二次结构砌筑工程施工方案

二次结构砌筑工程施工方案本工程除了钢筋混凝土墙、柱外，其他墙体采用加气混凝土砌块。一、砌体施工方法1.1施工准备1、 技术准备1） 施工前应由施工单位技术负责人组织施工班组进行图纸交底。2） 图纸会审记录、设计变更应及时标注于施工图纸上，避免出现遗漏。3） 由甲方、监理、施工单位讨论确定砌体工程样板的施工标准，必须保证不得低于施工规范及企业标准，当施工规范与企业标准不一致时，按较严格的执行。并对施工班组进行技术交底。2、 材料机具准备1） 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、夕卜加剂等尚应有材料主要性能的进场复检报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。所用砌块产品龄期不应小于28天。2） 砌块在运输装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。同时应防止雨淋。3） 砌体工程所用材料在合同中有约定的，必须以合同为准，选用合同中指定的品牌。4） 模板、脱模剂等必须符合要求。5） 砌体工程施工前外用电梯或物料提升机等垂直运输工具应已具备使用条件。3、其他准备1） 砌体样板最迟于主体结构施工至8层时完成。2） 现场结构施工阶段的周转材料及建筑垃圾清运完毕。3） 结合施工图纸对主体结构复核完成。4） 完成水电预埋施工，检查结构阶段预埋管线是否符合设计和使用功能要求。5） 检查结构阶段预留钢筋位置是否正确。6） 测量放线完成，并完成验收。1.2砌体工程施工1、测量放线依据建筑施工图及相关设计变更进行现场测量放线，测量放线过程中，应将已确定的相关点位依据相关图纸现场放样。测量放线完成后应及时进行验线，其中住宅砌体样板验线时，应组织施工单位、监理单位、甲方主要负责人进行现场验线，并对设计不合理的地方进行优化，形成设计变更，待调整完成，并验线合格后方可组织砌体样板施工。二次结构施工执行样板制，二次结构水电预埋、预留须保证最终的使用功能，特别是精装修工程，必须保证水电预留位置准确、一次到位；砌体施工前必须弹控制线（如下图），严禁随梁或墙直接砌筑，特别是飘窗及空调板等转角部位，并且在距墙边150mm或200mm的位置弹出墙体控制线，作为抹灰时打点套方的控制线。2、砌筑砂浆2.1砌筑砂浆必须有产品合格证和复试报告，强度等级必须符合设计要求。2.2砌筑砂浆采用成品砂浆，严禁使用人工搅拌。3、砌体工程砌筑施工1） 砌体施工前，根据砌块尺寸、板带位置及排砖情况进行拉结筋、板带筋、过梁筋等的植筋，植筋深度满足设计、规范要求，植筋孔应清理干净，并在砌体施工前完成植筋拉拔试验，并检验合格。2） 构造柱钢筋的绑扎应对搭接钢筋搭接尺寸及绑扎情况进行检查，加强钢筋控制。3） 在板带、构造柱及过梁模板支设前应完成相应部位的钢筋绑扎及基层清理工作，并应粘贴海绵条。构造柱处、临时洞口处端头封堵采用木模板，严禁采用块砖封堵。板带钢筋端部加混凝土垫块，使拉筋居中。3.1砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。砌块在楼层上应分散叠放在靠近梁两侧的区域内，高度不宜超过600mm，不应堆放在楼板中央的区域内。3.2卫生间浇筑混凝土导墙，按照图纸要求预埋导墙插筋支设模板如下图：3.3砌筑首皮砌块前，应清除砌筑基面残存的砂浆杂物等，校核轴线尺寸正确并试排砌块。砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆放，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。3.3首皮砌块下应满铺砂浆，加气混凝土砌块砌筑时，竖向灰缝宽15mm，水平灰缝15mm为宜，竖向灰缝饱满度大于80%，水平灰缝饱满度大于90%；砌筑完成灰缝必须勾缝处理。标准砖及小型混凝土空心砌块砌筑时竖向灰缝与水平灰缝厚度一般为10mm，以不小于8mm，不大于12mm为宜。要求灰缝横平竖直，竖向灰缝严禁出现通缝。砌筑时，满铺满挤，上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接3.4砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。3.5墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完成并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。可采用斜砌页岩砖或细石混凝土灌缝，采用斜砖砌筑时，砖倾斜角度为45~60°,砂浆应饱满不得有透缝。3.6所有填充墙在半层高处设置与柱（墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平板带，采用C20混凝土，截面为墙宽bx60，配纵筋2中6分布筋中6@300。砌体填充墙应沿柱或混凝土墙高每隔600或砌体皮数的倍数（间距不大于600）设置2中6（中6@250分布筋）墙体拉筋，拉筋沿填充墙通长设置。当填充墙高度大于4m（100mm厚墙大于3m）时，需于门窗洞口上设置一道圈梁，配筋及截面结合图纸要求设置，兼做过梁。当填充墙长度大于等于5m时，需按图纸要求设置砼构造柱。

