安全管理制度及各岗位操作规程

安全生产系列管理制度（福建省德化县黄金冶炼厂）二○○四年九月八日目录第一章安全生产责任制厂长安全生产责任制5分管副厂长安全生产责任制6安全员安全生产责任制7保卫科安全生产责任制8车间主任安全生产责任制9质计科安全生产责任制10班组长安全生产责任制11生产人员安全生产责任制12炼金室岗位责任制13第二章安全生产系列制度14安全生产目标管理制度14安全生产15联合安检自查工作制度16设备维护管理制度17动力管理制度18用电管理制度19事故处理管理制度21从业人员工伤保险管理制度24值班管理制度26安全检查制度27安全生产教育培训制度29安全生产奖惩制度30防护用品管理制度32消防安全管理制度33危险化学品管理制度34炼金安全管理制度37交接班制度39氰化钠管理制度40氰化钠仓库管理制度41氰化钠中毒急救方案42氰渣堆场管理制度44冶炼厂卫生责任区划分及执行方案45第三章安全生产操作规程磨矿工序安全操作规程47磨矿给矿工岗位责任及操作规程49浸出岗位责任及安全操作规程50浸出药剂浓度检测方法及注意事项52贫液快速分析操作规程53锌粉置换岗位安全操作规程54中频炉冶炼金泥操作规程58冶炼室一般安全规定62金银铸锭安全操作规程63箱式电阻炉安全操作规程64第四章应急预案危险化学品事故应急预案65企业的基本情况65危险目标的确定及分布65救援组织机构、组成人员和职责划分66报警、通讯联络方式68预案分级响应条件68事故发生后应采取的处理措施68保护措施69人员紧急疏散和紧急撤离70受伤人员救治70现场保护与现场消洗72应急救援保障72演练计划73附录741、厂长安全生产责任制贯彻落实国家安全生产法规和政策以及企业安全生产管理制度。厂长是企业安全生产的第一责任人，对企业安全生产工作负全面的组织领导责任。组织审核企业各项安全生产管理制度、安全教育培训制度、劳动保护制度等。组织制定和审定企业的安全生产计划和安全技术操作规程。组织审批各单位安全设计、施工、设备采购计划和员工劳保用品计划。有权拒绝上级不符合安全生产规定的指令和意见。组织制定安全生产奖惩办法，组织安全生产的计划、布置、检查、总结、评比。每月主持召开安全生产例会。负责组织企业重特大安全事故的调查和上报工作。对事故要按照“三不放过”的原则认真处理。2、分管副厂长安全生产责任制在厂长的领导下，负责具体组织实施企业的安全生产工作。贯彻执行国家安全生产法规和政策，遵守企业的安全生产管理制度。具体组织制定和审定企业的安全生产计划、安全生产管理制度和安全技术操作规程。组织企业开展职工安全知识、安全技术、操作规程的培训和教育，实施“三级（工厂、车间、班组）”安全培训制度，考核安全生产工作。组织每月的安全生产大检查，督促落实安全隐患整改，消除事故隐患。有权拒绝上级不符合安全生产规定的指令和意见。参与制定安全生产奖惩制度并对企业的安全生产工作提出奖惩意见。发生事故时有权采取果断措施，防止事故扩大，减少损失，同时报告上级领导。按照“三不放过”的原则，认真处理事故。3、安全员安全生产责任制认真学习宣传和贯彻执行国家有关安全生产法律法规和厂里各项安全生产规章制度。编制年度、季度的安全计划，制订安全生产制度和措施，并组织实施。参加安全生产大检查，督促和帮助厂部、车间和各科室做好整改工作。参加重大事故的调查、分析及处理工作，做好技术资料、图片的收集、整理、归档工作。参加本厂新建、改建、扩建和大修工程等项目的审查、验收工作，并做好统计汇总上报工作。参加组织开展安全生产竞赛活动，及时总结和推广先进经验，宏扬先进事迹。加强职工的安全教育培训工作，对特殊工种定期进行考核和发证工作。严禁违章指挥、违章作业，检查和督促安全操作规程执行情况，解决生产中安全技术问题。对危及生命财产安全的险情有权责令停止作业，并积极采取有效措施处理，同时向上级领导汇报。经常深入生产第一线，检查安全生产情况，发现安全隐患和问题，及时提出整改意见和解决办法。4、保卫科安全生产责任制贯彻落实国家安全生产法规法律和消防制度及企业的各项安全规章制度.组织制定消防安全生产管理制度,制定消防安全生产责任制，层层分解落实消防安全责任.编制企业消防器材计划，组织落实配齐配全消防器材和消防安全设施，加强消防器材和消防设施的维修和养护，保护好消防设备。加强内部消防、剧毒物品和重点要害部位的监督管理。定期开展消防安全检查，查纠违章，发现隐患及时整改，重大火险及时上报并督促整改。加强义务消防队的教育培训，加强职工的防火安全教育。组织火灾事故的调查、分析、处理和上报工作。5、车间主任安全生产责任制在厂长、分管副厂长的领导下，负责本车间的安全生产管理工作。认真贯彻执行安全生产法规、政策和制度。制定并完善车间安全技术操作规程。组织职工的安全教育和专业安全知识培训，使其达到上岗要求。健全车间安全管理网络，加强重点部位安全控制。严格执行内部安全检查制度，完善车间、班组、岗位三级安全巡查制度，发现隐患及时报告并组织处理。认真制定安全技术措施，按期落实安全隐患整改工作。加强违章查纠工作，把安全生产工作纳入班组岗位月份考核，实行奖优罚劣。每周召开一次安全例会，每天利用班前会、班后会安排布置当天的安全生产工作。积极参与、配合厂部组织的事故调查、处理和逐级上报工作，按“三不放过”原则做好事故处理。按时编制、实施安全技术计划，不断改善劳动条件，教育职工正确使用劳动防护用品。做好女职工的劳动保护工作。有权拒绝上级下达的不符合安全生产规定的指令和意见。6、质计科安全生产责任制贯彻国家和地方安全法规法律以及企业内部各项安全生产规章制度。制定完善科室安全技术操作规范。健全科室内部安全生产管理网络，加强重点要害部位安全控制。加强科室人员安全教育培训，使其符合上岗要求。加强实验、化验等化验药品管理，建立台帐管理，专人收发，专人领取，严防盗泄。严格实行科室主任、班组长、岗位工三级安全巡查，发现隐患，及时报告，积极处理，杜绝事故。每月召开一次安全例会，每天开好班前会、班后会布置好安全工作。加强违章查纠，把安全工作纳入班组、岗位月份考核，安全工作实行奖优罚劣。发生事故要积极配合事故调查、处理及上报工作，坚持按“三不放过”原则处理好事故。7、班组长安全生产责任制认真执行安全生产法规和各项安全生产规章制度，对本班组的安全生产工作负第一责任。负责本班组的安全生产、劳动保护和环境卫生工作。督促工人严格遵守安全操作规程和各项安全生产制度。对新工人进行班组安全教育、指导、培训。开好班前会、班后会，根据生产特点具体布置安全工作和注意事项。经常开展班组安全检查，及时消除安全隐患。有权制止违章指挥、违章操作现象，并给予处罚。经常检查本班组安全状况，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施并立即上报。检查和维护班组的安全设施，发现不安全、不卫生情况及时处理。督促、检查工人正确使用劳动防护用品。开展好各种安全活动，提出安全生产的合理化意见和建议。参加事故的研究和分析，协助落实预防措施。8、生产人员安全生产责任制认真学习安全生产常识，自觉遵守安全生产制度和安全操作规程，不违章作业。应熟悉、掌握岗位的工艺特点、设备状况、作业环境、安全装置和急救（消防）设施，熟练掌握应急自救方法。作业中严格按照安全技术规程和工艺要求精心操作，不随意走动、打闹、闲谈、脱岗、睡岗。按时巡回检查，发现异常及时处理。有权拒绝不符合安全要求或违章的指挥、调度和安排。加强设备维护，妥善保管和使用各种劳动保护用品和操作工具，并经常检查和维修，保持齐全完好状态。发生工伤事故时，应保护好现场，立即向上级领导汇报，积极抢救伤员，并协助有关人员开展事故调查工作，向事故调查人员如实介绍情况。积极参加安全生产活动，主动提出安全工作的合理化意见或建议。9、炼金室岗位责任制炼金室是我厂黄金生产的要害部门，全体人员必须有高度的政治责任心，坚守工作岗位，提高警惕，加强保卫，不得擅离职守。