2007年山东省造纸行业运行分析

2007年山东省造纸行业运行分析

1山东造纸行业自2007年以来的发展特点1.1产量和经济效益继续增加1.1.1纸纸纸种产量增长情况根据公司提供的数据，通过协会秘书处的总结分析，2007年全省自制浆产量为261万吨，比去年增加了4.4%。其中木浆产量115万吨,同比增长15%(其中漂白化学木浆产量61万吨,同比增长22%;化学机械木浆54万吨,同比增长20%);草浆146万吨,同比减少4万吨。全省造纸产量1280.41万吨,同比增长9.77%,占全国的17.42%。其中机制纸产量730万吨,同比增长9.39%;机制纸板产量550万吨,同比增长10.2%。主要纸种产量:新闻纸180万吨,同比增长50%,占全国的40%;印刷书写纸280万吨,与上年持平,占全国的21%;涂布纸140万吨,同比增长11%,占全国的27.45%(其中铜版纸118万吨,同比增长31%,占全国的28%);生活用纸28万吨,同比增长12%,占全国的5.38%;白纸板200万吨,同比增长2.56%,占全国的19%(其中涂布白纸板175万吨,同比增长4%,占全国的17.5%);箱纸板140万吨,同比增长16.67%,占全国的10.29%;瓦楞原纸130万吨,与上年持平,占全国的9.7%(其中高强瓦楞原纸80万吨,同比增长14.29%)。新闻纸、铜版纸产量大幅增长的主要原因是华泰40万吨/年新闻纸达产和晨鸣45万吨/年新闻纸投产、太阳纸业30万吨/年铜版纸达产的结果。1.1.2《商标法》显示,我国经济增长在7.2007年,全省造纸行业规模以上生产企业约270余家;职工14万人,占全国的18.88%;实现销售收入830.57亿元,同比增长20.9%,占全国的22.55%;利税合计85.64亿元,同比增长20.62%,占全国的24.47%,其中,利润总额54.34亿元,同比增长30.34%,占全国的25.88%。产量和主要经济指标实现了高速增长,且效益增幅超过产量增幅一倍以上,是行业结构调整和优化经济发展方式的结果。山东造纸产量及主要经济指标已连续十多年居全国同行业第一位。1.1.3出口产品上2007年,山东纸和纸板出口100.24万吨,同比增长43.2%;交货值53.91亿元人民币,同比增长20%;出口量值均占全国的20%左右。出口纸张主要集中在新闻纸、铜版纸、轻涂纸、涂布白卡纸、静电复印纸、石膏护面纸板等中高档产品上。其中出口量值前六位的企业是:晨鸣纸业出口40.39万吨,交货值20.76亿元,出口量和交货值均占全省行业的40%;华泰集团出口新闻纸26.21万吨,交货值10.17亿元,量值均约占新闻纸全国出口的一半;太阳纸业出口7.73万吨,交货值4.49亿元;中冶纸业银河公司出口5.97万吨,交货值3.48亿元;亚太森博出口白卡纸4.63万吨,交货值4.28亿元;华润纸业出口石膏护面纸板4.59万吨,交货值1.78亿元。博汇、泰山、恒联投资出口交货值也均超过亿元人民币。在国家进出口财税政策调整的情况下,纸张出口量大幅度增加,山东省造纸产品已经具备了参与国际市场竞争的实力和品质。1.2重点企业的支撑力度进一步提高，产业发展显著1.2.1行业发展情况2007年,全省造纸行业有23家企业的产量超过10万吨,这23家企业的省内产量合计923万吨,占全行业的72%。其中,晨鸣纸业产量285.20万吨(省内143.96万吨,省外103.55万吨,其中涂布纸72万吨,涂布白卡纸37万吨),销售收入200亿元,利税25.64亿元,利润17.04亿元,各项指标均列全省行业首位。华泰集团造纸产量150.56万吨(其中新闻纸109万吨),销售收入110亿元,利税14.91亿元,利润9.24亿元。太阳纸业产量143.63万吨(其中涂布白纸板76万吨,铜版纸32万吨),销售收入78.78亿元,利税10.63亿元,利润7.14亿元。3家企业省内产量合计475万吨,占全省总产量的37%。