不锈钢卡压式管件组件 第1部分：卡压式管件 征求意见稿

1GB/T19228.1—XXXX不锈钢卡压式管件组件第1部分：卡压式管件本文件规定了不锈钢卡压式管件（以下简称管件）的类型与代号、型式与尺寸、要求、试验、检验、标志、包装、运输和贮存等。本文件适用于公称尺寸不大于DN100、公称压力不大于PN25的生活饮用水、管道直饮水、排水、生活热水、冷水、海水、燃气、医用气体等不锈钢管路用卡压式管件的设计、制造和验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD）GB/T2100通用耐蚀钢铸件(GB/T2100—2017，ISO11972:1998，MOD)GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4334-2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T19228.2不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管GB/T19228.3不锈钢卡压式管件组件第3部分：O型橡胶密封圈3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1卡压式连接pressconnection以带有特种密封圈的承口管件连接管道，用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。根据端部结构卡压连接方式分为S型和D型两种。4分类和标记4.1管件的型式和代号管件按承口端部连接方式分下列两类：S型——管件承口端部有延伸直段的卡压连接；D型——管件承口端部无延伸直段的卡压连接。2GB/T19228.1—XXXX4.2管件的种类、型式及代号管件的种类、型式及代号见表1。表1管件的种类、型式及代号––C-T-–– B型卡压管件接口一端为承口，另一端为插口（直4.3基本参数管件的基本参数见表2。表2管件的基本参数管帽、等径接头、等径三通、4.4标记与标志3GB/T19228.1—XXXX4.4.1标记方法产品标记由产品代号、规格、系列代号、材料代号和文件编号组成。4.4.2标记示例4.4.3标志经检验合格后的管件上应标上制造厂商标、管件规格、材料代号等标志。5结构型式与尺寸5.1承口5.1.1S型管件承口的结构型式和基本尺寸见图1和表3。5.1.2D型管件承口的结构型式和基本尺寸见图1和表4。图1卡压式管件承口44GB/TGB/T19228.1XXXX—表3S型管件承口的基本尺寸L+0.2+0.30+0.3+0.4+0.320.20+0.422.20+0.325.60+0.428.20+0.432.30+0.635.30+0.440.30+0.642.30+0.651.20+0.654.40+1.276.70+1.276.70+1.289.50+1.289.50+1.2+1.255GB/TGB/T19228.1XXXX—表4D型管件承口的基本尺寸d/mmd/mmD/mm+0.5+0.522.20+0.528.20+0.535.30+0.842.30+0.854.40+1.576.70+1.589.50+1.5108.806GB/T19228.1—XXXX5.2管帽5.2.1S型管帽的结构型式和基本尺寸见图2和表5。5.2.2D型管帽的结构型式和基本尺寸见图2和表6。表5S型管帽的基本尺寸表6D型管帽的基本尺寸LD/mm7GB/T19228.1—XXXX5.3等径接头5.3.1S型等径接头的结构型式和基本尺寸见图3和表7。5.3.2D型等径接头的结构型式和基本尺寸见图3和表8。图3等径接头表7S型等径接头的基本尺寸表8D型等径接头的基本尺寸8GB/T19228.1—XXXX5.4异径接头5.4.1S型异径接头的结构型式和基本尺寸见图4和表9。5.4.2D型异径接头的结构型式和基本尺寸见图4和表10。