数控加工编程与操作教案-60学时

60学时数控加工编程与操作教案数控车30学时，数控铣18学时、加工中心12学时建议以FANUC或华中数控系统为主，以SINUMERIK为补充模块数控车削编程与加工总课时30项目任务数控车床认识与操作任务课时4学时授课内容数控车床与控制面板认识课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课条件数控仿真软件和数控车床教学目标1.了解数控车床的结构、组成、分类及适用加工对象2.熟悉FANUC系统数控车床控制面板各按键功能含义与用途3.熟悉数控车床坐标系4．培养学生的爱岗敬业、诚信友善、团结协作、责任担当及遵纪守法意识。教学重点数控车床坐标系教学难点识记数控车床控制面板各按键功能含义与作用教学方法讲授法、讨论法、演示法采用线上看视频自主学习、线下分组讨论与数控仿真实训，以任务驱动为手段，实现局部翻转课堂，促进学生自主学习。线上教学活动活动1：讨论数控车床的分类方法有哪几种？活动2：讨论数控车特别适合加工哪类零件？活动3：讨论数控车床的结构组成与车床类型有关吗？活动5：数控车床坐标系各轴及方向如何确定？活动6：同一公司的不同型号数控系统操作面板上的功能按键设计风格与图形符号是否相同？活动7：为什么同样是配置FANUC系统，怎么不同机床生产厂的操作面板设计风格及按键布局不一样？活动8：如何理解前置刀架与后置刀架数控车床的X轴正方向的不同？（讨论）教学过程课前准备线上1.学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。到实训车间观察数控车床，根据所学知识对车床类型进行识别，观察车床结构与车床操作，了解数控车床坐标系各轴方向，面板上各按键的功能及操作方法老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略课中任务讲授内容1、数控车床坐标系（机床坐标系、工件坐标系、参考点）2、数控车床和系统控制面板（按键功能讲解要结合数控车床的操作来加深识记和理解）3、针对学生数控车床有关凝难问题进行针对性讲授课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2.完成课后训练任务课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务数控车床认识与操作任务课时4学时授课内容数控车床操作课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课条件数控仿真软件和数控车床教学目标1.掌握数控车床基本操作步骤2.掌握加工程序的校验方法3.能完成数控车床一把刀的对刀操作4．培养学生的爱岗敬业、诚信友善、团结协作、责任担当及遵纪守法意识。教学重点1.数控仿真软件界面及使用2.数控车床坐标系教学难点1.数控车床操作面板按键功能及操作2.数控车床一把刀的对刀操作教学方法讲授法、讨论法、演示法、任务驱动法采用线上看视频自主学习、线下分组讨论与数控仿真实训，以任务驱动为手段，实现局部翻转课堂，促进学生自主学习。线上教学活动1、为什么数控车编程我们规定不管是前置刀架数控车还是后置刀架数控车，一律按后置刀架数控车编程？（讨论）2、数控车的C轴是围绕哪个轴的旋转轴？（提问）3、数控车X坐标值是直径值还是半径值？（提问）4、数控车床开机回参考点前移动刀架显示的坐标值是相对哪个点给出的？（观察后回答）5、回参考点后移动刀架显示的坐标值是相对哪个点给的？观察后回答）6、建立工件坐标系后，显示的绝对坐标值是哪个坐标系下的坐标值？（观察后回答）教学过程课前准备线上学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师；到实训车间观察数控车床，根据所学知识对车床类型进行识别，观察车床结构与车床操作，了解数控车床坐标系各轴方向，面板上各按键的功能及操作方法。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容1．数控车仿真软件界面及各功能菜单使用介绍2.通过对一个零件加工程序的输入、调试、数控加工等任务的实施，学习数控车床开、关机操作、回参考点操作、手动移动刀架操作、MDI方式启动主轴操作、程序新建、输入、编辑操作、工件与刀具装夹操作、一把刀的对刀操作、程序校验与调试操作、零件加工与检验操作。3．针对学生数控车床有关凝难问题进行针对性讲授课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2.完成课后训练任务课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用基本指令编程的轴类零件加工与操作任务课时8学时授课内容数控加工工艺基础课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标1.了解参考点、对刀点、刀位点、走刀路线概念2.会拟定轴类零件的加工工艺路线3.掌握零件粗加工走刀路线和精加工切入、切出设计方法4.掌握切削用量选择原则与方法5.了解数控车刀具类型、结构与特点6.会合理选择数控车削加工刀具教学重点粗加工走刀路线和精加工切入、切出设计方法数控车削加工刀具选择教学难点轴类零件的加工工艺路线的制订教学方法行动导向法、案例教学法、对比法线上教学活动活动1.在设计走刀路线时是否考虑刀具形状和大小的影响？怎么将复杂问题简单化？活动2.如何确定各刀具的刀位点？活动3：如何理解对刀点？（头脑风暴）活动4：如何选取换刀点？活动5：进给路线设计是否包括空刀运行轨迹？活动6：进给路线如何设计加工效率更高？活动7：粗加工切削用量选用原则是什么？活动8：精加工切削用量选用原则是什么？活动9：切削用量哪个要素对刀具耐用度影响最大？教学过程课前准备线上学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。