3.7构造柱、过梁设置严格图纸施工，砌筑时，构造柱处须留置马牙槎，凸槎下角采用切割机切割成45°角斜角。ItII3.8砌体墙，应满钉钢丝网，与混凝土结构交界处钢丝网须延伸至混凝土面不小于150mm，钢丝网搭接尺寸不小于150mm。3.9严禁在墙上留置砌筑用内脚手架的脚手眼，辅助砌块应留置在隔行皮数

的同一位置。3.10为防止主体与二次结构接茬处开裂，要求此交接部位进行拉毛处理。3.11模板施工时，严禁在砌体上凿孔，采用电锤打孔，支模时严禁采用步步紧，必须采用穿墙螺栓方式进行模板加固。控制好门洞口尺寸，及洞口方正。3.12300mm以上的预留洞口应设置过梁，配电箱等必须随砌体施工进行预埋，减少二次封堵情况，对砌体墙整体性形成有效保障。3.13构造柱支模一次到顶，在顶部留200mm高浇筑口，统一制作浇筑簸箕口，模板须均匀涂刷脱模剂，待浇筑构造柱时应将混凝土分次捣实，浇筑至顶部时，用干硬性细石混凝土将顶部捣实，模板拆除后剔除多余砼，保证最终成型美观。3.14待混凝土强度达到1.2Mpa后，方可拆模，拆模时严禁野蛮砸撬，模板拆除后及时将模板上的浮浆清理干净，对于不符合要求的模板及时更换。4、暗敷管线施工水电管线的暗敷工作必'须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45°,开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。敷设管线后的槽应用砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,并沿槽长外挂大于等于150mm宽钢丝网片增强。暗敷管线必须整层施工，验收合格后方可进行抹灰施工。阳台构造柱，转角悬挑板装饰柱及砌体，单元外挑防火墙砌体及构造柱，小于300mm的门窗抱框柱等随主体结构同时施工。二砌体工程实测实量2.1基本原则2.1.1实测前，根据同二标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段不低于2套房作为砌筑工程的实测套房。2.2表面平整度（砌筑工程）2.2.1指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。评判标准：[0，8]mm。2.2测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。2.3测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选取有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。100%全数检查。（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（4）墙面有门、窗洞口时，在门、窗洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。相摧柱/毓醒士好腿一楼板梁■■■4*(5)相摧柱/毓醒士好腿一楼板梁■■■4*(5)2.3示例：2.4垂直度（砌筑工程）2.4.1指标说明反映层高范围砌体墙体垂直的程度。评判标准:[0，5]mm。2.4.2测量工具：2米靠尺。2.4.3测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选取有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。100%全数检查。（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙体斜顶砖、墙底灰砂砖或砼反坎，消除其对测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

2.5.1指标说明：反映洞口施工尺寸与设计图纸尺寸的偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。评判标准：[-10,10]mm。2.5.2测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪。2.5.3测量方法和数据记录：（1） 同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量12个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值之间的偏差最大值作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。（2） 所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。砌体墙2.5.3示例：砌体墙砌体墙门窗洞口测量示意（高、宽）三、砌筑重要构件（砌筑工程）3.1指标说明:反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝和渗漏的重要控制节点。3.2评判标准：（1）门窗框预制块：采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。预制块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的预制块中心距洞口上下边的距离为150~250mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。大孔轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配2中12,C20混凝土浇筑。门窗洞口未设置构造柱，则必须设置混凝土预制块。（2）砌体墙空调孔：如为空心砖砌体墙，不得采取直接开孔方式安装空调套管；无倒坡。（3）现浇或预制窗台板:宽同墙厚，高度2100mm，每边入墙内2100mm（不足100mm通长设置），且不允许后浇。（4）现浇构造柱：底部、顶部各预留4根钢筋，砼一次浇注至梁板底。构造柱遗漏扣分。（5）洞口（大于300mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。（6）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天；（7）不同基体（含各类线槽）抗裂网（网格＜15x15，直径20.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接2100mm;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补（根据不同地区当地政府要求，未要求挂网，实测时可以甩项）。3.3测量工具：目测，5米钢卷尺，滚珠或滚球。3.4测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：内墙10个测区，夕卜墙10个测区。每一面砌体墙作为1个实测区，同一实测区，分别检查合格标准中要求的实测部位是否符合合格标准。其中任何一项节点标准未满足，此面墙即为不合格。测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法，检查同一个实测区是否符合评判标准。数据记录：同一实测区只要有任何一个问题不