【某中型火电厂的电气系统设计11000字（论文）】

某中型火电厂的电气系统设计目录TOC\o"1-2"\h\u101881引言 127752主要理论基础 2284522.1调试理论基础 2263382.2精细化管理理论基础 2273713火力发电厂设备系统构成及调试主要设备 2208573.1火力发电厂建设工程特点 3267553.2火力发电厂设备系统构成 36965图3-4发电系统的构成 5214713.3火力发电厂设备调试及管理主要内容 5202424机务设备的精细化调试 5265134.1机务主要设备技术参数 5211824.2机务设备调试要点 6149575电气自动化的精细化调试 6292265.1电气自动化主要设备技术参数 6325855.2电气自动化设备调试要点 7309366火力发电厂调试工程项目的精细化管理 7121836.1试运组织机构的组成及职责 7201016.2精细化调试进度管理 9245556.3精细化调试质量管理 10312537结论与展望 1013749参考文献 1117645[6]李明.火力发电工程项目施工成本控制[].建筑遗产.2017，（11）. 11设计说明：随着社会的发展，我国对能源的需求逐渐增加，能源建设的步伐也在继续。与核能、水电、太阳能和天然气发电相比，火力发电有高能源消耗和高污染等缺点，但由于建筑时间短、成熟技术、投资回报增加和快速反应命令，火力发电仍继续占据国内优势。绝大部分的复合能力。因此，为了建立火电站的优点和缺点，对安全、能源供应和环境保护有更详细的要求。然而，由于我国火电火电分配业相对较陈旧的管理机制，粗放管理方法得到普遍使用，项目管理缺乏细致管理概念，使得企业创新能力不足，我国的一些新单位无法满足设计要求。所以留下了很多安全风险，一些电力公司已经意识到并开始解决这一问题，但资金、人员和技术的原因导致收效甚微。为此，本文件提出了精细化调试及管理实践思路，并指出在新单位的建设和运行阶段将实施精细化调试及管理制度，这将解决供电企业当前所存在的问题，并实现能源工程的精细化管理目标。关键词：火力发电厂；精细化调试；精细化管理1引言我国电力系统建设过程对标准化、流程化的实现已经较为成熟和完善，但是项目的建设过程中离精细化管理目标的实现还有很大距离。有部分学者从表单化管理角度进行分析和研究，探索电力建设精细化新途径。表单化管理的思路在铁路、商场、影院等多个部门广泛应用，表单化管理在成本管理、进度管理等方面也得到了很好的应用。较多的学者提出了表单化管理的思路，如方进涛，张佳强，寇靖华，张鹏，苟园捷，等学者进一步将表单化思路通过信息化手段实现，并运用于不同领域[1]。魏庆论证了智能表单管理平台的必要性，给出了平台的设计方案，并在此基础上实现了一个可在线使用的面向中小企业的层次清晰、功能强大的表单业务平台。平台提供权限认证和多角色用户管理功能，支持对于表单样式信息的非结构化存储，并且对具体生成的表单具有强大的检索功能，充分满足统计分析的需要。魏庆在《表单管理的执行困惑》中根据表单管理过程中发现表单管理的方法在实际过程中存在不适合使用，业务人员花费大量时间填写虚假表格。这也说明了表单化管理自身存在不足之处，如何防止在工程建设领域的运用出现问题，如何使得类似问题的不发生在在工程建设领域需要进行大量实践研究。方进涛同志在《基于柔性化表单流程的项目型产品生产质量数据管理》中针对质量管理柔性化工作流程进行了研究，通过可以自己修改的表单化管理，使得各种质量单据格式的需求成为可能，实现了采集质量数据以及各种质量单据的快速办理，也为各种质量业务表单的格式扩展提供了有力的支持，同时也论证了表单柔性化的可行性。徐亮，刘文才等通过可以自定义的流程技术创立了表单的柔性管理信息系统[2]。王静平等人梳理了企业表单核决的业务流程。基于以上研究分析，本文主要从精细化调试、精细化管理角度进行研究和分析，探索精细化电力建设新途径。