复习机械制造技术中加工工艺和刀具知识，到刀具陈列室参观刀具，并运用所学知识区分刀具说明应用场合。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。事先绘制项目零件CAD零件图，并设计走刀路线。课中任务讲授内容1轴类零件加工方法与工艺路线拟定（复习机械制造技术）2.对刀点、换刀点的选取及粗、精加工走刀路线设计3.加工刀具选择4.切削用量选择课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用基本指令编程的轴类零件加工与操作任务课时8学时授课内容数控编程基础知识课时2学时授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标1.掌握程序结构与组成、程序段格式及特点2.掌握G功能、M功能的分组与分类3.了解数控车的编程特点教学重点G、M、T、S、F功能的标记与运用教学难点程序结构与组成、程序段格式及特点教学方法讲授法仿真演示法线上教学活动1．数控车编程前为什么要熟悉程序的编程结构(或模板）？讨论）2．数控程序的格式为什么使用字地址可变程序段格式？（讨论）3．字地址可变程序段格式各指令排列顺序固定吗？（提问）活动4．什么是前指令码？什么是后指令码？（提问）5．能否两个不同组有M指令出现在同一程序段？（讨论）6.为什么使用恒线速度控制一定要指令G50限制最高转速？7.有没有数控车使用T+两位阿拉伯数字的刀具指令格式？8.使用每转进给量单位的为什么一定要起动主轴，否则不进给？教学过程课前准备线上1.督促学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；2.记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。查阅数个零件加工程序，划分哪些是准备程序段、哪些是加工程序段，零件程序有何规律？老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容1.程序结构与组成以一把刀加工为例程序结构包括准备程序段、加工程序段和结束程序段三部分，如零件是多刀加工完成的话，因每把刀加工都有准备阶段、加工阶段和结束阶段三个阶段，把这些刀的加工顺序按工艺要求确定后，整个零件程序就是由每把刀的准备程序段、加工程序段和结束程序段的有序组合而成。第1把刀加工前的准备过程具体的加工过程描述收工结束过程第2把刀加工前的准备过程具体的加工过程描述收工结束过程……..第n把刀加工前的准备过程具体的加工过程描述收工结束过程零件加工程序实际上就是按加工顺序要求描述每把刀的加工准备过程、具体的加工过程和结束过程等一系列指令的集合。编程的关键就是要知道每把刀加工前需作哪些准备工作、具体的加工过程如何以及加工结束后需要作哪些扫尾工作？2.程序段的格式3.常用G、M指令的格式、含义、分组与分类4.地址字、F、S、T等指令格式与规定5.数控车编程特点课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用基本指令编程的轴类零件加工与操作任务课时8学时授课内容数控车床基本G功能指令介绍课时2学时授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标掌握G00、G01、G02、G03、G04、G32指令格式及应用掌握工件坐标系建立方法及相关指令应用了解G96/G97/G98/G99/G20/G21/G1指令含义了解使用不同地址字区别绝对编程与增量编程掌握刀具补偿功能分类与作用教学重点常用G功能基本指令的格式及应用教学难点G50与G54-G59建立工件坐标系之区别，刀具补偿应用的目的G02/G03顺逆圆的判断；M03/M04正反转的判断等教学方法讲授法仿真演示法线上教学活动活动1：如果数控机床没有机床坐标系，能否用G54设定工件坐标系吗？如何解决工件坐标系的建立？活动2：假如需要建立工件坐标系，同时要消除多把刀由于刀具形状安装位置引起的加工误差，应选择哪种方式建立工件坐标系比较好？活动3：采用刀偏法建立工件坐标系与使用G54设定工件坐标系实现的途径是否有关系？（头脑风暴）活动4：为什么G00编程不指定进给速度？活动5：如何判断G02、G03的顺逆？活动6：数控车为防止判断错圆弧的顺逆，应如何做？活动7：圆心坐标编程是采用绝对坐标编程还是增量坐标编程？活动8：FANUC系统数控车增量编程用什么坐标址表示？活动9：增量编程的增量值是如何计算的？教学过程课前准备线上1.督促学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。标记各G指令、M指令含义，了解哪些G指令是同组指令课中任务讲授内容G50设定工件坐标系与G54-G59选择工件坐标系G96/G97/G98/G99/G20/G21/G1指令含义及应用G00、G01、G02、G03、G04、G32指令格式及应用4.绝对编程与增量编程应用5.掌握刀具补偿功能分类与作用课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用基本指令编程的轴类零件加工与操作任务课时8学时授课内容项目零件的编程与加工实施课时2学时授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标掌握数控车多把刀加工的对刀操作掌握轴类零件加工方案的制订方法会根据轴类零件加工要求选择刀具和切削用量会设计零件粗加工走刀路线和编程坐标点计算会使用基本指令编制轴类零件加工程序能完成零件程序输入、调试、对刀操作，并加工出零件。教学重点零件加工工艺方案制订教学难点基准刀的对刀方法教学方法小组合作法讨论法、仿真演示法线上教学活动活动1：批量生产时使用基本指令编程一般是用于粗加工还是精加工？活动2.单件加工由于没有合适毛坯，粗加工余量较大，经常要通过多次走刀完成大量粗加工余量切除，是否有更好方法来避免粗加工走刀路线设计和坐标点计算？