经综合实力考核和评定,晨鸣、华泰、太阳、博汇、泉林、中冶银河、华金、亚太森博、泰山、恒联投资等10家纸业集团(或有限公司)荣获“2007年山东省造纸行业‘十强企业’”称号。齐峰、鲁南、贵和、世纪阳光、山东恒安、海王、群星、沪平永发、华润、正大等10家纸业集团(或有限公司)荣获“2007年山东省造纸行业‘先进企业’”称号。这20家企业都是山东省造纸行业的重点骨干企业,对山东省造纸行业的持续发展起到显著支撑作用。“十强”企业省内造纸产量合计700万吨,占全省行业的54.7%,同比提高3.5个百分点,占全国的9.52%;销售收入合计487.77亿元,占全省行业的58%,占全国的13.25%;利税合计57亿元,占全省行业的66%,占全国的16.29%;利润合计37.56亿元,占全省行业的69%,占全国的17.88%。“十强”企业主要品种产量:新闻纸142万吨(全省180万吨)、涂布纸122万吨(全省140万吨)、涂布白纸板160万吨(全省175万吨)、印刷书写纸164万吨(全省280万吨)、包装纸板77万吨(全省260万吨)、自制木浆100万吨(全省115万吨),各品种产量均占全省较大比重。山东省造纸产量继续向大企业集团集中,规模集约化程度越来越高。1.2.2企业、个体情况从“八五”开始,山东造纸行业就着手调整产业结构,包括原料、产品、技术、装备、企业组织等方面,中心城市的造纸企业逐步关闭(如德州、聊城、枣庄、菏泽、济宁、烟台、临沂、济南、威海等)。“九五”、“十五”及“十一五”前两年,因资源、环保等因素,产业结构调整力度进一步加大,行业发展布局发生较大变化。(1)东部沿海地区。目前,主要企业有亚太森博(合资企业,以进口木片生产漂白木浆和涂布白卡纸)、青岛海王(15万吨包装纸板及特种纸)、日照华泰(10万吨文化用纸)、鲁南及凯丽纸业(均为特种纸)、海盛纸业(2006年新投产企业,20万吨包装纸板)。6家企业造纸产量约70万吨,占全省6%;漂白木浆产量占全省50%。沿海地区是以废纸为原料生产箱纸板和以进口木片生产商品木浆的重要发展地区。(2)以晨鸣、华泰、博汇、恒联、贵和纸业为代表的鲁中地区。晨鸣本部造纸产能150万吨(有7条世界先进水平制浆造纸生产线)、华泰本部造纸产能150万吨(有4条总产能120万吨的世界先进水平新闻纸生产线)、博汇年产80万吨(造纸和化工同步发展)、恒联年产25万吨(玻璃纸产能亚洲最大)、贵和年产35万吨(高强瓦楞原纸30万吨)。2007年,仅这5家企业的产量达到410万吨,占全省32%。鲁中是山东省造纸产量最大的地区,也是新闻纸、涂布白卡纸、铜版纸生产的重要地区。(3)以太阳、华金、泰山、华润纸业为代表的鲁南地区。太阳年产150万吨(以涂布高档白纸板、高级文化用纸为主,5条世界先进水平造纸生产线)、华金本部年产30万吨(以高档原纸类为主)、泰山年产能25万吨(以轻量涂布纸为主)、华润年产能30万吨(全部石膏护面纸板,外资企业)。仅4家企业,2007年产量220万吨,占全省17%。鲁南是山东省中高档包装纸板、中高档印刷书写纸和涂布纸的主要生产地区。(4)以泉林、银河、齐河晨鸣、沪平为代表的鲁西北地区。泉林年产能50万吨(生产中高档文化用纸)、中冶纸业银河公司年产能50万吨(生产中高档文化纸和高强瓦楞原纸)、齐河晨鸣年产能40万吨(以包装纸板为主)、德州沪平年产30万吨高强瓦楞原纸。仅4家企业,2007年产量150万吨,占全省12%。鲁西北是山东省以非木纤维为主要原料制浆造纸的地区。四大区域的上述19家造纸企业的产量850万吨,占全省总产量的66%。进一步印证了行业集中度越来越高,区域发展的特征愈加明显。1.3重点制浆铸造企业2007年,国家继续实施宏观调控政策,全行业固定资产投资增速有所放缓,但仍保持了较高的发展速度,一批高起点、高水平的重点制浆造纸项目相继建成投产和开工建设,主要集中在大中型企业。