2023新能源光伏发电企业生产管理办法

新能源光伏发电企业生产管理办法第一章总则为切实加强XXXX集团有限公司系统（以下简称集团公司系统）光伏发电企业的安全生产管理，确保人身和财产安全，保证光伏设备可靠、经济运行。依据国家、行业标准，结合集团公司光伏发电企业实际，制定本办法。本办法适用于集团公司各上市公司、分公司、省发电公司、专业公司，各基层光伏发电企业。集团公司系统资产，委托其他企业运行管理的，本办法应作为安全生产管理的基本要求予以明确。第二章管理模式按照集团公司新能源区域化管理的总体布局，以区域集控中心为依托，按照“区域集控、无人值班、少人值守、运维一体化、检修专业化”的新能源管控组织构架，新能源事业部对光伏发电企业、区域检修中心、区域集控中心进行管理。第三章安全管理光伏发电企业安全生产管理的目标：（一）杜绝人身重伤事故；（二）杜绝一般电力安全生产事故；（三）杜绝一般设备事故；（四）杜绝误操作事故；（五）杜绝一般火灾事故;（六）杜绝网络信息安全事件；（七）杜绝本单位负同等责任及以上的一般交通事故；（八）杜绝环保事件以及环保问题被政府通报。光伏发电企业应严格执行集团公司《安全生产工作规定》、《安全监督工作规定》等有关安全监督管理标准、制度。光伏发电企业的规章制度、运行规程、检修规程、责任制等安全生产管理规章制度，由上级管理公司负责建立，光伏发电企业贯彻落实。光伏发电企业的安措计划、反措计划、人员安全教育培训计划及实施由上级管理公司负责，光伏发电企业做好具体落实工作。光伏发电企业应严格执行集团公司“两票三制”的相关标准和要求。光伏发电企业要遵循《电网调度管理条例》，遵守调度纪律，加强与电网的安全生产信息的交流，共同做好电网安全工作。光伏发电企业必须做好防火、防汛、防雷措施，加强交通安全管理，山地光伏发电企业做好防止泥石流等地质灾害措施，沿海光伏发电企业做好防台措施。第四章运行管理光伏发电企业运行管理依托集控中心实施统一管理，根据《运行规程》及安全管理制度相关要求，对设备系统进行监视和调控，并根据需要进行运行方式的调整，对故障设备进行隔离。光伏发电企业应严格执行《XXXX集团有限公司工作票、操作票使用和管理标准》，任何作业人员除严重危及人身、设备安全的紧急情况外，都无权无票作业。光伏发电企业应严格执行《XXXX集团有限公司运行交接班、巡回检查、设备定期轮换与试验工作管理办法》的有关要求，认真做好各项定期、例行工作。光伏发电企业应不断加强电气、自动控制、逆变器、汇流箱等作业管理，规范运行、维护人员操作流程，杜绝人员误操作事故的发生。光伏发电企业应积极协调、配合电网调度，降低弃光率。优化完善光功率预测系统，减少弃光损失。优化完善光功率预测系统，提高预测准确率，提升发电量。光功率预测系统的投退要严格按照调度要求进行，不得擅自进行投退。系统检修时，应根据相关检修规定向调度提出检修申请，调度批准后方可进行，同时按规定做好安全措施，确保系统正常运行。固定可调支架调节过程中注意确保方阵组件平面在一个平面内移动，保证至少2人同时调节，避免变形严重导致组件损坏。自动可调支架应将光伏组件角度信号接入综自系统，并具备报警功能。运行监盘人员发现异常时，及时通知现场运维人员排查处理。水上光伏发电企业应定期维护水位水质监测系统，确认联动报警进排水装置功能正常。具有储能系统的光伏发电企业，应定期分析储能系统电池的寿命特性、转换效率、充放电特性及最佳充放电区间。具有储能系统的光伏发电企业，应对功率变换系统、电池管理系统、能量管理系统等保护及控制功能进行定期试验，确保正常。新建光伏发电项目参照集团公司有关生产准备管理办法，生产人员主动介入，积极开展新建项目生产准备工作，同时严格新建项目投产验收，发现问题及时移交建设方处理，重点问题处理完成前严禁启动72小时试运。设备管理设备管理实行全员、全过程的管理，每台设备应有明确的设备管理责任人（A、B角），有条件的应积极推行设备点检定修制，不断提高设备管理水平。