罐头厂生产实习报告

生产实习报告1．实习目的（1）接触社会，了解食物相关行情，了解实习工厂的进展史，了解所学专业在经济建设中的地位、作用和进展趋势；（2）通过参观和具体实践，使咱们对食物专业相关的工作有初步了解，增加对专业学科范围的感性熟悉；（3）学习企业治理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，培育虚心向工人和技术人员学习和酷爱专业、酷爱劳动、遵守组织纪律的良好道德以提高自身修养；（4）学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培育分析和解决工程实际问题的初步能力，了解和初步把握生产工艺的流程、技术经济指标，了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理；（5）将书本和实际相结合，理论和实际挂钩。培育和锻炼咱们综合运用所学的基础理论，大体技术和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题。并综合查验咱们所学知识，为毕业走向工作职位奠定坚实的理论和实践基础。2．实习时刻2012年6月18日—2021年6月28日3．实习地址连云港天乐食物4．实习内容公司简介公司创建于2001年，座落在全国闻名风光区花果山北麓，地处果林地带，具有得天独厚的水果资源优势，且东临口岸，交通运输超级便利。连云港天乐食物是出口型企业，致力于黄桃水果种植、开发、加工、销售于一体的综合型企业，具有国家出入境查验检疫出口卫生注册证书和外贸自营进出口权，公司总投资1000万元，厂房面积万㎡，职工400余人。2004年投资200万元扩建生产大车间，2005年2月投资250万元建速冻车间，年生产能力1万吨，其中水果罐头5000吨，速冻水果、蔬菜5000吨。2004年产值1600万元，2005年产值2300万元，要紧产品有黄桃、梨、草莓、蘑菇、杏、什锦罐头及速冻水果、蔬菜等，产品销旧日本、韩国、东南亚、欧洲、南北美洲、中东等国家和地域。公司2004年成为麦当劳、肯德基等快餐的水果罐头供给商，2004年4月取得自营出口权，9月通过HACCP食物质量平安部系认证，并通过美国FDA注册。2005年9月，通过QS全国工业产品生产许可证，2005年末，出口创汇105万美元，较上年增加564%。至2006年签定外汇合同定单达150万美元，企业呈现出强劲的进展势头。工艺流程原料验收→原料贮存→切瓣→挖核→淋碱→去皮、清洗→预煮→冷却→修整、分级、磁检→称量、装罐→过滤→封口→杀菌→冷却↑糖水→入库贮存→贴标签→查验→装运操作要点(1)原料要求:

果形大而均匀，圆整对称，肉质致密细嫩，风味良好，不溶质，具有韧性耐煮制，粘核、核小、成熟度一致(八成熟左右)。无畸形、霉烂、病虫害和机械伤。

(2)选果洗果:

去除机械伤、过生、过熟、软烂、病虫害果及干疤畸形果，用清水洗净。

(3)分级切瓣:

按大小果分开处置，投产时冷藏果果心温度要求在15℃以上。沿合缝线用劈杏机对剖为两半，剖时避免切偏。

(4)挖核:切半后用挖核刀挖去杏核，注意要紧贴着核挖，不得将大量杏肉挖去，不然为不合格品。(5)淋碱:将每一个杏片反扣在传送带上，传送时进行淋碱去皮，去皮用氢氧化钠溶液的浓度为13％～16％，温度为80～85℃，时刻为50～80秒。(6)去皮清洗:淋碱后迅速搓洗，去净残留果皮。最后用流动水冲洗去净果实表面的残留碱液。

(7)预煮冷却:

预煮在预煮机中进行，水温为95～100℃(也可用蒸汽)，时刻为4～8分钟，以煮透为度。预煮水中先要加入％的柠檬酸，加热煮沸后再倒人杏片。杏片预煮后迅速用冷水冷却，输送至下一道工序。(8)修整:

将果块表面的斑点、虫害、变色、伤烂及核尖等缺点修整去掉。要求切口无毛边，核窝滑腻，果块呈半圆形。

(9)分选装罐:

按不同大小和色泽将杏子分类，将相同类进行装罐，罐头有玻璃罐和马口铁罐，装罐量按质量标准要求进行。

(10)排气密封:

采纳抽气密封，压力为×104～×104Pa。

(11)杀菌:杀菌是指杀死罐内有害微生物，维持罐内相对无菌状态，杀菌是罐藏制品的关键步骤。水果罐头属于酸性食物，其PH值一样在45以下，故都采纳常温常压杀菌。杀菌的关键是制定合理的杀菌公式，杀菌公式为：常温常压杀菌公式=（t1-t2）/t式中：t—杀菌温度，℃；t1—罐头由常温升至杀菌温度所需时刻，min；t2—维持杀菌所需时刻，min。罐头杀菌终了，必需迅速用冷水冷却，避免罐头继续受热而阻碍质量。(12)冷却:罐头杀菌后必需迅速冷却，防止继续受热阻碍内容物色、形、味，并严防嗜热性芽孢杆菌的发育生长。玻璃罐要分段冷却，幸免温差过大而致使容器的破裂。冷却至罐中心温度37℃为宜。冷却可采纳冷却水，冷风等方式进行。(13)贴标:将冷却后的罐头擦干罐身，进行贴标，贴标后即为成品。

