绍兴三杰纺织印染有限公司年产4500万米（9200吨针织布、2700万米梭织布）高档印染面料升级技改项目环境影响报告

编制日期：二○二一年三月1□新建□改扩建■技改/24.14%2021年12月2织布、2700万米梭织布）高档印染面料升级技改项目。绍兴市柯桥区存在特宽幅定型机，允许印染企业特宽幅定型机由宽幅改狭幅，原则上控制在1：1.5化纤织造及印染精加工175、棉纺织及印染精加工171*中有染色、印花（喷墨印依据《浙江省人民政府办公厅关于全面推行“区域环评+环境标准”改革的指导意3）；4(16)关于印发《建设项目主要污染物排放总量指(21)“关于印发《重点行业挥发性有机物综合5(6)《浙江省人民政府办公厅关于全面推行“区域环评+环境标准”改革的指导意见》(11)关于印发《浙江省“三线一单”生态环境分区管控方案》的通知（浙江省生态(15)《绍兴市大气污染防治条例》（绍兴市第七届(17)《关于进一步加强危险废物和污泥处置监管工作的实61.2.3有关技术规范7(10)《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019生态环境部、国家市场监督险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）、《医疗废物处理处置污染控制标准》(7)《关于绍兴水处理有限公司及参与废水集中预处理纺织染整企业废水监督性监81.3.1项目概况内容主体工程辅助工程9污水池处理产生臭气收集后并配套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”装置1套，食堂油烟废气安装油烟净化装置1套。对应急强制通风装置排放的废气进行收集，采用2套表1.3-2项目实施后废水、废气污染防治措施一览表W1-1气浮+气浮+水解+好1W1-21W1-311A车间定型废气处理装置13#110A车间定型废气处理装置11A车间定型废气处理装置11#11111项目产品方案见表1.3-3。11吨吨1470661500//810534600//252000//0000//315000//00//00//1200000//1502251202企业已审批产品为机织布2700万米/年、针织布9200吨/年。项目在本次技改过程中，对产品结构进行调整，淘汰原有的机织面料，增加梭织面料，对针织面料具体产品进行调整，项目实施后年加工梭织布2700万米/年（18872吨/年）、针织布9200吨/年（1800万米/年与原审批相比，项目实施后加工的梭织面料吨位数有所增加（增加4391吨/年但是仍为梭织布2700万米/年、针织布9200吨/年，所以本次技改项目实施后不突破年产印染布4500万米（9200吨针织布、2700万米梭织布）的规划产能。12表1.3-4淘汰、利旧、购置设备151832231434451617MV121C5819SHS301610SA37A-81SA120A-2011171112ASME-150A/150kg22214231IS-SST-10TP14151617MB331KF80243MB331KF803248MB311KF1921310311412MB541413SA45A-1021431511611711ASME-150A/150kg1212755225TA-250238441511617MV121C481091010211YFI-2017-260212142136141115XC6851A23516DCV75A1DXLPM75-11D11711821911142112122138表1.3-5项目实施后主要生产设备清单一览表13281:612+11:6501:610-11:62201:6801:6ASME-150A/150kg23+11:6301:602+21:601+11:6027+271:605+51:605+51:62201:632201514-102+205+5220TA-25002441IS-SST-10TP110404008045A01+1601+101+17010+108110910-110110151110-11211011013MV121C54-114010+101502+216YFI-2017-26002+217MB331KF8024330MB331KF803244018MB311KF11019220SHS30160014+1402+221410223302301+101+144025MB541440XC6851A203+305+5SA45A-10220SA37A-810-1SA120A-2010-1DCV75A01+1DXLPM75-11D01+12701+145+1110301103101+13201+13301+102+201+116表1.3-6项目实施前后主要产污设备对比一览表00+10台机4台4台-1台3台3台01台001台000+10台00+2台0001台001台00001、产品、产能变化173、工艺先进性分析少能源的消耗。项目实施前后生产工艺对比情况见表1.3-7。表1.3-7项目实施前后生产工艺对比2— 1521— 1111— 141——1251843— 192——232——1112——1152337723—119表1.3-9本项目印染设备匹71.35是11布725.22是11917.1-1天天11.351.3538.1是513.5（500kg）1（250kg）11.351.35-2是113.6是12（500kg）1（250kg）11.351.35-1天天-4天天布2是1412.64表1.3-10本项目定型设备产能匹配10是5是5.33表1.3-11本项目数码喷墨印花机设备产能匹配性分析0.1710是项目主要原辅材料及能源消耗见表1.3-12。项目所使2110318020308116401325041206070836530913220517110115102501217013135141512016120171201819110043013021510223882327.5%双氧水025015含量15%）010271518307231323357.013415.6123538143622表1.3-13液碱、醋酸、双氧水、保险粉理化性质表0.13(739℃)318.4℃相对密度(水=1)2.12C242118.1℃第8.1类酸性腐蚀品双氧水（过氧化氢）2234.010.13(15.3℃)158℃相对密度(水=1)1.46；5.1类氧化剂保险粉（连二亚硫酸钠）Na2S2O4174.11有极强还原性，极不稳定。暴露于空气中易吸收氧气而氧化，同时也易吸收潮气发热而变质，并能夺取空气中的氧结块并发出刺激性酸味保险粉广泛用于纺织工业的还原性染色、还原清洗、印花和脱色及用作丝、毛、尼龙等物织的漂白，由于它不含重金属，经漂白后的织物色泽鲜艳，不易退色等0.13/145.8℃/相对密度(水=1)1.83；第8.1类酸性腐蚀品231.4与本项目有关的污染情况及主要环境问题1.4.1现有企业概况根据原环评报告，企业原批复产品方案见表1.4-1，主要生产设备见表1材料消耗见表1.4-3。