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文档简介

装配式混凝土结构施工技术及方案引言什么是装配式建筑?装配式建筑:是用预制部品部件在工地装配而成的建筑混凝土结构、钢结构、木结构、三者或两者融合的混合结构目前装配式建筑以PC结构(装配式混凝土结构)为主装配式混凝土结构:由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构

装配式建筑最大特点“不可逆”,施工过程中的修改或变更对于成本,工期影响远大于传统建筑;设计、生产、施工一体化策划成为装配式建筑最关键环节。引言第一部分装配式混凝土结构施工方案策划第二部分装配式混凝土结构操作工艺第三部分装配式混凝土结构验收目录正文

装配体系

▏内浇外挂装配体系

构件加工钢筋定位2、装配式混凝土结构施工方案策划

方案策划

▏流程及内容装备部品投入计划吊装设备选型斜支撑方案布置外防护方案设计模板方案设计装备与部品平面布测量放线方案吊装顺序设计作业流程设计构件运输方案钢筋定位方案混凝土浇筑方案钢筋加工与配送竖向支撑方案设计

生产及运输

正式图纸

预留预埋设计

工艺图初稿构件拆分

总平面布置图

方案策划

▏垂直运输设备塔吊1)塔吊的选择对装配式建筑影响特别大,直接影响成本和工期2)塔吊承担着建筑材料、施工机具运输,所以PC构件安装的吊运;3)起重能力要求高,比传统的型号大;4)PC构件安装占用时间长,频率大、依耐性大。

方案策划

▏垂直运输设备1)满足起重量同时考虑经济;2)塔吊与构件堆场、道路之间关系;3)考虑附墙、安拆方便;4)群塔作业防碰撞;5)塔吊数量满足进度要求。塔吊

方案策划

▏垂直运输设备型号最大起重量253545月租进出场司机指挥60136t(20)4.6t3.1t2.2t17000250006000~7000500060158t(17)5.3t3.5t2.523000450006000~70005000651710t(15)7t4.7t3.5t26000500006000~70005000703516t(23)15t10t7.4t45000650006000~70005000

方案策划

▏垂直运输设备人货电梯1)尽量选择阳台或者大的落地窗位置;2)无法避开时提前与设计沟通预留洞;3)非受力构件上不能作附墙,PC受力构件上附墙提前预留洞口

方案策划

▏总平面布置1)PC构件的运输2)PC构件堆场

方案策划

▏总平面布置运输道路1)道路满足重型车辆运输;2)场内道路以循环路线为优,单车道≥4M,双车道≥6m,转弯半径≥12m3)工地门楼宽度及高度满足构件车辆运输(高度≥5m)4)构件运输车辆尽量少走地下室顶板

方案策划

▏总平面布置运输道路1)构件运输车辆尽量避免走地下室顶板;2)如要走顶板应选择消防车道,并进行加固;3)地下室顶板应设置车辆指定行走路线。

方案策划

▏总平面布置构件堆场1)现场宜存放一层构件;2)堆场面积宜按标准层建筑面积50%考虑;3)堆场位置应考虑塔吊的吊重以及地面承载力;4)墙板专用存货架竖向放置,叠合、叠合梁、楼梯水平堆放

方案策划

▏斜支撑布置1)一般每块墙板不少于2道斜支撑,工艺设计时应考虑预埋;2)斜支撑安装高度为构件高度2/3,不小于构件高度1/2,与地面夹角不大于60度3)斜支撑安装位置应考虑后浇段,钢筋模板操作方便。