(14)查验:

检查是不是有胖听或瘪罐现象，和罐内微生物是不是达到标准。

质量标准(1)感观指标

①外观:同一罐中色泽较一致，在果尖、核窝及合缝处不带微红色。糖水较透明，许诺含有少量果肉的碎屑。

②滋味气味:具有本品种成熟度良好杏子制成的糖水杏子罐头应有的香气和风味，无异味。

③组织形态:

杏片去皮、除核、纵切，软硬适度，许诺稍有毛边但不能太多，同一罐内果块大小大致均匀，不带机械伤和虫害斑点。

④杂质:

不许诺存在。(2)理化指标

①净重：每罐许诺公差为±5％，但每批平均不低于净重。

②固形物含量及糖水浓度：果肉不低于净重的50％，开罐时糖水浓度(按折光计)为12％～16％。③重金属含量：每千克制品中锡不超过100毫克，铜不超过5毫克，铅不超过1毫克。

(3)微生物指标

无致病菌及因微生物作用所引发的腐败特点。

5．实习进程第一天，咱们怀着无穷的新鲜感和兴奋感来到工厂，尽管那个地址的生活条件与学校相较还有一些差距，但大体设施仍是都有的，因此同窗们也没有太多地抱怨，咱们只用了半天就全数整理妥当，下午就投入到了工作中。一开始，我被分派到了灌装车间中，因为没有进过工厂，因此大伙儿都是警惕地按着负责人对咱们说的做，生怕一个疏忽做错。进车间前必需穿着好工作服、靴、帽，套袖，鞋等，接着再进行手的清洗与消毒，进而是靴子的消毒，最后才能够踏进车间里面。这些都是咱们从书本上学到过的知识，此刻都付诸于实践了，理论和实践大体是吻合的。即便在同一个车间里，也有着很多道不同的工序，大伙儿都循序渐进地做着自己的事。我的工作是挑拣，也确实是将工作台上的杏子都一一挑一遍，分成大、中、小、次品四类。看似只是简简单单地挑拣，其实仍是需要一些体会的。熟练的工人们会耐心地告知你，能够先挑拣大的和小的杏子，因为这两种比较容易识别，接着次品杏子也能很容易就找到，剩下的就只有中等大小的杏子了，只要把它们全数放一路就能够够了。如此一来，挑拣的工作就可不能显得那么难以选择而是有条不紊了。我想，这些技术关于咱们以后的生活总会有或多或少的帮忙的，是咱们应该牢记的。知道了操作要点，做起来就容易多了，尽管起初的挑拣速度比较慢，时刻长了，尽管仍是比不上那些老员工的速度，但已经明显有所提升了。因为一直是站着工作，而且也是一个劲儿地重复同一个动作，不仅有点累，还有点乏味，但我仍是坚持在自己的职位上，因为我明白，实习本就不是来享受的，而是在实践进程中不断地学习，不断地把握体会，这些小小的困难都是能够克服的。而且车间里这么多的员工天天都是如此干，也没见谁老是叫累，不管怎么说，他人能够做到的，咱们必然也能够，只是需要一点时刻。随着挑拣的时刻变长，已经较为熟练，内心仍是很高兴的，如此干起活来也有劲多了。以后，我又被分到了称装罐的步骤，也确实是先往装罐用的大罐子中填入可能数量的杏子，接着交由下一个人进行称重，依照规定的重量多退少补。因为罐子比较大，若是称重的人自己装自己称会比较费时，而如此做要方便得多，省时得多。有时候，也会装小罐子，那么，这两个步骤就要倒置一下顺序了，也确实是称量的人自己装自己称，将称好的倒进空的不锈钢碗里，接着再由下一个人将称好的杏子装入各个小罐中。这些宝贵的体会都是从员工们一次一次不断地实践中取得的，多数是咱们无法从书本上直接学到的，都是值得牢记的好方式。装罐的工作看上去很简单，确实是不断地用碗挖挖倒倒，也没有什么专门的技术，但实际做起来，手腕会有点费力，而且倒的时候还需要时刻注意，不能将杏子落入到别的装好的罐中，不然会致使罐中的重量都不符合标准。接下来，我又做了称重的步骤，之前感觉称重是这几道工序里面最简单的活了，真正做起来才发觉也没有看上去那么简单。称重时，要依照规定的重量加减杏子，有时候重了，拿掉一个发觉又轻了，有时候轻了，加上一个发觉又重了，老是把握不行，要折腾好几个来回才适合，如此一来，速度就显得比较慢。但随着装罐数量的变多，内心多少也有点数了，比如，大一点的杏子差不多有20g，一样大小的有10-14g，比较小的也有4-8g，明白这些称量起来方便多了，工作起来也是驾轻就熟，速度也快了。