设备管理责任人负责设备全寿命周期管理，其管理活动贯穿在对设备的设计、选型、监造、安装、调试、运行、维护、检修直至报废全过程。光伏发电企业的上级管理公司应建立设备的标准化管理体系，包括：设备的技术标准、设备的作业标准、设备的巡（点）检标准、设备的维护保养标准、备品配件储备定额标准以及与上述标准相适应的工作标准和管理标准。光伏发电企业应建立健全各种设备管理台帐。包括：设备基本信息和参数、设备巡（点）检记录、设备定期试验及维护保养记录、设备缺陷处理及检修台账等。光伏发电企业设备巡（点）检管理（一）按照定点、定方法、定标准、定周期、定人等要求，制定适合本企业的设备巡（点）检标准，有效组织开展设备巡（点）检工作；（二）建立设备日常巡检、定期专业点检、技术诊断与劣化倾向管理等多层次的设备管理防护体系，保证设备安全、稳定、经济运行；（三）制定巡（点）检标准，并严格执行。编制依据是：国家和行业发布的技术标准和规范；设备制造厂提供的设备图纸和使用、维护说明书；设备技术标准和导则、规程；国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验；（四）按开展巡检工作的方便、路线最佳并兼顾工作量的原则编制巡（点）检路线图。按照预先制定的路线和计划开展设备巡检工作，并按PDCA（即“计划、实施、检查、总结”）循环不断完善巡(点)检标准和巡(点)检路线；（五）积极推进设备编号及编码工作，覆盖整个光伏电站，对光伏组件设置可识别编码，积极推进无人机巡检工作；（六）对设备的巡（点）检数据应进行定期分析，重点分析设备的劣化趋势。根据设备的重要性进行周分析、月分析和季分析等；（七）加强道路检修维护工作，确保检修道路的平整、畅通；（八）积极推进设备点检信息化管理，实现设备管理的信息化、智慧化。光伏发电企业应严格执行《XXXX集团有限公司发电设备设施事故征兆管理指导意见（试行）》，按要求开展设备事故征兆管理，强化安全生产意识，严肃纪律、严格管理，对设备事故征兆做到及时发现、及时预警、及时整改、规范监督与问责，从而有效防范设备事故的发生。缺陷管理（一）各分子公司参照集团公司《发电企业设备缺陷管理办法(试行)》对设备缺陷进行分类，并结合本企业生产管理的实际情况，制定设备缺陷管理实施细则，明确设备缺陷管理职责分工和工作流程。进一步强化设备责任制，建立缺陷奖惩规定，形成正向激励。（二）突出缺陷预防控制，严格重复性缺陷管理，做到及时消缺，保证消缺质量。对暂不具备条件处理的缺陷，应制定预防缺陷扩大的措施和处理计划，经企业主管生产领导审批后执行。带有明显危及设备和人身安全的缺陷的设备，应立即停止运行。（三）设备管理部门是设备缺陷管理的责任部门，要建立设备缺陷全过程管理机制，采用适当的缺陷评价指标，对设备缺陷处理过程进行有效的跟踪和评价，形成闭环管理。（四）当单台逆变器故障停机无法及时恢复时，应结合光伏发电特性和现场实际情况，将直流侧负荷分流至其它逆变器，降低故障损失电量。光伏发电企业应严格执行《XXXX集团有限公司发电企业技术改造管理办法》，积极开展设备技术改造工作，提高技术改造质量和投资效益，确保安全、可靠、环保、经济运行。第六章检修维护管理日常巡检光伏发电企业的日常巡检范围：光伏组件、光伏支架、汇流箱、直流配电柜、逆变器、箱式变压器、主变、高压配电室、电子设备间、SVG设备、GIS设备、AGC/AVC设备、功率预测系统、消防水系统、柴油发电机/外接厂用电源系统。具体标准及周期见《XXXX集团有限公司光伏发电企业定期工作标准》（附件）。定期试验光伏发电企业的定期试验设备范围：光伏组件、光伏支架、逆变器、箱式变压器、主变、高压配电设备、继电保护装置、环境监测气象站、直流系统、SVG设备、GIS设备、消防水系统、柴油发电机/外接厂用电源系统。（一）光伏组件安装前必须开展功率测试工作。将功率相近的光伏组件安装在同一支路，发挥整体效率，避免相互影响。（二）光伏组件必要时应进行功率衰减检测，功率衰减率第1年不超过2.5%，第2年不超过0.5%，前10年不超过8%，前25年不超过17%。