炼金室是有毒和高温作业场所，全体操作人员，必须遵守安全操作规程。努力学习炼金技术，熟知冶炼流程，弄懂冶炼各工序的原理，掌握各设备的性能，达到回操作，会维修，能排除故障。每个职工有权劝阻和制止违章和冒险作业，发生事故应迅速上报，不得隐瞒。按规定的技术标准进行生产，努力提高合质金的品位和冶炼回收率。不经矿长和保卫部门批准，不准参观人员和实习人员进入厂房。第二章安全生产系列制度10、德化县黄金冶炼厂安全生产目标管理制度指导思想：为了全面贯彻《安全生产法》和《危险化学品管理条例》的有关规定，坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持全员、全面、全过程管理的思想，进一步落实各项安全生产规章制度，逐步实现安全生产工作的规范化、标准化和制度化，保障全厂生产的顺利实现。二、安全生产目标：全厂无重、特大安全生产责任事故。年度事故财产损失合计在5000元以下，事故导致设备停产24小时以下，人员无重伤、死亡事故。三、安全生产目标落实措施：贯彻落实逐级安全生产责任制和岗位安全生产责任制，强化责任制的具体落实；加强安全生产知识的宣传和教育，普及安全知识，提高全员安全生产意识；坚持三级安全检查，落实整改措施，提高事故隐患的整改率；加强机器设备的预检预修，提高有危险因素的设备的完好率；严格执行用火用电和使用危险物品的安全管理制度，控制违章率；健全安全生产管理组织，组建、培训义务消防队，维修保养好消防器材设备和安全防护用品，提高自防自救能力；加强重点要害部位的管理，建立健全安全生产档案，制定事故应急救援预案，强化“三定”措施的落实；建立信息网络，加强信息反馈，提高信息传递；安全生产管理与责、权、利挂钩，定期考核评比，奖优罚劣。11、安全生产工作制度一、“安全生产、人人有责”，所有职工必须牢固树立安全第一的思想，加强法制观念；认真执行党和国家有关安全生产、文明生产、劳动保护政策、法令等规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。二、认真执行安全设施和危险标志，所属工作范围内的安全设施不得擅自移动和拆卸，安全设施不完善时，严禁开车。三、禁止靠近机械运转和传动部分，禁止依靠和攀登安全栏杆。四、禁止在机械运转中清扫设备和进行修理。五、严禁用潮湿的手和布接触电气设备，遇有电气故障时找电工处理不得擅自修理。六、保持电气设备的干燥、整洁，电气设备接地性能良好。七、设备运转中注油应注意安全，难以注油或注油不安全地点应停车注油。八、岗位工人上班前，必须保证有足够的休息和睡眠，不准喝酒，有病不准勉强工作。九、岗位工人操作时，不得擅自离开工作岗位，不得随便打闹、开玩笑、睡觉，应集中精力工作。十、岗位工人进行操作时，劳保用品必须穿戴齐全，做到三紧（衣袖、裤脚、腰身），女同胞头发必须全部纳入帽内。十一、不准将食物、饭具带入工作场所；不准在工作场所会客；严禁用毒物开玩笑。十二、严格执行氰化钠管理制度，非相关工作人员不得靠近氰化钠仓库。十三、发生事故应及时抢救，并立即报告有关部门。十四、班、组长在班前应根据本班工作特点进行安全讲话。十五、车间在布置、检查、总结生产工作的同时，必须同时布置检查总结安全工作。十六、所有职工必须严守企业秘密，不准与无关人员谈论厂内生产情况。12、冶炼厂联合安检自查工作制度根据闽双矿安字[2004]第007号文件的通知和陈志民副矿长于3月1日组织召开的安全生产工作专题会议的要求，经冶炼厂安全生产管理小组研究讨论，在冶炼厂安全生产管理小组的基础上，吸纳有关人专业员组成“冶炼厂安全、环保、现场安全文明生产、厂规厂纪联合安检自查工作组”联合安检自查的内容应包含：设备安全隐患、供电设施安全隐患、工艺及辅助设施安全隐患，用电安全隐患、环保安全隐患、危化品使用及储存安全隐患、消防及器材安全隐患、厂区安全保障、原料及产品安全保障、现场文明生产及厂规厂纪执行情况等。安检自查的范围：检查的范围应包含本厂生产、生活区的各个角落。安检自查组成员的责任：安检自查组各位成员应根据上述联合检查的工作内容认真履行其职责，尤其要重点检查本专业（岗位）方面的安全隐患，发现问题应及时做好检查记录。安检自查结果的汇总：检查结束后，联合安检自查工作组的负责人要及时组织会议，由各位成员分别汇报检查中所发现的问题和整改的建议，经工作组成员审议后确定最后的整改方案和整改进度要求，工作组要做好记录并整理出“安全隐患整改通知书”下发限期执行。属于本厂一时解决不了的安全隐患，要及时报矿安全工作领导小组请求指示和援助。检查整改的定期汇报制度：安全检查整改的工作结果于月末以书面的形式上报到矿安全工作小组。以上联合安检自查的工作制度自即日起施行附：冶炼厂联合安检自查工作组成员名单13、设备维护管理制度主要设备由使用单位制定使用、维护、保养规程，操作工及维修工应熟练掌握并严格执行规程中的各项要求，一项达不到罚款50元。动力、起重、运输、仪器仪表、压力容器等应按照国家有关规定定期进行使用、维护、保养、检查、监测和预防性试验。对设备按照“定人、定期、定点、定质、定量”的润滑“五定”要求加油、换油，如不能按要求执行，发现一次给予10-50元罚款。操作工在设备运行中的电流、电压、油压、水压、温度、润滑、声响、基础等进行巡回检查，发现问题及时处理或及时通知维修人员。严格交接班制度，对设备的运行情况进行面对面交接，并做好详细记录，如发现无交接记录一次罚款20元。全厂的设备维修人员建立值班制度，值班员每日进行巡回检查，建立巡回检查记录，夜间值班人员建立夜间巡回检查记录，通过巡回检查及时地发现设备存在的隐患，及时处理，防止设备事故的发生，如不进行巡检或无记录发现一次罚10元。对于主要大型设备设专用维护保养与巡回检查记录，且实行定机定员管理。14、动力管理制度动力线路和设备必须合理、设计工程必须经厂部批准后由专业队伍施工。电力管理必须由专人负责，电工、配电人员必须是责任心强，懂业务、会管理，并经上级有关业务部门考试合格者。用电部门必须遵守本单位和电力部门的供电时间和一切规章制度，经常与供电部门取得联系，做好用电节电工作。各单位的电力线路和电力设备的增加或拆除，必须经厂部批准，由本单位电工负责完成拆除和安装都要符合电力技术规定。发、配电室内的管理和维修，由机电操作人员负责（其中包括发电机组、配电屏、变压器），对接线头松动和发热要按操作规程办事，及时整理和更换新，保证供电。对于存在的隐患，经有关部门检查发现每处给予责任人10-50元罚款。发电室操作人员要掌握当月发电成本做到月计量、月核算、记录清楚，功率因子要调整在95%以上，核算不准确，记录不清，每次罚责任人20元。必须建立严格的安全挂牌制度，注明严禁合闸，危险有电，有人工作、高压止步等。在10KV以上电压工作时，必须办理工作票，否则禁止工作，发现违章一次，给予责任人50元罚款。对从事电力工作人员，经常进行安全用电教育，技术考核和评比，本工种技术考核连续三次不合格者，取消其工作资格。锅炉压力容器等动力设备的操作工必须经过培训并取得合格证后方能正式上岗操作。按照劳动部门的要求，定期联系有关部门进行检验，休炉期间做好锅炉的保养工作。15、用电管理制度各种电器设备或电力系统的设计、安装、验收、运行、检修和安全检查等工作，均按国家有关规定执行。电气人员进行操作时，必须穿戴和使用防护用具，修理电气设备和线路作业，必须由电气工作人员进行。电气作业人员必须熟练掌握触电急救方法。电气设备可能为人所触及的裸露带电部分，必须设置保护罩或遮拦及警示标志等安全装置。停送电作业必须严格执行监护制度。在断电的线路上作业时，该线路的电源开关把手必须加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌，只有执行该项作业的工作人员才有权取下警示牌并送电。线路要保持绝缘良好，在停电线路上作业时，应采取验电和挂地线等安全措施。