为了保证称量的准确性，称重大罐子时，在称量前都得先一手捂着罐口一手拿着罐子倒置进行沥水，因此拎罐的这只手腕经受的压力比较大。另外，因为是马口铁罐子，还未封口，因此边缘比较锋利，拿的时候得时刻注意，不然就会划坏手套乃至划伤手，这就要求工作不仅要速度还要警惕谨慎了。总的来讲，这份工作仍是挺容易上手的，尽管腿、腰、手都很累，但看到那么多装好的罐子，心中不免有些许成绩感。趁着工作闲暇的时候，我观看了一下称重以后的工序，也确实是用机械进行封罐的操作，由于机械的工作效率超级高，因此一样要等累计到必然数量的称量好的罐头以后才工作。封罐口时，需要将罐子挨个在输送带上放好，输送进程中会自动向罐中注入糖水，输送带有一节是比两边都要倾斜一些角度的，如此是为了倾倒出罐中过量的糖水，不至于溢出罐口。接着再由人工挨个给注完糖水的罐头放上罐盖，然后进入机械，开始压盖并成二重卷边封口，封完口的罐头会自动掉出来，经工作人员检查以后放在传送带上，进入下一个车间进行杀菌的操作。除在挑拣那条流水线上工作，我还在次品修整台上工作过。所谓次品修整也确实是将杏子表面有黑点或未完全去皮或边缘毛的地址用小刀修整光洁，而且还不能破坏杏子原有的形状。说通俗点，确实是在次品里面将能够进行修整的杏子修整成好杏子，加以利用，如此扔掉的废杏子量大大减少，提高了原料的利用率。可是，由于各个工序都有挑拣出次品杏子的那个步骤，然后直接倒在工作台上，因此速度必然要快，忙只是来的时候，工作台面上的杏子堆得像座小山，不能不令人绷紧神经，抓紧干活。车间的各个工序都可能了解以后，我也会在工作之余去粗加工的车间体验体验。粗加工车间里没有什么专门的设备，更多的是工作台和人工，因为那个地址的工作是对原料杏进行切瓣和去核，看着工人熟练地工作着，感觉很轻松，不免有点跃跃欲试。我像别的同窗借了一个切瓣的小工具，依照他们的指导将杏子按着中缝卡在刀片上进行旋转分瓣，接着再用去核小工具将核挑出来。工作尽管做起来不难，但仍是会有问题显现的，比如，成熟度好的杏子切瓣好切，但如果是碰着成熟度不行的杏子，切瓣就比较艰巨了，手指上使劲会比较大，而且挖核时，只能牢牢地贴着核挖，不能将过量的杏肉挖掉，不然确实是不合格。因此，切瓣去核的工作不仅注重速度，还要注重细节。实习进程中，有的是亲自实践了一些工作，有的是观看了一些工作，只是总的来讲，我对整个工厂的工作都有了一个可能的了解。而且，实践中专门好地锻炼了自己，不仅学到了知识，还取得了很多有效的体会，这次实习对咱们都有着潜移默化的作用。6．实习心得两个礼拜的实习专门快过去了，在如此短的时刻内咱们不可能将所学的知识都专门好地运用于实际，但通过这次实习，我们能够初步了解食物那个行业，同时，对企业、社会有了更深一步的了解，从而更好地为以后的人一辈子效劳。在天乐食物公司实习的进程中，我对果蔬罐头生产的相关工艺流程有了更深一步的了解，熟悉了加工进程中一些设备如切片机、传送装置、淋碱装置、灭菌设备、封口机等的原理及各类设备的散布情形，了解了工程技术人员的工作职责和工作程序，同时，对食物企业的生产模式有了归纳的了解。而且参照自身学习的情形，也明白了自身知识的不足的地方并加以弥补。因为是切身实践，因此我对各个工序的感受都比较深刻。粗加工车间大体都是人工操作，因此需要的人理论上应该越多越好，但必需要考虑到公司的效益问题，而且这些工人都是计件算工资的，因此工人切瓣挖核的速度就必需要快。事实上，不仅能够人工去核，也能够用机械去核，尽管机械去切瓣速度比人工快，但质量却没有人工的好，有的时候会切偏，不容易被消费者同意，因此选用人工比较好。切瓣去核后的杏子会进入到淋碱去皮间，通过淋碱进行去皮，碱液的配制也是相当重要的，过稀那么不能较好地去皮，过浓那么会侵蚀果肉，造成质量损失。淋碱后的清洗去皮也很关键，一来要将残留的碱液都洗净，而来还要将表面的皮洗净。洗净后杏子被传送带送至蒸煮锅中，与少量柠檬酸一路蒸煮，破坏酶的活性，形成良好的风味和性