（三）薄膜组件功率衰减检测按照《地面用薄膜光伏组件-设计鉴定和定型》执行。（四）单晶硅、多晶硅组件功率衰减检测按照《地面用晶体硅光伏组件-设计鉴定和定型》执行。（五）同规格光伏组件抽检率不低于万分之五。（六）逆变器必要时应随机抽检不同类型不少于5%的逆变器，三相电压在-7%≤V≤7%间，三相频率小于±0.5Hz，总谐波电流应小于额定逆变器输出的5%，三相电压不平衡度不大于2%，逆变器转换效率大于98.3%。具体标准及周期见《XXXX集团有限公司光伏发电企业定期工作标准》（附件）。光伏发电企业应根据不同区域环境特点定期开展除草及清理污秽工作，避免产生“热斑效应”，同时降低火灾风险。光伏发电企业应保证光伏组件表面清洁，结合平原、沙漠、山地、水上等不同区域的光伏电站，按照风沙及灰尘影响程度安排清洗频次。结合现场实际情况采用清水清洗或干洗，不得使用锐利物件进行刮洗，以免划伤表面，不得使用腐蚀性溶剂冲洗擦试，应保证水压不超过5kPa，光伏组件与水的温差不大于10℃。水上光伏发电企业组件应具备防潮、防盐雾功能，必须做好防腐措施，定期对防腐进行检查。水上光伏发电企业应定期维护进排水设施，保证运行正常，并做好防止大型漂浮物进入专用水域的措施。在风浪较大水域和近海水域，应定期检查防浪设施是否完好。第七章技术管理光伏发电企业技术管理实行分级管理，责任到人，主要包含技术组织管理、技术监控管理等，要通过规范技术管理工作，充分发挥技术支撑体系作用。光伏发电企业上级管理公司应建立设备运行、维护、检修的统计分析制度。加强对设备的运行状况、检修及事故或故障的统计分析和技术攻关，采取针对性的措施提高设备的可利用率。光伏发电企业上级管理公司的技术档案管理应由专人负责，确保其资料的完整性、连续性、有效性、准确性。光伏组件采用固定式布置时，组件倾角要综合考虑所处区域、地形、坡度等因素，选择合理的最佳倾角，逐串开展安装质量验收。光伏发电企业相关设备参数必须具备电网交流或直流故障下高电压穿越、低电压穿越及连续电压穿越能力，满足当地电网相关规定。AGC/AVC、光功率预测等涉网设备按照《光伏电站接入电网技术规定》要求，结合当地电网公司规定执行。第八章指标管理指标统计以集团公司批准的光伏发电企业为上报单位，由各分子公司、上级管理公司分别汇总审核后上报集团公司。光伏发电生产指标主要包括光资源指标、电量指标、能耗指标、运行水平指标、运行维护指标，按照《XXXX集团有限公司新能源企业生产指标管理办法（试行）各分子公司、基层企业应结合实际积极开展以逆变器为单元的指标对标分析工作，认真分析光伏组件安装、运行维护存在的问题，必要时采取对各个组件及支路卡电流的方式，无死角排查。通过找差距、定措施、抓落实，提高经济效益和管理水平。第九章培训管理光伏发电企业生产人员的教育培训工作计划制定、执行等，按集团公司教育培训的有关规定执行。光伏发电企业的教育培训形式以站内培训为主，以适用光伏发电企业操作与工作为目标，一专多能为原则，坚持规程学习和定期培训相结合，不断提高生产人员专业素质。各分子公司、基层企业要建立健全光伏发电企业的培训管理网络，落实各级人员的教育培训工作职责，建立相应的内部兼职培训师资队伍。新入厂人员应经过三级安全教育培训和考试；所有生产人员应经过安全知识、专业知识和技能的专门培训并经考核合格后方可上岗工作；在岗人员每年应进行安全、运行、检修规程的考试，并达到合格标准；转岗人员应经过培训，并经考试合格方可上岗；离岗三个月以上，应经过培训并履行考试和审批手续，方可重新上岗。光伏发电企业生产人员结合现场实际情况，每年定期开展触电急救、心肺复苏、包扎止血、紧急逃生、毒虫叮咬的培训。第十章应急管理光伏发电企业负责人是应对突发事件的第一责任人，全面负责本企业的突发事件应急管理工作。光伏发电企业应定期开展应急救援能力培训和应急预案演练，完善应急预案体系和应急管理体制、机制，提高对突发事件的应急管理水平。