表1.4-1企业原批复产品方吨1470661581053462520213215128ASME-150A/150kg23223215244IS-SST-10TP1445161718191110MV121C511MB331KF80243MB331KF8032412MB311KF113214SHS301615416317418MB541419SA45A-102SA37A-81SA120A-201置421122123表1.4-3企业批复原辅材料消耗情况一览表122533653413220565107170813910120111201212013141543016517381827.5%双氧水193储罐213塑料储罐22152325水57.012715.63814电根据绍兴三杰纺织印染有限公司的原批复环评报告，原批复产品主要工艺如图1.4-1至图1.4-4。26液碱、水、蒸汽预定型中和分散染料、匀染剂、水、蒸汽染色水定型成品定型废气 废气水 液碱、退浆剂、水、蒸汽*前处理分散染料、助剂、水、蒸汽定型成品→废水废气染色定型纤维尘废气分散染料、匀染剂、冰醋酸、去油剂等染色废水定型烫光成品定型成品废气纤维尘纤维尘废气④N/R印染布 预定型定型废气 酸性染料、助剂、水、蒸汽等染锦 定型废气成品绳状水洗机→废水→废水(2)生产工艺流程说明①长丝弹力布染色生产工艺流程说明30在烘干定型过程中主要产生少量挥发性有机物，在排气口将产生油雾及少量有机物废31皂洗温度控制在98℃左右，持续10分钟后降温至70℃放水。皂洗后用溢流机需用32后整理（烘干、定型为克服织物在染、印等加工过程中出现的经向伸长表1.4-4企业原审批污染物产生及排放（排入环境）情况一览表水195555.383225.4725101035.2115158.3126.516.5117.417.421.0621.0636/2S/21.6621.420.134001.50350750000331.4.3.1现有产品方案2132321155112288ASME-150A/150kg22332223221515224442011年IS-SST-10TP112011年442012年44特宽幅，2012年510610710348109111110MV121C5011MB331KF8024332015年MB331KF8032442015年12MB311KF112015年13222015年14SHS301662012年、2017年15442018年16332018年17442019年18MB541442018年19SA45A-1022SA37A-811SA120A-20114421112211231341253503365341322091325651071708139101201112012120133014351543016517381827.5%双氧水193-3储罐2103塑料储罐2215233625水57.01-2715.63814523电钱塘江。部分废水再经中水回用处理装置处理达回用水要根据绍兴市生态环境局核发的企业排污许可证（913306217441221585001P企业36为了解现有企业实际新鲜用水量、排水量和中水回用情况，本次环评对现有企业表1.4-8企业近一年实际废水排放情况一33586319932641045282849147018420185181648351523051185651923550161302412426543735160752722107713515910水重复利用率中水回用量+冷凝水回用量+间接冷却水量）/（中水回用量+冷凝水回用量+间接冷却水量+新水补充量）×100%=（359+217+350）/（359+217+350+1696.8）=35.3%37GB4287-2012及修改倍16771.81501.530锑12表1.4-10企业废水近期在线监12020-10-15397.37.1322020-10-16373.87.175.51632020-10-177.165.26142020-10-187.125.3573852020-10-19366.165.53172020-10-21416.17.010.4118427.166125.73213361.2147.11157.1616353.87.1172020-10-31361.2根据企业提供资料，废水排放情况汇总见表1.4-11，废水排放量满足排污许可证要-1719.7--515910---41.27--105.16103015.48--15158.31近期自行检测结果及委托绍兴市三合检测技术有限公司对定型车间内的无组织排放的39表1.4-12A车间“一拖三”定型机（4#-7#定型机）废气出口检测结果单位2021-1-18数-定型机为三开℃4141-%-3-33.723.373.522021-3-2数-℃-%-32.17×1042.59×1042.38×104-3物356662021.1.18数-℃-%-32.58×104-硫3<3<3<3<3231231-单位2021-1-18数-定型机为三开一停℃444344-%-33.17×1043.19×1043.16×104-30.1450.1350.1250.1352021-3-2数12.412.111.0-℃59.1-%-32.97×1042.63×104-33.33.50.13物385972021.1.18数-℃-%-33.21×1043.32×104-硫3<3<3<3<3<0.1<0.1<0.1<0.1173-表1.4-14B车间车间内无组织非甲烷总烃废气检测结果3)2021-3-1621101.32021-3-1723101.23企业达产时定型废气产生及排放源强见表1.4-14。31581.015臭气浓度*1738154///413.343.34///2.512.51///111.34///83.5118.71///2表1.4-15燃气的污染2333352318.71-企业染色生产工序产生醋酸废气。根据现状调查，醋酸废气产生量约为使用量的泥浓缩池、污泥仓库等）均已加盖收集并配套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”除臭装置处理后通过15米排气筒排放。根据企业自行检测结果（见表1.4-16企业目前1.4-17。