活动3：单件生产遇有公差要求的尺寸，且公差不对称，如何在按基本尺寸编程时保证加工精度不超差？；活动4：使用基准刀对刀法，非基准刀相对基准刀的几何偏差值（刀补值）输入到哪里？活动5：使用基准刀对刀法在程序中如何体现？教学过程课前准备线上督促学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。事先画好项目零件图样，并设计加工走也路线老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容三种工件坐标系的建立与对刀方法螺纹轴加工工艺方案的制订螺纹轴加工程序编制螺纹轴数控仿真加工与验证课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2．复习并完成教材上项目零件的编程与仿真加工课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用单一固定循环指令的编程与加工任务课时4学时授课内容数控车削工艺知识单一固定循环课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标1.掌握内外面均需加工的工件加工顺序合理安排知识；2.掌握数控车削单一固定循环指令的格式与使用；3.掌握内螺纹大、小径编程尺寸的计算方法以及加工余量分配；4.了解数控车削内孔及内槽刀具的种类及各自的运用场合；5.掌握车削内孔和内螺纹刀具选择。教学重点单一固定循环指令格式及应用教学难点套类零件加工工艺的制订；锥面加工起点X坐标值计算教学方法讲授法、数控仿真演示法，对比法线上教学活动活动1：套类零件有什么特征？活动2：套类零件如果内外都要加工如何保证内外孔同轴度？活动3：套类零件的毛坯宜什么哪类型材比较节省材料？活动4：套类零件主要加工的是内孔，如果精度要求高，应该选择什么加工方案？活动5：车一般外螺纹前，大小径如何确定？活动6：车一般内螺纹前，其底径、顶径如何确定？活动7：如果螺纹有精度要求，如何确定其大小径直径值？活动8：车螺纹需要多次走刀还是一次走刀？活动9：如果多次走刀，如何分配背吃刀量？活动10：如果确定螺纹车削的起点和终点坐标值？活动11：单一固定循环格式中的终点坐标确定？活动12：单一固定循环的起点坐标确定有何要求？活动13：增量编程时，是切削终点相对切削起点的增量值吗？活动14：如果是车锥面，能否用锥面的起点坐标作为切削起点的坐标值？活动15：单一固定循环指令的运行轨迹是封闭型，有哪几种？活动16：G90单一固定循环运行时有哪几段是GOO方式，哪几段是G01方式？教学过程课前准备线上督促学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。查阅螺纹规格参数相关资料，识记G90、G92指令格式老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略课中任务讲授内容套类零件特点及加工工艺方案的制定孔及螺纹加工刀具螺纹参数计算G90G94单一固定循环指令格式与应用课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2．复习并完成教材上项目零件的编程与仿真加工课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用单一固定循环指令的编程与加工任务课时4学时授课内容单一固定循环项目零件编程与加工课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标掌握数控车削单一固定循环指令的格式与使用能编制套类零件加工编程能用数控仿真完成套类零件加工并验证教学重点套类零件加工编程编制教学难点套类零件加工前的对刀操作及质量控制方法教学方法讲授法、数控仿真演示法，对比法线上教学活动活动1：套类零件加工装夹需要注意哪些事项？（讨论）活动2：制订套类零件加工工艺如果要保证形状位置精度要求，应如何保证？活动3：大批量生产时，毛坯总长控制在一定范围内，加工外圆要分两次装夹，应如何选择粗基准？活动4：加工内孔应如何选择精基准和装夹方式？活动5：如何检验内螺纹是否合格？教学过程课前准备线上督促学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容G92单一固定循环指令格式与应用项目零件加工工艺方案的制定项目零件编程项目零件加工与检验课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2．复习并完成教材上项目零件的编程与仿真加工课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用复合固定循环指令的编程与加工任务课时8学时授课内容数控车削加工工艺知识复合固定循环G71、G70课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标1．掌握数控车削工艺知识2．掌握数控车削复合固定循环指令的格式及其参数含义。1．会根据零件图的要求选择工件的加工顺序，制订加工工艺方案和选择刀具。2．会根据毛坯形状特征选择复合固定循环指令编程。3．会查阅数控加工工艺资料正确确定每把刀具的切削三要素能合理选择复合固定循环指令编程，使成本最低、效率最高。教学重点G71、G70指令的格式及其参数含义教学难点G71、G70指令的编程应用教学方法讲授法数控仿真演示法，案例教学法线上教学活动活动1：数控车加工工序划分原则有哪些？活动2：工步划分原则有哪些？活动3：为什么同样的加工内容在此方案中划分为某道工序，而在另一个方案中则作为某道工序下的某个工步？（头脑风暴法）活动4：复合固定循环G71、G72、G73分别适当于哪种场合？活动5：复合固定指令格式中的F、S、T是精加工的还是粗加工的切削用量和刀具？活动6：设精加工余量为0,G71、G72、G73能否用于精加工？