室外道路及管网施工组织设计

室外道路、管网施工组织设计〔WJJS-EJ-2023-ZYZC-11〕工程名称：威海中远造船科技船用压载水处理系统生产工程工程责任人：冯少君编制人：王奎编制日期:2023年8月20日一、编制依据及原那么〔一〕、编制依据1、中远造船科技船用压载水处理系统生产工程室外道路及管网工程施工招标文件及答疑；2、我单位对施工现场踏勘和调查的情况；3、《城市管网综合规划设计标准》〔GB50289-98〕；4、根据国家、地方有关施工验收标准、标准及施工管理制度；5、《城市道路设计标准》〔CJJ37-90〕；6、我单位的人员和机械设备等综合实力及以往类似工程的施工经验；〔二〕、编制原那么1、认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。2、本着“百年大计，质量第一〞原那么，严格按照ISO9001质量管理体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量关，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量。坚持“高起点、高标准、严要求〞的原那么。3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。4、坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原那么。以先进施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证工程质量目标的实现。保证重点、统筹安排、合理组织，按施工方案完成施工任务。5、确保本合同段按期完工的原那么。优化资源、设备、人员的配置以满足施工工期和施工质量的要求；科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络方案技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业和交叉作业组织施工，突出重点，确保工期，均衡生产，留有余地。6、搞好环境保护，实行平安生产，文明施工。7、优化施工方案，采取技术组织和管理措施降低工程造价。二、工程概况〔一〕、工程概况威海中远造船科技船用压载水处理系统生产工程室外道路及管网工程，位于沈阳南路，本次工程主要内容：道路工程为钢筋混凝土路面，道路宽度7m、12m和20m不等，两侧路缘石为预制混凝土侧石。室外管网主要施工内容为雨、污水、消防管线、工艺管道及室外照明等。(二)工程目标1、质量目标：全部施工工程符合招标图纸技术标准和设计要求，到达合格工程标准。2、工期工期要求：本工程工期为34天。方案从2023年8月25日开工，2023年9月27日竣工，我公司保证在34个日历天竣工，各分项工程的施工进度满足业主的要求。3、平安目标本工程中的平安目标是：本工程的平安管理目标为“四无一杜绝〞和“一创立〞。“四无〞即：无轻重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行车事故；“一杜绝〞即：杜绝死亡事故。施工贯彻“平安第一，预防为主〞的方针，并创立平安文明标准工地。“一创立〞即：创立平安标准工地。4、环境保护目标；“两不破坏〞即：不破坏景观、不破坏生态；“三不污染〞即：不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。三、施工组织机构与职责〔一〕、管理机构的设置组织强有力的工程工程部，选派经验丰富并有类似工程施工经验的工程经理担任该工程工程经理，依据“工程法〞施工的规定，深入贯彻工程经理负责制和本钱核算制，工程经理对工程进度、质量、平安、文明施工、合同履行全面向业主负责，组织土建、安装系各专业分包的协调，确保工程于其按质量目标交付使用。根据本工程的特点，工程管理机构组成和管理人员配备一览表如下：工程经理部人员配备表工程职责职称主要资历经验及承当工程工程经理一级工程经理从事管理工作十年，主持多项大、中工程的施工管理工作工程工程师助理工程师从事管理工作四年，主持多项大、中工程的技术管理工作工程经济师工程师从事管理工作八年，从事多项工程的经济和技术管理工作设备员持证从事设备管理工作十五年施工员持证从事管理工作二十年，负责多项大、中工程的施工管理工作材料员持证从事材料管理十五年技术员助工1人从事施工技术一年以上平安员持证从事四年平安管理工作质量员持证从事二十年工程质量管理工作试验员持证从事二十年工程质量管理工作按照“工程施工法〞组成的工程经理部由二名工程经理、一名工程工程师、一名经济师等组成。下设技术、施工、质量、平安、方案核算、物资供给等部门。工程部组织机构示意图如下：工程经理：孙传涛、冯少君工程经理：孙传涛、冯少君工程工程师：王奎工程经济师：武仁刚工程工程师：王奎工程经济师：武仁刚技术员李莎、崔義玲施工员李卫设备员孙海栋试验员阎秀君保管员孙先杭材料员张岗山质检员王向东平安员孙海栋技术员李莎、崔義玲施工员李卫设备员孙海栋试验员阎秀君保管员孙先杭材料员张岗山质检员王向东平安员孙海栋1、工程部质量要素职能分配表见附表2、工程部主要岗位职责和权限：〔1〕工程经理职责工程管理的第一责任人，领导组织工程工程从开工到交付使用全过程的全面管理控制；负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分局部项工程验收；负责对工程所需工人进行质量、平安等方面的培训；负责对工程的本钱情况进行及时掌握，并予以适当调整；负责对工程中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期主持召开工程工程质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。〔2〕工程工程师职责全面负责本工程的技术管理工作，制定具体的技术管理方法，承当技术责任；承当技术指标，参加制定科学研究、技术革新、降低本钱方案并组织落实；领导工程质量管理工作，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实；主持编制质量方案/施工组织设计，并监督落实；组织图纸会审，审核办理一次性的变更、洽商记录；审批施工翻样图、审签外加工方案及加工图；主持隐蔽工程和根底、主体结构验收，参加工程竣工予验及竣工验收；领导并指导本工程工程技术档案的整理，并负责日常管理检查；负责工程的各种材料方案编制及审查；解决施工中的技术问题，处理施工中的质量问题；〔3〕工程经济师职责参与合同的审查与签定，并监督工程管理严格按合同规定进行；负责工程的本钱核算，及时为工程经理提供本钱分析数据；负责工程的预算和结算编制及审查；承当工程经济指标；〔4〕材料员及保管员职责掌握所负责工程的材料构配件的汇总方案编制。根据施工进度方案，分期、分批组织货源，按时供给现场；采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比运距，择优采购；严格料具管理制度，做到备料有方案，耗用有定额；进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；具体负责管理使用现场材料的工作指导，建立料具采购台帐，定期进行采购价格本钱分析；深入施工现场，检查催促合理用料，工程竣工后，及时办理清退手续，做到工完料净场地清；把好料具验收的质量关、数量关、单据关、做到：凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；料具验收合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、平安；料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。出库料具当面点交清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。料具发放后，及时登帐填卡，保证帐物卡相符；库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，到达数量清、质量清、帐目清；〔5〕平安员职责认真贯彻执行国家有关平安生产的方针、政策、法令、规定和公司平安生产规章制度。做好平安施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，全工程监督检查平安生产情况，发现问题立即整改；认真落实公司布置的各项平安生产竞赛活动；做好新工人的入厂平安生产教育工作，负责新工人上岗前的平安生产考试，对不合格者，有权禁止上岗；发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过〞的原那么，查清原因，认真处理；负责施工工地的宿舍卫生、消防措施的落实和检查、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障工程。负责对施工队伍进行平安交底；参加各种环境平安文明检查，做好各种日常平安工作记录及平安资料。〔6〕质检员职责参加样板工程验收；参加施工过程工序交接检查；负责施工过程中的质量控制，并做好相关质量控制资料的记录；负责日常的工程质量检查，监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限。