2主要理论基础2.1调试理论基础调试是全面检验火力发电厂主机及其配套系统设备制造、设计、施工、安装和生产准备的重要环节，是保证机组达到设计值，并能安全、经济、可靠、文明地形成生产能力，发挥投资效益的关键步骤。山西电力科学研究院任高同志指出，根据目前我国大型火电机组建设移交生产的要求和火电机组建设工程的现状，就锅炉蒸汽吹管方案、标准、工艺系统内化学清洗，调试工序的安排及试生产期性能试验等进行了讨论，指出安排调试工序时，要统筹安排各工种，同步进行主辅系统施工，追求工期最短，并严格控制安装和分部试验中的质量[3]。广东省电力试验研究所江学荣认为，现阶段在不同电力建设模式下，调试单位在每个建设模式下扮演的角色也是不一样的。怎样构建合理的调试模式，发挥调试单位的领导、指挥以及促进作用是要重视的问题。他还分析了调试工作面临的问题，指出调试组织矩阵结构存在职权冲突，传统项目管理模式及调试企业本身亦存在不足，这些都制约了调试工作的有效开展。提出以工程节点、建设主线为工作目标的责任线改善调试工作的诸多建议，可以更好使调试单位在项目建设中发挥作用。国电科学技术研究院资深调试专家秦惠敏指出“调试七分调人，三分调设备”，用通俗的语言阐述了当前形势下，机组调试的主要任务不仅在于专业技术的指导，更重要的是试运组织的构架及人员的安排。广东天安工程监理公司林海全认为，调试即对设备进行调整和试验，从而确保设备能够正常运行。调试单位的目的除了保证企业发电、供电可靠以外，更为重要的是保证设备、机组在生产过程中的安全运行[4]。2.2精细化管理理论基础精细化管理的由来，源于工业史上逐步形成的科学管理事件，如泰勒的科学管理、戴明的质量管理、丰田的精益生产等事件，他们逐步推动了世界精细化管理水平的发展。精细化管理就是提倡科学生产与工作效率，泰勒由于时代的局限只注重到工人的现场操作，戴明扩大到质量的每一根神经末梢，丰田生产方式则系统地延伸到了企业的生产系统，而本文将精细化管理作为电力工程项目建设目标，贯穿于项目整个调试阶段[5]。3火力发电厂设备系统构成及调试主要设备3.1火力发电厂建设工程特点分析发电厂建设的工程特点能够更好的实现调试及管理。火力发电厂建设工程作为专业性较强的工程，有诸多突出的行业特点。火力发电厂建设工程的特点主要包括以下几点：投资总额度相对大。火力发电厂建设是资金密集的建设工程，两台1000MW级燃煤发电机组的投资近百亿元，投资数目巨大，电力工程项目投资的成败影响着国家经济。机械设备与设施较多，热工控制设备占比也越来越大。火力发电厂建设工程实施过程中设备供应数量大，消耗物资多，设备的投资占到工程总投资的一半以上，而且随着现代化控制技术的提高，热工控制等设备的占比也逐年增加。关键设备的制造及生产难度大、专业性要求高。目前，国内大型机组三大主机（锅炉、汽轮机、发电机）厂商主要有东方电气集团有限公司、上海电气集团股份有限公司、哈尔滨电气股份有限公司三家，国外主要厂商也仅有西门子、通用、阿尔斯通、三菱等数家，尤其主机设备中涉及高温高压材料制造、高速旋转部件的精度方面，能够掌握关键技术的公司更是寥寥无几。总体工程技术复杂。火力发电厂建设，一般都要考虑综合利用要求，统筹发展，以满足发电、供热、供汽、生态平衡以及环境保护等国民经济各个部门的需要，成为具有多产能的综合发电工程。协作部门及单位多。火力发电厂建设工程投资大，工程设备众多，专业技术性较强，分工相对复杂，需要多部门多工种协作建设。另外，建设过程中不可避免要与地方政府各部门发生联系，涉及城市规划、环境保护、金融银行等各种部门，因此又必须与这些部门的沟通合作。受自然、社会、经济环境的影响。大型火力发电厂工程，从国民经济整体考虑，涉及国民经济各部门发展水平，长期的规划和布署；从社会系统方面分析，受到国家法律、方针、政策、发展状况等各个方面的影响。工程影响深远。火力发电厂工程完工后，能够为国家经济和社会发展提供电力保障，但也可能产生意想不到的其它后果，若有疏忽则可能造成难以弥补的损失。