在带电设备周围不得使用钢卷尺和带电金属丝的丝尺。要绘制配电系统图及电力设备布置平面图。相关电力设备的变动，应由电气负责人及时在图中做出相应的改变。架设临时线路应遵守下列规定：临时线路的架设和使用，必须严格履行审批制度。使用临时线路的单位，必须先提出书面申请，注明工作项目、工作地点、使用期限，以及所采用的安全措施等，经分管厂长和电气负责人批准后方可架设。临时线路在使用期间，须有专人负责经常检查,并做详细记录，发现问题及时解决..临时线路在使用过程中，出现严重缺陷或存在不安全因素时,须立即停止供电,限期整改.第十一条在金属容器内作业的安全电压不得超过12V。第十二条在380/220V的照明线路中，中性线不应装熔断器或开关。第十三条电气线路和电气设施都必须按规定装设避雷装置。第十四条厂内所有电气设备的金属外壳及电缆配件、金属外皮等都要按照规程规定接地。16、事故处理管理规定为杜绝同类事故在生产经营过程中重复发生，不断降低事故损失，特制定本制度。事故分类：事故分设备事故、人身伤亡事故、经济责任事故、工作质量事故以及火灾交通事故、环保事故、失窃事故五大类。事故按性质分特大、重大和一般事故。事故发生后，要逐级上报，责任单位应于12小时内向厂部办公室书面报告事故经过；发生火灾或人身事故应先报火警或医疗救护；办公室根据事故经过，组织调查、修复，制定处理意见和防范措施，形成书面材料在12小时内上报分管厂长和厂长。事故处理：（一）事故的处理按“四不放过”原则进行处理，即事故原因没有查清不放过、当事人和职工未受教育不放过、整改措施不落实不放过、责任者未受到处理不放过。（二）办公室组织相关专业人员对设备进行分类定性。分类定性级别：特大事故：（含经济责任事故、火灾交通事故、环保事故、失窃事故）事故经济损失费在10万元以上；失窃损失在5000元以上；修复、整改费在5万元以上；事故导致生产系统停产在72小时以上。重大事故：（含经济责任事故、火灾交通事故、环保事故、失窃事故）经济损失费在5万元以上，10万元以下；失窃损失在2000元以上；一次性修复、整改费在2万元以上，5万元以下；事故导致生产系统停产24小时以上；一般事故：（含经济责任事故、火灾交通事故、环保事故、失窃事故）经济损失费在1万元以上，5万元以下，失窃损失在500元以上；一次性修复、整改费在2万元以下；事故导致生产系统停产4小时以上。人身伤亡事故因事故造成人身轻重伤、死亡的，按照国家有关规定执行。工作质量事故工作质量事故是日常工作疏忽，不按制度、规程办事，而导致生产经营带来麻烦以及影响企业形象所形成的事故，可根据情节确定重大质量事故和一般质量事故。（三）事故处理办法对事故的处理，实行分管厂长、车间（科室）主任、班长（组长）和直接责任者同级处罚制度。对事故的责任单位和直接责任者实行行政处罚和经济赔偿制度。事故处罚标准对特大事故，分管厂长罚200元，车间（科室）主任罚300元，班长罚300元，直接责任者罚400元，对口科室科长、主任罚150元，科员人均罚80元。对特大事故造成经济损失，责任单位按经济损失的30%承担损失（责任者按该单位的20%承担损失）。对重大事故，分管厂长100元，车间（科室）主任罚150元，班长罚150元，直接责任者罚200元。对口科室科长、主任罚80元，科员人均罚50元。对重大事故造成经济损失，责任单位承担35%（责任者承担该单位的25%）。对一般事故造成的经济损失，责任单位承担40%，科室（车间）主任不低于30元，班长不低于20元，直接责任者不低于50元。造成死亡事故，分管厂长罚400元，科室（车间）主任罚300元，班长罚200元，科室车间人均罚50元，对口科室科长、主任罚200元，科员人均罚50元。造成重伤事故一人次，分管厂长罚100元，科室（车间）人均罚50元。对口科室科长、主任罚60元，科员人均罚40元。造成轻伤事故一人次，科室（车间）人均罚30元（20元），科室（车间）主任不低于50元。发生工作质量事故，视情节罚：分管厂长：100-200元；科室（车间）主任：200-400元；直接责任者：300-500元。事故不分大小，一经查明处理后，由办公室负责起草处理决定，通报全厂，以全面教育职工。17、从业人员工伤保险管理制度职工工伤必须在24小时内向厂部办公室写出事故报告,填写工伤(亡)报告单。厂部每年组织一次职业病体检，职业病体检职工范围包括冶炼工、磨样工、火法化验工。根据体检报告确定是否患有职业病。职工因工负伤、致残、职业病，其全部医疗费用包括就医路费由企业全额报销。职工因工负伤、职业病住院医疗期内，按其岗位标准工资计发工资，住院期间，企业按每天4元给予补助。职工因工致残等级由劳动部门鉴定：一至四级的，应当退出生产工作岗位，终止与企业劳动关系，享受以下伤残待遇：（1）按月发给伤残抚恤金，标准为：一级为本人档案标准工资的90%，二级为85%，三级为80%，四级为75%。一次性伤残补助金，标准相当于伤残职工本人18-24个月档案标准工资：一级为24个月，二级为22个月，三级为20个月，四级为18个月。五至十级的，享受以下待遇：给一次性伤残补助金。其中五级为档案标准工资的16个月，六级为14个月，七级为12个月，八级为10个月，九级为8个月，十级为6个月。企业应尽力安排适当工作，职工本人愿意自谋职业或劳动合同期满终止合同后，本人另行择业的，可以发给一次性伤残就业补助金，补助金标准参照国家规定执行。职工因工死亡待遇：职工因工死亡，按以下规定发给丧葬补助费、供养亲属抚恤金、一次性工亡补助金。（1）、丧葬补助费按全省上年度职工平均工资6个月的标准发给。（2）、供养亲属抚恤金：配偶每月按全省上年度职工月平均工资的40%发给；其它供养亲属按30%发给，抚恤金总额不得超过死者本人工资。供养亲属失去供养条件时，不再享受该项抚恤金。（3）、一次性工亡补助金，标准为上年度全省职工平均工资的48个月的金额。已确认为工伤的职工医疗期间予以考勤，享受待遇不变。长时间（一个月以上）确需住院治疗或在家治疗，须由县级以上医院出具证明方可享受工伤待遇，否则按事假处理。医疗期最长为18个月。凡属旧伤，复发需复查或继续住院治疗者，必须持县级以上医院鉴定和病历（指住院和门诊病历），经县以上劳动鉴定委员会认定后予以考勤。发生工伤隐瞒不报或弄虚作假所发生的费用和产生的一切后果由部门负责人承担。企业依法为职工办理各种法定保险(社保、医保、失业保险等)。职工患病或非因工负伤，治疗期间按当地最底生活费标准支付其病假工资。18、值班管理制度值班人员的确定，由办公室根据生产经营、安全生产状况统一确定，各车间科室具体安排值班责任人名单，并上报办公室。值班人员的主要职责是：调度组织生产、处理生产事宜、保障后勤服务、检查安全治安、岗位纪律、填写值班日记。办公室设立值班日记，各单位值班人员应在值班始初期1小时实施签名手续，以便厂部有紧急事宜能够综合调度安排，无值班人员罚该单位50元。无签名每次罚款10元。科室、车间值班人员在厂部值班领导的负责下，检查岗位纪律、工作纪律、检查治安、巡逻情况并填写值班记录。值班人员有事需离开岗位，必须向厂部值班领导请假，否则视为脱岗，一次罚款30元。值班车辆要保持完好，用于处理紧急事件，如需外出派车，必须请示厂部值班领导，达不到罚款50元。对值班期间发生的事项，各生产单位、科室的值班人员要逐级上报，有关部门要做到及时处理，发生事故按《事故处理管理制度》的规定进行处理。特殊时期需增加值班，由办公室另行统一安排。19、安全检查制度第一条：安全检查要做到，及时发现隐患，提出并落实整改措施，克服不安全因素，防患于未然。第一条：建立健全安全文明生产检查制度，是搞好安全生产的基础工作，各级部门、车间班组必须坚持安全检查制度，确保安全生产。第三条：各班组在作业前，班组长应对作业地点（岗位）和周围的安全情况进行一次详细全面的检查，并组织全班人员做好作业过程中的安全检查。