胡家梁矿1.2Mta新井设计

③一次经验提升量Qj=(A×C×T×式中：A——矿井年产量C——提升不均衡系数，取1.15；——提升设备富裕系数，取1.2；T——一次提升时间；t——每天净提升时间，取b——提升设备年工作日，取330天计算得：Qj由此决定选用JDSY—12/110×4箕斗,实际载重量12t，箕斗自重15t，与之匹配的多绳摩擦提升机型号为JKM4×4REF_Ref10212562\r\h[8]。7.3.3提升系统的合理确定井下煤炭用皮带运输，由于提升量大，主井采用箕斗提升，副井用罐笼升降人员、设备、材料、矸石等。由于本矿井属于大型矿井，采用多绳摩擦式提升。7.3.4副井提升表7-8立井多绳双层普通罐笼7-8shaftcageoftheordinary罐道型式GLMY-1×2/2木罐道钢丝绳罐道GLG-1.5×2/2刚性罐道笼断面尺寸mm1800×11501800×10803600×1080笼总高mm686062007938自重kg276028955471终端载荷kg7210623512311允许乘人数182424型号MG1.1-6AMG1.7-LA适用矿车11.53车数222阻车器型式异侧进出车异侧进出车同侧进行矿车轨距mm6006006001）根据矿井实际需要，本设计副井提升容器选用双层四车多绳罐笼，其技术特征及规格如下表：2）根据经验及估算，本副井选择表7-9多绳摩擦机参数表7-9ofmoreShengmomachineparameter主导轮直径m导向轮直径m最大提升速度m·s-1钢丝绳最大张力NDmDdV3.25312441000钢丝绳最大张力差旋转部分变位质量导向轮变位质量最大允许转数137200N17050kg3060kg750r/min传动方式：双电机减速器型号：ZHD2R-140型3）提升电动机选择两台异步电动机，其技术参数为：表7-10电动机技术参数表7-10ofmotorstechnicalparameters同步旋转速度r·min-1过负载系数效率5921.940.924）提升作业有关规定：《煤矿安全规程》[2]规定：4020%计算；②提升矸石量，最大班按日出矸的50%计算；24。各项休止时间：进出车为36s，出材料为60s，升降人员为4min，装设备的平板车为60s，长材料双侧进出车为40s，炸药雷管为4min7.4矿井排水7.4.1概述胡家梁矿位于柳林泉域北中部，属柳林泉经流区。在河东煤田以东和离石煤盆外围，广泛出露寒武、奥陶和前寒武系地层，有榆林沟、胡家梁沟及安业沟。地表水沿沟谷由东北向西南排出，最后注入黄河，矿井正常涌水量Q=50m3/h，最大涌水量Q=110m3/h。7.4.2矿山技术条件矿井设计生产能力为1.20Mt/a，矿井开采水平煤矿排水是保证煤矿安全生产的重要环节之一，它不仅关系到矿井能否正常生产，同时关系到煤矿工人的生命安全和国家的财产安全，因此，必须在思想上给予足够的重视。排水管路沿副井井筒敷设到井口。7.4.3排水设备的选择根据《煤炭工业设计规范》[1]11.3.1条规定：主要排水设备应符合下列规定：表7-10排水设备规定表7-10序号规定①主排水泵的工作水泵的总能力必须在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用水泵的台数应不小于工作水泵台数的70%；②工作水泵和备用水泵的总能力应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量；③检修水泵的能力按工作水泵的25%计算；④水文地质复杂或有突出危险的矿井，可根据情况增设水泵，或在主排水泵房内预留安装水泵的位置。7.4.4排水设备的选型计算1)水泵最小排水能力计算根据《煤矿安全规程》[2]规定，每组水泵的排水能力必须在20小时以内将一昼夜的正常涌水排除。故正常涌水时，工作水泵最小排水能力应为REF_Ref10210529\r\h[2]：Qb=(24Q式中：——矿井正常涌水量，m3/min；计算得：Qb最大涌水时，工作水泵的排水能力应为：=24（7-10）式中：——矿井最大涌水量，m计算得：=24×110/20=2)水泵扬程的估算根据公式：（7-11）式中：——管道损失系数，取1.1；——排水高度，取井筒垂高，525m；——吸水高度，5m。