方案策划

▏外防护设计1)不同设计体系采用不同的外防护外挂式防护夹具式防护悬挑架式防护爬升式防护

方案策划

▏外防护设计1)两层配置,加工方案设计好后,反馈设计进行预留洞布置;2)适用于外墙无需支模,拆装占用塔吊时间长。外挂式防护

方案策划

▏外防护设计夹具式防护1)适用于外墙无需支模,安装方便,成本低;2)有地域差别,部分地区不允许用。

方案策划

▏模板及支撑方案1)目前主要采用木模和铝模;2)方案提前设计,工艺设计时构件上预留套筒或洞口。

方案策划

▏模板及支撑方案木模板1)优点:便于制作,变更方便,受构件影响较小,成本相对较低;2)缺点:质量不可控容易涨模,场地比较凌乱,竖向支撑采用传统满堂架。

方案策划

▏模板及支撑方案铝合金模板1)优点:质量可控,场容美观,竖向支撑工具化;2)缺点:设计制作周期长,受构件影响较大,现场变更难,成本相对较高。

方案策划

▏模板及支撑方案工具式支撑

方案策划

▏吊装顺序设计1)考虑相邻梁钢筋之间向相互关系;2)划分区域,考虑后道工序的衔接;3)水平构件考虑装车运输方便;4)提前告知工厂,方便工厂模具安排。

方案策划

▏测量放线1)放线量较传统的大;2)考虑放线孔的预留。

方案策划

▏钢筋定位方案1)钢筋预留长度,定位钢板的制作加工;2)定位板孔洞位置宜与工厂模具进行复核。定位钢板大样钢筋预留长度

方案策划

▏作业流程1)流水作业,确保工种之间的顺利衔接关系;2)精准PC构件物流计划。

方案策划

▏作业流程

方案策划

▏作业流程

方案策划

▏混凝土浇筑1)浇筑顺序与构件进场计划相关;2)确定浇筑选择的机械设备。

方案策划

▏构件运输1)PC构件的装车及运输是影响构件质量及现场进度的重要因素;2)运输道路的选择首先考虑限高、限宽、限载、限行;3)构件运输车速应控制在30~50/h,通过运距计算好运输时间,合理安排车辆。

方案策划

▏构件运输1)墙板采用专用运输架竖向运输;2)楼板、柱、梁构件采用水平运输;3)楼板垫木上下应在同一直线上;4)运输时构件绑扎牢固,与构件接触部位应采用衬垫;正文

装配体系

▏内浇外挂装配体系

构件加工钢筋定位2、装配式混凝土结构操作工艺

构件安装套筒灌浆外墙防水

操作工艺

▏PC构件安装测量放线钢筋校核墙板安装钢筋绑扎模板安装支撑搭设叠合板安装梁板钢筋绑扎管线预埋混凝土浇筑楼梯安装套筒灌浆工艺流程

操作工艺

▏PC构件安装工器具钢丝绳平衡钢梁吊钩卸扣吊爪垫块连接件自攻螺钉电动扳手斜支撑

操作工艺

▏PC构件安装构件边线、端线构件编号及方向(建议首层及二三层)标高点位及标高标识(每个构件宜为2个点位)垫块选择及搭配测量放线

操作工艺

▏PC构件安装复核预制剪力墙钢筋位置校核剪力墙钢筋位置及垂直度清理钢筋上的水泥浆及污渍复核预留钢筋长度钢筋复核

操作工艺

▏PC构件安装起吊调平粘贴泡沫胶条灌浆分仓座浆(非剪力墙)就位临时支撑剪力墙安装

操作工艺

▏PC构件安装钢筋绑扎

操作工艺

▏PC构件安装铝模支撑双面胶条拼缝检查吊运叠合楼板安装

操作工艺

▏PC构件安装钢丝绳配置(h=h1+n*h2)固定铰滑动铰全预制简支楼梯楼梯安装预制楼梯安装构件安装套筒灌浆外墙防水

操作工艺

▏套筒灌浆剪力墙、柱竖向连接结构主要结构及构造做法

操作工艺

▏套筒灌浆半灌浆套筒全灌浆套筒灌浆套筒型式

操作工艺

▏套筒灌浆电子秤、刻度杯手动灌浆抢圆截锥试模灌浆料试模工艺检测试模搅拌桶电动搅拌机灌浆机机灌浆工具

操作工艺

▏套筒灌浆1)接缝封堵:确定好材料(水泥砂浆、泡沫胶条、座浆料等),封堵前先用水将封堵部位润湿。封堵完毕后,尽量不扰动抹好的封堵料。2)分仓:连通灌浆区域内任意两个灌浆距离不宜超过1.5M。泡沫胶条

接缝封堵

操作工艺

▏套筒灌浆1)计算灌浆料的用量(密度按2.1吨/立方米计算);2)用水水量严格按出厂检测报告给出的数据;3)初始流动度应≥300mm,30分钟流动度应≥260mm;4)灌浆料一般在加水后30分钟内用完(严禁加水二次搅拌使用)。

加入70%的干料搅拌(约1~2分钟)全部加入搅拌(约3~4分钟)初始流动度测试

灌浆料搅拌静置排气

操作工艺

▏套筒灌浆

1)灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并及时形成施工检查记录。2)灌浆施工时,环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求;环境温度低于5℃时不宜施工,低于0℃时不得施工;当环境温度高度30℃时,应采取降低灌浆料拌合物温度的措施。3)灌浆时,套筒的排浆孔溢出浆料应立即封堵灌浆孔和排浆孔。

灌浆注浆灌浆前工艺检测(每种规格3个)灌浆出浆后封堵出浆孔灌浆料试件制作(每层不少于3组)

操作工艺

▏套筒灌浆灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPA后方可进入下一道工序施工(扰动)。通常:24小时内构件不得受扰动;建议先浇筑后浇剪力墙与叠合楼板后浇层的可不按此要求。记录、养护每个柱/剪力墙灌浆完成后需有灌浆记录表构件安装套筒灌浆外墙防水