〔7〕技术员职责在工程工程师的指导下，负责本工程的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；参与制定技术措施，开展全面质量管理，领导本工程的QC小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料；参加图纸会审、参与编制施工组织设计；办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证；对施工员进行技术、质量、平安交底，并在施工中进行指导和监督；领导现场试验管理工作，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检〔包括原材料〕；制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实；领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽验收；负责技术资料翻样、外加工方案、加工图的编制；负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图，做好工程技术总结；〔8〕施工员负责按已批准的质量方案/施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工；协助技术员进行工程放线、测量；根据技术交底对施工队伍进行技术、质量、平安交底；根据工程进度，提出劳动力使用方案或分包方案报工程经理批准；负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施；合理安排施工工序、严格执行工序交接检查；参加隐蔽工程预验和正式验收；制止使用不合格的工程材料，并对此负责；〔9〕设备员对进出场的机械设备建立机械设备进出场台帐，做到施工现场的设备帐物相符；对现场设备实行周检查制度，做好检查记录，发现机械设备运转不正常和有异响时，负责通知有关部门进行维修，负责砂浆机以下小型机械设备的平安技术交底。〔10〕试验员负责施工现场的原材料取样；负责施工中砼、砂浆试块的留置工作；负责土方回填的取样；及时反应实验数据；〔二〕、施工平面布置图1、施工平面总体布置原那么针对本工程工期短，施工现场全部在现场内施工，可以使用原有临时彩板房，现场临设布置尽量采用集中、高效的原那么，在施工现场的中间，便于管理，尽量减少施工现场的占地。〔三〕、施工准备1、施工现场准备〔1〕确定工地施工范围，征用施工场地，撤除现场障碍，清理地表。〔2〕做好现场规划。安装供水管线、架设供电线路；修建临时道路、排水设计等。〔3〕调查现场的结构物与设计是否相符，不符的及时上报处理。〔4〕施工前做好与地方各部门的协调工作，主动与有关部门联系，做到既方便施工又不影响地方利益。2、施工机械和仪器设备的准备对进场的施工机械设备进行全面检修，掌握各种机械设备的现时状况，并进行标识。所有测量、试验、检验仪器和设备，以及施工机械上的各种仪表，要在使用前进行重新标定。3、材料准备根据施工方案、材料用量，各种原材料在施工中要提前做好材料方案，保证材料的供给能满足施工要求，防止因施工用的材料短缺而影响施工。4、技术准备〔1〕接桩、复测。施工前应实测道路及管道高程，如与设计不符，应通知设计人员进行相应变更。接桩后用水准仪、全站仪对水准点、导控点进行复测，报监理工程师审批后，进行施工前的定位测量，对控制桩施设护桩予以保护，同时加密施工用临时水准点。〔2〕熟悉、自审设计文件，会审图纸，如有疑点或发现过失，及时提交监理工程师和设计部门予以解答。对会审图纸的情况形成记录，以便于正确指导施工。〔3〕进行施工调查，进一步了解现场施工条件，提出和优化施工方案，编制实施性施工组织设计和质量方案，报监理工程师审批。〔4〕进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确施工设计意图、采取的施工技术措施、施工方法以及平安技术要求等。〔5〕建立试验室，配备各种试验所需的试验仪器设备，并对仪器设备进行标定，试件的试验及原材料检验和各种配合比选定等，为施工质量的控制提供可靠的数据。5、施工人员岗前培训和教育对所有施工人员都要进行岗前培训，根据各自业务和工种的侧重点不同分期进行。所有职工都必须接受完整的质量意识教育、平安意识教育、文明施工及企业形象教育。6、施工发动〔1〕介绍本工程的概况和建设的重大意义；〔2〕发动施工人员以饱满的热情参加工程的施工，充分展现我公司强大的施工能力；〔3〕讲述工程施工特点，施工总体进度和工序安排原那么；〔4〕明确质量创优目标和平安管理目标，强化质量和平安意识；〔5〕强调工程施工高起点、高速度、高标准的具体要求；〔6〕迅速做好设备、人员上场的准备工作。四、施工部署根据本工程的施工特点和我公司以往的施工经验，为了确保工程工期，合理安排施工顺序和流水作业，科学合理的组织穿插交叉施工，防止相互制约，本着均衡劳动力，最大限度的利用机械设备的原那么，将工程划分为九个施工段：第一施工段：管沟土石方施工管沟土石方施工队由一个机械化施工队来完成，负责全线的管网开挖及管沟回填。第二施工段：管道根底施工队负责全线雨、污水管的砼根底及砂石根底。第三施工段：管道施工队负责雨、污水管线的敷设工作。第四施工段：砌筑施工队负责全线检查井砌筑工作。第五施工段：路面路基机械化施工队负责道路的基层填筑与碾压第六施工段：路面级配碎石施工队负责道路的级配碎石施工第七施工段：路面水泥稳定碎石垫层施工队负责道路的水泥稳定碎石垫层施工第八施工段：路面面层施工队负责道路的钢筋混凝土面层施工第九施工队：综合施工队负责管网的闭水试验及其它零星工程。九个施工段施工中充分利用时间、空间、平面，组织立体交叉作业。使所有工序有条不紊的进行，以到达土建、安装及内部各工程之间互创施工条件，确保工程进度。〔一〕、施工进度方案及各阶段进度的保障措施1、施工进度方案根据招标文件要求本工程工期为34天，方案开工日期为2023年8月25日，竣工日期为2023年9月27日，我方保证在34日历天完成全部工作内容，各分项分部工程满足施工要求。总形象进度控制点如下：第一个控制点：8月25日-9月10日内完成管沟开挖工程第二个控制点：9月5日-9月14日内完成管道根底工程第三个控制点：9月7日-9月15日完成管网安装工程第四个控制点：9月11日-9月17日内完成检查井砌筑工程第五个控制点：9月18日-9月20日内完成闭水试验第六个控制点：9月19日-9月21日内完成管沟回填工作第七个控制点：9月19日-9月23日内完成道路基层工作第八个控制点：9月20日-9月23日完成道路级配碎石层工作第九个控制点：9月22日-9月25日完成道路稳定碎石工作第十个控制点：9月24日-9月27日完成道路面层工作为保证工期目标的实现，工程经理部根据方案及早进行施工准备，认真组织管网土石方开挖，加快管道工程，为道路施工创造有利条件。在施工网络方案的指导下，保证各专业施工在控制工期内完成任务。1.2分阶段施工进度方案具体施工进度方案详见施工进度表〔详见附后施工进度表〕。2施工进度方案保证措施2.1施工管理措施强化工程管理，推行工程法施工，实行工程经理负责制，做到全面方案，统一组织，协调劳动力、物资、设备的调配。认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。根据天气情况编制切实可行的季节性施工技术措施，最大限度减少因气候因素造成的停止。加强施工调度，合理组织。分段组织流水施工，立体交叉作业，充分利用作业面，切实安排好工序之间的穿插施工。使用先进的机具，加快施工进度。同时加强施工机具的管理，保证机具运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。协调好管理层与作业层的关系，制订严明的奖罚措施，充分调动各方面的积极性，最大限度地提高劳动生产率。定期召开管理层与劳务人员会议，及时了解劳务人员思想动向，解决其困难，使其全身心地投入工作，加快施工进度。协调好各种外部关系，特别要密切搞好与建设单位、监理公司的关系，在工作中互相理解、互相支持，为工程按期完成共同努力。2.2技术保证措施现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。现场成立技术QC攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。2.3进度控制措施控制措施(1)劳动力灵活安排，采取先进的施工工艺，选择技术水平高，并有丰富施工经验的施工队进行施工。(2)采取逐级签定工期合同的方式，落实目标奖罚制度。进度方案的实施方法.1签发施工任务书：根据本周或每天的作业方案，将各项具体施工任务通过签发施工任务书的方式进一步落实到各施工班组。施工班组必须按照施工任务书的要求按时完成，以此来保证施工进度方案的正常完成。.2施工进度方案的实施：在施工工程进度方案的正常过程中，为了真实的记录施工全过程，有效的控制施工实际进度，确保按预定工期保质保量、平安的完成施工任务，各级施工的组织者要作好以下工作：〔1〕认真做好施工记录，填写好施工进度统计表。在施工方案完成过程中，各级进度方案应跟踪做好各项施工记录，真实的记载施工进度方案中的每一项工作的开始时间、工作进度情况和完成日期，并填写好有关的统计图表，为施工工程进度检查分析提供准确的信息。〔2〕提供充足的机械机具设备，确保工程施工正常进行，机械机具设备详见机械设备表。