表1.4-16企业污水处理站臭气监测结果单位施进口35.03×103-/3/4.16×10-33.77×10-34.23×10-3/氨3/0.1390.1450.143/1737-/3-/31.3×10-41.8×10-41.7×10-41.6×10-4氨33.1/231173-表1.4-17企业污水处理废气产生及排放情况一览表1.2530.1140.1390.139-1.392--2S1.6×10-4---（详见表1.4-18企业称料间废气经碱液喷淋废气处理装置处理后排放的颗粒物、臭43单位数-/℃25.425.725.0-/%-/33.49×1033.55×1034.35×103-/325.5/0.124/3/357.30.2210.2180.221/7331737-/数-/℃232323-/%-/33.10×1033.16×1033.11×103-/34.13.315/33.11×103/312017231-中的限值要求，非甲烷总烃和颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》表1.4-19企业现有厂界无氨1111:30-13:3011:30-12:304411:30-12:30氨0.1311:30-12:301311:30-12:30氨0.131116:30-18:3016:30-17:3016:30-17:30氨0.1516:30-17:301316:30-17:30氨0.171311:30-13:300.11711:30-12:3011:30-12:30氨11:30-12:301511:30-12:300.150氨1516:30-18:3016:30-17:3016:30-17:30氨16:30-17:301516:30-17:30氨0.171511:30-13:300.1334511:30-12:3011:30-12:30氨0.1511:30-12:301611:30-12:300.125氨0.131416:30-18:3016:30-17:3016:30-17:30氨0.1516:30-17:301416:30-17:300.117氨0.171311:30-13:300.11711:30-12:3011:30-12:30氨0.1511:30-12:301511:30-12:300.125氨1116:30-18:3016:30-17:3016:30-17:30氨0.1516:30-17:301616:30-17:30表1.4-20企业现有设备主要噪置1751m构231m3131m471m74～76521m74～76611m74～76761m841m65～75941m10/1m11/1m1241m定型废油、污水处理产生的污泥及生活垃圾等，其产生及处置情况详见表1.4-21。1-物资公司回收利用(其中原料桶由生产厂商2-3-4.1645756-18717-52.5表1.4-22企业现有污染物产生水1719.7515910///41.27/10//5.16/15//8.312111.34/83.5118.71///1.392/2S/84.1119.3121.66115.5421.42/0000004.16001200018710052.500表1.4-23企业目前环评批复落实情况对照表2700万米机织布。产品方案详见报告表（表公司严格按照《环评报告表》所列建设项目的性质、规模、地点、生产工艺、环保对策措施做好废水污染防治工作。按照“雨污分流、处理达《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）中的间接排放标中标准要求后进入绍兴污水处理厂进一步处本项目已雨污分流，建设了排水收集系统，屋顶雨水架空排放；间接冷却水经冷却水池循环地面雨水与废水经企业污水处理系统处理达到达到浙环函[2017]389号文件排和《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB标准要求后排入污水管网，送绍兴水处理发展有限公司集中处理后排入钱塘江。部分废水再经中水回用处理装置处理达回用水要求后回用设有规范化污水排放口，安装在线监测和刷卡排污自动控制系统，数据实时传输向环保局网络。每月废水达到设定限值即自动关闭阀门，效处理装置处理后达到高空达标排放；起毛定型机采用天然气直燃式定型，定型机废气采整工艺废气排放均符合《纺织染整工业大气污-2014）中表3规定的燃气锅炉大气污染物特起毛机、剪毛机、烫光机集中配套除尘装置，纤维尘经收集后通过锥环形除尘装置处理后排A车间染料称料间废气采用碱液喷淋废气处理称料间废气并入污水处理站废气处理装置处企业对产臭单元（调节池、污泥浓缩池、污泥放，排放的氨、硫化氢排放速率及臭气浓度排放值均能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准限值。工业企业、道路，无敏感点，满足环评在定型车间和染色车间设置50m卫生防护距离的要厂区合理布局，对空压机房、泵房等采取全封闭隔音降噪，生产车间安装隔声门窗，对产噪设备进行隔声降噪防振治理。根据企业自行监测报告，企业所在地四面厂界噪声执行《工业集中处置；废原料桶按照国家环保部环函（GB18597-2001）及修改单（公告2013年第边角布料、普通废包装材料、纤维尘由物资公包装材料委托绍兴华鑫环保科技有限公司处理；定型废油委托绍兴光之源环保有限公司处理；污泥收集后由浙江龙德环保热电有限公司集中处置；生活垃圾袋装收集后由环卫部门统企业目前无碱减量设备，因此无粗对苯二甲酸企业加强环保管理工作，提高了清洁生产水平和员工环保意识，同时制定了污染事故应急预风险防范措，防止发生事故性污染。定期加强设备的维护管理工作，防止跑、冒、滴、漏现评核定公司水污染物总量控制值为：废水量拟采用的污染防治措施发生重大变动或自本严格执行环保“三同时”制度，落实事故应急预保设施未经验收合格，项目不得投入正常生公司严格执行了环保“三同时”制度，落实了事故应急预案，厂门口显著位置设置了电子显示屏，实时公布企业主要污染物排放环保监测数表1.4-25企业目前存在的主要环境问题与整改措施一览表1对染料称料间安装自动门，进一步加2危废、一般固废暂存间不符合规必须进行防渗处理，防渗层为至少1毫米厚的其它人工材料，渗透系数置导流渠，防止雨水径流进入贮存场普通废包装材料（原料桶、编织袋）分类收集后，存放于一般固废仓库，做好台帐登记，并将台帐挂于一般固废仓库内，及时外运处置；含危化品废包装材料（直接接触原料桶、内包装袋）分类收集后，存放于危废暂存间，粘贴危险废物标签，做好台帐登记，并将台帐挂于危废暂存间内，及3色机。—4企业目前污水管道采用地下暗管对废水输送管道进行改造，采用明管套明渠的输送方式，并做好防渗防漏2021年7月底515不能满足《印染行业规范条件45%”的要求。级回用水处理系统，设有冷凝水、冷因此企业需加强管理，提高中水回用系统，确保企业重复水利用率达到45%要求。 6定型车间安装有应急强制通风装对应急强制通风装置排放的废气进行2021年7月底52二、建设项目所在地自然环境及相关规划概况2.1.1地理位置州市、诸暨市为邻，西和西北部与萧山市接壤，北濒海，腹部横亘越城区。位于北纬2.1.2气候、气象柯桥区全年盛行风向ENE多年平均气温多年平均相对湿度年平均蒸发量无霜期2.1.3水文特征53入上虞市境，沿江右岸有里东江(嵊州)、盛岙溪，左岸有陆康溪等支流汇入，蜿蜒向曹娥江流域地势由南向北倾斜，曹娥江以上三面环山(东原和滨海平原占1/3。