;把一些事情向后推迟;……格言113浪费他人的时间, 无异于谋财害命!
——鲁迅浪费自己的时间呢?必须建立的观念114失去的时间是永远无法追回的我们都有相同的时间,真正的价值在于我们利用它做什么事损失了时间就等于抵押你的未来时间是经不起浪费的时间一流逝,我们就一无所获我们为何忙乱?115电话干扰会议没有计划和控制上司召见太随意下属不断请示汇报不放心下属工作,帮下属做事事必亲躬工作没有程序做事没有主次和轻重缓急太关注细节和小事不知道如何说“不”对喜欢和熟悉的事尽快做完,对棘手的事一拖再拖不授权,下属闲,自己忙时间管理的障碍116障碍一:我的时间安排得挺好,我是一个有序的人障碍二:时间管理有什么用,计划赶不上变化障碍三:时间掌握在别人手中障碍四:时间管理太麻烦障碍五:习惯不同,我就这样,不好改中层时间管理的特点117特点一:关联多,经常把时间平均分配给上下左右,没有主次特点二:难于抓住重点特点三:没有自己可支配的自由时间,完全被动应付特点四:专注于小事,忽略对事件的预测,耽误时机特点五:不能很好利用零散时间特点六:会议多。没有会议计划十大无效时间应用法:118老是在做别人喜欢你做的事;老是用同样的方式完成事;做你不擅长的事;做无乐趣可言的事;总是被打断的事;别人也不感兴趣的事;超出预计两倍时间的事;合作者不可信赖或没有品质保偿障的事;不可预期进行过程的事;煲电话粥。计算时间价值119年薪每天价值每小时价值每分钟价值1500062.07.750.1325000103.312.90.2235000144.618.10.3045000186.023.30.3955000227.328.40.4765000268.633.60.5675000309.938.70.6585000351.243.90.73100000413.251.70.86每天工作8小时,每年242个工作日价值启示120你的每一天、每一小时、每一分钟都有很大的价值钱是一分一分挣来的,时间是一分钟一分钟挤出来的浪费多少时间,就会浪费多少钱规划时间,让有限的时间产生最大的效益和收益121时间管理的原则原则一:80/20原则12220%的工作占整个工作80%的价值集中80%的精力做好20%的工作投入20%的精力做另外80%的工作如何坚持这一原则?123列出全部工作项目对工作按价值进行分类分配自己的时间和精力常见误区:面面俱到——都想做好完全主义——都想做完平均分配时间和精力原则二:目标ABC124A:必须做的B:应该做
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