光伏发电企业所有人员均应熟练掌握应急求救方法、紧急逃生方法。应急物资可根据安全风险评估结果确定集中储备或独立储备。光伏发电企业除保证有线通讯和移动通讯的两种常规通讯手段外，还应根据企业实际配备卫星电话。突发事件发生后，应启动应急预案，并立即用电话、传真或电子邮件等方式逐级上报，必要时可以越级上报。第十一章附则各上市公司、分公司、省发电公司、专业公司、基层企业应根据所管理光伏发电企业的具体情况制定实施细则。本办法由XXXX集团有限公司生产运营部负责解释。本办法自发布之日起执行。附件：XXXX集团有限公司光伏发电企业定期工作标准附件XXXX集团有限公司光伏发电企业定期工作标准一、光伏巡视定期对运行中的光伏设备进行检查，及时发现设备缺陷和危及设备安全运行的隐患。序号项目周期标准备注支架基础1年整体基础完整，无风蚀、下沉、损坏、倾斜、坍塌等。光伏组件支架1年1）螺栓无生锈、断裂、松动、缺失；2）支架无锈蚀、变形，拉筋无脱落；3）接地扁铁（接地线）良好，无断裂、锈蚀，标识清晰；4）接地电阻符合标准；5）可调支架传动部件润滑良好，传动齿轮、轴承无卡涩；6）电动可调支架控制箱密封良好、无积尘、积水，柜体无损坏、变形、锈蚀；内部器件运行良好、端子无松动；线缆防火封堵完好；7）倾角设置合理；8）支架编号齐全、清晰；9）设备责任人标识齐全、清晰。光伏组件3个月1）整体完整，无损坏、隐裂、变形，无异常纹路；2）表面无灰尘、污迹、遮阴；3）光伏组件固定螺栓及压块无松动、缺失、锈蚀；4）光伏组件MC4插头紧固，无变色、损坏，接线盒及线缆完好；5）特殊天气应开展专项巡检。汇流箱3个月1）汇流箱密封良好、无积尘、积水，柜体无损坏、变形、锈蚀；内部器件运行良好、端子无松动；线缆防火封堵完好；2）支路保险、电流正常，保险底座完好；3）线缆包扎牢固，绝缘无破损，插头处无发热；4）支路通讯指示正常，通讯模块完好；5）防雷模块无失效，接地完好；6）直流地埋电缆无裸露、破损；7）空开正常，无发热变色；8）设备标识齐全。直流配电柜2周1）柜体密封良好、无积尘、积水，无损坏、变形、锈蚀；内部器件运行良好、端子无松动；线缆防火封堵完好；2）线缆包扎牢固，绝缘无破损，插头处无发热；3）表计指示正常；4）母排及断路器正常，无发热变色；5）接地系统完好；6）设备标识齐全。逆变器2周1）密封良好、无积尘、积水，柜体无损坏、变形、锈蚀；内部器件运行良好、端子无松动；线缆防火封堵完好；接地系统完好；2）表计指示正常；3）线缆包扎牢固，绝缘无破损，插头处无发热；4）断路器正常，无发热变色；5）运行声音正常；6）冷却风扇外观无变形、无异味、无锈色；7）通风窗无积灰，滤网干净；8）设备标识齐全。交流柜2周1）柜体密封良好、无积尘、积水，无损坏、变形、锈蚀；内部器件运行良好、端子无松动；线缆防火封堵完好；2）线缆包扎牢固，绝缘无破损，插头处无发热；3）表计指示正常；4）母排及断路器正常，无发热变色；5）接地系统完好；6）设备标识齐全。数据采集装置2周1）柜体密封良好、无积尘、积水，无损坏、变形、锈蚀；内部器件运行良好、端子无松动；线缆防火封堵完好；2）线缆包扎牢固，绝缘无破损，插头处无发热；3）接地系统完好；4）设备标识齐全。环境监测仪3个月1）支架整体及各部件完好，无倾斜、变形；2）各部传感器运行良好，表面清洁，上传数据正常；3）电源模块及线缆良好。主变压器1周1）本体状况及表计温度：油温、油位计指示准确；油位与油温相对应，油色透明；无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声、无电晕、无异物，铁磁声音正常；2）冷却装置：无异音、运转正常；柜内接触器无跳跃现象，引线无过热,指示灯显示正确，柜门严密，不漏雨；表面清洁、无锈蚀、无振动；3）中性点接地装置：无渗油、接头无过热，油位正常、清晰；避雷器放电计数器计数正常，接地刀闸位置正确；4）压力释放阀：无变压器油溢出或喷出；5）呼吸器：指示杆未顶出；蓝色干燥剂变质部分超过1/5时应给予更换；油面高于档气圈；出现脏污时，应换油或用变压器油清洗油盒；6）高、低压套管：完好、无渗油、无裂纹、无放电痕迹；下观察孔能看到油位,油色透明，（油表高度的3/4—1/4）；无过热；7）低压侧封闭母线：密封良好；8）本体上端子箱：密封良好9）接地装置：无断裂、无严重锈蚀；10）瓦斯继电器：无渗漏；充满变压器油；11）在线检测系统：外观完好，无报警；12）调压装置：档位指示正确，无渗漏，外观完好。