第四条、操作人员应对设备、仪表、安全防护装置和设施做好定时、定点巡回检查，发现问题及时处理或向班组长汇报。第五条、各生产车间、科室由其负责人组织安全技术人员、班组长和工人组成安全检查小组，对本单位的安全生产情况每月至少检查两次，每月检查分析一次安全生产动态，针对存在的隐患，及时采取有效措施。第六条、厂部每月组织检查一次，由厂长各车间科室负责人和有关安全技术人员成立安全检查小组，定期开展安全检查。每月末，由厂长负责主持召开一次安全生产动态分析会议。第七条、专职安全员，对新制定的整改措施，每月要组织复查和抽查，及时掌握落实情况；要组织开展氰化、冶炼，通风防尘等专项检查，促进安全工作的正常进行；要会同相关部门和技术人员，对机电设备工业卫生防火防污染等专业进行检查检测。第八条、安全检查人员对查处的不安全因素，要立即通知隐患单位的负责人采取措施；对重大隐患要逐能汇报；得不到立即解决的，应下发整改通知书，限期解决。对紧急危及人身安全的重大隐患有权先停产撤人，后整改。第九条、各级安全检查中发现的问题，要逐次登记在“安全检查记录本中”。“安检记录本”由各单位妥善保管。以便检查落实情况。第十条、各级安全检查后，应在三日内将检查情况书面向上一级总部门汇报；班组长应在班后半小时内口头汇报本班安全生产情况。第十一条、为了使查出隐患得到及时整改，办公室及时认真汇总安全生产。检查情况别是要求上级解决的。要提出措施并分别落实到有关部门。第十二条、安全检查发现的隐患，要本着“三定四不推”的原则积极解决。各级整改措施要列入同级生产计划中统一组织实施。注：三定：定人、定时、定措施四不推：能当班解决的不推给下班；能当日解决的不推到第二天；能班组解决的不推给车间；能车间解决的不推给厂部。20、安全生产教育培训制度第一条各岗位操作人员要认真学本工种安全操作规程及岗位责任，做到懂技术会管理懂知识会操作，遇故障会排除，严守制度坚守岗位。第二条所有操作人员必经过严格的安全考核合格后方可上岗操作。特殊工种必须经过有关部门培训，做到持证上岗。第三条新工人入厂后必须经过严格的厂、车间、班组三级安全教育，时间不得少于40学时。并经考核后方可上岗。第四条调换工种工人必须进行新工种安全技术学习，经考核后，方可上岗操作。第五条进行大中小修时，组织单位必须对所有检修人员进行检修前安全教育。第六条凡因负伤休假超10天以上或本岗位停工半年以上者，必须经车间班组进行复工教育后方可上岗作业。第七条要定期举办各种类型的安全学习班，每年要组织一至两次全体安全教育，教育时间不得少于20学时，并进行安全教育考核，受教育面要求达到95%以上。第八条厂部对全厂中层以上干部和班组长每季度进行一次安全生产教育。受教育面要达到95%以上。第九条厂部每年编制一次安全教育计划，逐级落实责任，确保长期安全规划的全面实施。第十条所有职工的安全教育培训情况和考核结果都应记录存档。21、安全生产奖惩制度一、根据我国安全工作法和有关规定，为了提高广大职工遵章守纪的自觉性，维护正常的生产工作秩序，促进安全文明生产，保证企业生产的顺利进行，特制定本制度。二、厂里实行安全工作与经济效益挂钩，利用经济杆杠平衡安全工作。三、全体职工必须认真掌握和严格遵守执行国家有关安全生产法和企业的安全生产规章制度。四、受到奖励表彰的单位和个人，必须全面完成各项工作计划，工作质量符合安全技术规范的要求。五、对于弄虚作假，骗取奖项的单位和个人，按其情节轻重，予以通报批评，罚款或行政处分。六、对于滥用职权，利用处分职工进行报复或对应受处分的职工进行包庇的，从严从重给予处分。七、职工的奖励，由职工所在单位将奖励原因用书面形式向厂里申报，由厂里统一审批。八、有下列情况之一的人员，根据其贡献和效果，给予50——500元奖励：1、模范地执行国家安全生产法规，劳动保护政策和企业的各项规章制度，在安全生产工作中做出显著成绩者。2、发现危险征兆能立即报告，并积极参与抢修，避免了重大安全责任事故的人员。3、对安全技术、工业卫生、劳动防护工作方面进行科学研究和推广先进技术以及进行小改革，取得显著效果的人员。4、对改善劳动条件和作业环境提出合理化建议被采纳后，取得显著效果的人员。5、在事故中抢险有功，不怕困难不畏艰苦，舍已为人，事迹突出的人员。6、职工在安全工作中做出显著成绩，贡献突出的由厂里授予特殊贡献奖励。九、凡职工违反企业的安全生产规章制度，不论是否造成事故，视其情节轻重，给予通报批评、罚款10——200元或行政处分：1、违章作业者和违章指挥者2、违反安全规章，不坚守岗位或脱岗，睡岗，串岗者。3、对已提出的事故隐患不及时整改，故意拖延者4、劳动保护用品穿戴不齐者。5、不服从安全管理人员的正确管理、故意刁难无理取闹、不听劝阻者。6、无证操作或操作非本岗位工作者。7、发生事故时隐瞒不报，故意隐瞒事实真相，不接受调查或拖延调查者。8、要害部门有非工作人员进入，在岗人员不及时制止者。9、对安全设施、设备发生故障后不及时修复，也不报告者。十、有下情形之一的，视其情节轻重予以罚款50——500元或赔偿经济损失3%——30%并给予行政处分。1、违章作业或违章指挥造成事故的。2、忽视安全生产，玩忽职守，造成事故的。3、对事故隐患整改不及时，或没有采取有效措施而造成事故的。4、作业人员不按规定佩带劳保用品造成事故的。5、不服从安全人员正确管理，殴打谩骂、打击报复的。十一、由于交接班不清、检查不细造成事故的，由接班人员负责事故责任。十二、安全生产管理混乱，或隐患迟迟不能得到解决而造成事故的，班长和车间领导按事故责任人员处理。22、防护用品管理制度劳动防护用品按照企业工种人数、发放时间、库存量和实际需要量编制购买计划，到经当地劳动行政部门批准的防护用品经营单位购买。未同时具有《生产许可证》、《生产条件资格许可证》、《经营许可证》及无检验部门发给“产品合格证”、“产品检验证”的劳动防护产品一律不准购买和使用，已购买的不准发放，已发放的应立即退回更换，并追究相关人员的责任。防护用品是保护职工在生产劳动过程中的安全和健康的一种预防辅助措施，应与职工的生活福利待遇分开，严格按照发放标准如实发放防护用品，不得改发现金、衣料、高档服装及其它用品代替防护用品。防护用品的储存，应设防护用品专用库房，保管人员应严格出入库手续，做到帐、卡、物相符，存放做到防潮、防火、防盗、清洁卫生。防护用品的发放建立实物收发帐册，严格执行发放标准，将每批次购进与发放防护用品日期、品名、数量详细登记帐册。防护用品发放实行登记卡片制度，一人一卡。领取防护用品时经有关部门审核后填写登记卡片后发给。集体备用的由车间（科室）负责人签章领取。对从事多种作业的人员，按原工种发给防护用品，确因工作需要增加防护用品的，由所在单位报厂部批准后发给或借用。防护用品的发放领取原则实行以旧换新制度。工作调动，转换工种、辞职的，应按新岗位标准发放或办理转移手续。职工长期病假，修养或脱离岗位半年以上的，可酌情停发防护用品或延长使用时间。防护用品是职工在生产劳动过程中必备的护具，必须佩带穿用整齐。不使用时应妥善保管，禁止出卖或易换其它物品。23、消防安全管理制度消防安全工作要坚持“防消结合、预防为主”的方针，严格按照消防安全管理法规和消防部门的要求，采取防火措施，杜绝一切火灾事故。各消防安全责任人员要认真遵守安全防火操作规程，正确操作，科学管理，严防火灾事故的发生。禁止使用明火、电热和火炉防潮、烤干和取暖。在可能引起火灾的地方从事焊接工作，要报经保卫科批准，采取防火措施，并派专人监护。所有油类、酒精、乙炔、氧气等易燃易爆物品由各专用仓库统一保管，专人负责，不得混放。易燃易爆物品的管理和使用严格按照各项操作规程执行。所有消防设施的配备和维修统一由保卫科负责安排。灭火器每半年换药一次；每次使用后必须立即换药，并贴上标签，注明换药日期。消防器材附近不准堆放其它物品。所有消防用灭火器、砂、水必须配备齐全，性能灵敏可操作。防火安全检查由保卫科根据实际情况，经常性地组织开展防火安全检查，厂部组织安全生产大检查时，必须同时检查消防安全工作。