1.3.1进展之三:高效行业十件大事水生动物组织、设备和实验设备—晨鸣纸业9.8万吨/年废纸脱墨浆项目今年初已经投产。主设备由安德里兹公司提供,化学品制备系统由ABB提供,以37号废纸为原料,生产高质量的漂白脱墨浆。年产15万吨彩色美术纸项目设备正在安装,计划今年6月份投产。纸机幅宽4038mm,车速1000m/min,为进口二手设备,通过技术改造,采用全新的自动化控制系统。—太阳纸业年产25万吨激光打印纸项目去年7月份正式投产。主要设备由德国福伊特公司制造,纸幅宽4900mm、设计车速1300m/min,现日产量已达800余吨,成为2007年太阳纸业新的经济增长点。年产10万吨化学机械浆项目今年初已投产,主体设备由安德里兹公司提供,化机浆废水蒸发技术在国内首次采用。—博汇纸业年产10万吨漂白木浆项目正在进行设备安装,计划今年上半年正式投产。总投资近4亿元,绝大部分设备由国内制造,包括175米3立锅4个,500吨/日碱回收等,ClO2制备从国外引进,以进口桉木片或松木片为原料。—泉林纸业年产20万吨轻涂纸项目一期工程去年上半年投产,3750/800造纸机主机由淄博恒星机电设备有限公司制造,流浆箱、顶网成形器、涂布机等关键设备从国外引进,整条生产线达到国内领先水平。二期工程3750/800造纸机主机由山东昌华造纸机械有限公司制造,正在安装中,计划2008年下半年投产。泉林纸业6100/1050低定量高档胶版纸项目正在建设中。该项目投资4亿元,从美国进口二手机及全套设备,年产17万吨,计划年底投产。—昌乐世纪阳光纸业年产20万吨纸管原纸项目设备正在安装中,计划今年8月份正式投产。—辰龙纸业新闻纸项目已经投产。两台幅宽4200mm、车速800m/min进口二手机,通过技术改造年总产能15万吨,可生产48g/m2胶印新闻纸。—宏河集团恒翔纸业新闻纸项目去年上半年正式投产。3950/500新闻纸机由昌华造纸机械公司制造,产品投放市场后受到用户好评。1.3.2安徽宝宝林浆纸一体化项目—晨鸣湛江70万吨/年木浆项目。该项目是国家重点项目,总投资94.3亿元,配套建设速生林基地20万公顷。目前已在湛江设立林业公司,专门负责林业基地建设,项目设计招标、主体设备技术交流已完成。2008年初与国家开发银行、农行、工行、建行等银行签署《湛江木浆项目银团贷款合同》,合计向晨鸣湛江项目提供总额60亿元的长期贷款,期限15年。—安徽华泰林浆纸一体化项目。去年11月28日,该项目在安徽省安庆市新城东区滨江产业园内举行了开工奠基典礼,这标志着总投资136亿元的安徽华泰林浆纸一体化项目正式实施。该项目一期投资38亿元,建设1条年产30万吨漂白木浆生产线,配套建设16万公顷原料林基地及相关设施,华泰和安庆发展投资(集团)有限公司分别持有70%、30%的股权。该项目正在进行总体设计。1.3.3压光纸生产线—中外合资阿尔诺维根斯晨鸣特种纸项目。该项目为晨鸣纸业与法国阿尔诺维根斯公司的合资项目,分两期建设。一期年产5万吨特种纸生产线已于去年6月19日试车成功,现已进入正常生产,主导产品为装饰纸,主要用于生产强化木地板贴面用纸、家具贴面用纸、防火装饰用纸等。—山东斯道拉恩索华泰纸业年产20万吨超级压光纸项目。去年11月25日正式竣工投产,这是我国首条专业超级压光纸(SC纸)生产线。SC纸是以机械浆为主的非涂布杂志纸,其特点是填料含量高,品质介于新闻纸和轻量涂布纸之间,生产成本比轻涂纸低15%～20%,高光泽、低成本对市场将产生巨大的吸引力。—太阳纸业40万吨无菌液体包装纸板项目。该项目为太阳纸业与美国国际纸业合资的建设项目。主机采用芬兰美卓设备,目前正在进行设备安装,预计今年8月投产。项目建成后,可填补亚洲空白。无菌液体包装纸板是一种多层复合包装用纸板,主要用于果汁、牛奶、汤料、液体饮料及纸杯、纸盒、方便面碗等食品包装。—山东恒安纸业第2条年产6万吨高档生活用纸项目。