图4异径接头表9S型异径接头的基本尺寸DN×DN9GB/T19228.1—XXXX表10D型异径接头的基本尺寸DN×DND/mm×D/mm5.5等径三通5.5.1S型等径三通的结构型式和基本尺寸见图5和表11。5.5.2D型等径三通的结构型式和基本尺寸见图5和表12。图5等径三通表11S型等径三通的基本尺寸H/mmGB/T19228.1—XXXX表12D型等径三通的基本尺寸H/mm5.6异径三通5.6.1S型异径三通的结构型式和基本尺寸见图6和表13。5.6.2D型异径三通的结构型式和基本尺寸见图6和表14。图6异径三通GB/T19228.1—XXXX表13S型异径三通的基本尺寸L/mmH/mm表14D型异径三通的基本尺寸DN×DND/mm×D/mmH/mmGB/T19228.1—XXXX5.790°弯头5.7.1S型90°弯头的结构型式和基本尺寸见图7和表15。5.7.2D型90°弯头的结构型式和基本尺寸见图7和表16。GB/T19228.1—XXXX表15S型90°弯头的基本尺寸L/mm表16D型90°弯头的基本尺寸管子外径D/mL/mmGB/T19228.1—XXXX5.845°弯头5.9.1S型45°弯头的结构型式和基本尺寸见图8和表17。5.9.2D型45°弯头的结构型式和基本尺寸见图8和表18。图845°弯头表17S型45°弯头的基本尺寸L/mmGB/T19228.1—XXXX表18D型45°弯头的基本尺寸L/mm5.9内螺纹转换接头5.9.1S型内螺纹转换接头的结构型式和基本尺寸见图9和表19，内螺纹公差应符合GB/T7306.1的规定。5.9.2D型内螺纹转换接头的结构型式和基本尺寸见图9和表20，内螺纹公差应符合GB/T7306.1的规定。图9内螺纹转换接头GB/T19228.1—XXXX表19S型内螺纹转换接头的基本尺寸1112″建议尺寸为调研部分单位实际生产情况后确定的尺寸，请返回意见时补充本单位实际数据。建议尺寸为调研部分单位实际生产情况后确定的尺寸，请返回意见时补充本单位实际数据。表20D型内螺纹转换接头的基本尺寸R/in111GB/T19228.1—XXXX25.10外螺纹转换接头5.10.1S型外螺纹转换接头的型式结构和基本尺寸见图10和表21，外螺纹公差应符合GB/T7306.1的规定。5.10.2D型外螺纹转换接头的型式结构和基本尺寸见图10和表22，外螺纹公差应符合GB/T7306.1的规定。图10外螺纹转换接头表21S型外螺纹转换接头的基本尺寸R/in56±356±354±360±3161±364±3167±375±3178±475±476±476±480±491±42″98±4GB/T19228.1—XXXX建议尺寸为调研部分单位实际生产情况后确定的尺寸，请返回意见时补充本单位实际数据。表22D型外螺纹转换接头的基本尺寸R/in1112″35.11卡压式法兰接头S型和D型卡压式法兰转换接头的型式结构和基本尺寸见图11和表23，法兰的尺寸和技术要求应符合GB/T9124.1及相关标准的规定；根据供需双方协商，也可采用其他型式的法兰。图11卡压式法兰转换接头表23卡压式法兰转换接头的基本尺寸GB/T19228.1—XXXX6技术要求6.1材料6.1.1管件的常用材料及代号见表24，采用挤压成型时，其材料应符合GB/T19228.2或GB/T3280的规定；采用钢带冲压成型时，应符合GB/T4237的规定；转换接头采用不锈钢铸造时，应符合GB/T2100的规定；使用其他材料时，耐腐蚀性能不低于本文件规定的材料要求。表24管件常用材料及代号123456.1.2橡胶密封圈的材料应符合GB/T19228.3和附录B的规定6.2外观管件外观应清洁光滑，焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边等缺陷，其外表面允许有轻微的模痕，但不应有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕，纵向划痕深度不应大于名义壁厚的10%。管件外观在日光或灯光照明下用目测法检验（可用5倍放大镜）6.3尺寸公差6.3.1管件的尺寸公差应符合表3～表22的规定。