活动7：G71、G72、G73指令格式中哪些是直径编程、哪些是半径编程？其参数单位是什么？活动8：用复合固定循环时，粗加工是否使用刀尖圆弧半径补偿？教学过程课前准备线上1.督促学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。识记G70、G71指令格式及参数含义课中任务讲授内容数控车削工艺知识（数控车加工工艺与普通车加工工艺区别与联系）。复合固定循环概念G71、G70指令格式及其参数含义G71、G70的编程应用课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2．复习并完成教材上项目零件的编程与仿真加工课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用复合固定循环指令的编程与加工任务课时8学时授课内容复合固定循环G72、G73课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标1．掌握数控车削工艺知识2．掌握数控车削复合固定循环指令的格式及其参数含义。1．会根据零件图的要求选择工件的加工顺序，制订加工工艺方案和选择刀具。2．会根据毛坯形状特征选择复合固定循环指令编程。3．会查阅数控加工工艺资料正确确定每把刀具的切削三要素能合理选择复合固定循环指令编程，使成本最低、效率最高。教学重点G72、G73指令格式及其参数含义。教学难点G72、G73的编程应用教学方法讲授法数控仿真演示法，案例教学法线上教学活动活动1：复合固定循环G71、G72、G73分别适当于哪种场合？活动2：复合固定指令格式中的F、S、T是精加工的还是粗加工的切削用量和刀具？活动3：设精加工余量为0,G71、G72、G73能否用于精加工？活动4：G71、G72、G73指令格式中哪些是直径编程、哪些是半径编程？其参数单位是什么？活动5：用复合固定循环时，粗加工是否使用刀尖圆弧半径补偿？教学过程课前准备线上1.督促学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。识记G72、G73指令格式及参数含义老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容1.G72、G73指令格式及其参数含义。2.G72、G73的编程应用课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下1.寻找G71、G72、G73指令格式的规律以便记得更牢2．复习并完成教材上项目零件的编程与仿真加工课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用复合固定循环指令的编程与加工任务课时8学时授课内容复合固定循环G75、G76课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标1．掌握数控车削工艺知识2．掌握数控车削复合固定循环指令的格式及其参数含义。1．会根据零件图的要求选择工件的加工顺序，制订加工工艺方案和选择刀具。2．会根据毛坯形状特征选择复合固定循环指令编程。3．会查阅数控加工工艺资料正确确定每把刀具的切削三要素能合理选择复合固定循环指令编程，使成本最低、效率最高。教学重点G75、G76指令的格式及其参数含义教学难点G75、G76指令的编程应用教学方法讲授法数控仿真演示法，案例教学法线上教学活动活动1：G75、G76指令格式中哪些是直径编程、哪些是半径编程？哪些参数单位是mm,哪些参数单位是μm活动2：如何确定G75的循环起点和切削终点坐标？活动3：如何确定G76的循环起点和切削终点坐标？活动4：使用G76车螺纹的效果与用G92、G32车螺纹效果对比哪个更好？教学过程课前准备线上1.督促学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；2.记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。识记G75、G76指令格式中参数含义老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容G75、G76指令格式及其参数含义。G75、G76的编程应用课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2．复习并完成教材上项目零件的编程与仿真加工课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用复合固定循环指令的编程与加工任务课时8学时授课内容项目零件的编程与加工课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标会合理制订零件加工方案，合理选择刀具和切削用量会正确选择复合固定循环指令编制项目零件加工程序能规范操作数控车床加工零件掌握零件精度控制方法教学重点项目零件加工工艺方案的制订教学难点项目零件的编程与加工教学方法讲授法数控仿真演示法，案例教学法线上教学活动活动1：切槽刀的刀位点如何选择？活动2：如果选择右边点作为刀位点，对刀时要注意什么？用G75编程时切削终点的确定要注意什么？活动3：手柄加工螺纹部分，能否直接夹手柄部位？活动4：批量生产时是如何保证手柄轴向尺寸的？轴向定位靠什么？活动5：批量生产时为什么要把加工手柄部分和加工螺纹部分成两道工序？为什么工厂零件工序号一般是不连续的?教学过程课前准备线上1.督促学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师；预习任务四手柄加工工艺制订和程序编制。。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容项目零件的加工方案制订项目零件的编程项目零件的数控仿真加工课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2．