去年上半年已经正式投产,纸机幅宽5500mm,设计车速1900m/min,可生产11～13g/m2高档生活用纸。恒安集团在山东的生活用纸产能已达12万吨,成为山东省最大的生活用纸企业。—山东亚太森博浆纸二期年产100万吨漂白木浆项目。该项目是山东省“十一五”重点项目,去年4月28日项目获国家发改委核准,10月29日举行了隆重的奠基仪式。二期总投资113亿元,年需进口木片434万米3,主要设备已订货,预计2009年底建成投产。届时亚太森博木浆年产量将达130万吨,成为世界级的纸浆生产供应商。1.3.4行业十四五年:白卡纸行业—太阳纸业投资4亿元、年产15万吨化机浆项目,投资25亿元、年产40万吨涂布纸项目,投资3亿元废水深度处理项目。—博汇纸业年产40万吨涂布白卡纸项目。总投资近20亿元,主机5600/800由美卓公司提供,投产后将成为山东省最大的涂布白卡纸生产线。—中冶纸业银河年产20万吨文化用纸项目。主机从美卓公司订货,网宽5.8m,设计车速1400m/min,预计2009年第3季度投产。—昌乐世纪阳光年产50万吨白面牛卡纸项目。计划投资12亿元,引进技术及设备,预计2009年下半年投产。1.4共聚科研、建设社会主义在坚持以自主创新为主、联合创新为辅的技术创新方针,在充分挖掘内部创新潜力的同时,注重加强与大专院校和科研单位的合作,走产、学、研、用相结合的发展道路,以市场为导向,全方位开展创新活动,企业核心竞争力显著提高。晨鸣纸业集团以国家级技术中心、CNAS实验室为龙头,博士后工作站为骨干,子公司科研队伍为基础,以国内外科研院所为依托,集科研、开发、试验、推广于一体的研发体系,在化机浆、湿部化学、涂布等领域,大力推进自主创新,先后开发了拥有自主知识产权的专利核心技术57项,研制了高档格拉辛纸等50多个新产品,有6个新产品被评为国家级新产品,两个产品被列入国家火炬计划。“晨鸣”牌胶版纸、轻涂纸、铜版纸和白卡纸被列入“国家免检产品”,“晨鸣”商标被认定为中国驰名商标。近年来,华泰集团充分发挥博士后科研工作站、国家级技术中心和国家级实验室的科研优势,不断加大科技投入,培育企业的自主创新能力。华泰自主和联合开发的“制浆和碱回收过程优化控制系统的研究与应用”、“草浆的生物预漂白和酶法改性技术”、“废纸生产低定量高级彩印新闻纸”等多项技术荣获国家科技进步奖二等奖;自主开发的“白水回收节水技术”被评定为“国家资源节约与环境保护重大示范工程”;“废纸制浆造纸关键技术的研究开发与生产应用”等项目被确定为国家级技术创新项目。太阳纸业与中国制浆造纸研究院共同研究的麦草制浆黑液挤压—扩散置换集成提取技术与应用在生产中发挥了重要作用,并荣获全国轻工业技术进步一等奖;太阳纸业与中国科学院等单位共同开发的“造纸工业搬运机器人系统的开发和应用”已申报了国家863计划,项目的实施是太阳纸业推进产学研相结合的结果,对推动造纸完成工序的自动化进程将发挥重要作用;太阳纸业液体包装原纸和高级凹印覆膜烟卡被列为山东省火炬计划项目。2007年,泉林纸业技术中心被认定为国家级企业技术中心,这是山东省造纸行业继晨鸣、华泰之后的第3个国家级技术中心,也是去年全国造纸行业获批的唯一一家国家级企业技术中心。经过长达10年的潜心研究,泉林科技人员在麦草制浆及废水处理上取得了24项国家发明专利。泉林充分利用国家级技术中心这一科研创新平台,在中高速纸机上创造性地、成功采用高配比麦草浆抄造高档文化纸,并取得良好经济效益。银河纸业承担的“有机酸法制浆技术与工艺研究”、“草浆碱回收联产轻质碳酸钙研究”和“100万吨多级低压膜造纸中水回用工程”等3个科技创新项目均达到国内领先水平,通过省级鉴定,在节能降耗、环保和经济效益方面具有较高应用推广价值。1.5明确了发展重点产业。在石化工业鉴于山东的资源和市场状况,多年来,协会一直主张有实力的大型企业“走出去”发展,实现低成本扩张和发展。