GB/T19228.1—XXXX6.3.2弯头和三通减薄处应满足最小壁厚的要求。6.3.3转换接头内外螺纹公差应符合GB/T7306.1的规定。6.4交货状态6.4.1管件在完成机加工、焊接加工后应进行固溶处理，并按GB/T4334－2008中的E方法进行晶间腐蚀试验。6.4.2管件在经过固溶处理后应进行酸洗钝化处理；管件采用光亮热处理的表面的，可不进行酸洗钝化处理。6.4.3经供需双方协商，也可以按其他状态进行交货。6.5性能要求6.5.1表面抗腐蚀性能管件应按GB/T10125的规定进行240h中性盐雾腐蚀试验，试验后试样的外观表面不应出现肉眼可见的锈蚀。6.5.2水压性能管件应进行水压性能试验，试验压力D型不低于2.5MPa，S型不低于3.75MPa，管件应无渗透和永久变形。6.5.3气密性能管件用于气体介质或进行型式试验时应进行气密性能试验。用于气体介质的气密试验压力为1.05倍的设计压力，且不低于0.6Mpa；用于液体介质的气密试验压力为0.6Mpa，管件应无泄漏出现。6.5.4连接性能管件应进行连接性能试验。连接性能试验包括耐压试验、负压试验、拉拔试验、温度变化、交变弯曲、振动试验和压力波动试验。上述试验过程中，管件应无渗漏、脱落和塑性变形。6.5.5卫生要求管件的卫生要求应符合GB/T17219的规定。6.6连接与安装管件与管材的连接与安装，应符合相关标准或规范的规定。7试验7.1盐雾试验按照GB/T10125中性盐雾试验的规定执行，试验条件：温度为35℃±2℃,试验时间为240h，试验后管件外观表面应符合6.5.1的要求。7.2水压试验GB/T19228.1—XXXX管件两端封堵后，注入自来水管件压至6.5.2规定的压力等级的试验压力，在试验压力下，稳压时间不少于5s，结果应符合6.5.2的要求。7.3气密试验将管件装在气密试验台上，充入纯净的压缩空气，用于气体介质的气密试验压力为1.05倍的设计压力，且不低于0.6Mpa，用于液体介质的气密试验压力为0.6MPa。在试验压力下稳压时间不少于5s，结果应符合6.5.3的要求。7.4耐压试验试件两端与长度为200mm的薄壁不锈钢管卡压连接，组成一组试样，进行耐压试验，试验介质为自来水，其试验压力不低于6.5.2规定的压力等级，保压1min，管件与管子的连接部位应无渗漏和脱落现象。7.5负压试验应使用3个不同公称直径的管件与长度分别为200mm的等径薄壁不锈钢管卡压连接后构成一组试件，试验时，室内温度为（20±5）℃,用真空泵减压至80kPa，在该大气压下，保持1h后，试件内压差不得大于5kPa及有其他异常。7.6拉拔试验拉拔试验装置如图12所示，试件两端与长度为300mm的薄壁不锈钢管卡压连接，组成一组试样，向管内封入0.6MPa气压,固定在拉伸试验机上。进行拉拔试验时，以2mm/min的速度进行拉伸，测定出现泄漏时的最大拉伸力，此时的拉伸力应大于表25规定的最小抗拉阻力。图12拉拔试验装置表25最小拉拔强度GB/T19228.1—XXXX7.7温度变化（冷热水循环）试验温度变化试验装置如图13所示，此项试验应在（20±5）℃和（93±5）℃时的热水与常温水，用（2.5±0.25）MPa内压来进行2500次循环变化，一个循环为（30±2）min,冷热水各保持15min，冷热水的交替能在1min内完成。其结果为应各连接部位无渗漏及其他异常现象。图13温度变化试验装置7.8水压弯曲挠角试验水压弯曲挠角试验装置如图14所示，试件两端接长度800mm的薄壁不锈钢管挤压连接成一组试样，注入清水升压至6.5.2规定的压力等级，保压试件两侧对称，管上各设置一个支点，支点间距L1000mm，试件管口加荷重，弯曲试验条件见表26，不得漏水。图14水压弯曲挠角试验装置表26弯曲挠角试验条件GB/T19228.1—XXXX7.9水压振动试验振动试验装置如图15所示，将接头与长500mm以上的管子连接，向内部封入6.5.2规定的压力等级的水压，按表27所示的条件实施振动，持续100万次，不得有渗漏、脱落及其他异常。