发生火灾事故时，在场人员必须立即扑救，并及时向上级报告，组织义务消防队展开灭火抢救。扑救危险化学品发生的火灾，应按其安全技术说明书提供的消防措施，采取合适的灭火剂和扑救方法灭火严禁使用安全技术说明书禁止使用的灭火剂。火灾事故的调查处理，由保卫科按事故管理制度的规定执行。24、危险化学品管理制度为了加强我厂危险化学品的安全管理，保证安全生产，保障职工的身体健康和企业的财产安全，保护生态环境，根据《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》的规定，特制定本制度。根据国家标准GB13690—1992的规定，我厂危险化学品包括：压缩气体和液化气体，氧化剂和有机过氧化物，有毒品、腐蚀品。危险化学品的采购禁止从未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品。禁止采购没有化学品安全技术说明书和化学品安全标签的危险化学品。采购剧毒品由保卫科向市公安局申请领取准购购买凭证后，由供销科办理采购合同。剧毒品购买凭证、准购证不得伪造、变造、买卖、出借或者以其它方式转让。剧毒品的运输必须委托有资质认证的运输企业，并办理公路运输许可证。危险化学品的储存危险化学品必须储存在专用仓库、专用场所或专用储存室（柜）内，并设专人管理。危险化学品专用仓库，应当符合有关安全、消防的要求，做好防火防盗措施，设立明显标志。仓库内禁止使用明火，严禁吸烟。危险化学品不准超量存放。剧毒品不准露天堆放。各类危险化学品不得与禁忌物料混合储存，灭火方法不同的危险化学品不能同库储存。危险化学品入库后，应根据其特性采取适当的养护措施。在储存期内，定期检查，发现其本质变化、包装破损、渗漏等应及时处理。危险化学品出入库管理危险化学品出入库时，由专职仓管员和保卫人员共同严格检验品名、规格、数量、编制、包装情况，有无泄露等事项，确认无误后，办理出入库手续。剧毒品管理要严格执行“无双”管理，即做到：双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本帐。剧毒品领用应按处理矿量消耗定额做出需用计划，经分管领导审核批准后，做为领料凭据，办理出库手续。危险化学品的装卸、搬运。装卸、搬运危险化学品应按安全操作规程进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉倾倒和滚动。装卸、搬运剧毒品和腐蚀品时，应穿戴相应的防护用品。危险化学品的使用危险化学品的保管和使用人员，必须经过培训，掌握所管理、使用的危险化学品的性能，熟练掌握安全操作规程，职业卫生防护和应急救援知识，并经考核合格，方可上岗作业。使用危险化学品必须严格遵守有关安全管理制度和操作规程，配备、穿戴防护用具。现场备用的解毒剂应妥善保管，定期检查，以免失效，以备急用。盛装危险化学品的容器在使用前后必须进行检查，消除隐患，有效防止火灾、爆炸、中毒事故发生。使用后的容器应存放在厂部指定的地点。使用觉得剧毒品的作业人员应穿戴防护服，口罩、手套，必要时戴防毒面具。严禁徒手接触剧毒品。操作过程中严禁饮食、吸烟。作业后应洗澡、更衣。严禁将作业服装带回食堂、宿舍。使用剧毒品应先开通风后操作。开桶装药品必须两人以上作业，班长、保卫监督人员现场监督。检修有毒有害器具时（包括沟、槽、池）必须先排毒，达到国家安全标准后，方可佩戴防毒面具和防护用品，在有人监护下进行操作。危险化学品的废弃必须按照《环境保护法》的规定，妥善处理危险化学品的废水、废气、废渣，达到国家“三废”排放标准。废弃、销毁有燃烧、爆炸、中毒和其它危险的危险化学品时，应采取有效的安全措施，并征得当地公安机关和环保部门的同意，同时上报上级有关部门备案。25、冶炼安全管理制度凡冶炼室人员进出车间必须在警卫人员的监督下更衣，同时必须有三人以上同时进入车间，否则一律禁止进入车间工作。有产品或半产品存放的场地，必须有二人或二人以上方可接近或前去工作。对本厂机电人员，实习参观人员及本厂其它工作人员，在持有有效的入场证件进入场内后，各操作人员有陪同参观、参与正常维护和随行监督的责任。冶炼期间，工作人员不得擅离职守，不经代班人员和警卫人员的批准，任何人不得离开车间。当班工作人员进入车间后，必须将围墙大门反锁，然后再进行正常作业，非本班工作人员禁止入内。炼金室工作人员不准将私人物品带入车间，也不准将炼金室内任何物品私自带出，由于工作需要带出的物品，必须由炼金室负责人及当班警卫人员检查登记后方可带出。所有出入冶炼室的人员，必须从警卫人员检查点通过，并自觉接受警卫人员的检查。八、冶炼室内应设中间产品库，并上双锁，钥匙分别由代班长和当班指定人员掌管，并执行正常三班交接制度。该钥匙在正常冶炼期间不准带出室外，炼金结束后，交财务入柜保管。建立详细中间产品保管明细帐，出入库要严格手续，冶炼各环节的产物、成品、半成品、重渣及漏炉石英砂均须需记帐入库，任何人不得单独办理出入库手续。十、每批成品金铸完并打印编号后，要有计量人员、冶炼厂负责人、冶炼室负责人、成品管理人、当班操作人员及警卫人员共同参与和进行取样、计量、记录、移交等工作。成品金要及时入成品库，并按规定做好入库、入帐、警卫、销售等一系列管理工作。十一、所取的合质金样品，要用毛头纸包好，并注明样品编号，取样时间及样品重量，由冶炼室负责人、财务专管人员一起将样品送交化验室，由化验室人员（两人）检查，计量验收，并各记帐，互相签字。十二、冶炼室工作人员要严守机密，关于本厂内部事宜，不准与厂外或厂内其它人员乱讲。十三、各班原始记录必须及时填写准确字迹工整，严禁在原始凭证上乱写乱画，各原始记录要妥善保管，定期上交存盘。26、交接班制度一、交班者应做到设备运转正常，工艺指针稳定，工具原材料整齐，原始记录清楚、完整、合乎规范，设备、环境卫生整洁文明。交班者应在岗位上主动接班者介绍本班生产情况，并及时传达上级指示和决定，如果本班生产流程、工艺条件、设备操作要求有变更，应向接班者交待清楚，并教会其操作方法。交班者必须在岗位上等接班者检查验收完毕后，允许交班者离开时，方可离岗。在交接班期间出现的问题应由交班者处理妥当，经接班者认可后方可下班。若接班者因故没按时到岗接班，交班者应坚守岗位，并报告班长处理解决，最后由车间作出处理决定。二、接班者应做到：提前半小时参加班前会，听取班长布置工作。提前十五分钟上岗进行交接班工作。在听取交接班者介绍上一班生产情况后，按岗位责任制和操作规程仔细检查设备和工艺生产情况，检查工具、原材料是否齐全、完整、卫生是否合格，各种记录是否齐全、完整与合格，发现不合格或有问题，应向交班者指出，并要求马上处理好，否则不予接班。如果有的问题确实一时难以处理好，应由双方协商，分清责任后，报告双方班长，经同意后，可留下一班处理。如发现交班者不在岗，或上班有违反操作规程、弄虚作假等情况应报告班长，由班长报告车间处理当接班者允许交班者离开岗位后，再出现或发生的一切问题，应由接班者负责。27、氰化钠管理制度一、氰化钠仓库配二层铁门，各配三把锁头，分别由保卫组、仓库、车间人员掌管，任何人都无法单独启们。二、氰化钠到货后，按料单与货物量清点，并注意包装物是否破损，异动或散落，确认无误后，方可验收入库，如发现问题，应及时查明原因，尽快妥善处理。三、装卸和搬运人员，必须穿好工作服，戴好防护手套和口罩，氰化钠要轻拿轻放，严禁倒置，保证原包装完好无损，作业过程中禁止吸烟和吃食物。四、生产车间需用氰化钠，必须按处理矿量消耗定额事先做出须用计划，经车间批准，作为领料依据。五、配氰化钠时，必须戴好胶皮手套和防毒面具，穿好专用工作护品，先开通风机，然后操作。六、配氰化钠时，必须有两人以上在场监督，加完药后在场人员都要签字。七、空桶必须倒净，并用水冲洗干净，整齐地存放在指定地点。八、每次配药后应对使用量、库存量记录清楚，盘点清楚，在场人员必须签字。