复习并完成教材上项目零件的编程与仿真加工课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用宏指令编程的配合零件加工与操作任务课时6学时授课内容刀尖圆弧半径补偿宏程序概念与变量课时2授课地点仿真模拟实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标1.掌握刀尖圆弧半径补偿应用场合2.掌握刀尖圆弧半径补偿指令格式与运用3.了解宏程序及变量的概念4.掌握变量表示，变量赋值、变量运算教学重点刀尖圆弧半径补偿的应用变量表示，变量赋值、变量运算教学难点刀尖圆弧半径补偿指令编程应用教学方法讲授法动画演示法线上教学活动活动1：刀尖圆弧半径补偿运用于什么场合？为什么企业数控车大多情况都不太用？活动2：使用刀尖圆弧半径，什么情况下要考虑刀尖方位？活动3：为什么刀尖圆弧半径补偿确定刀尖方位时一律按后置刀架情形确定？活动4：用复合固定循环时，粗加工是否使用刀尖圆弧半径补偿？活动5：FANUC系统宏程序A与宏程序B有何区别？活动6：为什么我们现在都使用宏程序B编程？活动7：宏程序编程运用最多的是变量赋值，FANUC系统中哪些是局部变量？哪些是公用变量？活动8：宏程序编程能否用于粗加工？活动9：宏程序运算有顺序要求吗？是否可以改变顺序？教学过程课前准备线上根据线上活动问题导向自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容（一）刀尖圆弧半径补偿概念与选用1.刀尖圆弧半径补偿概念2.刀尖圆弧半径补偿指令3.左、右补偿及刀尖方位判断（二）宏程序编程1.宏程序的概念2.宏程序的变量3.变量的种类4.变量赋值5.B类宏程序运算指令课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2．复习上课内容课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用宏指令编程的配合零件加工与操作任务课时6学时授课内容宏程序转移与循环指令常用非圆曲线的编程思路配合件加工工艺方案制订课时2授课地点仿真模拟实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标1.掌握宏程序转移与循环指令应用2.了解非圆曲线的编程思路3.掌握二次以上装夹零件的工艺方案的制订4.通过配合零件加工方案优化与质量控制方法实施，尊重专业伦理价值规范，学用结合、知行合一，综合解决加工过程各种问题的能力。教学重点循环指令的编程应用、非圆曲线编程的思路教学难点配合件加工工艺方案制订教学方法演示法讨论法线上教学活动活动1：宏程序嵌套最多可以嵌套多少次？活动2：宏程序跳转能从外往里跳转吗？活动3：使用宏程序转移和使用WHILE循环在非圆曲线编程方面效果是否一样？教学过程课前准备线上根据线上活动问题导向自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容6.宏程序转移与循环指令7.椭圆编程思路（三）配合零件图样分析与加工方案制订课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2．复习上课内容课后总结模块数控车削编程与加工总课时30项目任务使用宏指令编程的配合零件加工与操作任务课时6学时授课内容项目零件编程与加工课时2授课地点仿真模拟实训室/实训车间授课用具数控车仿真软件和数控车床教学目标1.会编制非圆曲线轮廓加工程序。2.掌握配合件加工精度控制方法。3.通过配合零件加工方案优化与质量控制方法实施，尊重专业伦理价值规范，学用结合、知行合一，综合解决加工过程各种问题的能力。教学重点非圆曲线轮廓加工程序编制教学难点零件加工配合精度的保证教学方法讲授法数控仿真演示法线上教学活动活动1：宏程序编程能否用于粗加工？活动2：如果配合件加工时外圆直径比图纸偏大0.03mm,那修改该刀的刀补值是在原来刀补值基础增加还是减少？活动3：如果加工方案中用到刀具超过4把，应如何选择刀架？教学过程课前准备线上根据线上活动问题导向自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容1.项目零件程序编制2.项目零件的数控加工3.项目零件的加工精度控制课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2．复习并完成教材上项目零件的编程与仿真加工课后总结建议同一个数控系统，数控铣和加工中心认识与操作合并到一起上模块数控铣削编程与加工总课时18项目任务数控铣床认识与操作任务课时2学时授课内容数控铣床认识与操作课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具加工中心仿真软件和数控铣床教学目标了解数控铣床分类与加工对象2.熟悉华中系统数控铣床控制面板各按键的功能含义与用途。3.掌握华中系统数控铣床各种基本操作方法与步骤。教学重点控制面板上各按键图符和功能记识。教学难点数控铣对刀操作教学方法行动导向法、案例教学法、对比法线上教学活动活动1：数控铣结构组成与类型有关吗？活动2：数控铣适合加工哪些零件？活动3：数控铣与镗铣加工中心都是以铣削为主，它们的加工对象相同吗？活动4：企业中为什么数控铣常用在工具车间和大批量生产流水线上只一把刀加工场合？此时用加工中心合适吗？活动5：华中数控铣操作面板功能分区与FANUC是否大致相同？活动6：为什么数控铣对刀X、Y方向零偏值确定每把刀都一样或都说与刀具无关？而不象数控车那样每把刀的X、Z都不相同？活动8：一把刀加工时，数控铣对刀，Z方向对刀值是输入到G54的Z中还是每把刀的刀具长度补偿地址Z中？两者结果会有何不同？教学过程课前准备线上学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。