零件图的绘制

根据立体图绘制物体的零件图2013年大港油田公司技师考前培训课件培训学时：16学时Ф130M83.2123454×Ф7Ф12645°R0.51345°31I2:12×Ф610045°Ф85Ф114Ф55h6()+0.0250Ф70g6()-0.01-0.03Ф42H7()+0.0250Ф0.02B3.2B1.61.6253.2Ф0.02B18.5C4A—AAAA6.3其余端盖比例数量材料制图审核天津工程职业技术学院技术要求1.未注倒角C1.52.调质处理零件图是什么样子？有些什么内容？

零件图用来表达零件结构形状、尺寸大小和与零件制造、检验有关的技术要求等，是制造加工零件的依据，是生产中最重要的技术文件之一。

1.一组图形——表达零件的内外结构形状；

2.一组尺寸——表达零件内外结构的大小；

3.技术要求——表达零件在加工、制造、安装、使用等过程中所要遵循的条件；

4.标题栏——表达零件的名称、数量、材料、图号等以及设计单位、设计人、审核人等信息。零件图的内容有：第一部分：图形绘制部分

主要步骤：

1、零件图的视图（剖视、剖面）选择；

2、布图（留出标注尺寸、技术要求位置）；

3、画图（按形体分析法绘制）。一、零件图的视图选择1.形状特征原则——将最能反映构成零件各个部分的形状及其相对位置关系的一面作为主视图；（一）、主视图选择证件使用的照片——正面、免冠，展示了面部形状特征。主视图选择的恰当与否，直接影响能否清楚地表达零件和人们是否容易识读的问题。以零件形状特征的一面作为主视图，能清晰地表达零件形状，更容易使人读懂零件形状。连杆比例数量材料制图审核天津工程职业技术学院2.加工位置原则——主视图摆放位置要与零件在机床上主要加工工序的装架一致，便于对照加工。

当零件有多个工序时，按主要加工工序摆放主视图。输出轴比例数量材料制图审核天津工程职业技术学院轴的加工有车、铣、磨三道工序，但主要是车削加工，因此以车工工序摆放主视图。滑动轴承座比例数量材料制图审核天津工程职业技术学院3.工作位置原则——工作位置指零件在机器上的安装位置，主视图摆放位置要与零件在机器中的工作位置一致。生活物品——只有按工作位置摆放，才符合人们的认知习惯，更能容易看懂。零件的主视图摆放与零件在机器中的安装位置一致，除给装配人员直观感觉，便于装配外，还给设计人员带来方便（画装配图时直接抄画）。轴承座比例数量材料制图审核天津工程职业技术学院练习一FIG1~15看立体图选择主视图补充主视图不足，在表达清楚内外结构的前提下，尽量少画图。（二）、其它视图选择原则：AABB连杆比例数量材料制图审核天津工程职业技术学院输出轴比例数量材料制图审核天津工程职业技术学院E—EFFF—FI2:1EEA—AAA滑动轴承座比例数量材料制图审核天津工程职业技术学院轴承座比例数量材料制图审核天津工程职业技术学院二、零件图的布图零件图布图与三视图有一定区别，要根据选择视图的数量布置。视图位置很灵活，借助标注能清楚表达零件、便识读即可。420297≈390≈280记住两个尺寸：①A3图纸尺寸②框内尺寸(带装订边）完成零件图图形部分练习二按零件图要求绘制图形P.9第二部分：尺寸标注部分

主要步骤：

1、分析零件图的定形、定位、总体及主要、次要尺寸；

2、选择尺寸的主要基准；

3、从基准出发标注各类尺寸（分析标注）。复习：组合体三视图的尺寸标注方法一、零件图的尺寸标注零件图对尺寸的要求：

1、正确——所注尺寸要符合国家标准，不能写错；

2、完整——所注尺寸要注全，不能重复，不能遗漏；

3、清晰——所注尺寸要布局合理，排列整齐；

4、合理——所注尺寸要满足设计要求和工艺要求。（一）尺寸基准：

1、尺寸基准——即零件在设计、制造和检验时，计量尺寸的起点。

2、基准形式——有点基准、线基准和面基准。点基准：曲线轮廓板状零件的划线基准。一般是坐标原点、圆的中心等。线基准：零件的轴线、轮廓素线等。尺寸Ф、A——线基准；尺寸B——面基准。尺寸Ф32、2×Ф12——线基准；尺寸58、8、80、10——面基准。ABФФФФФBBAB5810508Ф322×Ф12面基准：零件的底面、端面和对称面等。（二）基准种类及选择原则：