九、配药前应检查现场通风设施是否保持完好正常，检查氰化钠是否有丢失或流失现象，发现问题立即清查处理。十、使用氰化钠的生产场所应备有应急药物，以便使用，并定期检查是否失效。十一、使用氰化钠的岗位工人应学会使用应急药物。28、氰化钠仓库管理制度仓库设置二层铁门，各配三把锁，其钥匙分别由保卫、仓库、车间工作人员保管。任何人不准单独开启库门。仓库内不准贮存、堆放与氰化钠性质相抵触的物品。固体、液体氰化钠应分开存放。仓库要严格执行“五双”管理，做到双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本帐。库房内要经常保持整洁。对散落的药品和库区的杂草要及时消防。进库房内作业，应穿戴好手套，口罩或防毒面具，应先开通风机，后操作。用过的工作服、手套、口罩等必须放在库外安全地点，妥善保管或及时处理。库房内严禁饮食和吸烟。库房内必须在固定、方便的地方配备与氰化钠性质相适从的消防器材，急救药箱。仓库应定时检查，做到一日两检，并做好检查记录。发现品质变化，包装破损、渗漏等及时处理。29、氰化钠中毒急救方案中毒：氰化氢可迅速弥散全身各组织细胞，并与氧化型细胞色素氧化酶（Fe3+）结合，阻止了三价铁离子的还原，使酶失活，生物氧化过程不能进行，致使细胞有氧不能利用，发生窒息。解毒：目的：将已与细胞色素氧化酶结合的氰基（CN-）夺出来，再迅速将氰基转化为低毒的化合物排出体外，使酶复活。方法：迅速脱离现场，脱去污染的衣物，清洗污染的皮肤；轻度中毒：呼吸新鲜空气，必要时吸入亚硝酸异戊脂1支，静脉推注50%硫代硫酸钠10ml（加25%葡萄糖20ml）；中度中毒：吸氧，同时吸入亚硝酸异戊脂1支，静脉推注3%亚硝酸钠10～15ml（加25%葡萄糖20ml），同一针头静脉推注50%硫代硫酸钠10～20ml（加25%葡萄糖20ml）重度中毒：吸氧，同时吸入亚硝酸异戊脂1～2支，立即静脉注射3%亚硝酸钠20ml（加25%葡萄糖20ml）同一针头静脉注射50%硫代硫酸钠20～50ml（加25%葡萄糖20-50ml）。5～10分钟内注射完，并注意血压下降。〈中度中毒、重度中毒期如不用亚硝酸钠，可用10%4-DMAP1支肌肉注射〉对症治疗：呼吸衰竭或停止：投入呼吸兴奋剂，如可拉明0.25～0.5克肌肉注射或静脉注射，洛贝林3～6mg皮下或肌肉注射；回苏灵8mg肌肉注射或静滴。必要时可15～20重者立即投入大剂量肾上腺皮质激素，如地塞米松15～20mg肌肉或静脉滴注，或氯化可的松300～400mg静脉滴注（可提高机体应激能力及对缺氧的抵抗力）。改善脑细胞代谢，防治脑水肿：除前述肾上腺皮质激素措施外，可投用ATP20mg加入50%葡萄糖20-40mg静脉注射，或能量合剂〈ATP20mg辅酶A50U胰岛素8U，维生素BU100mg，加入5%葡萄糖液中静滴〉。防治酸中毒：常规补入5%碳酸氢钠260mg。心跳停止：心肺复苏，如胸外心脏按压等。合并休克者，投用升压药，但应慎用缩血管药物，以免进一步恶化脑等实质器官的微循环状况，一般可在补足血溶液情况下，投用大剂量肾上腺皮质激素，并积极纠正酸中毒。如休克仍无改善，则可投用扩血管药物。如阿托品1-2mg静脉注射、654-25-10mg静脉注射、异丙肾上腺1mg静滴，多巴胺20mg静滴等。30、氰渣堆场管理制度为了做好氰渣堆场的日常管理及运输道路的畅通保障工作，特制定本项管理制度：平日要做好氰渣堆场上部表面道路的日常清理、氰渣堆场上表面道路两侧排水沟的疏通管理工作，以利雨天能顺利的将雨水排出渣场。必须保证氰渣堆场的上部雨天不积水。因此，每逢阴雨天气，要求氰渣堆场管理人员必须坚守在工作现场，遇有突发险情，要及时向厂领导报告，确保氰渣堆场的稳固安全。氰渣堆场管理人员，对氰渣堆场的基础坝体负有检查、维护的责任。平时对渣场坝体要做到经常巡视检查，遇有不安全的地方，要及时修补，遇有处理不了的情况，要及时通知厂领导。渣场管理人员，对氰渣运输道路（拱桥以上）负有管理维护的责任，雨天要对运输道路进行巡视检查，疏通水沟，尽量避免雨水在路面上流淌，雨后要抓紧有利时机休整路面，确保路面的平整畅通。定期对道路两侧杂草进行清除和对渣场排洪沟进行清理，有利于对渣场进行全面巡视检查。渣场管理人员必须按照厂领导的要求完成日常的渣场、道路的维护管理工作，做好日常记录，每周两次向厂领导汇报渣场管理现状。六、必须保证渣场的稳固安全，不得出现雨天渣场排水流入农田、水渠的责任事故。七、对氰渣堆场周围、下游的水系定期进行检测，并做好记录。当雨天出水超标时，应立即向出水净化池中投放足量的漂白粉进行处理，确保下游河流水系不被污染。31、冶炼厂卫生责任区划分及执行方案为了让冶炼厂有一个良好的工作与生活环境，更好地展现冶炼厂精神风貌，充分发挥全体职工积极性和主人翁精神，本着生活区域与各部门就近划分、全体职工共同参与，各负其责的原则，制定本方案：卫生责任区域的划分（见图）。卫生责任区域文明卫生检查考核标准：场地、路面、梯道、走廊、工作区无杂物、无积水。门窗、栏杆、墙壁、设备无污垢、无灰尘。玻璃完好无损，窗明几净。未硬化地面的树木花草及时修剪、浇水，杂草及时清除，卫生间每天清洗一次，办公区每天早8：00前卫生清理一次，做到卫生清洁、空气清新无异味。办公桌椅、宿舍被褥等物品卫生、清洁、摆放整齐。严禁乱拉网线或使用违禁电器、杜绝常明灯、常流水。要求各自责任区内要勤打扫，多保持，责任区内无杂物，与生产生活无关的废弃物都要及时清除，特别是地面的烟头、纸屑、包装袋等要清理干净。生产生活用品要求摆放整齐、清洗干净，不能用水洗的要用拖布擦干净。地面走廊及时清理，必要时用清水冲洗（氰化车间不允许用清水冲洗）。垃圾桶里的垃圾要及时倒往垃圾堆。生产岗位要做到各台设备清洁、明亮、无污垢、见本色，工作场所及用品要摆放整齐、有序、不杂乱。生活、办公楼卫生责任区的划分及日常管理办法、各楼层的卫生管理由居住在该楼层的人员负责清理。②、实行各寝室轮流值日的办法（每个寝室轮流值日3天）。③、实行值日牌定期传递通知交接卫生管理责任的管理制度。④、各寝室轮流值日楼层卫生责任范围：三楼：整个三楼走廊、三层、四层楼梯、会议室。二楼：整个二楼走廊、二楼楼梯。一楼：各寝室门前、屋后（含屋后花池、水沟）自行清理。⑤、各寝室推选一名寝室长负责本寝室的卫生管理工作。⑥、各寝室内部也要排定值日轮流表，在做好本寝室的卫生管理的同时，还要做好本楼层责任区的卫生清理工作。各寝室值日安排要排定顺序，如遇轮休或病事假，要有下一值日轮序的人员自行补缺，不得出现值日空岗的现象。责任区卫生检查制度以厂为单位成立一个责任区卫生检查小组，成员名单如下：组长：易正明副组长：郑德厚成员：陈金武吴隆漫连爱萍郑光灿林智恒胡志旺温瑞增郭剑胜卢东升周桂琴检查工作的组织及具体实施由郑德厚负责。原则上一星期检查一次，必要时可以随时抽查。根据生产及出勤实际情况，每次参加检查的人员不得少于6人，参与检查的人员应在检查结果上签字，检查结果大致分二个等级：合格、不合格。对于检查不合格的责任区域，根据检查组的处理意见及时处罚：对于不合格的责任区域，属于个人承担责任的区域，按照每人次20元的标准实施处罚，属于集体承担责任的区域，按照每次50元的标准实施处罚，要求受到处罚的部门和个人，在处罚通知规定的时限内交清罚款。以上制度如遇执行困难，将由厂办强制执行。敬请职工认真履行自己的义务。32、第三章安全生产操作规程磨矿工序安全操作规程一、开车前必须做到：检查球磨机、旋流器、分级砂泵，溢流砂泵各部螺丝是否松动有无卡塞。检查各水门、矿浆管、受矿槽是否严密和畅通。检查各防护装置是否完好，球蘑机下和周围是否有人和其它障碍物。检查各润滑点油量是否合适，各甘油杯中是否有油，大小齿轮中有无矿砂或杂务，如有应即清除。开车前先于上、下工序取得联系，当下道工序（浸洗）发出信号后方可按规定的顺序开车。即：先开溢流砂泵，再开分级砂泵，最后开球蘑机。