到实训车间观察数控铣床，根据所学知识对铣床类型进行识别，观察数控铣床结构与数控铣床操作，了解数控铣床坐标系各轴方向，面板上各按键的功能及操作方法老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容1.数控铣床的结构组成、维护保养、分类与加工对象2、数控铣床控制面板布局与按键功能3、数控铣床基本操作（因回参考点、手动移动、增量移动和手摇轮方式操作和MDI方式启动主轴与数控车相同，就略讲，重点介绍新建程序、编辑修改程序和保存程序操作、工件装夹操作、刀具安装操作、对刀操作）4.实训完成项目零件程序输入、对刀操作和零件加工课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块数控铣削编程与加工总课时18项目任务以平面和外轮廓为主的板类零件的编程与加工任务课时6学时授课内容数控铣编程基础平面与外轮廓铣削加工方案设计课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具加工中心仿真软件和数控铣床教学目标1.掌握数控铣床坐标系概念，各坐标轴确定方法2.掌握数控铣程序结构、组成及程序段格式3.掌握数控铣平面与外轮廓加工刀具选择与切削用量选用原则。4.掌握平面与外轮廓加工进给路线的设计方法。5.能够判断顺铣和逆铣并合理使用；教学重点数控铣床坐标系各轴命名与确定方法教学难点平面与外轮廓铣削加工方案设计教学方法行动导向法、案例教学法、对比法线上教学活动活动1：为什么观察到的数控铣工作台回参考点方向与机床坐标系轴方向不同？活动2：数控铣编程是按工件不动、刀具移动编程还是按刀具不动、工件移动编程？活动3：如何确定数控铣坐标系各轴及正方向？活动4.铣大平面一般选择何种刀具？铣外轮廓选择何种刀具？活动5：铣平面一般走刀路线按什么轨迹好编程？切入、切出、行距等如何确定？活动6：平面铣削起刀点一般设定在哪里?起刀点设定有何要求？活动7：外轮廓铣削如何设计切入和切出？如何确定进给方向（顺铣还是逆铣？）活:8：如果对外轮廓表面光洁度要求高，应选顺铣还是逆铣？活动9：如果毛坯表面有硬层，应选顺铣还是逆铣？教学过程课前准备线上学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容数控铣床的坐标系数控铣程序结构介绍以上内容时数控铣床和加工中心一起讲，重点强调使用数控铣床编程和使用加工中心编程在程序内容方面的区别。3.平面与外轮廓铣削加工方案设计无界限平面加工方案设计外轮廓加工方案设计顺铣与逆铣课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块数控铣削编程与加工总课时18项目任务以平面和外轮廓为主的板类零件的编程与加工任务课时6学时授课内容数控铣系统基本编程指令介绍课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具加工中心仿真软件和数控铣床教学目标1.掌握平面与外轮廓铣削加工基本指令格式与运用。2.掌握刀具半径补偿和长度补偿指令的应用方法。3.掌握使用刀具半径补偿进行轮廓粗、粗加工的编程与操作教学重点数控铣基本指令格式及编程教学难点刀具半径补偿和长度补偿指令教学方法行动导向法、案例教学法、对比法线上教学活动活动1：平面加工是否要运用刀具半径补偿？活动2：如果是2.5轴数控铣床，G01格式能否允许X、Y、Z坐标放在同一个程序段？活动3：使用圆弧插补时，如果同时出现Z轴移动，其轨迹是什么？活动4：铣圆心角大于180度的圆弧如何编程？铣整圆时如何编程？活动5：铣外轮廓为保证加工质量选用顺铣，那使用G41还是G42?活动8：多刀加工时如何完成每把刀的对刀操作？活动9：确定每把刀的Z坐标补偿值有哪几种方法？活动10：刀具长度补偿值如果设置正值，使用G43是下刀还是抬刀？如果设置负值，G43是下刀还是抬刀？活动11：编程时如果要从刀具半径左补偿改变为右补偿是否要先取消刀具半径左补偿再建立刀具半径右补偿？活动10：刀具半径补偿值可以设负数吗？教学过程课前准备线上1.学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容G92G54-G59指令G90G91G17G18G19G94G95G96G97G00G01G02G03刀具半径补偿G40G41G43刀具长度补偿G49G43G44课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块数控铣削编程与加工总课时18项目任务以平面和外轮廓为主的板类零件的编程与加工任务课时6学时授课内容项目零件编程与加工课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具加工中心仿真软件和数控铣床教学目标掌握子程序概念及应用场合掌握子程序调用编程会合理安排加工顺序和设计刀具走刀路线会编制平面铣削和外轮廓铣削加工程序能根据不同的对刀操作选择不同的建立工件坐标系的编程会控制铣削加工精度教学重点零件铣削加工工艺方案的制订教学难点使用子程序和刀具半径补偿实现轮廓粗、精加工的编程方法教学方法行动导向法、案例教学法、对比法线上教学活动活动1：子程序与主程序是什么关系？活动2：哪些情况下使用子程序编程可简化程序？活动3：子程序调用编程格式中L后面数是什么含义？活动4：子程序的模态是否会影响到主程序？活动5：外轮廓轴向长度较大需要分两刀完成，应如何编程？活动6：如果外轮廓和底面精度较高，要安排粗、精加工，应如何编程？活动7：如何是批量加工，应如何控制零件加工？编程前应作哪些准备工作？加工过程应如何控制？如何编程实现？