1、设计基准——设计时，为确定零件表面在机器（或部件）中的位置所选用的尺寸基准。58

1050Ф322×Ф124815

15设计基准主动轴从动轴进油口出油口ACB’B设计基准

2、工艺基准——零件在加工、测量时所选定的确定零件表面位置的尺寸基准。58Ф322×Ф12工艺基准设计基准AB’B工艺基准、设计基准

3、基准选择原则——设计基准和工艺基准是从不同的角度对基准的分析，为确保零件设计要求，又便于加工，在选择基准时尽可能做到设计基准和工艺基准相互重合（同一基准）。AA辅助基准主要基准

零件的一个方向应有一个主要基准，其余为辅助基准。主要尺寸（对零件精度及装配质量有影响的尺寸）要从主要基准出发标准；次要尺寸从辅助基准出发标注。（三）尺寸标注形式：同一方向有三种形式

2、并联式——尺寸从同一基准出发比标注，各尺寸误差互不影响。

3、综合式——串、并联综合的本质形式。具有前两者的特点，最能适应零件的设计和工艺要求。

1、串联式——前一尺寸终点是后一尺寸起点，各尺寸互为基准。总误差为各尺寸的代数差。（四）尺寸的合理标注：1、保证零件的设计要求ACB’B2、不要注成封闭尺寸链Abcd’A=b+c+d’3、要符合要求：（1)应考虑加工次序（2)同一道工序注在一起（4)要方便测量（3)要考虑加工方法要求Ф二、零件上常见的工艺结构及其尺寸注法零件的结构形状主要是由零件在机器中的作用，以及它的制造工艺所决定的。因此零件的结构除了要满足使用要求外，还必须考虑加工的方便。（一）倒角（两个作用——安全；便于装配）1、45°倒角C2.545°2.5C2.5C1C1.545°——倒角与轴线的角度；数值——倒角系数，轴向距离。3.52、非45°倒角（常用30°、60°倒角）30°1.560°120°1.5（二）圆角（两个原因——难免；避免应力集中）R0.5R0.5R0.5R0.5R0.5（三）槽（退刀槽、越程槽、键槽）1、退刀槽（标注：槽宽b×直径Ф或槽宽b×槽深a）Фbb×Фbab×ab×aa3×Ф6M102、砂轮越程槽（内外圆砂轮越程槽的标注与退刀槽相同）Фb×ФФabb×Ф(a)feɑ°（四）孔的尺寸标注6×Ф5106×Ф5106×Ф5106×M5—7H106×M5—7H106×M5—7H106×M5—7H12106×M5—7H10孔126×M5—7H10孔126×Ф7Ф1390°6×Ф7Ф13×90°6×Ф7Ф13×90°6×Ф6Ф124.5Ф124.56×Ф6Ф124.56×Ф66×Ф9Ф20Ф206×Ф9Ф206×Ф9三、常用符号及缩写词名称符号.缩写名称符号.缩写名称符号.缩写直径半径球直径球半径厚度正方形45°倒角深度沉孔.锪平埋头孔均布ФRSФSREQStC展开长零件图尺寸标注举例完成零件图尺寸标注部分练习三按零件图要求完成尺寸标注P.9第三部分：技术要求标注部分

主要步骤：

1、分析给定的技术要求（分析归类）；

2、选择标注位置（标在哪好）；

3、按类别标注。一、分析技术要求零件图的技术要求有很多，不同零件要求也不尽相同。它是在零件设计时，根据零件的工作条件、承受载荷、使用要求、使用寿命等，在制造中对零件提出的必须达到的技术条件，以确保组装成机器设备能够满足性能要求。技师考核一般有如下四类：1、尺寸公差2、表面粗糙度3、形位公差4、文字技术要求

这四类技术要求在考核时是给定的，只要按照有关标准正确注写在图纸的相应位置即可。（一）、尺寸公差的标注

3、尺寸公差（简称公差）——允许实际尺寸的变动量。1、极限尺寸——允许实际尺寸变动的两个界限值。Ø25100最大极限尺寸：Ø25.002，最小极限尺寸：Ø24.997。

2、极限偏差——极限尺寸与其相应基本尺寸的代数差。上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸上偏差=Ø25.002-Ø25=+0.002下偏差=Ø24.997-Ø25=-0.003公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸

=上偏差-下偏差注意：偏差有+，-，和0公差没有+，-，也没有0

公差=Ø25.002-Ø24.997=+0.002-(-0.003)=0.005二、技术要求的标注

4、尺寸公差标注形式：（最常用的两种）（1）标注偏差值——适用于单件、小批量生产。上偏差下偏差基本尺寸注（1）偏差值数字大小应比基本尺寸小一号；（2）下偏差与基本尺寸处在同一水平线上；（3）上下偏差小数点应对齐，点后的位数相同；（4）零偏差用“0”注出，并与另一偏差的个位对齐；（5）上下偏差值相同则在偏差值前加“±”写一个数值，此时偏差数字大小应与基本尺寸相同。例：Ø35+0.017–0.008Ø56±0.015Ø30–0.0210（2）标注公差带代号——适用于成批、大批量生产。基本尺寸基本偏差代号标准公差等级Ø35N7Ø56JS7Ø30h7注:基本偏差代号和标准偏差等级的字体大小应与基本尺寸相同。例：公差带代号（二）、表面粗糙度的标注表面粗糙度是衡量零件表面结构质量的一个指标，它对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、抗腐蚀性、接触刚度以及密封性等都有很大影响。1、评定参数（最常用的是Ra)轮廓算数平均偏差(Ra)——在取样长度内，轮廓偏距yi绝对值的算术平均值。取样长度lryxoyiRa

=─（|y1

|+|y2

|

+……+|yi

|）=─∑|yi

|1n1nn=1nRan——取样长度内所测点的数目|yi

|——第

i点的偏距国家标准（GB/T1031-1995)对轮廓算术平均偏差值Ra定有两个系列。

Ra值的大小表明了零件表面粗糙程度，其值越大表面越粗糙，反之表面越光滑。轮廓算术平均偏差Ra数值（GB/T1031-1995)μm第一系列第二系列0.0121.60.0080.0801.0010.00.0253.20.0100.1251.2516.00.056.30.0160.1602.0200.112.50.0200.252.5320.2250.0320.324.0400.4500.0400.505.0630.81000.0630.638.080

2、表面结构要求在图样中的标注方法零件的每一表面标注一次表面结构要求，且尽可能标注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。表面结构代号的尖端，从材料外侧指向并接触被加工表面，其代号的注写和读取方向与尺寸相同。除非另有说明，所标注是表面结构要求是对完工零件表面的要求。Ra12.5Ra3.2Rz6.3Ra3.2Rz6.3Ra3.2ØØRa3.2Ra3.2Rz6.3Rz6.3（1）标注方法（2）标注位置①标注在可见轮廓线或其延长线上；②也可用带箭头或黑点的指引线引出标注。Ra3.2铣Ra1.6Ra1.6Rz12.5Rz6.3Rz12.5Rz6.3③在不致于引起误解时，可以标注在装配结构给定的尺寸线上。Rz12.5Rz12.5Ø120H7Ø120f6④表面结构代号可以标注在形位公差框格的上方。Ra3.2磨0.02Ø0.14AB4×Ø10±0.1Rz3.2Ø30f6⑤圆柱表面只标注一次表面结构代号，且标注在转向轮廓素线或特征延长线上。Ø5Ra1.6Rz3.2Ø1Ø2Ø3Ø4Rz3.2Ra1.6Rz3.2Ra1.6Ø30Ø50Ra3.2Ra3.2Rz6.3Rz6.3⑥棱柱表面也只标注一次表面结构代号，若每个棱面有不同的表面结构要求时，则应分别单独标注。ØRa6.3⑦表面结构代号，可以和尺寸一起标在尺寸线上。8Ra3.2Ra6.3Ra6.3R3Ra6.3C2ØRa3.2（3）简化标注①如果零件的多数（或全部）表面有相同表面结构要求时，则该表面结构要求可统一标注在标题栏附近，此时该表面结构要求代号后面应有：在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号；在圆括号内给出不同的表面结构要求。Ra6.3（）Ra1.6Ra3.2Ra3.2Ra1.6Ra6.3（）②多个表面有相同要求，或图纸空间有限时，可以等式方式标注在图形或标题栏附近。XYXXXYYXRz6.3=YRa3.2=Ra3.2=Rz

12.5=Rz

6.3=③在不致引起误解时，某视图上构成封闭轮廓的各表面具有相同表面结构要求，可在完整符号上加圆圈表示。否则应分别标注。Ra3.2ØØØRa6.34×ØRa12.5（）Ra1.6④多种工艺获得的同一表面，当需要明确每种工艺方法的表面结构要求时，可如下标注：Ra6.3Fe/Ep·Cr50第一道工序——去除材料的方法，单向上限值Rz=6.3，默认规则和评定长度，表面纹理无要求；Ra1.6磨第二道工序——镀铬，无其他表面结构要求（Fe表示基材为钢，Ep