图3-1火力发电厂构成3.2火力发电厂设备系统构成火力发电一般是指利用煤炭、石油或者天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压的过热蒸汽，然后再由过热蒸汽推动汽轮机，汽轮机带动发电机来发电的方式的总称[6]。通过煤、石油或者天然气等化学能燃烧转化成汽轮机的动能，再通过发电机转化为电能的发电厂统称为火力发电厂。火力发电厂的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助设备及系统。火力发电系统的构成主要有：燃烧系统，以锅炉为核心；汽水系统，主要由凝汽器、凝结水泵、给水泵、高低压加热器、除氧器、锅炉水冷壁等组成；电气系统，主要以发电机、主变、高厂变等为主；以及热工控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行[7]。火力发电厂的重要问题是提高热效率，办法是通过朗肯循环中的提高蒸汽的压力和蒸汽温度，以及降低排汽压力等[8]。现在最高效的火电厂能把燃料所释放热能的五分之二转换为电能；供热机组的热能利用率最高也只能达到70%。不仅如此，随着人们对环境的关注度日益增强，化工燃料燃烧所排放的硫化物、氮氧化物等，也越来越引起人们的关注。火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下。3.2.1汽水系统火力发电厂的汽水系统由凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器、锅炉水冷壁、过再热蒸汽管路、汽轮机等组成。给水在锅炉中被加热成饱和蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽和再热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于过热蒸汽不断在汽轮机中膨胀，高速流动的过热蒸汽推动汽轮机的叶片转动，从而带动同轴的发电机[9]。在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏水放气管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的除盐水，这些补给水一般都补入凝汽器中。汽水系统的构成如图3-2所示。图3-2汽水系统构成3.2.2燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫、脱硝等组成。煤炭是由皮带输送机从煤场，通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的V形煤斗内，煤斗中的煤通过给煤机送入磨煤机进行研磨，磨完的煤粉通过一次风机的热风，将煤粉输送至煤粉粗细分离器，煤粉粗细分离器将细度合格的煤粉通过一次风的携带送到锅炉里进行燃烧[10]。而燃烧的烟气流经省煤器、空预器、除尘设备、脱硫脱硝等装置后经过引风机抽吸被送到烟筒排入大气。燃烧系统的构成如图3-3所示。图3-3燃烧系统的构成3.2.3发电系统发电系统是由发电机、励磁机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电过程是由永磁机发出高频电流，发出的电流经过励磁整流再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，当发电机转子旋转时其定子线圈切割磁力线便感应出电流，并网后便可送至电网发电。发电系统的构成如图3-4所示。图3-4发电系统的构成3.3火力发电厂设备调试及管理主要内容3.3.1精细化调试及管理的重要意义调试是全面检验火力发电厂主机及其配套系统设备制造、设计、施工、安装和生产准备的重要环节，是保证机组达到设计值，并能安全、经济、可靠、文明地形成生产能力，发挥投资效益的关键步骤[11]。提高调试质量、加强调试精细化及管理对整个机组而言有着重要意义。