待球蘑机运转正常，再开（调整）精矿调浆槽给水阀门正常给矿。二、运转中应作到：在球磨机运转中，不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位，禁止跨越安全栏到运行的球蘑机周围或机下工作。经常检查各部连接是否紧固，补板螺丝是否松动，如有漏矿现象，立即停车处理。经常检查各部润滑情况和轴承温升，每班至少检查一次减速油量。经常检查电机温度，并随时注意观察电流、电压的波动情况。球磨机给矿应连续均匀，严禁无矿空转，每班按补球制度及时补加钢球。按技术卡片的规定操作球磨机和悬流器，经常检查沈沙嘴的磨损情况，及时更换磨损过度的悬流器沈沙嘴，严格控制工艺指针，每小时测定一次磨机排矿浓度，每半小时测定一次旋流器溢流浓度，并做好记录，尽可能为浸洗工序创造良好的工艺条件。处理废矿砂时应均匀添加，严防破坏循环平衡。严防机油或其它有害杂物混入矿浆中。三、停车前后应做到：球蘑机和旋流器砂泵应按顺序停车，应在停止给矿10~20分钟后，先停球蘑机，再停旋流器砂泵，最后停溢流砂泵。停车后应迅速关闭各水门。无通知停电时，应立即拉下电闸关闭各水门。停车后清理好卫生，整理好工具，为下次开车做好准备。四、检查时应做到：在更换补板时，绝对不准利用电机盘车。盘车时，必须有人统一指挥。更换衬板时，必须用安全灯照明，同时应在球蘑机排料端设轴流风机给机内通风换气。球蘑机检修清理出的矿砂应妥善保管，并在球蘑机检修完毕后全部返至球蘑机内。检修完毕后，必须进行试车验收，并做好检修记录。33、磨矿给矿工岗位责任及操作规程34、浸出岗位责任与安全操作规程上班前严禁喝酒，上班后要穿戴好劳动护品，下班后劳动护品存放在更衣室内，不准带回家和宿舍。不准将食物、饭具带入工作场所，禁止在工作场所吃饭。吃饭、吸烟前应洗手。不准把小孩带进工作场所，不准在工作场所会客，严禁用毒物开玩笑。开车时应做到：（1）、首先认真检查各设备的传动部件及润滑点是否处于良好状态，各管道是否畅通，发现问题及时处理，并检查氰化钠药液中是否有足够的药液，各浸出槽中矿浆的氰化钠及氧化钙浓度是否合格。（2）、空载开车时，首先清除浸出槽中的杂物，检查槽体是否有破漏，在确认各设备正常后，可按先后顺序开动搅拌器，空载运行8~16小时，每问题后，可正常给矿。（3）、带负荷开车时，在检查各设备正常无误后，先开风机将浸出槽中的沉矿冲起后，盘车后再启动搅拌器，如搅拌器被沉矿压住，吹风和盘车都无效时，要进行放矿处理。不准硬性开动搅拌器。开车后及正常生产时应做到：（1）、在各设备空载试车正常后可给矿，待槽中矿浆高过搅拌叶轮后，启动搅拌器，并开通风管，同时应截取矿浆进行CaO浓度分析，若CaO浓度合格后即可添加氰化钠，待本段浸出最后一槽有溢流矿浆后开动排矿砂泵。（2）、要均匀给矿、给药，每小时测定一次矿浆浓度及NaCN和CaO浓度，使矿浆和药剂浓度控制在规定范围。（3）、要经常检查各浸出槽的通风量及各设备是否处于正常状态。发现问题，凡属本岗位处理的应立即处理。应该维修工处理的，应立即通知维修工处理。停电时应做到：（1）、突然停电时，应停止给药，并及时关闭各浓密机的排矿阀门和浸出尾槽的排矿阀门，以尽量减少含金液体的流失，并立即联系供电，以防沉矿压住搅拌器。（2）、正常检修停车时，应停止给矿，继续给风、给药，使槽内矿浆达到规定的药剂浓度和浸出时间之后再停风、停药。不须放矿处理的搅拌器可一直开着，须放矿处理的要将槽中矿浆排到下工序浓密机中或事故池中暂存。35、浸出药剂浓度检测方法几个注意事项一、NaCN浓度的测定过滤量取：取定量矿浆用漏斗过滤，用10毫升量筒准确量取10毫升滤液倒于小烧杯中。加指示剂：向所量取的10毫升滤液中加入5%的碘化钾（KI）溶液5滴，震荡摇匀。滴定：用AgNO3标准液滴定至黄色浑浊刚出现，并震荡摇匀至黄色浑浊不消失即为滴定终点。读数：此时消耗AgNO3标准液的毫升数，即为该溶液的NaCN万分浓度。二、CaO浓度的测定加指示剂：将滴定完NaCN浓度后的溶液，加入1%的酚酞1~2滴，此时溶液为红色，若无色则表明溶液PH<8。滴定：用草酸标准溶液滴定至红色刚消失即为终点。读数：此时消耗草酸标准液的毫升数，即为溶液的CaO万分浓度。三、注意事项：读数时，量具要竖直、平视，看溶液的凹面。滴定的姿势要正确，即右手拿烧杯，左手滴定，震荡摇动和滴定应同时进行。滴定速度应每秒钟不大于3~4滴，不能成流滴定，快到终点时应逐滴滴定。滴定管和加指示剂滴管要竖直滴加。36、贫液金快速分析操作规程量取1000毫升含金溶液，移入2000毫升容量瓶中，然后加入25毫升饱和氰化钠溶液，再加入7滴饱和醋酸铅溶液和2克锌粉、用手摇动1分钟左右，稍静置澄清后，倾掉上清液。再将海绵状锌粉移入瓷蒸发皿（或50ML烧杯）中，加王水10毫升，在电炉上蒸发至刚干后，再加入5毫升浓盐酸，蒸发到2毫升左右，移入试管中，经冷却后，小心加入4滴饱和二氯化锡溶液，然后进行比色测定。各种不同含金品味的颜色为：（单位：克/m3粉白粉红兰色浅紫深紫黑色<0.01<0.020.040.060.080.137、锌粉置换岗位安全操作规程一、开车前准备将贵液净化槽中的净化框装好滤布，接通滤液管，检查各连接点是否有漏气处并处理至不漏气待用。装好压滤机滤布，并将压滤机锁紧待用将喷射泵水箱加入清水，并保持水箱有少量的溢流状态，检查水泵是否处于良好状态。将定量的锌粉加到锌粉给料桶内待用。配好10%的醋酸铅溶液待用。二、开车的步骤及操作打开压滤机排液管阀门、关闭压滤机进液阀门和锌粉给料桶进水阀门、关闭置换冷凝泵进出水阀门、打开脱氧塔至净水槽间的贵液直通管阀门、关闭玻璃转子流量计进出水阀门，打开脱氧塔至喷射泵吸气阀们，再打开置换压滤机至净化槽之间的循环管阀们。开启喷射泵、待脱氧塔真空度达到0.08Mpa以上、且脱氧塔内水位达到规定水位时，开动置换冷凝泵。即：打开置换冷凝泵进水阀门，打开冷凝泵出水阀门后，缓缓打开锌粉给料桶给水阀门，并调整水位至进出接近平衡，在缓缓打开置换压滤机的进液阀门。此时压滤机、脱氧塔及净化槽中液体已形成闭路循环状态。观察压滤机进液压力表和脱氧塔真空表，待脱氧塔真空度和压滤机进水压力稳定在规定的范围后，打开玻璃转子流量计的进出水管阀门，再缓缓关闭脱氧塔至净化槽吸液管直通阀门，并调整玻璃转子流量计转子至规定刻度后，开动锌粉加料机，调整锌粉和醋酸铅的加入量至最佳指针。待贫液分析合格后，再打开压滤机至贫液槽的阀门，关闭压滤机至净化槽之间的循环管阀门。贫液池水位至一定高度后，即可开动贫液泵向三层浓密机供洗涤水。三、正常运转时每天接班后，按规定的数量将锌粉加入到锌粉给料漏斗中，并调节锌粉和醋酸铅的消耗量，保管好锌粉。每小时做一次贫液快速分析，记录一次贵液流量，脱氧塔真空度及压滤机工作压力，每班交接班时结算本班的贵液处理数量。经常检查净化槽、脱氧塔、锌粉加料桶、贵液池、贫液池的水位，并控制在规定的范围内。经常检查各设备，进行及时保养，使其处于良好的工作状态。各槽、桶及管道要严密，严防跑、冒、滴、漏。对净化槽要及时清除泥浆和清洗更换滤布袋。当压滤机压力升高到0.35Mpa以上，贵液金品位跑高时，应及时联系起金泥。四、停车操作正常停车的操作本岗位一般不允许随便停车，需要停车时应经厂领导批准。停车要按以下步骤操作：首先停止添加锌粉和醋酸铅药剂，关闭压滤机排液阀门、关闭置换冷凝泵进出口阀门，再关闭脱氧塔吸气阀门，最后停止水力喷射泵。突然停电时的操作迅速关闭压滤机排液阀门、停止醋酸铅的添加。关闭冷凝泵进出口阀门，关闭脱氧塔吸气阀门。将所有电器开关及阀门调在停车位置上，做好下次开车的准备，并报告厂领导。五、单元操作贵液净化工序的维护和操作从氰化贵液池过来的含金贵液一般含混较高，需要进一步净化处理，其净化处理过程是在净化槽中进行。净化槽由槽体、吸滤矿架及滤布袋构成，其正常工作标准要求滤布袋透滤能满足置换贵液处理量的要求，吸滤管畅通，各管路连接点不漏气，槽内矿泥不能积聚过多。