飞机复合材料层合板修理-损伤的确定与去除

损伤的去除7.57.37.17.27.4层合板构件损伤确定与去除修理铺层的准备铺层修理封装和固化>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>主要内容>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>第7章

飞机复合材料层合板结构件修理7.6层合板修理案例固化后的检查和打磨

复合材料层合板损伤去除，通常采用打磨的方法打磨损伤的方法：斜度打磨法（Tapersand）阶梯打磨法（Stepsand）7.1层合板损伤的确定与去除2.损伤的去除斜度打磨要求斜度打磨要求有一个适当的打磨斜度，整个打磨区是平滑的圆锥台形状。大多数热修理要求的斜度是每层0.5in，冷修理要求的斜度是每层1.0in。《飞机结构修理手册》推荐斜度打磨法。必须将损伤全部打磨掉。一个合格的斜度打磨，打磨后能够看出层与层的边界，可以辨识出损伤区域的铺层数。阶梯打磨要求层与层之间台阶至少保留0.5-1.0in的距离做为粘接面，即靠近外表面的层边缘超出下层边缘0.5-1.0in作为搭接区：湿铺层修理要求搭接区至少是1.0in，预浸料修理要求搭接区至少是0.5in。打磨时要注意不要损坏未损伤的铺层、蜂窝芯和周围的区域。打磨工具主要是打磨器，通过手工控制斜度打磨和阶梯打磨，如图7.4所示。专业机械阶梯打磨工具，可以通过调校精确地打磨掉每层的厚度。打磨工具（１）呼吸系统防护打磨产生的粉尘对人体皮肤和呼吸系统有害。打磨要佩戴合格的呼吸保护用品，如防尘口罩或碳过滤的防毒面罩、护目镜和耳塞。打磨在带有抽风系统的吸尘间里进行，或采用便携式吸尘器边吸尘边打磨。（２）皮肤保护细小的纤维丝和打磨粉尘接触皮肤会引起发炎和瘙痒，打磨注意保护裸露皮肤。（３）眼睛防护安全注意事项——打磨戴安全防护眼镜可以保护脸前方和侧面的冲击伤害，如飞溅的液体和灰尘或热辐射的损伤。如果眼部被液体或尘粉损害，马上用大量的生理盐水或干净水冲洗。复合材料修理车间都要求在显眼位置配备洗眼设备，最简单的是瓶装的洗眼水。（３）眼睛防护损伤区域的确定与标记7.57.37.17.27.4层合板结构件损伤的确定与去除修理铺层的准备铺层修理封装和固化>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>主要内容>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>第7章

飞机复合材料层合板结构件修理7.6层合板修理案例固化后的检查和打磨对于复合材料层合板的损伤，如果结构表面存在目视可检损伤，多数情况下结构内部可能同时存在分层或脱胶损伤。即使结构表面看不出有什么损伤，但也有可能内部已经出现了分层等损伤。7.1层合板损伤的确定与去除1.损伤区域的确定内部损伤初查——敲击法飞机维修工作中，常用敲击法检测复合材料层合板的内部损伤。敲击法采用专用的敲击工具或是一枚硬币，从损伤中心向四周辐射方向敲击检查。敲击要轻而密，听到敲击声音是清脆的，表明结构没有损伤；当听到的敲击声沉闷，则表明敲击点可能有分层。这时应反复敲击检查，排除结构本身构型原因，判断确定是否确有损伤，并且用色笔在疑似分层区域表面做出标记。敲击检测损伤方便、经济，但不够精确。对于重要复合材料结构件，或者已用敲击法确定有损伤但是无法精确确定损伤的范围、损伤程度，常常采用其他的无损检测方法，运用仪器进行无损检测以精确确定损伤的范围和损伤程度。损伤确认——无损检测

损伤区域的标记复合材料层合板结构件的损伤被确定后，在构件损伤区域表面用色笔做标记。同时通过查相应的结构修理手册（SRM）和工程图纸，确定原设计的铺层材料、层数和铺层方向。首先根据损伤的范围及其大小，确定去除损伤的形状。如果损伤形状接近圆形，就选择圆形模板画出去除损伤的轮廓线；如果损伤形状为长条形，就选长圆形。然后按照手册要求的打磨层间距画出对应于铺层数目的同心圆形P1、P2、P3……010203

损伤区域的标记修理区域的干燥清洁7.57.37.17.27.4层合板构件损伤确定与去除修理铺层的准备铺层修理封装和固化>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>主要内容>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>第7章

飞机复合材料层合板结构件修理7.6层合板修理修理案例固化后的检查和打磨7.1层合板损伤的确定与去除3.修理区域的干燥清洁材料中的水在空中低温时会结冰膨胀；温度高了，冰又会融化。随着飞行小时的增加，结冰—解冻循环的长期作用会导致层合板分层。水会增加结构重量，影响飞行控制面的配平，改变控制面的颤振性能。蜂窝结构中积聚的水分是引起腐蚀的根源。（１）干燥修理区域（２）清洁修理区域结构表面是否清洁是影响粘接效果的重要因素。为保证粘接效果，铺层前一定要彻底清洁修理区域。先用压缩空气吹掉打磨区域的粉尘，用浸渍过MIBK(甲基异丁丙酮）或MEK（甲基乙基酮），三氯乙烷，丙酮的清洁布擦拭修理区表面，不能把构件浸入三氯乙烷中或在构件上残留溶剂正确清洁方法：用两块干净的脱脂棉布或专用擦拭纸，沾上清洁剂，两块布相同方向前后跟随，从一边擦向另外一边。擦过一片区域后，换另外两块干净的清洁布重新擦过。切忌来回反复用一块布擦，或画圈擦。擦干净的表面可采用水膜连续试验法（水破裂试验法）检查确定：将洁净的不起毛的布用去离子水（软化水）打湿，轻轻擦过修理区表面，使其表面形成一层薄的膜。查看润湿的表面，当水在整个表面形成一个完整的膜，30s内不分离、不聚成水滴，说明表面是洁净的。清洁好的区域要保护起来防止污染，同时尽快完成铺层修理。清洁质量检测方法