3.3.2精细化调试及管理的质量目标根据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》、《火力发电厂调试技术规范》、《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法》、《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准》、《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法》、《中国国电集团公司精细化调试质量控制指导意见》等相关规范，国电科学技术研究院制定了三个100%目标，即机组分部试运的质量检验优良率100%，机组整套试运的质量检验优良率100%，机组调整试验项目完成率100%；制定了六项一次成功目标，即升压站及厂用系统受电一次成功，锅炉点火一次成功，汽轮机首次冲转一次成功，机组首次并网一次成功，甩负荷等重大试验一次成功，机组168小时满负荷试运一次成功[12]。4机务设备的精细化调试4.1机务主要设备技术参数在火力发电厂中机务主要包含锅炉、汽轮机、燃料、除灰、脱硫脱硝、化学等专业，但从在火力发电厂中的投资份额及重要性方面来讲，锅炉和汽轮机占着绝对重要的地位。国电天津BT热电厂锅炉由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司设计和制造，为超临界参数变压运行螺旋管圈的直流炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲、平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架的型锅炉；型号为B&WB-1136/25.4-M；锅炉配有无炉水循环泵的内置式启动系统。运转层以下封闭，运转层标高为12.6m。锅炉采用美国B&W公司SWUP超临界直流燃煤锅炉的典型布置。汽水分离器及储水箱布置在炉前，炉膛由下部螺旋膜式水冷壁和上部垂直膜式水冷壁构成[13]。炉膛出口布置屏式过热器，折焰角上方布置后屏过热器和高温过热器，高温再热器布置在水平烟道处。尾部竖井由隔墙分隔成前后两个烟道，前部烟道布置低温再热器，后部烟道布置低温过热器和省煤器。前后烟道底部设置烟气调温挡板来调节再热汽温。锅炉性能数据及锅炉操作画面总貌图见表4-1。表4-1天津BT热电厂锅炉性能数据项目单位BMCRBRLTHA过热蒸汽流量th113610821005过热蒸汽出口压力MPa（g）25.4025.325.12过热蒸汽出口温度℃571571571再热蒸汽流量th956906850再热器进口蒸汽压力MPa（g）4.734.4774.215再热器出口蒸汽压力MPa（g）4.544.3074.048再热器进口蒸汽温度℃326.4320.7315再热器出口蒸汽温度℃569569569省煤器进口给水温度℃285.2281.5277省煤器进口压力g28.628.1627.674.2机务设备调试要点在机务设备调试过程中，最重要的就是锅炉、汽轮机专业的调试。其中，在锅炉专业中，调试的要点围绕着锅炉水压试验、化学清洗、锅炉冲管等三大主线开展进行；在汽轮机专业中，调试的要点围绕着汽轮机主机盘车、汽轮机冲转两大节点进行。4.2.1锅炉专业调试的三大主线锅炉水压试验主要是检查安装后的水冷壁管焊口施工质量、承压能力、有无泄漏渗漏情况；检查过热蒸汽系统及水循环系统是否存在泄漏现象；检查一次汽水系统各阀门等附件的严密性。此试验过程调试的要点在于保证试验过程的安全、试验结果的严格执行、升压降压程序的审查等项目。锅炉化学清洗的目的主要是除去锅炉蒸发受热面内氧化铁、铜垢、铁垢等杂质，也有消除二氧化硅、水垢等作用[14]。此过程调试的要点在于药品的核实、清洗效果的检查确认、废液的处理等项目。锅炉冲管的目的是利用具有一定压力的蒸汽吹扫过热器、主蒸汽管道中的铁锈、灰尘、油污等杂物，并将这部分蒸汽排向大气，避免这些杂物对锅炉、汽轮机安全运行造成危害。