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文档简介

4 4 4四、废水来源及污染物成份 5 52.原水污染因子及设计水量 5 5六、设计范围 6 61.工艺选择及处理原理 6 73.工艺流程说明 8 91.含铬废水调节池 92.含氰废水调节池 95.含焦铜废水反应沉淀池 6.破氰池(两格) 7.破铬池(两格) 8.PH调节池(中和池) 9.混凝池(两格) 10.斜板沉淀池 11.PH回调池(集水池) 13.集泥池 14.污泥浓缩池 15.砂滤塔 16.活性炭吸附塔 17.排放堰 九、废水处理主要构筑物和设备 1.构筑物 2.设备及材料部份 1.管道安装 2.设备安装 24 3.人员配备 十九、技术服务承诺 附:工程预算报表工艺流程图平面布置图废水治理工程设计方案5.为保证污水处理系统正常运转,供电系统需有较高可靠性,且污水6.站区总平面布置力求在便于施工、安装和维修前提下,使各处理构筑物尽量集中,节约用地。使厂区环境和周围环境协调一致。7.站区建造风格力求统一,简洁明快、美观慷慨,并及其周围景观相四、废水来源及污染物成份根据该厂提供相关资料,废水日均排放量为300吨以下,按每天工作运行16个小时计算,平均水量为18.75吨/小时。根据厂方提供有关资料及我公司对同类废水了解,按处理方式将该厂(2)、含铬废水:水量约25m3/d(即1.5ms/h),PH=2~6,[Cr₆r]≤(4)、含铜、镍酸碱综合废水:水量约140m₃/d(即7m3/h),PH=6~7,根据该厂所处地理位置,废水经处理后应达到广东省地方标准(DB44/26-2001)之第二时段二级标准:(单位:mg/1)污染项目总镍总铜总磷六价铬总铬总银污染项目物排放项目2.废水处理站工艺设备动力配线(分配箱至工艺设备之间);4.废水处理站从调节池至处理后达标外排废水之间处理工艺参数制七、设计方案在酸性PH值为2~3条件下,将亚硫酸根将六价铬还原成三价铬,然后调PH值为8~10.5,使之生成氢氧化物沉淀,反应方程式如下:破铬废水汇入含铜镍酸碱综合废水(系统D)调节池,然后及其他废废水在碱性条件下,次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒物质,其反应原理为在碱性条件下,用次氯酸钠作氧化剂,使氰根氧化成氮气、氢气和碳氧化反应分两步进行:①通过PH控制系统自动控制碱加入量,调节废水PH值至10~11,同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂加入量,使废水ORP值在300~350mV之间;②通过PH控制系统自动控制酸加入量,调节废水PH值为7~8,同时通过ORP自动控制系统控制氧化剂加入量,子及钙离子生成羟基磷酸盐,反应彻底后,经过静置沉淀,上清液流入综合废水调节池,沉渣由重力排入污泥过渡池。(4)含铜、镍酸碱综合废水(系统D)到混合池中,在混合池中和破氰后废水合并,加入氢氧化钠调整PH值在10.5摆布,然后自流到反应池中,这时镍、铬等离子形成溶度积极小沉淀物,通过投加石灰和絮凝剂,使水中颗粒在絮凝剂作用下加大,然后在沉淀池中利用浅层沉淀原理加速沉淀分离,达到去除重金属目。上清液经回调后到达中间水池,再通过潜水泵到砂滤罐过滤后自流到清水池,最后经含铬废水—含铬废水调节池-破铬反应池-综合废水调节池含氰废水一含氰废水调节池—、二级破氰反应池编合废水调节池含焦磷酸铜—含焦磷酸铜调节池个磷反应沉淀池综含废搅拌调节PH值至2~3,调整后废水自流入破铬反应池,加入还原剂,搅搅拌调节PH值至10~11,通过ORP计在300~350mV之间控制氧化剂次氯废水通过一次破氰后,自流到破氰池2,在PH控制下调PH为7~8,ORP值至10.5,废水中磷酸根离子及钙离子生成羟基磷酸盐,反应彻底后,经型号25HYF-8数量:二台(一用一备)数量:二台(一用一备)数量:二台(一用一备)数量:二台(一用一备)3.含焦磷酸铜废水调节池结构:钢砼防腐型号25HYF-8数量:二台(一用一备)数量:二台(一用一备)4.含铜、镍酸碱综合废水结构:钢砼防腐主要设备数量:两台(一用一备)数量:二台(一用一备)5.