〔二〕、劳动力组织安排及保证措施1、劳动力组织安排如果我单位中标，工程经理部主要人员〔包括工程经理、工程副经理、总工程师、各科室负责人、施工队负责人、测量小组成员等〕10人在中标后的当天赶赴现场，进行设营及交接桩工作，工程部设在施工现场的中部，搭设简易帐篷，与业主、监理工程师、地方政府和群众联系，安家设营，然后组织设备和人员进场。根据施工进度方案，人员分期、分批进入现场，进场方案及劳动力安排详见劳动力方案表：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况8.25-9.69.7-9.129.13-9.189.19-9.249.25-9.28测量工22442机械工6810128管道工6812106砌筑、抹灰工28121412混凝土工468126普通工1316182016维修工22222总计355066745222、劳动力安排保障措施我公司技术力量雄厚，专业施工队伍齐全，具有多方面的施工经验，为优质高效地完成该工程奠定了良好的根底。2.1雨季劳动力保障措施上班时间如遇大风大雨无法进行施工，风雨过后应及时到施工现场工作，加班加点将工作时间补回。制定切实可行的奖罚措施，对下雨天气坚持正常施工的职工予以奖励，对不能坚持上班的职工给予处分，保证雨天工作的顺利进行。2.2节假日劳动力保障措施为保证工程工期，顺利实现工期目标，我们将采取节假日不放假的措施，以保证工程的正常施工。3、加强施工作业队伍的管理为了便于施工现场管理，确保工程质量、工期和平安目标的顺利实现，应加强对施工作业队伍的管理，科学合理组织工程全过程的施工：3.1总原那么对工程施工作业队伍的管理,我们本着“五不放松〞的原那么，即技术管理不放松，质量管理不放松，进度管理不放松、平安文明施工不放松、协调度不放松，同时应提供好用水、用电、机械使用、根本生活条件、施工条件等方面的效劳。组织好材料和机械设备等的及时供给，确保施工的正常运转。3.2管理措施技术管理：做好施工前的技术交底，明确操作重点、要点、施工工艺、施工顺序，对新工艺、新材料、新设备、新技术等的应用应重点组织进行培训、观摩学习，指导，召开班前交底会。施工过程中按照标准、标准要求进行指导，出现技术上的问题时予以及时解决。进度管理：在总进度方案的要求下，搞好各项施工的进度，同时根据现场实际情况，制定工作方案，由于人员、材料、设备及不可抗拒因素而造成进度方案滞后时，制定切实可行的抢工方案，确保总工期目标的实现。质量管理：该工程的质量目标是确保“优良〞，搞好质量过程控制，做到上道工序不合格不进行下道工序施工，施工过程中实行严格的“自检、互检、交接检〞，做好样板引路。专业工程师、质检员将根据施工方案，技术交底等对分项工程进行验收，发现不合格或现场实际与资料不符，将责令限期整改，验收合格后，再向监理及业主报验。平安及文明施工：做好平安管理和文明施工工作，搞好平安教育和平安检查。工程部建立以工程经理为首的平安生产领导小组，有组织、有领导地开展平安生产活动；根据工程法施工的要求，工程部经理与施工作业队伍签定平安生产协议，确定平安生产中的责任和奖罚指标。〔三〕、材料投入方案及保证措施根据工程施工进度方案，按资源供给能力和需求，做到超前方案，按时供给，强调保障，防止过多储存和供不应求，材料分批进场，短期储存，略有充裕。材料的供给厂家的选择和确定，均在进料前对材料进行质量检验，并得到业主和监理工程师确实认合格后，方可签订供货合同。所有材料进场后，均再次经过工地检验，经检验合格并经标识后，方可投入使用。所有材料的进场和发放必须进行计量和点验，严格材料管理。〔四〕机械设备投入方案及检测设备为保证工程总体施工组织顺利进行，确保工期按方案实现，我单位将抽调精良的机械设备投入到本工程，施工机械设备的投入做到配套、组合合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原那么，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素，增加的足够的备用量。所需机械设备数量的计算方法如下：机械数量=需要机械台班总量/〔施工天数×日工作班数×出勤率〕其中：〔1〕需要机械台班总量=施工的总工程量×单位工程量的台班用量〔2〕施工天数按施工方案安排的天数计〔3〕日工作班数按1.2工作班/日计〔4〕出勤率按80%计。根据上面计算方法、本标准工程量、施工方案安排和有关定额计算以及其它不利施工因素的影响所增加的备用量，本工程需要的各种机械设备及状况见“主要施工机械设备表〞。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力进场时间退场时间备注2经纬仪0101德国19989.19.313水准仪S32北京20019.19.314挖掘机CAT3202台中国20022569.19.296高频液压震动锤SB-801台徐州20044.2710.219.29.287凿岩机1台20019.29.288装载机ZL501台济南20009.29.289排污泵100型2台上海20019.29.2510混凝土搅拌机V-3502台泰安20019.39.2811砂浆搅拌机62台济南20019.39.2812打夯机WH1704泰安20019.49.2813平地机PY1801天津20039.49.2814小型振动压路机3TA551美国20049.109.2815重型振动压路机YZ182徐州20059.109.2816平板震动器5泰安20042.2KW9.129.3017振捣棒6北京20062KW9.89.2818洒水车EQ140KS101北京20049.29.2819自卸汽车斯太尔3青岛200110509.19.3120自卸汽车红岩3重庆200212009.19.3121翻斗车3重庆20049.19.31〔五〕、施工平面布置和临时设施布置1、施工平面总体布置原那么〔1〕针对本工程处于厂区内施工，现场临设尽量遵守少占地的原那么，集中高效的原那么，现场临时设施采用原有临建。〔2〕合理使用现场场地，保证现场道路、水、电、排水系统畅通，便道与现场的各工点、仓库位置综合布置，并与场外道路连接。〔3〕总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证施工进度方案的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场方案、主材周转材料的生产、加工、堆放、运输方案、各工种施工队伍进退场调整方案，制定以上方案的具体实施方案，具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行，实施施工平面的科学、文明管理。2、施工现场平面布置在施工总平面的布置上，力求科学合理的利用一切可利用的空间，以满足各阶段的施工要求，并使场容按“市级平安文明施工示范工地〞和“省级平安文明示范工地〞的标准实施，为此施工总平面布置应从根底设施，机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理等几个方面来进行规划。3、施工现场总平面管理施工现场总平面的规划与使用，严格执行总包统一管理的原那么，根据进度方案安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工领导小组进行催促。各作业小组进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。4、临时设施布置及临时用地表见后附平面布置图五、施工技术措施〔一〕施工测量根据甲方给出的图纸，以及施工现场的建筑物，业主给定的控制点，严格进行管沟开挖前的测量。1、施工测量前准备1.1校对测量仪器，本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确性。1.2对施工现场内影响施测的障碍进行处理。1.3对施测用辅助材料：如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。1.4定位依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。轴线控制网布设，根据当地地形的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设，布设原那么以施工测量方便、容易核验为原那么。控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线，并申请规划勘测部门验线。1.5施工轴线测量控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。本工程轴线控制网的测角中误差不超过12”，边长相对中误并不大于1/15000。1.6施工高程测量水准点引测：根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合标准要求后，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于个〔根据现场总平面图实际确定水准点个数〕，以便于相互校核和满足分段施工的需要。现场水准点精度及测量方法根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。