此过程调试的要点在于临时冲管系统的可靠性、冲管程序的合理性、冲管过程的安全性、靶板结果的确认等项目。4.2.2汽机专业调试的两大节点汽轮机主机盘车，是汽轮机本身设备安装的检查确认方法以及冲转前的必要条件，是汽轮机专业重要的节点。完成此项目的调试要点在于润滑油系统的可靠性、顶轴油系统的可靠性、动静间隙的检查确认等项目。汽轮机冲转是全面检查汽轮机本体以及辅助系统的安装调试质量的重要步骤，是定速3000转/分钟和并网发电的重要基础，是汽轮机专业最重要的节点性事件。完成此项目的调试要点在于冲转参数的选择、暖机时机以及升速率的选择、TSI及ETS系统的可靠性、轴封等辅助系统的可靠性、给水泵等辅助设备的可靠性、消防等外界安全的保障、照明等外界环境的保障等。5电气自动化的精细化调试5.1电气自动化主要设备技术参数国电天津BT热电厂（2×350MW）一期工程采用发电机变压器组单元接线，发电机出口不设断路器，发电机经主变升压至220kV配电装置。主变压器中性点直接接地[15]。发电机出线端和中性点端各设4组电流互感器，发电机出线端配置3组电压互感器，发电机中性点经单相接地变压器（二次侧接电阻）接地。发电机与主变之间的连接采用全连式分相封闭母线，高压厂变和励磁变由发电机与主变低压侧之间引接。220kV配电装置采用双母线接线GIS，本期工程220kV配电装置新建主变进线2回，母联1回，出线2回，220kV母线电压互感器2组。每回220kV出线装设有单相电压互感器用于测量、保护和同期，每段220kV母线装设有三相电压互感器用于测量、保护和同期。电气画面操作总貌图如图5-1所示。图4-1电气画面操作总貌图国电天津BT热电厂（2×350MW）一期工程控制设备采用国电北京国电智深控制技术有限公司生产的EDPF-NT+的DCS控制系统。机组的自动控制系统采用先进的微处理器为基础的分散控制系统（DCS）+现场总线控制系统（FCS），实现对单元机组主辅机及系统的检测、控制、报警、联锁保护、诊断、机组启/停、正常运行操作、事故处理、操作指导和现场设备信息等功能。控制系统由操作员站、工程师站、历史站、输出设备、分布式处理单元（DPU）及VO模块、电源、机柜等组成。通过告诉网络构成的局域网将这些设备连接，实现数据在设备中的传递、交换与共享。电气系统采用现场总线进入DCS系统的方式。5.2电气自动化设备调试要点电气专业调试的要点主要体现在倒送电及发变组保护系统上；自动化专业调试要点主要体现在全过程自动化控制及机组协调控制等环节上。5.2.1电气专业调试要点新建电厂倒送电就是通过启动备用变压器从电网系统向电厂内部送电的过程，其目的是满足电厂基建过程中所需的大部分电能。此试验过程调试的要点在于操作程序的准确性、保护系统的可靠性。发变组保护系统是发电厂中最重要的电气保护，主要是保证发变组系统的安全，在发生差动、过电流、过电压、失磁等故障时能够准确及时保护动作，防止事故进一步扩大。此过程调试的要点在于保护动作的准确性、保护动作的快速性[16]。5.2.2自动化专业调试要点全过程自动化控制是指各专业、各阶段都尽可能的实现自动控制，这虽然在各个电厂实现的深度及广度不同，但对于自动化专业来讲一直是一个可不断开发的领域。此过程调试的要点在于测量的准确性、自动化的合理性。机组协调控制是指在机组整套启动后正常带负荷运转过程中，实现机组的功率、主汽压力、给水量、燃料量、风量、炉膛压力等自动协调控制。此过程调试的要点在于水煤比的控制、变负荷速率、主汽温的控制、控制方式的合理切换等。6火力发电厂调试工程项目的精细化管理6.1试运组织机构的组成及职责6.1.1试运组织机构框架根据本工程的实际情况，结合《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009年版）》的要求，在本工程启动试运工作中，成立机组试运指挥部以及下属各类分支机构，全面负责组织、指挥、协调机组的启动调试工作，确保机组调试工作有计划、按步骤、有条理地进行。