表示加工工艺为电镀；第三道工序——单向上限值Rz=1.6，仅对长45的圆柱面有效，默认规则和评定长度，表面纹理无要求，磨削加工。45Ø（三）、形位公差的标注直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度平行度垂直度倾斜度位置度同轴(同心)度对称度圆跳动全跳动定向定位跳动形状公差形状或位置公差位置公差公差特征项目符号有无基准要求无无或有有或无有有1、形位公差项目的名称及符号（14项)2、形位公差项目的标注

由形位公差框格、带箭头指引线、项目符号、公差值和其它有关符号、基准代号等组成。1）公差框格的画法：①用细实线画出长方形框格，并分成2—5格；从左至右分别为第一格、第二格……；第一格：形位公差项目符号（除跳动公差除外）用粗实线绘制；第二格：形位公差数值和有关符号；第三格及以后各格：基准符号和有关符号。②框格高度2h，第一框格宽度2h，其余各格视内容确定；框格内的数字、字母与图样中数字、字母相同；③框格一般水平画出，允许竖直放置。Ø0.025AMMBC（1）形位公差代号：2h2h0.1AØ0.1ABCØ0.1A–B0.12）指引线的画法：①用细实线画出，且从框格任意一端的中间引出，将框格与被测要素相连，指引线只转折一次；②箭头指向公差带的宽度方向或直径方向；Ø0.025AMMBC0.1Ø0.1A③某要素有多个公差要求时，可共用一条指引线。GB/T1182—1996GB/T1182—20083）基准符号的画法：A2h2h2b2h2hhAA①基准圆圈或方格用细实线画出，并与短粗线或三角形（涂黑或空白）相连表示基准；②圆圈或方格内注大写字母，其大小与图样中字母相同，但一律水平注写；③圆圈或方格内的字母不得与图样中任何向视图的字母相同；为避免误解字母E、F、I、J、M、L、O、P、Q、R字母不用。注意：同一套图样中使用的基准符号应该一致。（2）形位公差标注方法：1）形状公差的标注方法：(无基准要求）0.050.050.05Ø2530①当被测要素为线或面时，箭头应指在该要素是轮廓线或其延长线上，并与尺寸线明显错开；箭头也可指向引出线的水平线，引出线引自被测面；0.05②当被测要素为轴线、中心对称面、球心时，箭头应与该要素的尺寸线对齐；Ø28Ø52Ø

0.050.05Ø52指引线箭头可以代替尺寸箭头。Ø18Ø

0.022）位置公差的标注方法：①当基准要素为轮廓线或轮廓面时，基准三角形应放置在要素的轮廓线或其延长线上，并与尺寸线明显错开；300.02AAA基准三角形也可放置在该轮廓面引出线的水平线上。300.02AA②当基准是由尺寸确定的轴线、中心对称面、中心点（球心）时，基准三角形应与该尺寸线对齐；Ø20A

0.02A280.05A

0.02A50如果没有足够空间标注基准要素尺寸的两个箭头，其中一个箭头可用基准三角形代替。Ø18A

0.02A③如果以要素的某一局部作为基准，应以粗点画线表示出该部分，并标注尺寸；5820100.02A

Ø0.02AA

Ø30

Ø15H7A④公差框格中的基准字母：以单一要素作基准时，用一个大写字母表示；300.02AA以两个要素作建立公共基准时，用中间加连字符的两个大写字母表示；Ø10AØ10BØ

300.02A–BA以两个或三个基准建立基准体系（即采用多基准）时，表示基准的大写字母按基准的优先顺序自左至右填写在各框格内。B

0.02ABØ20302540

Ø20H7

sØ0.2ABCABC（四）、文字技术要求的标注零件图上除了一些标注形式的技术要求外，对不能标注在图纸上的工艺要求、检测方法、热处理、表面处理、执行标准，甚至包装、运输、贮存等应注意的问题等，都属于技术要求范畴。需用文字形式注写在标题栏附近。1、字体——长仿宋体字

1）特点与技法（演示）

2）书写字号

②“技术要求”字号比正文字体大一号，位于中间位置。

①字号：1.82.53.5

5

7101420……2、位置——标题栏周围空白处3、格式——集中、分条、左对齐书写，条末为“。”号，折行悬挂对齐，不能将词折断考试时按照给定的技术要求，分条直接抄写即可4、注意——有“1、”则有“2、”，无“2、”则无“1、”技术要求标注举例完成零件图技术要求标注部分练习四按给定技术要求完成零件图的技术要求标注P.9四、填写标题栏部分1、标题栏的作用标题栏是图样四大内容之一，反映出了图样的名称、使用的材料、图样的比例、图纸的张数、零件的重量