箱式变压器2周1）本体状况及表计温度：油温、油位计指示准确；油位与油温相对应，油色透明；无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声、无电晕、无异物，铁磁声音正常；2）冷却装置：无异音、运转正常；柜内接触器无跳跃现象，引线无过热,指示灯显示正确，柜门严密，不漏雨；表面清洁、无锈蚀、无振动；3）压力释放阀：无变压器油溢出或喷出；4）呼吸器：指示杆未顶出；蓝色干燥剂变质部分超过1/5时应给予更换；油面高于档气圈；出现脏污时，应换油或用变压器油清洗油盒；5）高、低压套管：完好、无渗油、无裂纹、无放电痕迹；下观察孔能看到油位,油色透明，（油表高度的3/4—1/4）；无过热；6）本体上端子箱：密封良好；7）接地装置：无断裂、无严重锈蚀；8）瓦斯继电器：无渗漏；充满变压器油；9）在线检测系统：外观完好，无报警；10）调压装置：档位指示正确，无渗漏，外观完好。高压配电柜1周1）室内检查：照明齐全、无损坏；房屋、门窗完整，无漏雨、渗水现象；防小动物设施无破损，鼠药无缺失；温、湿度正常；无放电声，无异味；电缆沟盖板完整、铺设整齐；无积水、蹋陷；设备标识、安全标识完整、清晰，安装牢固；2）开关柜：开关指示灯正确；位置指示器与开关分合状态一致；“远方/就地”切换开关位置正确；遥合、遥跳压板投入；储能开关位置正确；测控装置无异常报警，显示正确；保护装置运行正常，保护压板位置正确；紧急分闸把手位置正确；前后柜门关闭；开关操作孔、接地倒闸操作孔及前后柜门五防锁均完好，且处于上锁状态；带电指示器显示正确；外观无变形、破损；充气柜六氟化硫气体压力正常。架空线路1个月1）导线、避雷线无断股、松弛、断落现象；无异物；2）引线及金具无脱落、闪络、烧伤现象；3）绝缘子整洁完好，无灼伤痕迹；伞裙有无变形、裂纹；4）杆塔螺栓齐全、紧固构件、横担等塔材料齐全，无锈蚀、变形、缺失现象；5）驱鸟装置完好，无鸟巢；6）接地无锈蚀；连接部位牢固，地埋部件无裸露；7）标识齐全、完好；安装牢固；8）基础及拉线无下陷，地脚螺栓保护帽或混凝土完好拉线完好、紧固；9）光缆无松弛、断落现象、安装牢固，无异物。无功补偿装置1周1）功率柜：无异音、异味；照明齐全、无损坏；门窗完整，无漏雨、渗水现象；柜门闭锁良好；温度、湿度正常；标志牌完整清晰，安装牢固；防尘网清洁、无破损，固定可靠；2）控制柜：无告警/故障信息；温度正常；开关指示灯正常；冷却风扇运行正常，无异音；SVG保护装置运行正常，无异常报警和故障信息；3）检查电抗器等部位导线连接紧固，无打火、过热现象；4）配置空调冷却系统的无功补偿装置室，应检查空调运行正常；5）检查水冷装置运行正常，无异音。GIS设备1周1）标识齐全、完好，安装牢固；2）接地无锈蚀；连接部位牢固，地埋部件无裸露；3）六氟化硫压力表压力正常；4）外观无变形、破损；5）引线接触良好，接头无过热。室外高压设备1周1）接地螺栓压接良好，无锈蚀；2）各连接头接触是否良好，无发热松动；3）本体完好，三相触头应到位，无错位现象；4）触头平整光滑，无脏污锈蚀变形，触头弹簧或弹簧片完好；无过热发红或局部放电现象；5）套管清洁，无破损裂纹、放电痕迹；6）引线接触良好，接头无过热；7）操动机构无变形锈蚀和机械损伤，部件之间应连接牢固，无松动脱落现象；8）接地螺栓压接良好，无锈蚀；9）底座连接轴上开口销完好，法兰无裂纹，螺栓紧固无松动；10）门型架整体完好，无变形，OPGW光缆三点接地完好。电子间设备1周1）电