结构施工测量允许偏差序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线控制网测角误差±12±12边长相对中误差1/150001/150002根底垫层标高±15±153轴线竖向投测3mm2mm5mm3mm〔二〕土石方工程根据本工程的实际情况，现场踏察所掌握的情况，由于本工程工期紧，任务重，管道工程必须先完成，才能早日掀起路面施工的高潮。为此必须加强管沟开挖的进度，为管道安装提前竣工创造有利条件。从而为整个工程的路面施工到达协调统一。一、施工准备1、土、石方工程所使用机具一定要提前准备到位〔水准仪、经纬仪、水泵、挖掘机、翻斗车、装载机、手推车、钢卷尺、镐、锹、撬棍、大锤、手锤、钎子、木板、木桩、小白线、水桶〕，确保施工中的连续性。2、工作条件施工人员要认真熟悉图纸，了解各种管道分布情况，掌握设计要求，去除管道施工区域内的地上障碍物。摸清地下是否有高、低压电线、电缆、水道、及其他管道，并明确位置，认真妥善处理好。管道施工区域内的地面要进行清理。杂物、垃圾弃出场外。二、施工工艺测量→确定线路→钉住中心柱→放线定位→沟槽开挖1、管道线路测量、定位测量之前先找好固定水准点，其精确度不应低于III级。〔2〕在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点相连。〔3〕测定出管道线路的中心线和转弯处的角度，使其与当地固定的建筑物〔房屋、树木、构筑物等〕相连。〔4〕假设管道线路与地下原有构筑物的交叉，必须在地面上用特别标志说明其位置。〔5〕定线测量过程应作好准确记录，并记明全部水准点和连接线。〔6〕管道坐标和标高偏差要符合表中规定。从测量定位起，就应控制偏差值。管道坐标和标高的允许偏差项目允许偏差〔mm〕坐标埋地50标高埋地±30敷设在沟槽内±202、放线2.1根据导线桩测定管道中心线、在管线的起点、终点和转角处，钉一较长的大木桩作中心控制桩。用两个固定点控制此桩，将窨井位置相继用短木桩钉出。2.2根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线。2.3测定管井等附属构筑物的位置。2.4在中心桩上钉个小钉，用钢尺量出间距，在窨井中心牢固埋设水平板，不高出地面。将平板测为水平。板上钉出管道中心标志作挂线用，在每块水平板上注明井号、沟宽、坡度和立板至各控制点的常数。2.5用水准仪测出水平板顶标高，以便确定坡度。在中心钉—T形板，使下缘水平。且和沟底标高为一常数，在另一窨井的水平板同样设置，其常数不变。2.6挖沟过程中，对控制坡度的水平板要注意保护和复测。2.7挖至沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。可留出100mm3、机械开挖本工程由于工程紧，任务重，进行开挖的管沟较多，为了提高工作效率，实行机械化、标准化，标准化的施工。3.1机械开挖前的准备工作机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线，顺序、范围、底部各层标高，边坡坡高，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，防止混乱，造成超挖，乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。为加快施工进度，能用机械开挖尽量用机械开挖，不能用机械开挖的，一定要配合人工开挖，采用机械与人工相结合的方式。因本工程工期短，任务重，必须采用机械开挖，开挖时应根据地下水位上下、施工设备条件，合理选用挖土机械，以充分发挥机工效率，节省费用，加速工程进度。对长底和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土，如操作面狭窄，且有地下水，土的温度大，可采用液压反铲挖掘，在地下水位以下不排水挖土，可采用拉铲或抓铲掘，效果较高。3.2挖土机械生产效率的作业方法：推土机应以切土和推运作业为主要内容。切土时应根据土质情况，宜采取最大切土深度并在最短距离〔6-10米〕内完成，要采用下坡推土法，借助于机械自重推力向下坡方向切土和推运，推土坡度控制在15度以内。反铲挖掘机作业采用沟端开挖和沟侧开挖。当开挖深度超过最大挖深时，可采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，加快工程进度，对于较大面积的基坑开挖，反铲之字形移动。自卸汽车数量应按挖掘机械生产率和工期要求配备，能保证挖掘或装载机械连续作业。汽车载重量为挖掘机的3至5倍。挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，尽量利用根底一侧或两侧相邻的根底以后需开挖部位，使它互相贯穿作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作业相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。机械施工区域，禁止无关人员进入场内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域，挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人都不得停留在装土车上。挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。挖掘机行走和自卸车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作，如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5米夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。冬、雨期施工时，设备应搞好接地处理；运输机械行驶道路应采取防滑措施，以保证行车平安。基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时施工，应预留一层200-300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以防止基底土受扰动，降低承载力。〔三〕带形根底模板管沟清理完毕后，即可进行混凝土的模板工程，具体施工方法如下：一、作业条件1、检查混凝土垫层外表平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。2、校核轴线，放出模板边线及标高。二、施工操作工艺带形根底模板由侧板、平撑、斜撑等组成。侧板用长条木板加钉竖向木档，平撑和斜撑钉在木桩与木档之间。安装时先在基槽底弹出根底边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。根底过长，应先安装根底两端的端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证根底宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。三、质量标准模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承局部必须有足够的支承面积。安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。模板接缝宽度不得大于1.5mm；四、产品保护1、与混凝土接触的模板外表应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。2、撤除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土外表，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。〔3〕撤除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂。〔四〕管道混凝土根底工程模板安装完毕后，即可进行管道混凝土根底浇注工作。一、材料的质量要求1、水泥采用425号硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。并有出厂检验报告及出厂合格证。2、砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3、石子碎石，粒径5-40mm4、大卵石或块石粒径不大于150mm二、主要机具设备1、机具设备混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式振动器等。三、作业条件检查复核根底轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高；大面积浇筑的根底，每隔3m四、施工操作工艺1、混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子→水泥→砂子→水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。2、混凝土搅拌完后，应及时用手推车、机动翻斗车或吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失；如有离析，应进行二次拌合，拌好的砼超过2小时仍未使用的，不得使用。