其维护与操作如下：滤布袋清洗与更换：如发现某一屡框透液量不足时，应关闭该框阀门，并解开滤框软管的上部接头，用吊车将滤框提出槽体移入冲洗槽中，用加压贫液冲洗。洗净的滤框再移回到净化槽中并按原样接通好管路即可。如滤矿经清洗仍不能达到要求的透液量时，应更换滤布袋，并将换下来的滤布放于酸洗槽中，用1~3%的稀硝酸洗涤，再用清水漂洗后凉干备用。酸洗滤布时，要求操作人员穿戴好防护用品（雨靴、皮围裙、耐酸乳胶手套），以免被酸液灼伤。滤矿疏通在每次更换滤布时，要对吸滤框进行检查，发现堵塞要及时敲打疏通。c、漏气检查生产运行时，要经常检查各吸滤管连接处是否有漏气现象，发现漏气时点应及时处理，确保净化系统真空度达到要求值。d、泥浆的处理要经常检查净化槽泥浆沉积情况，如沉积的泥浆已抵净化框时，应进行排泥处理。即：关闭净化槽的贵液管阀门，打开净化槽的排泥管阀门，待槽中贵液排空后，用加压贫液水冲洗槽底至出水清澈时，关闭排污阀，打开贵液阀进入正常工作。置换板框压滤机挂操作基本操作同置换正常开车步骤。可将锌粉加料器的提升杆固定螺杆生到一定位置，以便加大给矿量。将2Kg醋酸铅在60~90分钟内均匀加入给料桶，不可加料过量，以免造成泵和管子堵塞。挂浆完毕后，将提升杆恢复原位，并转入正常操作，待分析贫液合格后，关闭压滤机至净化池循环管阀门，打开压滤面至贫液槽阀们进行正常置换操作。起紧泥操作停止置换，用高压风将压滤机中金泥尽量吹干。起金泥时必须经保卫部门允许，在保卫人员警卫下进行。起金泥人员穿戴好专用的衣服、水靴和手套，其它人员不经允许不得入内。用帆布铺好金泥卸料槽和行人区域的地面，然后开锁。松开锁紧口，逐步清理各板框中的金泥。各板框中的金泥由专门取样人员按规定方法取样，并在保卫人员的监护下，于现场测出金泥水份，并将金泥样品送交化验室。将清除完全金泥的板、、框、在专用洗箱中用手刷彻底地刷洗干净，并在板四周压紧面上涂上一层黄油，以备重新装机。将槽中的金泥小心地装入金泥袋（或桶）中、装袋（或桶）的应尽可能避免将金泥沾在袋（或桶）的外侧，然后与炼金室外人员共同计量，记录签字交接。将铺在地面上的滤布及需要更换的滤布清理干净后，随金泥一起送炼金室陪烧灰化熔炼。起金泥人员的服装、手套、胶鞋及手套，需在专用的清洗箱中清洗、服装及各种用品送炼金室统一保管，各操作人员经警卫人员检查后，方可离开现场。现场贫液快速分析方法，详见分析规程。38、中频感应电炉冶炼金泥操作规程一、捣筑炉衬1、捣筑前的准备工作A、检查石墨坩埚质量，用木棒轻轻敲打坩埚，发生破裂声的不用。B、检查炼金炉水冷系统是否漏水，如漏水应及时处理。C、检查感应圈绝缘情况，感应圈之间不应接触，不应有金属、石墨块，冶炼渣等导电体或低熔点物质。D、捣炉材料及其要求捣炉材料有石英砂、耐火粘土，玻璃丝布、水玻璃和水。石英砂中SiO2含量不应小于95%，不应含有金属、石墨、冶炼渣等导电体或低容点物质。石英砂粒度及配比：粒度（毫米）3～42～31～2小于0.5配比（%）15252535混合方法：先将石英砂按比例混合均匀，将适量水玻璃倒入水中搅匀，作为结合剂加入石英砂内混均，结合剂用量，以用手将石英砂握成团，松手后就散为宜。2、捣筑炉衬A、在感应圈内周和炉底铺上二层玻璃丝布，要铺均铺平。B、捣筑炉底，将混均的石英砂倒入炉底，用捣炉底的工具捣实捣平，捣筑时应分层捣筑，每加一层石英砂捣筑一层，每层厚度不应超过50毫米，过厚不易捣实，炕底厚度要适合，放入坩埚，要使坩埚上口稍低于炉口砖。C、装置石墨坩埚，将坩埚放入炉底上，要求放平放正，与感应圈四周间隙要均匀。D、捣筑炉壁，向坩埚与玻璃丝布之间加一层石英砂，用捣炉壁工具捣实，也要求分层捣筑，加一层石英捣一层，连续捣筑到稍低于坩埚上口为止。E、修制坩埚顶部和炉口材料为耐火土和小于0.5毫米的石英砂，各为50%F、清除坩埚内捣炉材料，清扫炉面和操作台。二、烘炉捣筑炉衬工作结束，最好自然干燥24小时，然后烘炉。也可直接送电烘炉，开始输入功率为10KW，烘30分钟，然后逐渐提高功率，功率的提高视感应圈出现水珠多少而定，感应圈不应出现大量水珠，以免造成感应圈短路。送电烘炉时，应先送水后送电，前期感应圈冷却水量可少些以后随着炉温升高可逐渐增加水量，感应圈出水温度不应超过55℃烘炉制度功率（KW）烘炉时间（分）103020203015～20坩埚大部分发红后，可加料熔炼。三、冶炼炉料的配制炉料的配制主要指锌粉置换金泥而言。湿金泥一般含水为20～40%，配料前必须将金泥烘干。金泥和炉料要求过称，块状必须打碎，然后在混料槽充分拌匀。正常干金泥可按熔剂比为1：08配入熔剂，即100公斤干金泥配入熔剂80Kg碳酸钠，硼砂的比例，视金泥中含碱性氧化物或酸性氧化物的含量而定。中频炉冶炼时，渣的硅酸度一般控制在1左右，可用碳酸钠、硼砂或玻璃的相对加入量来调整。冶炼操作要求A、加料要准确，避免飞扬或散落损失。B、开始送电时，可送额定功率，避免炉料出现喷溅现象，当炉料全部熔化后，可适当提高功率，并在此期间调整熔炼温度和熔渣的流动性，当温度合适、熔渣流动性良好后，可停电静置5～10分钟左右，即可出炉。C、出炉时翻炉要平稳，要求先出渣后出合金，出渣量要掌握准确，避免合金流入渣内，熔渣倒入渣模内，合金和少量炉渣倒入墩模内。四、拆炉冶炼过程，由于熔渣浸蚀和烧损、造成坩埚损坏，冶炼一定炉次后，不能继续使用，要拆除坩埚和炉衬。1、拆炉前应将坩埚内残渣扒净，保存待返回熔炼。2、下来的粉状石英可做为下次捣炉材料，但不得混入合金、冶炼渣、石墨和玻璃丝布。已烧结的块状石英砂可弃掉，但不得含有合金，漏炉石英砂要保存，待处理。3、清除感应圈内残存物，检查感应之间绝缘情况，感应圈之间不能接触，不得夹有金属、残渣、石墨块等物质。4、拆炉时要保护好感应圈，不得损坏感应圈。5、检查感应圈是否损坏、漏水，如有损坏或漏水，应及时处理。五、安全操作要求1、操作时要戴防护眼镜、手套，穿防护用品。2、所用冶炼器具，投入熔渣前要预热，以免熔渣喷溅，引起烧伤和火灾。3、炉体操作台要铺一层绝缘板。4、冶炼过程中不能停水，停止冶炼感应圈冷却水不能停，要求继续冷却4小时以上，但水量可逐渐减少。5、冶炼时不能用导体将两个半圆形炉壳连通，不得用手或导体接触感应圈和导电体。39、炼金室一般安全规定新工人和实习人员必须进行安全知识教育，特别是防毒教育，经考试合格后，方可进入现场工作和实习。操作人员进行作业时，必须穿戴与作业相应的劳动保护用品。酸洗或电解作业时，应穿戴耐酸工作服、胶鞋、胶手套、防毒口罩。熔炼作业时，应穿戴白矾布工作服，炉前鞋、工作帽、石棉手套。禁止在生产场所打闹及进行危害活动。每个职工都要学会酸、碱灼伤的抢救知识和方法。全体操作人员必须掌握强酸等腐蚀性试剂的保管、使用常识，熟知一般防火，并配备一定数量的防火工具。40、金银铸锭安全操作规程开车前的准备检查中频炉各电器组件是否完好，各回水管路是否畅通，如有一个不通，也不能开机，确认各点无误后合上总电源，按规定的程序对坩埚开行预热，预热功率5～10KW，不可使功率过高，特别是在坩埚潮湿的情况下。二、金（银）熔炼前的准备如选用的金模较小（5Kg/块以上），现有小坩埚装不下（或强度不够）时，可用中频炉直接铸锭。但一定要事先确定好紧模的摆放位置，高度、水平度和随机调整金模的措施，以防金属流失和溅落伤人。三、金银熔铸1、将称量好的金（银）粉，按3%、3%、5%的比例配入NaCO3、KN03和Na2B4O7；如金粉发灰或白色的东西较多，KNO3D的比例可增加至5～7%。待预热的坩埚发红以后，即可将金（银）粉加入其内，调整功率升至40～50Kw，下部金（银）熔化后，再降至40Kw，保温熔化。每个坩埚冶炼时间可控制在1小时左右，待金（银）全部熔化，炉渣较稀时就可以熔铸了。2、浇铸前，先关功率，后关逆变，再关电源，如果是采用小坩埚从中频炉内小心地提出；如果是中频炉直接熔炼，则小心地按动炉体翻转按钮，将小坩埚或中频炉中的金（银）熔