2.1.4地形地貌地下水位在1.5米以下。2.1.5土壤、地质2.2《绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环境影响报告书》概况调整建议具体见表2.2-1。55⑵环境准入条件清单规划环评提出的环境准入条件清单具体见表2.2-2。区5657道、齐贤街道（杭甬运河以北区域）和马鞍镇三个镇街。规划范围总用地面积161.74平划区建设用地面积为9519.82公顷，其中城市建设用地面积控制在89254、产业发展体系：构建经开区“1+4+X”产业发展体系，“1”即纺织时尚产业为一大个培育产业，分别为新一代信息技术（智能传感、激光产业、5G）、生物医药、节能环保、智慧物流、科创服务、智造集成服务区（详见附图九该区重点发展生态印染、高端纺机、化纤制造和高端面料产业2.3绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案(摘要)境分区管控方案》，项目位于柯桥区柯桥经开区产业集聚重点管控单元2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对3、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环项目符合性分析详见表2.3-1。表2.3-1绍兴市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性一览表优化产业布局和结构，实施分区差合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行项目为印染技改项目，属于三类工业项目，项目地位于传统产业提升区，符合61合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设项目位于工业区内，离居住区较远，工业区与居住区之间设有防护绿地、生态曹娥江绿带区域应最大限度保留原有自然生态系统，保护好曹娥江生本项目符合《浙江省曹娥江流域水环境污染控严格实施污染物总量控制制度，根项目实施后污染物排放满足总量控制要新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水加快落实污水处理厂建设及提升改“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。项目实施雨污分流，污水经预处理达标加强土壤和地下水污染防治与修项目采取源头控制和分区防控措施，做定期评估沿江河湖库工业企业、工企业南面为道路，东、西、北三面为工强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制；加强风险防控体系企业目前已经制定突发环境事件应急预案并进行应急演练。项目实施后拟对现内生产、生活污水集中治理，及配套工程项目建设的任务。公司总投资26.25亿元，拥2015年，污水分质提标和印染废水集中预处理工程建成（包括30万吨/日生活污水准；60万t/d工业废水处理系统出水水质执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB本项目污水经厂内预处理达到浙环函[2017]389号文件排放水质指标要求和《纺织表2.4-1绍兴水处理发展有限公司工业废水出水监测数据一览表31015227070.1312020.10.172251574.370.13913.4773.350.12322542.971.011.882020.10.2121851.0012.38根据上表可知，绍兴水处理发展有限公司COD、氨氮、总磷、总氮等出水指标均本项目含危化品废包装材料等危险废物由绍兴华鑫环三、环境质量现状及主要环境保护目标3.1环境质量现状31.1环境空气质量现状监测与评价3.1.1.1环境空气常规污染物现状监测空气污染物中各项污染物年均浓度见表3.1-1。32711.671315023077.57512815085.333935111.43754253179111.8933.1.1.2特征污染物监测及评价总烃、醋酸监测数据引用《绍兴柯桥经济技术开发区总体规划环境影响报告书》20193)3)0氨00.7-1.340<2.81×10-200.12-0.1290（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考值（NH3≤0.2mg/m3，H2S≤33.1.2水环境质量现状3.1.2.1地表水环境质量现状与评价67表3.1-3水环境现状监测结果汇总单位：mg/L（pH值除面汞铅/8/内2#//从评价结果看，项目地附近东江闸内水质监测断面的水环境质量为Ⅱ类水，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水功能要求；曹娥江大闸前水质监测断面的水环境质量为Ⅱ类水，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水功能要求。3.1.2.2地下水环境质量现状与评价表3.1-4地下水监测点位及监1#E:120.653774N:30.165819溶解性总固体、氟化物、氯化物、氰化物、苯胺类、阴离子表面活性剂、硫酸盐、锌、总大肠菌群、细菌总数、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、42-E:120.663318N:30.171232N:30.166812E:120.639413N:30.216420N:30.217565表3.1-5地下水1#E:120.653774；N:30.165819E:120.663318；N:30.1712323#6.311.01E:120.687542；N:30.1907351.21E:120.639413；N:30.216420E:120.696121；N:30.2510041.125.31E:120.716826；N:30.22031.125.1711#E:120.721393；N:30.23871069度氨氮汞砷镉铅铜锌盐氮铁锑锰镍//<243ⅠⅣⅣⅣⅠⅠⅣⅠⅠⅠⅠⅢⅠⅣⅡ/ⅡⅠⅠⅠⅠⅡⅢⅡⅣⅠⅣ2#<2ⅠⅣⅣⅣⅠⅠⅣⅠⅠⅠⅠⅢⅠⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅢⅡⅣⅠⅣ4#<249ⅠⅣⅣⅣⅠⅠⅣⅠⅠⅠⅠⅢⅠⅣⅡ/ⅢⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅡⅣⅠⅣ<223ⅠⅢⅣⅣⅠⅠⅢⅠⅠⅠⅠⅢⅠⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅣⅡⅣⅠⅣ<2ⅠⅢⅣⅣⅠⅠⅢⅠⅠⅠⅠⅢⅠⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅢⅡⅣⅠⅣ表3.1-7项目地下水水质监测结果（八大基本离子）1#0.31310.12.011.151.173.233.122.162.121.381.191.2610.110.15.53-·HCO3-—Na+·Ca2+·Mg2+型-·HCO3-—Na+·Ca2+·Mg2+型-·HCO3-—Na+·Ca2+·Mg2+型Na+·Mg2+型Na+·Mg2+型71锑151157.511483143近16961797.37195N:30.171621E:120.663318N:30.171232由监测结果可知，项目厂区内监测点位包气带中污染物浓度基本接近，项目厂区内包气带未明显受到污染。