则水泵扬程为：=1.1×(525+5)=583m。3)水泵型号及台数的确定根据Qb、Hb及矿井水的PH值，确定水泵总台数。根据规定，井下涌水量大于50m3/h，主要排水设备（水泵主管）至少要装两组，一组工作，一组备用，还要有轮换检修用的水泵。选择200D43×9型多段式离心式水泵，其规格如下如下表：表7-11水泵技术特征表Table7-11pumpstechnicalcharacteristics流量扬程允许吸程配带电机容量m³/hmm台Kw6006509JSQ18/41000图7-1200D43×9型水泵工况点Figure7-1200D43×9waterpump正常涌水时的工作水泵台数：n1=Qb/Qn=60/600=0.10取n1=1台备用水泵台数：n最大涌水的工作水泵台数：n1′=132/600=0.22取n1′=1台；由于n1′＜n1+n2满足要求；检修泵：n3=n1×25%=0.25取n3=1台；故水泵总数为n=n7.5水泵房的设计7.5.1水泵房支护方式和起重设备水泵房采用料石砌碹，在水泵房上部安装起重梁供检修水泵及电机时用。7.5.1水泵房的位置矿井的主排水泵房应设在井底车场副井附近。7.5.3水泵房规格尺寸的计算1）长度计算L=nL×l(n+1)=3×5.2+1.5（3+1）=21.6m式中:n——水泵台数，n=3L——水泵机组的总长度，ml——水泵机组的净空距离，m2）宽度计算B=b1+b2+b3=2+2+1=5m式中：b1——水泵基础宽度，取2.0米b2——水泵基础边到有轨一侧墙壁的距离，取2.0米b3——水泵基础边到吸水井墙壁的距离，取1.0米7.5.5水仓设计1)水仓容量计算水仓长度为：L=3600vt=3600×0.005×7=126米(7-12)以防最大涌水时之需，本设计取L=130米水仓断面为（7-13）式中：S——水仓的断面，m2；V——水仓容积，m3（8h的正常涌水量）。所以=8×(132+60)/(2×130)=5.91m2。设计取标准巷道断面，净断面为11.4m2，设计掘进断面为13.2m2，宽4m，高3.3m，巷道采用锚喷支护。

8技术经济指标8.1全矿人员编制8.1.1井下工人定员井下工人定员=回采工定员+掘进工定员+其他工定员(1)定员系数=7/(5×0.85)=1.6，其中0.85为出勤率；(2)回采工作面定员=回采工作面出勤人数×定员系数=66×1.6=105.6≈107人；(3)回采工人定员=回采工作面定员×工作面数=107(4)掘进队定员=18×1.6=39人；(5)掘进工人定员=掘进队定员×掘进队数=29×2=58人；所以，井下工人定员=1078.1.2井上工人定员井上工人定员=井下工人定员×0.6=165×0.6=99人8.1.3管理人员(1)原煤生产工人数=井上工人定员+井下工人定员=177+107=(2)原煤生产人员数=原煤生产工人数/0.9=264/0.9=293.3≈294人(3)管理人员=原煤生产人员数×0.1=294×0.1=30人；8.1.4全矿人员(1)全矿人员=原煤生产人员+服务人员+其他人员+管理人员(2)服务人员=原煤生产人员×12%=294×12%=36人(3)其他人员=原煤生产人员×2%=294×2%=6人全矿人员=294+36+30+6=366人8.2劳动生产率8.2.1采煤工效采煤工效=采面日产量/采面昼夜出勤工数==3967/66=60.11t/工。8.2.2井下工效井下工效=采面日产量/井下工人数=3967×（1+0.05）/165=24.56t/工。8.2.3生产工效生产工人效率=采面日产量/原煤生产人数=3967×（1+0.05）/264=15.35t/工。8.2.4全员工效全员效率=采面日产量/全矿人员数=3967×（1+0.05）/366=11.07t/工。