去年,晨鸣纸业又成功租赁经营黑龙江斯达纸业,原斯达纸业拥有9条生产线,年产能8万吨,主导产品是获得国家专利技术的精制牛皮纸系列产品。华泰集团立足黄三角,抢占长三角,利用安徽安庆优越的区位条件,丰富的林业资源和水资源,依托长江便利水路运输和广阔市场腹地,已经动工建设年产30万吨木浆项目,这是华泰进军广东之后又一重大战略举措。华金纸业开拓吉林白城和安徽巢湖又有新进展,吉林华金利用东北丰富的芦苇资源,完成5万吨/年苇浆改造项目,又建成了3520造纸生产线,是白城市近20年来最大的技改项目。为克服原料、市场等制约发展的不利因素,山东省不少大中型企业在拉长产业链、跨行业发展、形成产业互补等方面有长足进展。去年,全行业在化工、木材加工、印刷及纸制品、机械制造、有机化肥等领域,实现非造纸产业的销售收入约150亿元,产业链已经拉长加粗,其中华泰集团和博汇集团在非造纸产业方面做得十分突出。华泰在做大做强新闻纸的同时,热电、印务、物流和化工产业都有了很好发展,华泰已把化工作为重点培育的第二大主导产业,全国最大的氯碱盐化工工业园去年在东营奠基。一期工程50万吨/年离子膜烧碱项目,同时配套建设10万吨/年环氧氯丙烷、20万吨/年双氧水、10万吨/年环氧丙烷、12万吨/年有机硅及10万吨/年苯胺等五大项目,到2010年全部达产后,可实现年产值100亿元,利润21亿元,华泰化工将成为世界一流的化工高新技术产业基地。博汇在发展造纸的同时,抓住机遇,大力发展化工产业,其化工主导产品为氯碱、聚氯乙烯等,2007年销售收入已经超过40亿元,而产生的经济效益已经占到博汇纸业的一半以上。1.6市售a+b+h上市企业2007年,全行业通过强强联合、利用外资和上市及其它融资渠道,解决了企业发展急需的逾百亿资金,为行业发展提供了强有力的资金保障,其中有2家企业在香港成功上市,在同行业中影响颇大。2007年10月2日,山东群星纸业股票在香港挂牌,融资18.5亿港元,创下了造纸板块首次上市融资额之最,企业主导产品为高档装饰原纸,是国内特种纸的新兴企业。2007年12月12日,昌乐世纪阳光纸业股票在香港主板挂牌上市,初次募集资金6亿港元,企业主导产品为白面牛卡纸,年产量30多万吨,正在大规模的扩充产能。国家证监会已经核准晨鸣纸业拟发行不超过4.09亿股境外上市外资股的申请,晨鸣将成为国内首家A+B+H的上市纸业公司。晨鸣湛江70万吨木浆项目与国家开发银行等6家银行组成的银团签署了30亿元人民币及3.86亿美元的贷款合同。2007年10月,博汇纸业成功增发A股,融资6.7亿多元。中冶纸业银河公司在中冶集团的支持下,融资3亿多元。1.7企业节能减排步伐加快推进去年上半年,国务院印发《节能减排综合性工作方案》,明确了2010年我国实现节能减排的目标和任务。2007年6月27日,省政府办公厅以鲁政发39号文发布了山东省《节能减排综合性工作实施方案》,两个《方案》均明确了淘汰落后造纸产能。全省造纸行业通过积极贯彻落实上述《方案》,狠抓节能降耗,保护环境取得显著成效。据测算,去年行业产量增加10%,综合能耗同比下降5%,水耗及污染物排放下降10%左右,为山东省圆满完成2007年减排任务作出了积极贡献。面对原材料价格大幅上涨,贷款利率上调,生产成本持续增加的不利形势,许多企业采取了内部挖潜,狠抓节能降耗来消化。主要措施有:一是建立节能降耗的工作体系。制定指标、目标和实施方案,强化原材物料的定额管理、标准化管理,大力开展增产节约,增收节支活动。二是加大技改和创新力度、实现增产增效。如华金集团投资千万元对4台长网多缸纸机技术改造,车速由180m/min提高到350m/min,实现产量翻番,单耗大幅度下降;并通过技术创新提高成品率,使浆耗降低2%,年节浆1800多吨,节约生产成本900万元。三是制定创新节能奖励管理办法,完善节能降耗奖罚激励机制,调动广大职工节能降耗的积极性、主动性与创新精神。各企业都涌现出一大批节能好手、先进集体,受到表彰奖励。