723.1.3声环境质量现状监测与评价1#57.161.03#22:36-22:373.1.4土壤环境质量现状⑸监测结果：监测结果见表3.1-11。73砷13.9镉3.10铜铅161719汞镍181923锑石油烃（C10-C40）121916<0.10<0.10<0.10䓛萘<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-31,1-二氯乙烯<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3反-1,2-二氯乙烯<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-31,1-二氯乙烷<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3顺-1,2-二氯乙烯<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-31,1,1-三氯乙烷<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3苯<1.9×10-3<1.9×10-3<1.9×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-31,1,2-三氯乙烷<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-31,1,1,2-四氯乙烷<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-31,2,3-三氯丙烷<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-3表3.1-12项目地变层深度(m)地层情况及污染描述由至N:30.171232N:30.171621N:30.1725763.2评价等级、范围及主要环境保护目标3.2.1评价等级、范围项目评价等级及评价范围汇总见表3.2-1。表3.2-1项目评价等级及评价范围汇751N2E415m3W4E11/1/23///3//43///////（GB3838-2002）中Ⅳ类水标准，项目附≤0.005≤0.0001≤0.01≤0.05≤0.05≤0.02≤10000≤200001＜5.592≤650>6503≤1.5>1.54≤10>105≤0.001≤0.002≤0.01>0.016≤0.001≤0.001≤0.002>0.0027≤0.001≤0.001≤0.05>0.058≤0.001≤0.005≤0.01>0.019≤0.005≤0.01≤0.10>0.10≤0.05≤1.00≤1.50>1.50≤0.01≤0.05≤0.1>0.1≤1000≤2000>2000≤2.0>2.0≤350>350≤0.01≤0.05≤0.1>0.1≤350>350≤1.50>1.50≤100>100≤1000>1000≤20.0≤30.0>30.0≤0.10≤1.00≤4.80>4.80≤2.0>2.0≤0.05≤0.10≤1.50>1.50≤0.0005≤0.005≤0.01>0.01≤0.002≤0.02≤0.1>0.13817237953610211,1,1-三616510534741551515151151151511515151本项目实施后产生的碱减量废水经单独预处理后与其他废水汇集经厂区污函[2017]389号文件，本企业为参与废水集中预处理纺织染整企业，企业废水废水经绍兴水处理发展有限公司处理后排放执行绍兴水处理发展有限公司GB4287-2012表2间GB4287-2012修1/2/3150/4/5/6/10730/1581.5/9/1012/1011/12/13/14/15//16//17//18//19////21//22//23////此外项目单位产品用水量和排水量指标还应满足《印染行业规范条件(2017①②3--33--312≤503≤304≥305≤256789≤150081控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值要求。相关标准值见表4.2-5~表115230153456710523)3)150《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-20143)3)55015150.1212343)6m331151.522S153153310151.2*注：—最高允许排放浓度按目前浙江省“三同时”验≥13≥36≥5.0010≥10≥1.13.3≥3.36.6753项目所在地四面厂界外排噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》生活垃圾处理参照执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城85总量控制指标⑴总量控制指标根据绍兴市生态环境局核发的企业排污许可证（913306217441221585001P）及原环评批复，企业核定废水允许排放量为⑵本项目污染物排放总量平衡分析项目实施前后污染物排放总量见表4.3-1。211.0816.618.3121.4221.6611.0816.618.3121.4221.661823.85547155273.5843.7716.418.2117.21-22.15-3.32-1.38根据浙江省环境保护厅《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》规定：新建、改建、扩建项目应充分考虑当地环境质量和区域主要污染物总量减排要求，按照最严格的环境保护要求建设污染治理设施，立足于通过“以新带老”做到“增产减污”，以实现企业自身总量平衡。为276.90t/a）、氨氮排环境为5.54t）；总量，因此项目实施后符合总量控制要求。