8.3成本(1)吨煤工资（井下回采面工人月平均工资按5000元计算）工资=5000×74=370000元/月吨煤工资=370000/(3799×1.05×27.5)=3.35元/t(2)吨煤材料费表8-1材料费计算表Table8-1Materialfeeaccounttable材料名称万吨材料定额单价（元）万吨消耗总额（元）截齿28381064乳化油46.53.3153.45油脂3516560锚杆100151500配件351063710吨煤材料消耗费用=（1064+153.45+560+1500+3710）/10000=0.69元/t3）采煤机械折旧费表8-2采煤机械折旧费用计算表Table8-2coalmachinerydepreciationaccounttable序号设备名称数量单价万元总价万元折旧年限年折旧费用万元/月1采煤机1320320102.672刮板输送机120020082.083转载机19090150.504胶带输送机3290870107.255液压支架1672541751034.796乳化掖泵站41.104.4100.0377移动变电站248150.04合计47.327计算得：吨煤折旧费=473270/(3799.41×27.5)＝4.52元/t(4)吨煤动力消耗井下回采面工人月平均工资按5000元计算，割一刀按四小时计算，电费按0.8元/度计算，机械设备耗电表见表8-3。表8-3机械设备耗电表Tab.8-3Equipmentpowerconsumptionfeetable序号设备名称数量功率/kW割一刀煤耗电/元1采煤机140012802转载机11605123刮板输送机145014404胶带输送机150016005乳化泵站13096合计3328则：吨煤动力费用=3328/（0.6×250×3.95×1.35×0.95）=4.36元/t(5)工作面成本工作面成本=吨煤工资+吨煤材料费+采煤机械折旧费+吨煤动力消耗；则：工作面成本=3.35+0.69+4.528.4全矿主要技术经济指标全矿主要技术经济指标见表8-4表8-4主要技术经济指标表Tab.8-4Wholeminechiettechnicalandeconomictargettable序号项目指标1可采煤层煤层号3#、4#、5#、6#总厚度11.5m平均倾角15度2井田境界走向长度4.41km倾向长度1.81km面积7.81km23储量工业储量120.56Mt设计可采储量88.41Mt4服务年限、年产量服务年限54.57年年产量120万t5开拓开拓方式立井单水平集中大巷开拓6开采水平水平数目1水平高度+730m7井筒数目3直径5.5m、5.5m、6m8基建工程量深度520m、500m、160m9建井期限月30.510采煤方法-长壁采煤法11顶板管理方法-全部自然垮落法

序号项目指标12机械化程度-综采、综掘13工作面长度m25014同时生产工作面个115同时生产采区数个116巷道掘进率m/万t0.69、1.4117采出率采区87.93%1718采出率瓦斯工作面93%瓦斯等级低瓦斯矿井19通风通风方式中央分列式20通风效率总风量m3/s81.92扇风机类型2K60-16-N0.24电机容量200kW、185kW21成本井下工效24.56t/工采煤工效60.11t/工生产工效15.35t/工全员工效11.07t/工工作面直接成本12.93元/t

结论本设计根据提供的煤层的地质状况，按照《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》等相关的法律REF_Ref10210475\r\h[1]、法规规定，结合与本矿井地质条件类似的矿井开采经验，确定出如下的开采设计方案：胡家梁矿的地质储量约为1.22亿t，设计可采储量为0.88亿t。矿井的生产能力为1.2Mt/a，服务年限为54.47年，首采区的服务年限为18.38年，采区回采率为87.93%。胡家梁矿采用立井单水平集中大巷布置的开拓方式，布置3个井筒，开采水平在+730m标高。在煤底板岩石中布置3条岩石大巷，负责矿井在服务年限之内的运输和通风任务。井田划分成5个采区，将地质条件简单，储量最大达北一采区作为首采区，在采区底板布置三条集中上山，分别负责运料和运煤和回风，由于底板为泥岩容易底鼓和单轨吊具有高效安全的优点，所以采