如华泰集团145万元重奖创新员工,按节能创效的10%～20%奖励车间,对完不成定额、超额加价收费,从车间利润中扣除,做到奖罚分明,促进了企业节能降耗、节支增收工作的顺利开展。以建设资源节约型、环境友好型企业为目标,努力转变经济发展方式,加大资金投入,使山东省造纸企业节水减排、环保工作又跃上新台阶。主要表现在:一是山东省先后出台严于国家现行标准的流域排放标准。南水北调、小清河流域、海河流域和半岛流域等覆盖全省的水污染物排放标准(不分行业),一般区域要求COD最高浓度100mg/l、重点区域要求COD最高浓度60mg/l,上述标准的陆续实施,引导并督促造纸企业不断加大投入,狠抓治污、促减排、保生存。二是积极调整原料结构、不断淘汰草浆产能,解决结构性污染问题。去年,全省草浆产量又有所下降,晨鸣、华泰总部已经停掉所有草浆,有草浆生产的恒盛纸业和滨州黄河纸业已经关闭或进入破产程序,太阳、博汇、泉林、华金、泰山、恒联、青苑等企业均进行了以木代草的原料结构调整,压缩草浆、增加木浆产量,全省草浆比重已经降到全省总用浆量的20%以下。三是积极采用环保新技术,减排增效。如中治纸业银河有限公司用生物磷代替磷酸二氨,提高了生化工段COD去除率。华金改造漂白工艺,把CEH三段漂改为HP漂白,污染负荷大大降低。博汇纸业采用活性炭吸附过滤处理中水回用技术,COD由450mg/l降到50mg/l左右,色度小于10倍,处理后的中水可代替清水回用于造纸。泉林纸业自行研发的草浆废液无害化处理技术,针对生产中各类废水的不同成份,采取不同措施,使用该技术处理后的外排废水COD稳定在120mg/l以下,SS小于60mg/l,色度小于8倍。四是加大环保治污的资金投入。据测算,去年全行业用于环保的投入超过10亿元,几乎每个企业都有环保工程。五是比较普遍地开展了废水深度处理技术的研发和采用,增加回用,减少排放。如晨鸣、华泰、太阳、博汇、泉林、中冶银河、亚太森博、华金、贵和、曲阜和海盛等企业都在原有物化、生化的基础上,配套了深度处理设施,使COD进一步降低,不但达到了流域废水污染物排放标准,而且达到了回用水质的要求。晨鸣纸业采用省环科院“磁处理+梯度反应混凝+固定化微生物”组合工艺,日处理化机浆、废纸脱墨浆及造纸废水3万米3,进水COD250～300mg/l,出水COD达到50mg/l,色度小于10倍,SS小于10mg/l,出水回用到制浆造纸过程,已运行3个多月,效果良好,处理费用1.2～1.5元/米3。亚太森博对制浆废水进行絮凝—气浮三级处理,出水COD降到70mg/l以下,已部分资源化利用。六是“三废”的综合利用,变废为宝。如中冶银河将碱回收产生的白泥转化为有较高附加值的碳酸钙,不仅根治白泥填埋造成的二次污染,而且作为造纸填料使用,具有显著的环境效益和经济效益。晨鸣、华泰、银河、贵和等企业均把废水厌氧处理产生的沼气,回收脱硫后用于发电,华泰仅沼气发电年节约标煤1.7万吨,增效1000万元。晨鸣、泉林等纸业利用生化污泥生产有机复合肥料,实现了污泥无害化、资源化利用,目前泉林有机肥年产40万吨,4大系列40多个品种,是目前国内唯一利用农作物桔秆生产富含黄腐酸有机肥料的企业,产品销往全国20多个省市区,深受农民欢迎。事实证明,造纸行业治污潜力大,三废不废,大有可为。2销售收入、利润2008年山东省造纸行业发展目标:机制纸和纸板产量1400万吨,同比增长9%;销售收入950亿元,同比增长14%;利税98亿元,同比增长15%;利润64亿元,同比增长18%;出口交货值62亿元,同比增长15%。2.1加大造纸行业结构优化和节能减排力度2007年,中国造纸协会和国家发改委先后公布了《关于造纸工业“十一五”发展的意见》、《造纸产业发展政策》,《政策》和《意见》都把造纸工业定位为“是与国民经济和社会事业发展关系密切的重要基础原材料产业,产业关联度强、市场容量大,是拉动林业、农业、化工、印刷、包装、机械制造等产业发展的重要力量,是我国国民经济中具有可持续发展特点的重要产业。”