山岭隧道常规施工技术-防水层施工技术（隧道工程施工课件）

第六节防水层施工技术隧道防水防水混凝土注浆防水防水板注浆防水：(1)隧道工程施工应根据地质情况、掘进和支护的方式、支护预期的变形量、相邻隧道的相互影响及其构筑物的位移、沉降、水资源保护的要求进行注浆防水方案的选择。(2)对地质预测、预报有大量涌水的软弱地层地段，宜采用地表或洞内全封闭超前预注浆。(3)在开挖后如有渗漏水或大股涌水时，宜采用支护前围岩注浆。(4)当初期支护表面有超出设计允许的渗漏水时，应用回填注浆或径向进行处理。(5)富水隧道宜采用分区隔离防排水技术，区段长度根据洞内渗漏水量大小确定，富水段可按二次衬砌长度分区，分区采用带注浆管的背贴式止水带，发生渗漏水时可进行注浆。第五章山岭隧道常规施工技术“分区防水”

每个防水分区内埋设注浆圆盘(嘴)底座和注浆软管：将专用注浆圆盘(嘴)点焊在防水板上，周边用密封膏密封，防止二次衬砌混凝土施工时水泥浆液堵塞注浆嘴；将软管一端接在注浆嘴上，另一端引至二次衬砌内表面集中面板上，逐一编号，待二次衬砌背后某处漏水需注浆时，可按编号注浆堵水。

采用分区防水区段，注浆顺序为先进行拱顶处回填注浆，再进行背贴式止水带上花软管注浆，最后进行分区的注浆嘴注浆。第五章山岭隧道常规施工技术防水层施工技术二、结构防水板施工(一)基面处理

主要对初期支护表面的渗漏水，表面凸凹不平处及外露突出物进行处理。施工应满足以下要求

(1)处理基面渗漏水，采用回填注浆进行堵水，以保持基面无明显漏水。第五章山岭隧道常规施工技术(2)对初支表面凸凹不平处进行处理，使防水层铺设基面平顺，表面平整度应满足两凸出体的高度与间距之比，不大于1/6。

(3)欠挖超过5cm的部分需作处理。

(4)隧道断面变化或突然转弯时，阴角应抹成半径大于5cm的圆弧，阳角应抹成半径大于3cm的圆弧。第五章山岭隧道常规施工技术钢筋网注浆管头锚杆(5)对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除。第五章山岭隧道常规施工技术(1)将垫衬横向中线同隧道中线对齐。(2)由拱顶向两侧边墙铺设。(3)采用与防水板同材质的φ80mm专用塑料垫圈压在垫衬上，使用射钉或胀管螺丝锚固。(5)垫衬缝搭接宽度不小于5cm。(4)锚固点应垂直基面并不得超出垫圈平面，锚固点梅花形布置。锚固点间距，拱部为0.5~0.8m，边墙为0.8~1m，底部1~1.5m，凹凸处应适当增加锚固点。(二)缓冲垫层的铺设土工布和聚乙烯泡沫塑料。初期支护围岩热熔衬垫射钉金属垫圈土工布第五章山岭隧道常规施工技术初期支护围岩热熔衬垫射钉金属垫圈土工布(三)防水板铺设防水板加土工布围岩初期支护热熔衬垫射钉金属垫圈土工布“无钉铺设”第五章山岭隧道常规施工技术(3)防水板铺设可采用自制台车进行。需从上向下环向铺设，相邻两幅接缝错开，结构转角处错开不小于规定值。(1)防水板铺设前，应检查防水板是否有变色、波纹(厚度不均)、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷。如存在质量疑虑，要进行张拉、防水和焊缝张拉强度试验，如发现防水板有裂纹、针孔等应立即修补好。(2)防水板的固定可采用热合器，使防水板融化后与塑料垫圈粘结牢固。第五章山岭隧道常规施工技术(5)在检查焊接质量和修补质量时，严禁在热的情况下进行，更不能用手撕。(目测及尺量检查、充气检查)(4)铺设时根据基面平整度的不同，应留出足够的富余量，防止浇注混凝土衬砌时因防水板绷得太紧而拉坏防水材料或使衬砌背后形成积水空隙。第五章山岭隧道常规施工技术(四)防水板搭接防水板之间的搭接缝通常采用自动爬行热合机双焊缝焊接，细部处理或修补采用手持焊枪。