5.1.1生产工艺流程项目在本次技改过程中，对产品结构进行调整，淘汰织面料印染、长丝四面弹力布染色，新增产品工艺流程见图5.1-1~色工艺与原审批一致，增加后道拉毛工序，具体生产工艺流程见图5.1-6。(1)人棉梭织染色布 ↓→废气→废气→废气→废气→废水→废水→废水→废水→废水→废水→废水→废气→废水→废水→废水预定型 活性、元明粉等染色热水洗 中间定型 成品定型→废气 检验入库87 →废水→废气 →废气 检验入库成品定型活性染料、纯碱、元明粉等染粘 型(3)涤纶梭织印染布 预定型 检验入库→废气 力性预定型 中间定型 印花后水洗成品定型 检验入库→废气→废水→废气→废气液碱、去油灵、助剂=预定型中和 成品定型一→废气 →废水 预定型→废气 ,等 n助剂等染粘→废水 热水洗→废水 皂洗→废水 热水洗→废水 热水洗→废水 冷水洗→废水 中间定型→废气 起毛→废气 烫光→废气 剪毛→废气 成品定型→废气 检验入库5.1.2生产工艺流程说明(1)人棉梭织染色布①翻布缝头印染前将纺织厂卷装或匹装坯布退卷，按一定长度在布车内整齐摆放并头尾连接。每车布随车对应一张工艺流程卡，标明订单号、布种、工艺、质量要求91醋酸等进行染色处理，温度控制在120℃,保温时间约60分钟。染色用热水清洗1型温度在170~195℃左右。型温度在170~195℃左右。185℃。型温度在180~~195℃左右。废碱液。废水中含对苯二甲酸钠、乙二醇和氢氧化钠等。碱液浓度控制在20-蒸箱温度110～130℃,渗透剂107g/L。210℃。5.2本项目污染源源强分析5.2.1废水表5.2-1各类染色机废水产生情况一览表数人棉梭织染色布设备废水产生情况1:683751.031.3537.82251:683725.51537.82251:483717.0125.21:683737.83251:754432.761.325.21:6102943.742251:6102921.871:6102943.741:6102943.74涤纶梭织印染布设备废水产生情况2251:64651.35271:6465271:6465271:4465182251:44651.3518长丝四面弹力布设备废水产生情况1:6465271:6465271:4465181:4465182251:44651.35181:412210361:412210362251:41221036人棉梭织染色布设备废水产生情况751.03357.211.3537.8125.51525.5237.8117.0117.0125.2110.2137.81032.76327.61.31325.2743.74121.8721.871943.7417.1243.74113.12213.121///涤纶梭织印染布设备废水产生情况11.351.35273218.78.127513.52711811.351.3518214.5829.1627121.8721.8727化纤数码印花布设备废水产生情况2130///2长丝四面弹力布设备废水产生情况12712721811811.351.3518114.5814.58271///4///23614453.612.636436114.5814.58蒸化机、调浆间采用1套“次氯酸钠氧化+1套“次氯酸钠氧化+碱液喷淋”废气治理装置，废气治理装置喷淋废水排放量合计约人每日用水量100L计，废水产生量按用水量的85%，则生活污水产生量29.75t/d101444444本项目水平衡分析见图5.2-1、中水回用平衡见图5.2-2、直接套用水见表51519.73835.31519.73835.3320320247355地面拖洗和设备清洗721823.85721823.85353530461.2接套用水+中水回用量＋冷凝水回用量+间接冷却水量+新水补充量）×1表5.2-4项目各类产品1155.7--3150-1102.31303.41397.2-1225----120-----5120-5120-512018872表5.2-5单位产品用水量和排水省1.11---19.33-物33-3--33-3由表5.2-5可知，项目单位产品用水量和排水量指标均满足《印染行业规范条件品，在碱减量、染色、水洗过程中会有锑产生。根据企业产品方案，化纤产品主要为序号总锑吨/年T/R窗帘布23456序号生产线名称废水量(t/d)总氮总锑2表5.2-8项目水污染物产生情况(按设备满负荷计)26813777.393259.181.102530////1350012.152530////水250.1530////131400000////350.31350.31////1465515259732411.10表5.2-9项目水污染物排放情况(按设备满负荷计)1823.85547155273.583016.411823.8554715543.7710158.21106表5.2-10项目实施后废水污染源源强核算结果及相关参数一览表33站2597气浮+气浮+水解+好氧+沉淀+水先经过酸析法326.5137.51.5241301.551.50.110543115011.4000.12012锑0.151.1281.8强制通风装置排放的废气进行收集，采用颗粒物去除率为85%。则项目达产时定型废气产生及排放源强下表5.2-11。3117.017.551517.5515臭气浓度*1738154//2.392.39//1.791.79//119.39////0.15t/a。表5.2-12蒸化废气产生及1.20//1.26//01.51.2693.10燃烧产生颗粒物排放系数为2.4kg/万Nm3，NOx排放系数采用污染源普查数据为表5.2-14项目燃气废气产生及排23333218.71-//17.21/3（各排气筒排放浓度详见表5.2-15各项污染物排放均符（GB16297-1996）表2中110表5.2-15废气污染源源强核算结果及相关参数一览表33)33)A车间法23.4法153.517517.55153.5121.54/1.5414.39/14.39////////A车间法23.4法153.517517.55153.5121.54/1.5414.39/14.39////////A车间法法152.347511.70152.3421.54/1.5414.39/14.39//0.318///0.318///法31.2法157523.41511121.54/1.5414.394.491/14.394.491////////法23.4法153.517517.55153.5121.54/1.5414.39/14.39////////2法1.33/法1.3312.33/12.33/法1.35法烃1.20//0.15///0.15烃///法1.253法0.1142S//0.139///0.1392S///法////法//112法//5.12置法//113序号11m2101m331m411m541m6101m72～75721m72～758151m921m1071m1111m1221m13161m14101m65～7515/1m16/1m1751m127234511467891052.514.1a24.1h34.1d44.1h564.1h789104.1h1 23 45 6789 10 1115231-中原料桶由生产厂商2-723-4-5678-9-10-52.5116表5.2-22项目固体废物污染物源强核算结果及相关参数727252.552.5117六、项目主要污染物产生及预计排放情况水1823.851465515547155259743.77321041158.212119.39气1.51.265.1221.3922S93.10124.562合计17.2117.210720000000052.501186.2污染源强汇总项目实施前后污染物产生及排放情况汇总见表6.2-1。