3、浇筑时如高度超过2m4、浇筑条形根底应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2-35、混凝土捣固一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。6、混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和顶留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。7、混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2b，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按标准规定留置施工缝。8、混凝土浇筑完后外表应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7天。五、质量标准1、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工标准的规定。2、《混凝土强度检验评定标准》按现行标准的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。3、混凝土应振捣密实，每个检查件蜂窝面积不大于400cm2，孔洞面积不大于1004、允许偏差工程混凝土根底尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表项次工程允许偏差〔mm〕检验方法1轴线独立根底10尺量检查位移其他根底152标高±10用水准仪或尺量检查3基础+15尺量检查截面尺寸-104外表平整度8用2m5预留洞中心线位置偏移15尺量检查六、平安措施根底混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如有裂缝、滑移等情况，应及时加固；堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m〔五〕雨、污水管道安装一、给水管施工〔1〕施工准备→预留预埋→管沟开挖→管基施工→管道安装→压力试验→初步冲洗→系统冲洗→系统调试、回填→送水交工。〔2〕给水管采用PE给水塑料管：以热熔粘接。并做好保养防裂措施、经试压、冲洗后办理隐蔽验收后回填夯实。二、排水管施工施工顺序：开工准备→按图、现场实测放线→管井开挖、砌筑→管沟土方开挖→沟底根底→管道铺设→石粉、土方回填。〔1〕测量放线①根据图纸及现场提交的给排水管道基线、基点高程进行放线，采用经纬仪、水平仪、钢尺测设控制桩，经复核无误后，通知甲方、监理方核准。②管沟底标高由现场实测提供的水准点，经测量复验后，采用水平仪和经校准的钢尺引测到施工位置。〔2〕管沟土方开挖①管沟土方开挖采用人工开挖、清基。管沟两边边坡采取放坡〔放坡系数1：0.6〕开挖，如土质较差或场地限制采取打插钢管等措施支护。②管沟内排水将配备3台潜水泵，以管井为临时集水井，用潜水泵抽出管沟外排水沟。〔3〕排水管底砼根底及管井砌筑施工①排水管底砼根底待土方开挖完成，清理好底面后，经设计、监理认可立即浇捣。根底做法均按设计图纸要求，砼由现场搅拌，斗车运送。②管井砌筑按设计图纸的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌体灰缝砂浆饱满〔不低于80%〕，沟面批荡平整，此外还要做好预留预埋工作。〔4〕排水管的铺设①一般要求及准备工作A、铺设前应检查图纸、文件、资料是否齐全，全面熟悉图纸并参加图纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。B、依据图纸进行现场放线，核对综合管线图，防止碰撞。C、编制实施性施工组织设计，协调先后顺序，防止重复工程和返工工程。D、排水管所使用的材料，管道附件及其它材料，均要进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格证和出厂试验资料。E、阀门安装前，应作耐压强试验。试验以每批〔同牌号，同规格，同型号〕数量中抽查10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的那么逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密性试验，压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查。阀门安装应保证其型号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和标准规定；位置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，外表洁净。F、管道安装前，必须去除管内污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。②管道的铺设管道铺设时，由吊机或人工将管吊放入开挖好的管沟内，对中校准，管道底侧两旁采用水泥砂浆铺设固定，管与管接口按设计要求用水泥砂浆抹带封密。〔5〕管沟土方回填管沟土方回填土应按设计和标准要求采用，尽量使用开挖时留下的合格土回填，回填时应去除管沟内杂物、积水，并分层夯实。分层夯实的厚度不超过30cm。施工过程中，充分考虑开挖及需要回填的土量，及时将多余的土外运出场〔约500米〕，如发生现场回填土不符合回填使用要求的情况，组织另外的回填土方，以满足标准规定，防止发生质量隐患。三、检查井施工检查井必须符合以下标准：检查井施工质量验收严格按《砌体工程施工质量验收标准》〔GB50203-2002〕、《建筑地基根底工程施工质量验收标准》〔GB50202-2002〕、《混凝土结构工程施工质量验收标准》〔GB50204-2002〕执行。〔1〕操作工艺A、砖砌体材料宜采用水泥砖。B、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。C、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。D、混凝土应采用普通混凝土或防水混凝土。E、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。F、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术标准》在管道轴线的转折处，介质流动对管道作用有较大的不平衡合力，所以要设置镇墩将弯管段包在混凝土内，镇墩的尺寸要通过设计确定，如果镇墩设在软基上，必须对地基承载力及稳定进行校核，而且还要核算其沉陷量。凡管道与混凝土构件接触的地方，都要在伸出口用一块厚度约13mm检查井的尺寸应符合设计要求，允许偏差为±20mm砖砌井室，地下水位较低，内外井壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200-300mm排水检查井内需作流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管径，允许偏差为±10mm。流槽下部断面为斗圆形，其直径同引入管道径相等。流槽上部应作垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线局部，弯曲局部为圆弧形，管端应同井壁内外表齐平。管径大于500在高级和一般路面上，井盖上外表同路面相平，允许偏差为±5mm。无路面时，井盖应高出室外设计标高50四、闭水试验雨、污水管道安装完毕后，将进行闭水试验，闭水试验程序如下：1、将被试验的管段起点及终点检查井〔又称为上游井及下游井〕的管子两端用管胆堵好。2、在上游井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在枯燥型土层内，要求试验水位高度应当高出上游井管顶4m3、将进水管接至堵板的下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。4、量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，作闭水试验，观察时间不应少于30min，水渗入和渗出量应不大于表的规定。1000m的管道在一昼夜内允许的渗出或渗入水理〔t管径DN〔mm〕200300400500钢筋混凝土管25354550测量渗水量时，可根据表计算出30mm5、闭水试验完毕应及时将水排出。五、管沟回填1、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。2、在闭水试验完成，并办理“隐蔽工程验收记录〞后，即可进行回填。原那么上，管沟以上30cm采用沙回填，但本工程未采用，全部用土填，用土过筛并每填20cm夯实，待管沟填平后结束。即可进行回填土，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100机械夯实不大于300人工夯实不大于2003、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯夯实，直填到管顶0.5m4、雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。