防水板之间搭接宽度15cm

双焊缝的每条焊缝宽15mm，两条焊缝之间留有不小于1.5cm宽的空腔作充气检查用。(五)质量检验（自学）第五章山岭隧道常规施工技术三、防水混凝土施工(1)防水混凝土施工尽量在围岩和初期支护基本稳定后进行，施工前要做好初期支护的注浆堵水和结构外防水的防水层铺设。(2)为减少水化热的产生，施工时在混凝土中掺入部分粉煤灰，借以提高混凝土的和易性。粉煤灰采用Ⅰ级标准，掺量不大于25％。(3)混凝土搅拌要达到色泽一致后方可出料，拌和时间不应小于2min。混凝土采用混凝土拌和车运送，在运输过程中要避免出现离析、漏浆，并要求浇注时有良好的和易性，坍落度损失减至最小或者损失不至于影响混凝土的浇注质量与捣实。第五章山岭隧道常规施工技术(4)防水混凝土的灌注：①二次衬砌拟采用模板台车和组合钢模板，每次立模长度为9~12m为宜。②模板要架立牢固、严密。④混凝土振捣时，振捣棒应等距离(小于振捣半径)地插入，均匀地捣实全部混凝土。③防水混凝土采用高压输送泵输送入模。第五章山岭隧道常规施工技术⑤隧道拱顶混凝土灌注采用泵送挤压混凝土施工工艺，拱顶宜设计三个灌注孔，由后向前灌注。在拱顶最高位置贴近防水板面预埋注浆管。作为排气孔，排除拱部附近空气，减小泵送压力；通过灌注过程观察灌浆情况，检查混凝土饱满程度；作为注浆管，对二次衬砌实施回填注浆，以弥补混凝土因收缩或未灌满造成的拱顶空隙。⑥混凝土灌注完毕，待终凝后应及时采用喷、洒水养护。第五章山岭隧道常规施工技术(一)止水带分类四、变形缝、施工缝施工

按用途分为两类变形缝用止水带，用B表示施工缝用止水带，用S表示

按材料分为三类塑料止水带，用P 表示橡胶止水带，用R 表示钢边止水带，用G 表示

按设置位置分为两类中埋式止水带，用Z表示背贴式止水带，用T表示第五章山岭隧道常规施工技术(二)背贴式橡胶止水带第五章山岭隧道常规施工技术(1)背贴式橡胶止水带设置在衬砌结构施工缝、变形缝的外侧，施工时按设计要求先在需要安装止水带的位置放出安装线。(2)施工缝处设计有防水板的，如止水带材质与防水板相同，则采用热焊机将止水带固定在防水板上；如设计为橡胶止水带时，则采用粘接法将其与防水板粘接。第五章山岭隧道常规施工技术(三)中埋式橡胶止水带第五章山岭隧道常规施工技术(1)沿衬砌环线每隔0.5~1.0m，在端头模板上钻一φ12的钢筋孔。

(2)将制成的钢筋卡，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。

(3)止水带及挡头板外侧应加设背托钢筋。第五章山岭隧道常规施工技术(四)遇水膨胀橡胶止水条的施工(1)选用的遇水膨胀橡胶止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不大于最终膨胀率的60％。预留槽安止水条第五章山岭隧道常规施工技术(3)止水条安装位置、接头连接应符合设计要求。(4)止水条表面没有开裂、缺胶等缺陷，无受潮提前膨胀现象。(5)止水条与槽底密贴，没有空隙。(2)遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。先将预留槽清洗干净，然后涂一层胶粘剂，将止水条嵌入槽内，并用钢钉固定。止水条连接应采用搭接，搭接长度大于50㎜，搭接头要用水泥钉钉牢。止水条应沿施工缝回路形成闭合回路，不得有断点。第五章山岭隧道常规施工技术(五)施工缝常速铁路隧道施工缝构造形式之一常速铁路隧道施工缝构造形式之二

施工缝防水应同时采用背贴式止水带与中埋式止水带或遇水膨胀止水条的防水措施。第五章山岭隧道常规施工技术遇水膨胀橡胶止水带环向注浆止水管模筑衬砌先施工段模筑衬砌后施工段防水板加土工布初期支护拱墙环向施工缝防水示意第五章山岭隧道常规施工技术遇水膨胀橡胶止水带模筑衬砌先施工段模筑衬砌后施工段初期支护或垫层仰拱环向施工缝防水示意

第五章山岭隧道常规施工技术止水带第五章山岭隧道常规施工技术(五)变形缝中埋式止水带与外贴防水层复合使用

变形缝防水应同时采用中埋式止水带及其它两种可靠的防水措施。第五章山岭隧道常规施工技术中埋式止水带、遇水膨胀止水条与嵌缝材料复合使用第五章山岭隧道常规施工技术遇水膨胀橡胶止水带填缝料模筑衬砌先施工段模筑衬砌后施工段防水板加土工布初期支护镀锌钢板接水盒聚硫密封胶具体操作方