表6.2-1项目实施前后主要污染物产生及排放情况（排入环境）水1823.851823.85-22.15146551554715514655155471552597/2597/43.7743.77103210/3210/154115/4115/8.318.218.318.212//21.06119.3921.06119.39/21.0621.06//01.501.5/01.2601.26/5.125.12/119200/00/00/21.6693.1021.6693.1021.42124.5621.42124.56-1.382合计17.2117.2117.2117.211.3921.39202S000000007200720000000000000000000000000000000000000052.50052.500注：“以新带老”削减量是将现有企业产能在项目实施后一并计算，因为“以新带老”削减量是削减现有企业的核定污染物排放总量。1207.2.1.1地表水环境影响分析表7.2-1水污染影响型建设项目评价等级判定3三级A/理后与其他废水汇集经厂区污水处理系统处理达《纺织染整工业水污染物排放标准》121本项目实施后产生的碱减量废水经单独预处理后与其他废水汇集经厂区污水处理1磷、苯胺BOD5、W1气浮+气浮+水水先经过酸析123-N122限值（mg/L）1120°39'30°109'54.71551015510113051501.512100273.5800300016.410273.580016.41123表7.2-6环境监测计划及记等联网1自动手工是是////2自动手工是是////3自动手工是是////4自动手工是是////55自动手工////6自动手工////GB11901-19897自动手工////GB11908类自动手工////GB/T1189自动手工////GB11893-198910自动手工////11自动手工////12物自动手工////13自动手工////表7.2-7地表水环境影响评别饮用水水源保护区；饮用水取水；涉水的自然保护区；重要湿地；重点保护与）；124查丰水期□;平水期□;枯水期□;冰封期□春季□;夏季□;秋季□;冬季□()()个价规划年评价标准()达标；不达标□水环境控制单元或断面水质达标状况：达标；不达标□水环境保护目标质量状况□：达标□;不达标□对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况□：达标□;不达标□底泥污染评价□水资源与开发利用程度及其水文情势评价□水环境质量回顾评价□况与河湖演变状况□不达标区□测丰水期□;平水期□;枯水期□;冰封期□春季□;夏季□;秋季□;冬季设计水文条件□价施-污染源126营过程中造成地下水污染。具体预测评价详见专题一。其标准限值要求。因此，烧毛机燃烧废气排放对周围项目A车间染料称料间密闭设置，废气经收集后采用1套碱项目B车间染料称料间废气密闭设置，127污水站易产生恶臭的构筑物（调节池、污泥池等）进行加盖，废气收集后通过1长期受到一种或几种低浓度恶臭物质的刺激，会引起嗅觉脱失、嗅觉疲劳等障碍。“久闻而不知其臭”，使嗅觉丧失了第一道防御功能，但脑神经仍不断受到刺激和损气处理装置出口臭气浓度在97~231,符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表1中的新建企业排放限值400的要求，污水处理站废气排放口臭项目所在地声环境功能区为《声环境质量标准》(GB3096-2008)规定的3类地区，项目建设前后评价范围内的敏感目标噪声级增高量在3dB以内，且受影响人口变化不声环境特征，确定声环境影响评价等级为三级，评价范围：项目边界外200m范围内。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为Lpl和Lp₂。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按公式1计算某一室公式1式中：Q——指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1,当放在两面墙的中心时，O=2;当放在两面墙夹角处时，O=4,当放在三面墙夹角处时，O=8R——房间常数，R=Sa/(1-a),S为房间内表面面积，m²,a为平均吸声系数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，然后按公式2计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压公式2式中：Lpli(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB(A);Lpli—室内j声源倍频带的声压级，dB(A);N—室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式3计算出靠近室外围护结构处声压式中：Lpzi(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB(A);TL——围护结构i倍频带的隔声量，dB(A)c然后按公式4将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率噪声在传播过程中的衰减ZA;包括距离衰减、屏障衰减、空均作为预测计算的安全系数而不计，故：ZA;=A。+Apc距离衰减：A₄=201gr+8公式5其中：r—声源中心至受声点的距离(m):(2)预测结果噪声源车间平均噪声级dB积(m²)整体声功声源与厂界的距离(m)东南厂界西南厂界西北厂界东北厂界A车间B车间数码印花车间污水站表7.2-9噪声源对厂界噪声影响值单位dB(A)监测点东南厂界西南厂界西北厂界东北厂界B车间数码印花车间污水站131表7.2-10固体废物利用处置方式评1-2-723-4-567司8-9-理10-52.5本项目危险废物贮存场所基本情况汇总见表7.2-11。