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文档简介

生产现场检查十字决一、看检查现场，一定要多用心看、多用心观察。看人员的作业行为与状态；看人员的注意力集中情况；看设备（仪表）显示的参数；看产品的外观质量状况；看物体的实际状态；看作业场所的视野能见度。通过用心看，及时发现异常，及时组织处理解决，确保现场的运作正常。二、量检查现场，必要时，采用工具测量。测量产品的质量指标符合性；测量现场作业环境条件符合性。三、听生产现场在运行过程中，声音也能精准反应现场的运行符合性，所以，去现场检查，要用心听现场的各种声音，由声音的正常与否发现存在的异常情况；听设备设施运行的声音是否正常；听管道连接处有无异常声音；听开关阀门处有无异常声音。四、闻闻，即通过嗅觉发现现场存在的异常情况。五、比比，即通过相互对比、比较发现存在的异常情况。对比同一类产品的外观质量；对比同一操作内容的两个人操作；产品质量的测量结果与标准要求比对；对比同一类设备设施的状态；对比同样生产工序的技术参数；对比不同时段的操作记录；对比实际操作与操作规程。通过对比，发现异常，制止异常，解决异常，以确保过程的符合性。六、走现场检查实际上就是一个走动的管理过程，所以，一定要按照现场的规划布局或流程实施走动管理，在走动管理过程中发现现场的异常情况，及时制止与解决。七、说现场检查必然会发现符合与不符合两种情况，对于发现的不符合情况一定要及时说出来，让责任人清楚明了，便于责任人及时纠正，防止不符合的情况进一步扩大化或引发为事故，或导致不符合的情况流转到下一道工序。八、指现场检查发现异常的处理方式方法有很多种，可以根据现场的实际情况采取适宜的方法，只要能保证责任人知晓明了即可，比如说、指、标等等。九、正现场检查发现异常，只是现场检查的第一步，关键是要确保异常消除，所以，要根据实际情况，必要时帮助现场的责任人予以纠正，让现场的人员掌握正确的要求和知晓不按规能导致的后果与需要承担的责任。十、总现场检查结束，一定要对结果进行总结分析，目的有以下几点。确定异常出现的规律或趋势；确定异常的分类；与现场管理人员沟通重要异常，联手现场管理人员一同解决异常；作为现场培训教育的真实案例，便于现场人员易听懂、听明白；作为现场管理改善的输入内容之一；作

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