办公大厦工程季节性施工措施

办公大厦工程季节性施工措施1.1冬季施工当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。遵循“因地制宜、方便施工、节约能源、经济合理”的原则，制定技术先进、合理可行的冬期施工方案。该工程特点是单层面积大，结构复杂，质量要求高，冬施意义重大。根据某市地区的气候特点，工程预计将于11月15日进入冬期施工，涉及的冬期施工有主体结构工程和装修工程，本工程采用综合蓄热法。（1）冬季施工技术准备工作1、冬季施工一般规定：坚持提前一周电话查询和每天收听天气预报，密切注意天气变化，进行生产安排时一定要考虑天气情况对工序的影响。安排专人进行气温观测并作记录，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。2、凡日平均气温连续五天低于-5℃时，即进入冬期施工。某地区一般在每年11月15日左右～次年3月15日左右为冬施期。3、成立以项目经理、主任工程师挂帅的冬施领导小组，结合本工程的特点，全面布置冬施各项工作，以确保冬期质量。4、组织工程各部门管理人员、试验人员及外包队骨干学习冬施规范，熟悉各自职责、任务，并加强质量教育，并向操作工人现场交底。5、成立冬施安全防火领导小组，昼夜值班，发现隐患马上解决。6、冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等，并按施工方案保温。（2）冬季施工生产准备工作1、保证室外工程施工的各项措施：现场施工用水管道、消防水管接口要用管道保温瓦进行保温，防止冻坏。2、冬季施工安全措施：凡使用的取暖炉，必须符合要求，经安全检查合格后方能投入使用，并注意防止煤气中毒。3、通道等要采取防滑措施，要及时清扫通道上的霜冻、冰块及积雪，防止滑倒出现意外事故。4、冬期风大，物件要做相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人。机械设备按操作规程要求，五级风以上塔吊应停止工作。5、高空作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，必须衣着灵便，所有高空作业人员必须系挂安全带。6、外加剂与水泥分类堆放并建立领发制度，实行专门管理，标明品名，防止错用。配制外加剂的人员，佩戴好防护用具。7、保温材料必须符合环保和消防要求。8、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查有无松动下沉现象，务必及时处理。施工使用电气焊作业，应严格遵守消防规定。电源开关、控制箱等要加锁，并由电工专门管理，防止漏电触电。易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备足够的灭火器。（3）冬季施工主要施工方法和工艺1、钢筋工程在负温环境下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。为保证施工质量，采取如下措施：1）钢筋运至现场后，放置在钢筋架上，避免钢筋受腐蚀。2）直螺纹套筒施工前要清除套筒内的冰雪。2、模板工程1）冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。2）模板在混凝土达到抗冻临界强度（混凝土设计等级的30%并不低于5Mpa）并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防出现温差裂缝。3）模板外侧挂满草帘或模板后嵌入聚苯板。4）冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。3、混凝土工程1）在初冬、初春阶段要及时调整配合比，调整混凝土的初凝时间。在初冬、初春阶段，及时调整外加剂掺量，掺加适量的早强剂，以确保工程质量和施工进度。2）冬期施工中，商品混凝土的使用必须严格按某市有关规定执行。对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，水泥标号不低于PO32.5，选用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6。要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量，对使用的防冻剂要重点进行审查，要求砂石骨料洁净无冰块，级配良好，坚硬干燥，堆放时用防雨雪帆布覆盖。3）混凝土的运输和浇筑a.混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行热工计算；混凝土的入模温度不得低于10℃。b.浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严重的采用喷灯烘烤。c.混凝土的浇筑应连续进行，各工序紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用黑塑料布覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。d.混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。4）混凝土的养护a.冬施混凝土采用综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。b.混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10℃，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。c.冬施综合蓄热法，要严格控制混凝土入模温度，不低于10℃，混凝土浇灌要连续，尽量缩小工作面。d.墙的混凝土养护：在墙的表面先挂一层黑色塑料布，在黑色塑料布外面再挂一层阻燃稻草被，既能防止混凝土内的水分蒸发，又能防止混凝土内热量的散失。e.冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件养护试块的方法控制保温拆除时间。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在施工面上同条件养护，时间准确到小时，在1～2d内到试验室内试压，并将试压结果立即通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。5）混凝土试块制作及管理混凝土试件除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件（现场焊制钢筋笼放置试块，置于楼层作业面），一组用于检查临界强度，一组用于检查冬季转常温养护28天的强度。另外工地设标养室，冬季使用电热管和温控器控制恒温，为控制湿度，养护室设置喷雾加湿装置。1.2雨季施工（1）雨季施工技术准备工作1、雨季施工前认真查阅施工图纸、方案及相关的安全质量规范，认真查看现场总平面布置图、平面临水临电布置图，找出雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等。2、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季来临前准备好。3、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其中包括现场和与施工有关的周边地区。（2）雨季施工生产准备工作1、夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。2、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水管道，清理排水口，保证雨天排水通畅。3、现场道路两旁设排水沟，保证路面不积水；随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内堆放的物品，高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。4、检查外用电梯基础是否牢固，脚手架立杆支座必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。5、施工现场的工棚、仓库、食堂、办公等暂设工程应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。6、在雨期到来前，做好各高耸构件防雷装置，在雨期前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷安全。7、在雨季，应注意外用电梯的固定和防雷。（3）雨季施工主要施工方法和工艺1）土方和基础工程1．雨季开挖基坑或管沟时，应注意基坑壁或边坡的稳定。必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时加强对边坡和支撑的检查。2．为防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50mm细石砼。3．雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。4．为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。地下室施工时应应充分考虑雨季施工技术措施。如预先考虑不周，地下室砼浇捣后遇有大雨时，往往会造成结构上浮的事故。5．基础施工（包括外墙防水层）完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。当遇上大雨，水泵不能及时有效的降低积水高度时，应迅速将积水灌回箱形基础之内，以增加基础的抗浮能力。2）砌体工程1．砌块在雨季必须集中堆放，并有遮雨防水措施。砌墙时严禁使用被雨水淋透的湿砌块。2．雨季遇大雨必须停工。砌块收工时应在墙体顶面盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。3．稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。4．砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。5．雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。3）混凝土工程1．模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。2．遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以麻袋覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能性，多考虑几道施工缝的留设位置。3．雨季施工时加强对混凝土粗骨料含水率的测定，及时调整用水量。4．大面积的混凝土浇筑前，要了解2-3d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。5．模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，并在雨后及时