槽内有水那么须排除后，符合规定方可回填。〔六〕、电气、照明工程施工1、预埋预留电管线、铁件、螺栓等的预留均按图纸及设备的实际安装尺寸进行预留,所有预埋件固定牢靠,埋在混凝土中和钢筋焊接,在捣制混凝土时派专人看护、检查,以便共同做好预留预埋工作。2、电缆敷设安装〔1〕电缆敷设时，不应破坏电缆沟和隧道的防水层。三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列(充油电缆及水底电缆可除外)，并且每隔1ｍ应用绑带扎牢。并联运行的电力电缆，其长度应相等。〔2〕电缆敷设时，在电缆终端头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。〔3〕电缆各支持点间的距离应按设计规定。当设计无规定时，那么不大于下表所列数值。敷敷设方式电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设水平垂直水平垂直电力电缆充油电缆橡塑及其它油纸电缆1.51.02.02.00.751.5控制电缆0.81.00.60.753、照明线路主要施工方法〔1〕穿线〔缆〕①穿线前，线管口先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物去除。②为了便于穿线，配管前选择正确的线管规格。多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内面积的40％，管子内径不小于导线直径的1.4～1.5倍。③穿线时应注意以下问题：A、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内；B、同一交流回路的导线必须穿于一根管子内；C、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；D、为了保证接线正确，应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号；E、对每一回路均应测量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检查记录》作为竣工资料以备查用；F、经绝缘测试合格后，方可安装开关、插座、灯具等；G、管内穿线或电缆时，可加些滑石粉或黄油。减少摩擦助力，进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子。并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观；〔2〕接线导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，铜芯导线也可采用缠绕后涮锡之方法连接；与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5m2以下的多股铜芯导线可直连接。但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再连接。截面超2.5m2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接。〔3〕灯具安装1、本工程施工时高空作业的工作量大，施工线路较长，为3.5m高庭院路灯，共64套。2、照明灯具技术要求：〔1〕灯具的外形应符合设计要求，并与灯杆安装配合。〔2〕灯具材质应符合相应国际、国家标准中的有关规定。〔3〕灯具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应到达国家标准并满足设计要求。〔4〕灯具的安装应符合相应的国家安装规程和平安规程中的有关规定。3、灯杆施工的要求〔1〕灯杆底径、底法兰盘尺寸应符合设计要求。如有特殊要求，厂家应提供对应产品的详细图纸以供甲方及设计考虑。〔2〕钢材材质采用特制ASTM572低碳高强度钢〔按Q／BQB303标准，Si≤0.04％有利于保证镀锌质量〕。〔3〕灯杆内外应采用热浸镀锌内外外表防腐等工艺处理。镀锌层不宜太厚，外表无色差，粗糙现象，防腐蚀限要求≥30年，以上防腐处理工艺应符合国家相应标准。施工过程中应提供有关灯杆的防腐蚀测试报告和检验报告。〔4〕灯杆外表需要进行彩色喷塑处理，颜色应能满足业主要求。喷塑应采用高级涂料，寿命不低于10年，并提供喷塑测试报告。〔5〕灯杆应根据国家标准中规定的风速受力计算，受力要求。施工过程中应提供灯杆有关的材质说明和受力计算书。对采用钢圈焊接连接的灯杆，焊接前承包人应将焊口清理干挣，并按规定打好坡口，钢圈对接时，其错口量不应大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合国家要求，咬边深度不得大于0．5，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的1／200。灯杆造型流畅和谐，无横向焊缝包顶端以防水气进入。〔6〕普通路灯杆的手孔门，手孔门设计应美观大方。门采用等离子切割。电器门应与杆体浑然一体，且结构强度要好。具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件。门和杆之间缝隙应不超过一毫米，具备良好的防水性能。有专用的紧固系统，具备良好的防盗性能。电气门应有较高的互换性。〔7〕基坑开挖深度允许偏差为+100rnm，-50mm，施工中如出现相对松软土质的基坑，现场施工管理人员应按图纸或监理工程师指示对基底进行夯实或处理。〔8〕灯杆的安装应符合相应的国家的安装规程和平安规程中的有关规定。灯杆安装前应根据灯杆高度、重量、现场情况选择适宜的吊装设备，吊点位置及移位和校正方法，报监理工程师批准；灯杆安装时，应在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确，杆身垂直：灯杆安装后，其垂直度要求≤1mm／m，灯柱根底以上高度的垂直允许偏差≤40mm／m。〔9〕采用螺栓连接时，螺杆应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过2个，螺栓拧好后，露出螺母的长度不小于两个螺距。〔10〕灯杆安装校正后，立即进行回填夯实，回填夯实应符合有关规定。〔11〕电力排放管安装应符合图纸和有关标准规定。〔12〕垂直度检验：灯杆直立后，使用经纬仪对桐：与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。〔13〕灯杆整体观感：造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体外表光滑—致，色泽均匀。4、照明开关箱和电源切换箱1〕总那么及根本要求〔1〕应按已批准的设计进行施工。〔2〕施工中的平安技术措施应遵守国家标准和现行有关平安技术规程的规定。〔3〕应按国家标准进行检查验收。2〕材料要求〔1〕采用标准：照明开关箱和电源切换箱应符合现行路灯管理部门的要求。〔2〕照明开关箱和电源切换箱内的负荷开关、隔离开关、自动开关、断路器、测量仪表等都应符合现行相关的国家标准或部颁标准。〔3〕照明开关箱和电源切换箱应满足户外装设的要求。3〕安装要求〔1〕应提供产品合格证及相关技术资料，设备应有铭牌。〔2〕根底的开挖必须做好原有管线的探测迁移或保护工作，如有异常情况应书面报告监理工程师，承包商的处理方案获批准前方可施工，以确保不损坏其他管线。〔3〕电器设备的根底应适当高出所处地面，电气设备不应设在有积或可能存在积水的地方。〔4〕设备的根底和构架应到达允许安装的强度，焊接物秒[械强度应符合要求。〔5〕根底所涉及的建筑材料应符合现行国家标准。〔6〕预埋孔的位置尺寸应符合设备安装要求，预埋件应牢固、〔7〕电器、端子排的安装应符合有关施工标准要求。〔8〕电器安装结束后，对施工中造成的损坏应修补完整或更换。〔9〕电毛盯裴置在施工及交接验收时，应按现行国家标准进行。5、路灯控制系统1〕技术要求〔1〕采用原装进口设备，提高精确度及保证质量。〔2〕为防止波形畸变等原因对电网及用电设备的影响，结合本工程集中照明的特点，要求设备必须应用多抽头变压器进行稳压及自动调压，调压时间必须小于120MS，稳压精度小于2％。设备需带有补偿变压器，对线路欠压时进行补偿。〔3〕为保障在设备出现故障时不影响正常照明，要求设备必须有自动旁路保护装置。〔4〕设备必须能实现与计算机的信息传送及远程监控功能。〔5〕必须带软启动功能，延长灯具使用寿命。〔6〕由于本工程采用集中照明控制，负载大多为非线形负载，故用提高电机功率因素来到达节能目的的产品不使用本工程。〔7〕路灯运行控制宜采用光控开关、定时钟、路灯控制仪(路灯经纬仪开关)和遥控系统等。2〕路灯控制屯器应符合以下规定：〔1〕工作-电压范围宜为180—250V；〔2〕照度调试范围应为O.50Lx，在调试范围内应无死区；〔3〕产品出厂调试照度与环境照度应一致；〔4〕时间精度应小于±1s／d；定时时间误差不应累计；〔5〕应具有多种定时开、关方式〔6〕应性能可靠，操作简单，并具有较强的抗干扰能力，存储数据不丧失；〔7〕适用环境温度范围宜在——35~45℃。3〕对产品应用情况的要求〔1〕该产品必须具备电工质量认证。