6.1.2启动验收委员会由投资方、政府有关部门、电力建设质量监督机构、项目公司、监理、总承包单位、电网调度、设计、施工、调试、主要设备供货商等单位的代表组成。设主任委员一名、副主任委员和委员若干名。主任委员和副主任委员宜由投资方任命，委员由建设单位与政府有关部门和各参建单位协商，提出组成人员名单，上报工程主管单位批准。启委会必须在机组整套启动前组成并开始工作，直到办理完机组移交生产交接签字手续为止。在机组整套启动试运前，启委会应召开会议，审议试运指挥部有关机组整套启动准备情况的汇报，协调机组整套启动的外部条件，决定机组整套启动的时间和其他有关事宜。在机组整套启动试运过程中，如遇试运指挥部不能做出决定的事宜，由总指挥提出申请，启委会应召开临时会议，讨论决定有关事宜。在机组完成整套启动试运后，启委会应召开会议，审议试运指挥部有关机组整套启动试运情况和移交生产条件的汇报，协调整套启动试运后的未完事项，决定机组移交生产后的有关事宜，主持办理机组移交生产交接签字手续[17]。6.1.3试运指挥部试运指挥部由总指挥、副总指挥、六个工作组及相关专业组组成，设总指挥一名，由建设单位总经理担任，副总指挥由监理、施工、调试和生产等单位出任。试运、办完移交商业运行手续及所有技术资料移交完毕为止。试运指挥部下设：分部试运组、整套试运组、验收检查组、生产运行组、综合管理组、性能试验组。根据工作需要，可下设土建、汽机、锅炉、电气、热控、化学、燃料、消防、脱硫脱硝等专业组。各组织机构领导成员由总指挥与有关单位协商任命。试运指挥部负责全面组织、领导和协调机组启动试运工作；对试运中的安全、质量、环境、进度和效益全面负责；审批启动调试重要方案和措施；启委会成立后，在主任委员的领导下，筹备启委会全体会议；启委会闭会期间，代表启委会主持整套启动试运的常务指挥工作；协调解决启动试运中的重大问题；组织、领导、检查和协调试运指挥部各组及各阶段的交接签证工作[18]。图6-1天津BT热电厂项目部组织机构网络图6.2精细化调试进度管理6.2.1总体目标严格按照业主批准的调试计划进度组织开展并完成各阶段调试工作，对调试全过实施有计划、系统化、程序化的管理，在确保机组安全、优质的基础上，合理调配资源精心组织，精心调试，力争提前完成工程各里程碑进度。6.2.2工期保证工期保证分三个阶段实施：第一阶段，编制合理的调试进度，进行调试人力资源和仪器设备资源配置，第二阶段，调试过程中的监控。第三阶段，补救措施。第一阶段：编制进度计划和配置资源根据业主或监理工程师制定的进度计划，合理配置资源（人力、仪器设备）。第二阶段：调试过程中的监控各调试项目必须按进度规定的时间开工。调试人员按进度、工作程序、资源配置表进行调试。发现实际进度与计划进度发生偏差，及时下达指令给各专业组或相关单位，通过适当的措施，予以及时补救。第三阶段：补救措施由于外部原因，如出线滞后、设备交付调试的延误、设备质量问题的返修等，造成工期延误，我公司通过增加工作人员和仪器设备，优化现场调试组织或提高劳动生产率进行补救，确保总体进度或关键控制点不延误。由于不可抗力造成的工期延误，主动积极配合业主作好各方面的协调，合理调整三级进度，报业主批准后实施。并在新的进度计划前提下，发挥各方面的能动性，将损失控制在最小范围内，确保业主的利益。6.3精细化调试质量管理6.3.1精细化调试质量目标根据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》、《火力发电厂调试技术规范》、《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法》、《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准》、《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法》、《中国国电集团公司精细化调试质量控制指导意见》等相关规范，国电科学技术研究院结合国电天津BT热电厂的实际，制定了国电天津BT热电厂精细化管理质量目标，为精细化管理标准化、制度化奠定了基础[19]。