教学过程课前准备线上学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容子程序概念及调用项目零件加工方案设计项目零件编程项目零件仿真加工课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块数控铣削编程与加工总课时18项目任务以孔为主的盖板类零件的编程与加工任务课时6学时授课内容孔加工工艺孔加工固定循环课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具加工中心仿真软件和数控铣床教学目标1.熟悉孔加工方法及所能达到的加工精度2.了解孔加工刀具种类及选用3.掌握孔加工方案的制订方法。4.掌握孔加工固定循环指令通用格式及参数含义。教学重点孔加工方法与刀具选择教学难点孔加工固定循环指令格式记标与理解教学方法行动导向法、案例教学法、对比法线上教学活动活动1：对位置精度要求高的孔，应如何避免丝杠间隙对孔位置精度的影响？活动2：钻通孔如何确定Z坐标值？活动3：孔加工方法有哪些？各需要用什么刀具来完成？活动4：精度较高的小孔和大孔分别用什么方法达到加工精度？活动5：一个孔加工实现需要哪几个典型动作配合完成？活动6：孔加工固定循环中涉及到哪三个平面？活动7：孔固定循环中哪些参数是模态的？教学过程课前准备线上学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容1.孔加工工艺2.孔加工固定循环通用格式及参数含义3.指令编程应用举例课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块数控铣削编程与加工总课时18项目任务以孔为主的盖板类零件的编程与加工任务课时6学时授课内容常用孔加工固定循环课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具加工中心仿真软件和数控铣床教学目标1.掌握孔加工固定循指令指令的应用场合。2.掌握各种孔加工固定循环指令的格式与应用。3.掌握孔零件的加工方法。教学重点孔加工固定循环指令的正确选用教学难点孔加工固定循环指令的编程应用教学方法行动导向法、案例教学法、对比法线上教学活动活动1：孔加工固定循环中涉及到哪三个平面？活动2：固定循环中哪些参数是模态的？活动3：孔加工如何选用孔固定循环指令？活动4：什么情况下选用G73?什么情况下选用G83？活动5：使用固定循环指令前是否要启动主轴转速？活动6：哪些指令可取消固定循环？活动7：如果要加工某直线上等距离孔如何简化编程？活动8：孔加工要用刀具半径补偿吗？教学过程课前准备线上学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容1.G81、G73\G83、G74\G84G76、G85、G86、G82G89等指令格式及参数说明2.指令应用举例课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块数控铣削编程与加工总课时18项目任务以孔为主的盖板类零件的编程与加工任务课时6学时授课内容项目零件和编程与加工课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具加工中心仿真软件和数控铣床教学目标1.会编制孔零件加工程序，正确选择刀具和切削液并进行加工。2.能处理加工过程中出现的故障并对工件质量进行检测与控制。3.通过优化孔加工方法，合理选择机床与刀具，培养学生成本、质量、效率意识，树立正确世界观和价值观。教学重点孔加工顺序安排和指令正确选用教学难点项目零件加工程序编制教学方法行动导向法、案例教学法、对比法线上教学活动活动1：对于重要的孔为什么钻孔前要用中心钻钻孔？活动2：加工螺纹孔如何计算螺纹底孔直径值？活动3：孔系加工中对于位置精度要求高的孔如何安排加工顺序活动4：对于与端面有垂直度要求的孔如何保证精度要求？活动5：批量生产中，大孔加工采用什么毛坯？教学过程课前准备线上学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容1.项目零件加工方案设计2.项目零件编程3.项目零件仿真加工课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块数控铣削编程与加工总课时18项目任务槽类零件的编程与加工任务课时2学时授课内容项目零件和编程与加工课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具加工中心仿真软件和数控铣床教学目标1.了解SINUMERIK802S系统指令的基本功能及用途。2.掌握SINUMERIK802S系统常用铣削循环指令格式及参数含义。3.掌握键槽加工刀具及切削用量的选择4.会根据槽的尺寸及结构特征设定相应的循环参数，并正确选择刀具。5.会合理选择切削用量，调整参数对加工精度进行控制，并对零件质量进行检测。6.培养学生具体情况具体分析，合理选择编程方法与指令的能力，提高工作效率，实现节能降耗。教学重点SINUMERIK802S数控系统的LCYC固定循环功能LCYC75固定循环中各R参数含义与正确设置（选用）参数值教学难点LCYC75固定循环在项目零件编程与加工中应用教学方法讲授法、引导文教学法、任务驱动法线上教学活动活动1：加工内轮廓应如何设计切入和切出？活动2：在平面内挖封闭型腔，刀具选择有何要求？活动3：对内侧轮廓和底面都有精加工余量情况下，底面和侧面轮廓哪个先加工？活动4：内轮廓加工起刀点是选择形腔内还是之外？活动5：铣内轮廓为保证加工质量选用顺铣，是使用G41还是G42?活动6：对于规则型腔加工为什么选择SINUMERIK系统编程简单效率高。教学过程课前准备线上1.学生自主完成课件学习并思考教学活动相关讨论话题；2.记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。思考为什么对于规则型腔槽加工选用SINUMERIK系统编程较好？老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容1.型腔槽类零件加工方法设计2.