〔2〕验收时厂商必须提供设备出厂合格证明文件，原产地证明及设备使用说明书。4〕路灯控制电器的安装〔1〕光控开关的光电探头应安装在防止有光干扰的位置；〔2〕装有电子控制设备的柜(箱、盘)应有防尘、防潮、防水等措施，防止太阳照射，必要时可加通风设备。6、导线及其保护管1〕钢管敷设的一般要求〔1〕钢管不应有折扁和裂缝，管内不应有毛刺和异物，切断口应锉平，管口应刮光。〔2〕钢管采用厚壁钢管。〔3〕管道敷设作防锈处理(如镀锌)。〔4〕钢管的连接应符合要求，丝扣连接时管端套丝长度不应小于管接头长度的l／2，在管接头两端应焊跨接接地线。暗配管时直：采用套管连接，套管长度为连接管外径的1．5倍~3倍，连接管的对接口应在套管的中间，焊口应焊接牢固严密。2〕电缆敷设的一般要求〔1〕绕在电缆盘上的电缆，随着敷设电缆工程的进度需要，由制造厂直接运往施工现场或施工电缆仓库。〔2〕电缆的运输和装卸应由熟悉性能和安装的人员但任，禁止将电缆盘平放运输，以免损伤电缆。〔3〕开挖深度超过2米时，必须采用挡土板或钢板桩支护〔4〕涉及道路开挖时，应有必要的交通警示和交通疏导措施。〔5〕对施工中造成的损坏应按要求修补完整。7、防雷与接地装置1〕总那么〔1〕电气装置的接地工程应按批准的设计进行施工。〔2〕凡所使用的器材均应符合国家或颁现行技术标准，并有有合格证。〔3〕施工中的平安技术措施应遵守现行有关标准、规程的规定。〔4〕电气装置的接地工程应配合土建施工同时进行，其隐蔽局部应在覆盖前及时会同有关单位做好中间检查和验收。〔5〕电气装置的接地工程，在施工及交接验收时，应根据国家标准进行检查验收。2〕一般要求〔1〕所有用电设备都应有接地或接零保护。〔2〕尽量利用自然接体，如建筑物内钢筋，导线金属护管等。〔3〕接地电阻满足不了要求时，可加设入接地装置。〔4〕采用接零保护时，单相开关应装在相线上，保护零线上严禁装设开关或熔断器。〔5〕与接地体的连接应采用搭接焊，焊接必须牢固，无虚焊，焊接长度应满足要求，接至电气设备上的接地线应用螺栓接。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓接，螺栓连接的接触面应按标准要求外表处理，接地连线应做热镀锌处防锈处理。4、照明、动力配电系统接地〔1〕保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上(设计另有规定除外)连接应当牢固可靠不应串连接地。〔2〕保护接地的接地电阻应符合设计规定。〔3〕信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独接地极，同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能有一个接地点，接地电阻值应符合设计规定。〔4〕信号回路的接地点应显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测局部已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地。〔5〕屏蔽电线(缆)，屏蔽层的接地应符合标准上的规定，同一线路的屏敝层应具有可靠的电气连续性。〔6〕当有防干扰要求时，多芯电缆中的备用芯线应在同一点接地，屏敝电缆的备用芯线与电缆屏敝层，应在同一侧接地。〔7〕分线箱的接地应接到保护接地网或已接地的钢结构上。〔8〕所有设备的金属外壳(包括仪表的金属外壳)，当使用说明书无接地规定时，不作保护接地；当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。〔9〕易燃易爆场所的要求采用专门接地线，不得利用金属管道，建筑物的金属构架、电气线路中的工作零线作接地或接零用。〔七〕道路的施工方法在进行管网安装的同时，穿插进行道路的路基填筑工作施工。待管网施工完毕后，进行道路路面基层及面层的施工，确保施工工期完成，合理穿插。本工程施工工艺流程如下：工程测量路基土石方开挖20CM级配碎石32CM水泥稳定碎石C30(22CM)水泥混凝土路面1、路基工程是本道路的主要分项工程，其质量好坏将直接影响到道路的施工质量，本工程的设计路基为土层夯实度到达95%以上，或直接支撑在原土层上面。我们根据现场的实际情况，对需要开挖的路基采用挖土机进行开挖，到离开土层标高上面10cm的标高时，留10cm土层采用人工开挖，防止机械超挖对原土层发生影响。对需要土方回填的区段，严格按照不大于30cm一层的回填厚度分层夯实。根底施工完成后进行环刀检测，确保密实度满足设计的95%以上要求。路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时防止排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。方案总投入2台装载机、2台挖土机和1台18T压路机进行根底施工。路基填筑及碾压示意图2、填方路基施工工艺框图施工准备施工准备土方清运路基检平路基碾压检测密实度修整路基外表工序验收土工试验压实采用18T压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位那么采用蛙式夯实机进行夯实。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，防止搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。施工工艺〔填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等〕均按有关施工规程、标准执行，而施工参数〔含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等〕按现场碾压试验后确定的参数执行。(3)填筑施工考前须知填筑之前，根底开挖发现各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术标准要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。②填筑的填料严格按试验后经工程师批准的土料，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用，土料中的杂质应予去除。在料场开挖时应分层开采，挖除外表腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保存边坡。③对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10CM，机械铺料宜为30CM。填筑中，假设发现“弹簧土〞、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。④分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5米，垂直路轴线方向不得小于0.3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。⑤碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，那么及时补压，再行试验。3、质量控制：填土局部采用土，并去除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实，分层厚度为30cm。路基细检平压平成型后，满足以下质量标准：序号工程允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数11中线高程±2020m1用水准仪测量22平整度2020m2用3m直尺量取最大值33宽度+200，040m1用尺量44横坡±20，且不大于±0.3%20m4用水准仪测量4、水泥碎石稳定层施工1〕、工艺流程基层施工工艺流程图：验收合格土路基验收合格土路基施工放样摊铺混合料检测、整平、调整检测、整平、调整碾平检测、整型养生碎石水泥料斗加水拌和〔4〕接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm〔5〕用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。〔6〕养生碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层外表湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。〔7〕按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格前方可进入下一道工序施工。3〕、本工程施工之关键工序〔1〕水泥碎石层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和时间不少于2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数〔1.3~1.5〕，稳定层铺上路床后应大致整平，以便滚压，用压路机在松铺2小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。〔2〕采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。