图15振动试验装置表27振动条件7.10压力冲击（波动）试验将接头与长500mm以上的管连接，内部注满水后，升压到6.5.2规定的压力等级，再减压到0MPa，此操作应在10秒内完成，并以此为一个周期，反复施加1500个周期的同样内压，不得有渗漏、脱漏及其他异常。7.11卫生要求用于输送饮用净水和生活饮用水管件的卫生试验时，试样用沸水煮2h后，用纯净水清洗浸泡48h,每12h换一次水，再用流动纯净水冲洗0.5h；卫生试验应符合GB/T17219的相关规定。8检验8.1检验分类管件的检验分为型式检验和出厂检验。GB/T19228.1—XXXX8.2出厂检验8.2.1检验项目和顺序管件出厂检验项目和顺序见表28。8.2.2检验样品数量表27中第1项“材料”按批次抽检，第2和3项“外观和尺寸”为逐个检验，第5、6项“水压试验、气密试验”任选一项对产品逐个进行检验。8.2.3判定规则管件所有样品全部检验项目符合要求，判定出厂检验合格。材料检验不符合要求，则判定出厂检验不合格。若有其它不符合要求的项目，应加倍取样复验。若复验合格，则判定出厂检验合格；若复验时仍有不符合要求的项目，则判定卡压管件出厂检验不合格。8.3型式检验8.3.1检验时机有下列情况之一时，应进行型式检验：a)首次生产或转厂生产；b)正式生产后，如工艺有较大改变，可能影响产品性能；c)上级质量监督机构或用户提出要求时；d)正常生产时，每三年至少进行一次；e)其他。8.3.2检验项目和顺序管件的型式检验项目和顺序见表28。表28检验项目序号检验项目型式检验出厂检验试验与检验章条号1材料●●6.12外观●●6.23尺寸●●6.34晶间腐蚀试验●―6.4.15盐雾试验●―7.16水压性能●―7.27气密性能●●7.38耐压试验●―7.49负压试验●―7.5GB/T19228.1—XXXX拉拔试验●―7.6温度变化试验●―7.7水压弯曲挠角试验●―7.8水压振动试验●―7.9压力冲击试验●―7.10卫生要求●―7.11注：●必检项目；―不检项目。8.3.3检验样品数量同一型号的卡压管件中取3件不同规格的检验样品。8.3.4判定规则管件所有样品全部检验项目符合要求，判定型式检验合格。材料检验不符合要求，则判定型式检验不合格。若有其它不符合要求的项目，应加倍取样复验。若复验合格，则判定型式检验合格；若复验时仍有不符合要求的项目，则判定卡压管件型式检验不合格。9包装、运输和贮存9.1经检验合格后的管件应放入洁净的塑料袋内并封口，装进纸质包装箱或者木质包装箱内，箱内应附有质量证明书。9.2包装箱上应有产品名称、数量、重量、箱体尺寸、标记、制造厂名、防潮等字样或符合GB/T191中的有关规定。9.3包装成箱的产品，在雨雪不会直接淋袭的条件下，可用任何运输工具运输。在搬运过程中，不得剧烈碰撞、抛摔滚拖。9.4包装成箱的产品应贮存在无腐蚀气体的干燥和干净的环境内，避免杂乱堆放和与其他物件混放。9.5每批管件应附有产品质量证明书。内容应包括：a)制造商名称；b)产品名称；c)产品规格、标准编号；d)材料牌号；e)订货合同和产品标准规定的各项检验结果和制造厂质量部门的印记；f)包装日期。GB/T19228.1—XXXX（规范性）不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管附加要求A.1薄壁不锈钢管的尺寸A.1.1钢管的尺寸与公差应符合表A.1的规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管。表A.1钢管的基本尺寸±10%SA.2技术要求A.2.1钢管的技术要求应符合GB/T19228.2的规定A.2.2钢管的材料牌号及适用条件应符合表A.2的规定。表A.2钢管的常用材料牌号及适应范围GB/T19228.1—XXXXGB/T19228.1—XXXX（规范性）不锈钢卡压式管件用O形橡胶密封圈附加要求B.1结构型式B.1.1卡压管件O形橡胶密封圈的结构型式见图B.1。图B.1O型橡胶密封圈B.1.2S型卡压管件O形橡胶密封圈的尺寸与公差应符合表B.1的规定B.1.3D型Ⅰ系列卡压管件用O形圈的基本尺寸和公差按GB/T19228.3执行。表B.1