含焦铜废水反应沉淀池结构:钢砼防腐主要设备共用罗茨风机气动搅拌6.破氰池(两格)结构:钢砼防腐主要设备7.破铬池(两格)9.混凝池(两格)结构:钢砼防腐结构:钢砼防腐(4)提升泵(5)液位控制器结构:钢砼防腐数量1台结构:钢砼防腐扬程=50m工艺尺寸:φH=1.23.2m结构:钢制共用罗茨风机提供工艺尺寸:φH=1.53.2m结构:钢制17.排放堰结构:砖混九、废水处理主要构筑物和设备序号名称规格材质1综合废水调节池12含氰废水调节池13含焦铜废水调节池14含铬废水调节池15含焦铜反应沉淀池16破铬反应池(两格)17污泥浓缩池18破氰反应池119破氰反应池211.5m3.0m2.0m1混凝反应池11斜管沉淀池11清水池1排放堰1砖混风机房、控制间1砖混遮雨棚盖1钢结构序号名称规格型号数量备注1提升泵(集水井)25HYFX-135台2提升泵(集水井)40HYFX-18Q=15.5ms/h,H=12m,N=KW4台3提升泵(氰废水调节池)40HYF-132台4提升泵(铬、焦磷酸铜废水调节池)4台5提升泵(综合废水2台调节池)6提升泵(集水池)2台7反冲洗泵1台8计量泵(破氰加回调3台1台/级回调1台9计量泵(破氰加NaOH和硫酸)2台各1台计量泵(还原铬加H2SO4和NaHSO3)2台和硫酸)混凝反应、中和2台各1台罗茨风机HSR50Q=1.16ms/min,H=4.0m,N=KW1台污泥泵(集泥池)1台污泥泵(压滤机)1台空压机VA-1001台搅拌器池子尺寸1.5×1.5×2.02台板框压滤机1台7台3台8个加药槽(硫酸、2个其中加液位计17套1台过滤罐1台活性炭吸附罐1台令清浊分流、分类物化令生化物化相结合,保证处理稳定性令投资省,运行费用低,操作简便令构筑物、建造物:包括调节池、反应池、斜令动力设备尽量挨近服务单元,以减少动力损失令分区明确,操作方便令各单元尽量集中布置,减少管道交叉废水分流自流至各自功能调节池,出水用泵提升至反应池后,汇入综合废水反应池,自流进入斜管沉淀池、通过流放堰排放。功率因素≥0.96;令由多点液位控制器控制提升泵启闭;(2)各种设备安装应按照国家颁布有关规范和规程进行,以此验收。(4)各处理构筑物所预埋防水套管在管道安装就位后,用油麻丝和沥青玛(5)在管道密集地方,管道阀门位置及法门手柄方向应安装在便于操作位(6)所有架空管道必须用管架控制固定,管道支架、吊架和托架制作和安装可参照国家标准图集(S161)进行制作安装,沿墙、沿池壁安装管道可设备名称动力工作时间/h日动力消耗/kW.h成本(元/d)1污水提升泵2加药泵3器4罗茨风机5其他2合计(吨水消耗,供参考,实际药量依废水浓度变化而调整)序号用量(kg)单价(元)成本(元)2345NaHSO6HSO27CaCL8NaS2843.人员配备操作工:2名(两班制,每班1人)为了使甲方能够正确操作废水处理站内设备,保证整个系统正常运行,我们提供免费人员培训,培训人员2~3人次。培训地点在现场,内容为废水处理基本知识和化验方法和紧急事故处理方法。整个培训计划在废水处理系统涉及到物理、化学及生物学处理机制,并在处理过程中使用许多大型机械设备及自动控制装置。因此每一个运行人员,除具备一定文化知识外,应在物理、化学、微生物学等方面有一定专业知识。应熟悉所处理废水水质性质,整个处理工艺流程、原理,每一个处理步骤作用,各步骤处理单元在处理系统中地位,即懂原理、作用。熟悉操作具体步骤,综合分析运行数据,进行工艺调整,即会开车,会调整工艺,懂处理设备原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行废水处理有关运行中工艺数据测定。会维护使用设备。会处理异常运行中工艺问题。维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备原理,会看懂处理设备图维修人员应会正确拆装设备,科学检修,维护人员会检查设备中不正常现象、能正确处理,熟悉本专业有关安全知识及对应急事故处理。为确保设施运行稳定,我们将以完善设计、精良设备、全面质量和进度管理、专业化系统调试及人员培训和优良跟踪服务体系,

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