型腔槽类零件刀具选择3.SINUMERIK802S系统基本指令与挖槽循环指令4.项目零件的编程与加工课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块数控铣削编程与加工总课时18项目任务具有对称轮廓的零件的编程与加工任务课时2学时授课内容项目零件和编程与加工课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具加工中心仿真软件和数控铣床教学目标1.能够正确设计对称轮廓铣削加工走刀路线；2.了解局部坐标系的应用场合与编程；3.了解实现镜像、旋转功能的轮廓特征及执行指令产生的效果；4.熟悉镜象功能、旋转功能指令的格式与编程方法。5.掌握镜像、旋转功能的建立与取消；6.了解执行镜像、旋转功能应注意的问题；7．会使用子程序、镜像功能、旋转功能简化编程并处理加工过程中出现的各种问题。8.通过使用筒化编程指令，培养学生的效率意识，科学思维的方法与精益求精的大国工匠精神。教学重点1.零件对称轮廓铣削加工工艺制订；2.镜象功能、旋转功能指令的格式与编程方法，重复调用子程序的编程教学难点应用子程序、镜像功能、旋转功能编制项目零件程序教学方法行动导向法、案例教学法、对比法线上教学活动活动1：如何设计对称轮廓加工走刀路线？活动2：镜像指令运用什么场合？活动3：当镜像指令与刀具半径补偿同时使用时，应如何编程？活动4：旋转指令运用什么场合？活动5：当旋转指令与刀具半径补偿同时使用时，应如何编程？活动6：在建立下一个镜像功能前是否要取消当前镜像功能教学过程课前准备线上学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容局部坐标系镜像功能建立与取消旋转功能建立与取消项目零件加工工艺制订项目零件编程与加工课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块加工中心的编程与加工总课时12项目任务配合件的编程与加工任务课时4学时授课内容配合件加工工艺要求/FANUC0i-M系统指令课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具加工中心仿真软件和加工中心教学目标1.了解加工中心程序编制方法及特点（与数控铣程序编制的不同）；2.掌握数控镗铣削零件的加工顺序的确定原则与方法、工艺基准的选择原则、零件多次装夹的精度控制；3.掌握刀具半径补偿、刀具长度补偿、子程序的灵活使用；4.掌握加工中心换刀程序的设计。5.用批判性态度审图，精益求精态度进行加工工艺优化，用质量控制方法保证加工质量。教学重点与华中数控系统不同的部分指令，自动回参考点指令G28、G30教学难点加工中心换刀程序设计刚性攻丝教学方法行动导向法、案例教学法、对比法线上教学活动活动1：数控铣与加工中心编程在哪里有区别？活动2：FANUC数控系统与华中数控系统子程序调用格式有何区别？活动3：FANUC数控系统与华中数控系统镜像指令格式有何区别？活动4：子程序的模态G功能会在主程序中产生作用吗？活动5：FANUC孔加工固定循环指令中哪些指令与华中数控系统不同？不同在哪里？活动6：G28一般用在什么场合？活动7：执行M01M06后，主轴上是哪把刀？执行M06T03后主轴上是哪把刀？活动8：为提高加工效率，通过换刀编程采用哪种方法？教学过程课前准备线上学生自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容零件的工艺设计要求零件的工艺设计内容FANUC0iM系统基本指令自动回参考点G28、G30格式与应用镜像指令建立与取消（注意与华中数控和不同）子程序调用M98格式（注意与华中数控的不同）孔加工固定循环指令（注意与华中数控系统固定循环不同的几个指令）刚性攻丝加工中心换刀程序设计课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块加工中心的编程与加工总课时12项目任务配合件的编程与加工任务课时4学时授课内容配合件的编程与加工课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具加工中心仿真软件和加工中心教学目标1.能对配合件的加工工序进行正确划分和合理安排2.熟练操作机床，以进行工件的找正、对刀等各项工作；3.会通过修改刀补保证配合件的加工精度4.用批判性态度审图，精益求精态度进行加工工艺优化，用质量控制方法保证加工质量。教学重点配合件的加工工序进行正确划分和合理安排教学难点配合零件加工程序编制教学方法行动导向法、案例教学法、对比法线上教学活动活动1：配合零件加工如何防止调错加工程序？活动2：配合零件编程时如何保证配合间隙在规定范围内？活动3：两零件配合部分的程序是否相同？如有不同处，在哪里？活动4：加工中心换刀子程序如何编制？活动5：使用镜像指令编程加工对称轮廓要注意哪些事项？教学过程课前准备线上自主完成MOOC学院相关视频与课件学习并思考教学活动相关讨论话题；线下学生：记录自主学习中的疑难点并反馈给老师。老师：准备好两配合件零件图电子稿，事先做好配合件各轮廓加工走刀路线设计，并标识编程坐标点。根据收集到的信息制订或调整教学策略。课中任务讲授内容配合零件工艺分析、加工方案制订配合零件程序编制配合零件加工精度控制课后巩固线上1.完成在线作业及讨论线下2、复习并总结讨论话题课后总结模块加工中心的编程与加工总课时12项目任务带球面的板类零件的编程与加工任务课时4学时授课内容螺纹孔加工与编程极坐标编程课时2授课地点数控仿真实训室/实训车间授课用具加工中心仿真软件和加工中心教学目标1.了解螺纹孔加工方法、刀具选择、指令选用及正确的编程思路。2.掌握铣螺纹指令、极坐标指令、坐标系旋转指令的具体应用3.养成科学的思维方法，深刻认识和体会事物从量变到质变的发展规律，具有尊重客观规律，尊重科学的精神。教学重点螺纹孔的加工方法与编程思路教学难点极坐标指令、坐标系旋转指令的具体应用教学方法行