体现了国家对造纸工业发展的高度重视,为行业结构调整、持续、稳定、健康发展提供了政策保障。贯彻《政策》要根据山东省的资源、市场、环境和行业发展现状等要素,继续优化产业结构,进一步提升行业整体水平。要逐步淘汰小型草浆生产线,增加商品木浆和废纸的利用比重,适度发展林浆纸一体化,严格控制纸浆项目建设,不断减少水资源消耗和污染物排放;通过兼并重组、联合租赁等形式,逐步淘汰小造纸,提高行业集中度,培植重点企业向年产百万吨发展;加快能耗高、效率低的设备淘汰更新步伐,积极采用节能低耗、环保高效的设备,提高生产自动化水平;重点发展铜版纸、白卡纸、轻涂纸、中高档生活用纸和高附加值的特种纸,使全省中、高档产品的比重达75%以上。2.2企业和原料供应单位山东造纸产量2010年将达到1600万吨,需要木浆450万吨,废纸830万吨,省内木浆产能和废纸供应量与需求存在很大差距。目前,各种造纸原料供应紧张,价格不断攀升,要充分利用国内外两种资源,从源头上控制资源和价格。根据资源、环境状况,山东省有实力的大型企业已经开始走出去发展木浆。晨鸣纸业、华泰集团等企业要加快林浆纸一体化建设,尽早建成湛江70万吨和安庆30万吨漂白木浆项目;亚太森博浆纸二期100万吨木浆项目按期投产。太阳、博汇、中茂圣源等企业规划建设的木浆项目,要早开工、早投产。其他企业要因地制宜的利用当地木材资源及木材加工剩余物自制木浆。去年,我国纸张消费量已经超过7000万吨,拥有大量的废纸资源。目前国内还没有出台鼓励使用废纸造纸的优惠政策,也没有形成稳定的收集和供应渠道,去年公布的国产废纸分类标准影响力不大。在保持一定进口资源的情况下,山东省造纸企业一定要重视国产废纸的收购和使用,广泛开拓供应渠道,优选供应商,在废纸价格波动较大的行情中,保持适量库存,不抬价收购,不降级收购,共同维护行业利益。废纸使用量大的企业,要考虑在国外、省内外设立废纸收购、打包站点,稳定货源和废纸品质。2.3加强自主创新能力,加大科技投入创新是企业发展的不竭动力,是形成核心竞争力的重要标志。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,就要不断加大创新力度,坚持走自主创新道路,建设创新型企业。这就要求我们的企业:一是加快企业技术创新体系建设,全面提高企业技术创新能力,逐步形成以企业为主体、市场为导向、企业技术中心为骨干、产学研相结合的创新体系。大中型企业要建立健全企业技术开发中心,开发具有自主知识产权的核心技术和关键技术,形成一批市场占有率高的产品和知名品牌;中小企业要有人负责技术创新工作,从事应用、消化吸收再创新;专业院校和科研单位要紧紧围绕行业与企业的需求开发实用技术,尽快把科研成果转化为生产力。二是大力实施名牌发展战略,将品牌建设与提升企业核心竞争力有机结合起来,力争多创名牌和知名商标。协会计划组织更多的企业介入到由做品牌到制定标准上来。三是实施人才战略。人才是自主创新的第一资源,在全行业要养成尊重人才、尊重劳动、尊重创新的良好风尚,促使优秀人才脱颖而出,形成人尽其才,才用其尽的用人机制,通过请进来,走出去,校企结合培养创新人才,用事业吸收人才,用机制激励人才,用环境凝聚人才,形成人才积聚效应。四是企业要进一步加大科技投入,把技术开发费用提高到合理的水平,同时积极争取国家科研经费。五要充分利用高新技术和先进实用技术改造传统的造纸工业,以推动全行业的产业结构优化和升级。当前,要紧紧围绕节能减排,抓好节能降耗、节水减污新技术的研究和应用推广,不断提高企业核心竞争力。2.4加强企业与行业的合作,共同推进企业发展随着行业发展,山东造纸业的对外依存度越来越大,必须大力实施“走出去”的发展战略,走出山东走向世界,继续大力开拓国内外市场,提高企业综合竞争力。一是继续加强国际合作,积极争取世界造