操作工艺

▏外墙防水

水平缝构造

竖向缝构造拼缝构造

操作工艺

▏外墙防水正确的接缝设计可以保证密封胶的使用寿命,在满足接缝处基材的伸缩余量前提下,最小接缝宽度为10mm宽,当接缝宽度大于10mm时,宽深比为A:B=2:1;接缝宽度必须基于密封胶位移设计能力而设计。通常情况下接缝宽度应该>10mm且<40mm。拼缝设计

操作工艺

▏外墙防水工艺流程基层清理基层修补填充背衬材料粘贴美纹纸涂刷底涂纸施工密封胶抹压修缝清理美纹纸

操作工艺

▏外墙防水质量控制1)基层一定要清理干净,保证基面干净、干燥;2)背衬材料宜使用聚乙烯泡沫棒,防止密封胶三面接触,控制背衬材料深度确保施胶深度(实现2:1);3)底涂薄刷,涂刷一次,避免漏涂及来回反复;4)施胶速度要均匀,一定要饱满;5)密封胶施工完成后用压舌棒、刮片或其他工具将密封胶刮平压实,加强密封胶效果,禁止来回反复刮胶动作,保持刮胶工具干净。正文

装配体系

▏内浇外挂装配体系

构件加工钢筋定位3、装配式混凝土结构验收

结构验收

▏验收依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015

结构验收

▏构件生产1、构件厂资质

根据国家住房城乡建设部建市【2014】第159号文(关于印发《建筑业企业资质标准》)中共取消19个专业承包资质,其中包含混凝土预制构件专业企业资质

结构验收

▏构件生产1预制混凝土构件加工合同;2预制混凝土构件加工图纸、设计文件、设计洽商、变更或交底文件;3生产方案和质量计划等文件;4原材料质量证明文件、复试试验记录和试验报告;5混凝土试配资料;6混凝土配合比通知单;7混凝土开盘鉴定;8混凝土强度和耐久性试验记录和报告;9混凝土氯离子含量和碱总量计算书;

预制构件的资料应与产品生产同步形成、收集和整理,包括以下内容参考标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-201610钢筋检验资料;11模具检验资料;12预应力施工记录;13混凝土浇筑记录;14混凝土养护记录;15构件检验记录;16构件性能检测报告;17构件出厂合格证;18质量事故分析和处理资料;19其他与预制混凝土构件生产和质量有关的重要文件资料2、生产资料

结构验收

▏构件生产

参考标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016

1、对于不可单独使用的叠合板预制底板,可不进行结构性能检验。对叠合梁构件,是否进行结构性能检验、结构性能检验的方式应根据设计要求确定2、不做结构性能验的预制构件,应采取下列措施1)施工单位或监理单位代表应驻厂监督生产过程;2)当无驻厂监督时,预制构件进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实体检验(检验数量:同一类型预制构件不超过1000个为一批,每批随机抽取1个构件进行结构性能检验)。2、构件的结构性能检测

结构验收

▏构件生产《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016出厂合格证;混凝土强度检验报告;钢筋套筒等连接构件的工艺检验报告;合同要求的其他质量证明文件;产品质量证明文件3、预制构件交付质量证明文件

结构验收

▏装配现场

1、装配式混凝土建筑施工应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定进行单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分和质量验收。2、装配式混凝土结构可作为混凝土结构子分部工程的一个分项进行验收。此分项工程的验收包括预制构件进场、预制构件安装以及装配式结构特有的钢筋连接和构件连接等内容。3、对于装配式结构现场施工中涉及的钢筋绑扎、混凝土浇筑等内容,应分别纳入钢筋、混凝土等分项工程进行验收。1、验收划分(GB50204-2015、GB50300-2013)

结构验收

▏装配现场2、进场验收

1、对专业企业生产的预制构件,进场时应检查其质量证明文件(包括产品合格证明书,混凝土强度及其他重要检验报告;对于预制构件钢筋、混凝土、预应力原材料、预埋件等根据规定应进行检验及各种合格证明文件,在预制构件进场时可不提供,但应保留在构件生产企业,以便需要时查阅)。2、对预制构件是否有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差进行检查,对预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等尺寸偏差进行检查。(同一类型构件,不超过100个为一批,每批应抽查构件数量的5%,且不少于3个)3、检查预制构件的外观质量、标识以及预埋件、预留插筋、预埋管线等的规格和数量(主要是观察法)。参考标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

结构验收

▏装配现场3、安装验收

1、对预制构件安装的位置、尺寸偏差进行检查(检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。参考标准《装配式混凝土结构技术规

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