国电天津BT热电厂精细化管理质量目标包含以下几点：调试过程中调试质量事故为零；调试原因损坏设备事故为零；调试原因造成机组MFT为零；机组启动未签证项目为零：无调试原因影响机组进度；机组移交生产，调试未完项目为零；确保宁夏国电吴忠热电厂工程实现高水平达标投产，争创国家优质工程；牢固树立基建工程精细化调试质量控制的观念；调试、技术服务、技术监督和技术开发项目的技术总结、技术报告，文本内容全面、完整，分析精辟、扼要，结论正确、客观、公正，严格执行审核、批准制度，及时向业主提供技术总结、技术报告；力争做到分部试运缺陷不带到整套试运，整套试运缺陷不带到168小时试运，168小时试运后无缺陷移交；监视、测量、试验、检定的数据正确、真实，结论客观、公正。6.3.2精细化技术质量指标根据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》、《火力发电厂调试技术规范》、《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法》、《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准》、《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法》、《中国国电集团公司精细化调试质量控制指导意见》等相关规范，国电科学技术研究院结合国电天津BT热电厂的实际，制定了国电天津BT热电厂精细化技术质量指标，为精细化技术质量指标的标准化、制度化奠定了基础[20]。国电天津BT热电厂精细化技术质量指标包含以下几点：机组保护投入率100%；自动投入率100%；机组保护正确动作率100%；辅机联锁保护投入率100%；辅机程控投入率100%；机组真空严密性<0.2kpa/min；发电机漏氢量<8Nm3/d；涉网试验在168小时满负荷试验前完成；主机轴振≤0.07mm；（过临界主机轴振≤0.125mm）；最低稳燃负荷率（B-MCR）35%；汽水品质分阶段100%合格；从点火吹管到完成168小时满负荷试运天数≤45天；完成168小时满负荷试运的启动次数2次；168小时连续运行平均负荷率>95%；其中满负荷连续运行时间>96小时；高、低加全投入；除尘器投入；机组及系统的各项指标应达到或优于原设计的要求，168小时试运结束后能够安全、稳定、经济运行。实现化学制水、制粉系统投入、点火冲管、汽机冲转、发电机并网、168小时试运等项目一次成功。机组投入商业运行后一年内，不发生调试原因造成的非计划停机事故。AGC速率满足电网调度要求。MCS、DEH、CCS、DAS等系统品质全部优质，全部热工仪表和模拟量投入率100%。7结论与展望精细化是电力行业在激烈的市场竞争环境下，谋求自身发展，立于不败之地的必然选择，必须在电力建设初期就运用精细化调试、精细化管理思想，以促使工程项目在后期正常运营过程中以小的代价获得大的收益，使企业在行业中突显优势、不断壮大。精细化管理不仅仅在基建调试阶段才应用，而是一个系统性的工作，它贯穿于整个项目周期，要求项目的各个参与方相互配合，并且制定相关精细化措施。精细化调试是针对基建过程的具体技术措施，它针对性强，可操作性强，能够切实指导项目基建过程的精细化，是精细化管理的重要技术支柱。本文的主要成果包括：通过国内外动态研究介绍了目前国内外精细化调试、精细化管理的现状，指出了精细化调试、精细化管理研究的意义以及现阶段实行精细化和必要性。介绍了火力发电厂设备系统构成和调试主要设备，指出了火力发电厂建设工程的特点，引出精细化调试、精细化管理的目标。结合国电天津BT热电厂工程，阐述了机务设备和电气自动化设备精细化调试的具体实施过程以及要点，从技术角度对精细化进行诠释；介绍了整个项目调试过程中组织机构、进度管理、质量管理、安全健康环保管理、风险控制管理等，从管理角度对精细化进行诠释。指出了