5砼路面工程1〕、施工准备〔1〕基层检查验收，检查的内容有：①复测线路中心线，场地内基层的宽度、长度及横向坡度；②检查基层的平整度、密实度及强度；③检验量侧道路两侧边沟、边坡情况；〔2〕现场检查各项情况后，修整施工道路，布置场地。〔3〕原材料检验：包括水泥、砂、石、钢筋〔传力杆〕等，并组织材料进场，按规定分别存放整齐。〔4〕准备施工机械进场。2〕、施工试验在正常施工之前，应进行试验段施工，检查施工的可行性、机械设备的性能及质量措施情况，试验段完成后即可进行正常的施工。3〕、模板及传力杆安装A、清理基底⑴对整个施工面的基底进行全面清扫，去除基层外表浮土、砂石等杂物，用空压机将基层外表凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。⑵搭设临时围挡，封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染已清理完成的路基。B、测量放线⑴检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和标准要求。⑵引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。⑶用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基层上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔20～30m在路边侧各做控制点，可用砼保护控制点，作为砼浇筑后横向缩缝切缝的依据。⑷标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉处打入钢钎，钢钎应高出路基外表30cm以上，根据道路给断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录用为复测依据，支模完成后，在砼浇筑前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪测模板顶面标高。⑸横缩缝线切割控制：在砼浇筑完成24小时后，可进行缩缝切割。切缝前提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。由于砼是单幅浇灌，因此在两幅砼路面上，所测的墨线必须始终重合，不得因线误差造成横向施工缝切割时落砼，影响路面质量。C、模板制作采用成品专用道路的钢模板，组合的高度比路面设计厚度大1cm，这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。D、模板安装根据施工部署，采用先施工一边然后再施工另一边的顺序进行施工。⑴模板安装部位：模板只需安装在纵缝及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝需切割40mm深*5mm宽的填缝，用沥青材料填缝。⑵安装模板：根据路面基层外表上弹出的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用短筋按间隔500mm的距离插入路基，正面采用木方通常压底，上部按照500mm的距离使用斜枋支撑牢固。在涨缝位置，采用木模板塞填，并注意按设计的间隔布置活动断或固定端ø22@300传力杆。第二次施工相同截面的路面砼时，纵缝或涨缝位置不设置模板，只在路边按第一施工的要求支撑牢固模板即可。模板系统拆装方便，可周转使用。⑶拆模：砼浇灌12小时后即可拆模，拆模时拆去支撑，用小锤震松模板脱离砼。拆模时不要损坏砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，防止损坏成型砼，拆完模板及时清理，以备再次使用。⑷支模顺序：支模顺序与砼浇灌安排相关联，采用跳跃式支模，流水浇灌砼的施工方法，其主要特点是利用浇灌完成已凝固的砼做模板，在砼外表上铺一层胶皮即可行走振动器，这样有无模板均能保证每工班都支模、浇砼，形成流水作业。E、设置传力杆、拉杆传力杆、拉杆的安装必须与浇灌砼同步进行。⑴传力杆、拉杆加工：将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成比设计长度长些，用砂轮切割机切割成设计长度，不得用切割机或气割加工。切割后用磨光机磨去端头毛刺，再将其长度一半以上涂热沥青处理，要求无锈、油污、端头平直。⑵拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌砼时，每根传力杆随砼的振捣迅速安装，随插随振，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆及时用材料封堵。⑶传力杆安装：传力杆在每道涨缝〔或需要设置的缩缝〕上设置，施工缝上也设置。施工时采用钢筋马凳支托绑扎，保证安装准确并节省钢筋。4〕、砼浇筑砼采用商品砼，翻斗车水平运输，运输前应修整车辆行走道路，防止车辆颠簸，造成砼离析。路面砼为防止侧压力过大，挤倒侧模板，可分两层浇灌。第一层砼用振捣棒振捣完成后，再用振动器振捣，经过振动器来回振动，砼内部及外表已振实、刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使外表砂浆厚度保持在5～8cm左右，最后锁住滚筒，在外表作一次拖拉找平，使砼到达路面平整度的要求。5〕、振捣摊铺好的砼应立即进行振捣，应先用插入式振捣器和平板振捣器联合振捣。插入式振捣器宜选4000次/min以上频率的，平板振捣器宜选激振力大的。待砼根本铺平后才进行振捣，不能边摊铺边振捣，以防过振和漏振。〔1〕先用插入式振捣器在模板边缘，角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器在一个位置振动的时间不宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，防止碰撞模板与钢筋。〔2〕接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后，再用振动器(行夯)作全幅拖拉振实2~3遍，使外表泛浆并赶出气泡。振动器移动速度要缓慢均匀，前进速度以每分钟1.2~1.5m为宜，振实过程中发现不平之处人工及时挖填找平，补料时宜使用较细砼，禁止使用砂浆找补。振动器行走时不允许中途停留。6〕、做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好坏关键在于做面，施工中必须高度重视。〔1〕提浆刮平振动器振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向3~4次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使外表有一层厚度3~4mm的滋润砂浆为宜，为做面准备。〔2〕抹面提浆工序完成后，就可立即着手抹面修整工作，这是保证平整度，提高路面耐磨、抗裂的关键工序。这道工序将采用抹光机抹面。①用抹光机抹面采用普通手抹式抹光机只能起到局部平整作用，达不到要求的平整度。为此，利用改制的抹光机可以纵横向自动全幅抹平，一般每处横向抹平3~4次，纵向两次相接处抹平重叠至少1／3，就可到达很好的抹平效果。抹光机抹平后，两人配合用精刮尺(用6m长方钢制成)沿横向来回刮动，将抹光机造成的砂浆棱消除。随后用3m直尺检查，不平整处用原浆找补。②制作微观抗滑构造经抹面使路面板外表光滑，不利于行车抗滑，一般应用毛刷垂直于路中线拉毛，使路面板外表粗糙些。7〕、压槽(拉纹)压槽是靠压辊自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深为1~2mm，宽为3~4mm，凹槽间距以不等为好，槽纹应垂直于路中心线。压槽的时间不宜过早或过晚，过早会使压槽深，影响平整度，过晚压不进去，造成压纹过浅满足不了压槽纹理深度要求。一般凭经验掌握，以混凝土外表不泛浆，用手指按压有轻微硬感时压槽为宜。〔2〕拉纹面板外表纹理也可用专用工具拉出，根据面板对纹理要求的深度、宽度做一个耙齿，在抹面结束后拉成。见以下图混凝土外表拉毛〔槽〕图〔3〕修整压纹和拉纹后，混凝土面板上都会出现“毛刺〞，这对平整度有不良影响。为此，上述工序后10~12h左右用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出“毛刺〞铲刮掉。8〕、砼的切缝及灌缝⑴砼养护的同时，在砼浇灌完成24小时后，可进行切缝工作，此时需灵活掌握时机，不易太早，也不易太迟。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。⑵横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割6cm深，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度引起路面损坏。切缝由二人操作，沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割，切割时由上坡向下坡行进，以省力。锯片选用ф500mm，开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳的切割，