132序号1间料侧废暂存间231个月（GB18597-2001）及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）《危险废物焚烧污染控制标准》133有固废最终得以综合利用或安全处置。通过上述措施妥善安置存放固废及落实固废出134境影响评价工作等级划分见表7.2-12，环境敏感程度分级见表7.2-13。表7.2-12污染影响型评价工作等级分级表大中小大中小大中小---注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作表7.2-13污染影响型敏感程度本项目属于技改项目，不需新增土地和厂房，根据工程组成，主要为运营期对土壤的环境影响。运营期环境影响识别主要针对排放的大气污染物和废水污染物对土壤产生的影响等。本项目对土壤的影响类型和途径见表7.2-14，本项目土壤环境影响见表7.2-15。135表7.2-14本项目土壤环境影响类型与途径表-√√---表7.2-15本项目土壤环境影响源及影响因子识别表泄漏应立即采取应急措施，截断污染源并根136影响识别2其他()/敏感；较敏感；不敏感一级；二级；三级现状调查内容潴育水稻土；土壤类型主要为红壤；疏松多孔，紧实33////现状评价10-C40四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-项目地表层样土壤中45项基本指标和锑、石油烃影响附录E；附录F；其他()137影响范围()影响程度()防治措施其他()1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四四氯乙烯、1,1,1-三氯乙土壤环境现状符合《土壤环境质量建设用地土壤污染准，项目实施后通过源头控制等措施，对其土壤环境138强工业企业关停、搬迁及原址场地再开发利用过程中污染防治工作的通知》(环发7.4.1评价依据表7.4-1项目实施后全厂危险物质使用及储存情况1525327.5%双氧水124531（在线量）/6/37/8/10CASNo75-21-8CASNo75-21-8吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对铭酸、过氧化钠、硝酸或其它氧化剂接触，有爆炸危险。具经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后140相对密度（水＝1）熔点(℃)1.52（20℃)相对蒸汽密度（空气＝1）沸点(℃)118.1临界温度(℃)321.6闪点(℃)3917.0引燃温度(℃)能溶于水、乙醇、乙醚、四氯主要可用于生产乙酸乙烯、乙酐、乙酸酯和乙酸纤分解产物81601141化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定CASNo7775-14-6CASNo7775-14-6本品对眼、呼吸道和皮肤有刺激性，接触后可引起头痛、强还原剂。250℃时能自燃。加热或接触明炎会引起燃烧。暴露在空气中会被142灭火方法及灭场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留储存于阴凉、通风的库房。相对湿度保持在7可能接触其粉尘时,应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。必要进，佩戴自给式呼吸相对密度（水＝1）2.1~2.2熔点(℃)52~55（分解）引燃温度(℃)130沸点(℃)143420121384塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶（钢板厚0.5毫米，每桶净重不化学危险物品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号CASNoCASNo响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐灭火方法及灭训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的3；密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴145熔点(℃)相对密度（水＝1）相对蒸汽密度（空气＝1）0.13（145.8℃)沸点(℃)临界温度(℃)闪点(℃)引燃温度(℃)//31830051法规信息|化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志建设项目环境风险潜势划分为I、Ⅱ、Ⅲ、IV/IV级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照下表确定环境风险潜势。环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(P1)高度危害(P2)轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)ⅢI环境中度敏感区(E2)IⅢⅡ环境低度敏感区(E3)ⅢIⅡI注：IV*为极高环境风险。(2)P的分级确定分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参与附录B确定危险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值(Q)和所属行业及生产工艺特点(M),按附录C对危险物质及工艺系统危险性(P)等级进行判断。①危险物质数量与临界量比值(Q)计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q:当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q):当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q＜102）10≤Q＜1003）Q≤100152551345/16/37/8/项目Q值∑烷基化工艺、新型煤化工艺、电石生产工艺、偶区1485项目生产过程中涉及冰醋酸、保险粉、27.5%双氧水、30%硫酸等危险物质，因此表7.4-8危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）M1Q≤100P1P110≤Q＜100P11≤Q＜10E1为环境高度敏感区、E2为环境中度敏感区、E3为环境低度敏感区。大气环境敏感程度分级为E3。149表7.4-9建设项目环境风险极高危害（P1）环境高度敏感区（E1）ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠⅢⅡⅠ一二三7.4.2.1主要危险物质及分布情况性详见表7.4