现场缠绕玻璃钢贮罐施工方案

现场缠绕大型贮罐施工方案*设备有限公司第1页共8页现场缠绕大型贮罐施工方案现场缠绕大型贮罐施工方案*设备有限公司第2页共8页1总则本方案对现场缠绕大型贮罐的设计、材料、生产、检验、安装与验收等工作过程的控制进行了说明，本方案是按照ISO9001标准要求针对本工程所进行的质量策划结果。2引用标准GB8237-87玻璃钢用不饱和聚酯树脂JC/T281-94无碱玻璃纤维布JC/T277-94无碱无捻玻璃纤维纱GB17470-98玻璃纤维短切原丝毡HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定ASTMD3299-89玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性贮罐标准规格3设计3.1工艺设计罐体从内向外由耐蚀层、抗渗层、结构层、外表层四个结构层次组成。3.1.1耐蚀层内表层为耐腐蚀层，由一层富树脂层和玻璃纤维表面毡或涤纶毡组成，该层均采用耐蚀树脂，树脂含量大于90%。3.1.2抗渗层抗渗层采用无碱短切纤维和耐蚀层树脂，树脂含量为70%-80%。厚度现场缠绕大型贮罐施工方案*设备有限公司第3页共8页2mm,该层可有效防止内表面层微细裂纹向外扩展，起到双层保护作用。3.1.3结构层该层对富树脂层和抗渗层起加强作用，抵抗罐体所受外界荷载，保证罐体刚度和强度，采用无碱玻璃布，环向缠绕与交叉螺旋缠绕结合，采用刚性树脂，树脂含量为35%——50%，厚度根据计算而定，在该层的制作中我公司采用了交叉缠绕工艺，可有效防止环向裂纹的产生。3.1.4外表层为防老化层，在该层中采用树脂加入抗紫外线吸收剂和石蜡液，防止大型贮罐在室外紫外线辐射作用下产生的老化作用，厚度约为0.5mm—1mm。4强度校核4.1强度校核说明强度校核执行HG/T20696-1999《玻璃钢化工设备设计规定》，应变控制指标按ASTMD3299-89要求为0.1%，安全系数为10。5树脂树脂应符合GB8237-87《玻璃钢用不饱和聚酯树脂》。5.1.1耐蚀层树脂和抗渗层树脂耐蚀层和抗渗层选用树脂应针对使用介质和温度等工况，根据《腐蚀数据手册》及树脂生产厂家提供的实际数据进行选材，必要时做浸泡实验。5.1.2结构层树脂结构层选用197#等符合工艺要求的刚性树脂。5.1.3外表层树脂外表层选用196#树脂，并添加34#抗紫外线吸收剂。现场缠绕大型贮罐施工方案*设备有限公司第4页共8页5.2无碱玻璃布主要性能指标执行JC/T281-94《无碱玻璃纤维布》。5.3无碱短切毡主要性能指标执行GB17470-1998《玻璃纤维短切原丝毡》。5.4无碱缠绕纱主要性能指标执行JC/T277-94《无碱玻璃纤维纱》。5.5辅助材料、助剂5.5.1促进剂主要性能指标外观棕色液体钴含量%0.65.5.2固化剂主要性能指标外观无色或略带黄色透明的液体活性氧含量%10±0.3闪点（开杯）℃＞855.5.3辅助材料--硅微粉用于填充料及增加玻璃钢粘接性能的填料，需耐腐蚀、易分散，300目细度。6生产6.1生产设备一览表（现场缠绕时不需要全套设备，可预制好备件）现场缠绕时，生产现场需具备施工条件，如水、电源、场地、库房、吊车等，并保证缠绕设备到场具备安装条件，并需安装调试好。现场缠绕大型贮罐施工方案*设备有限公司第5页共8页现场施工时：需用如下设备在现场使用序号设备名称规格型号数量产地安装年份1现场缠绕机FW-100001自制2内衬成型机预制后发运1自制3钢制平封头模具4000-1000013自制4水泥椭圆封头模具DN4000-100005自制5旋转环见内衬成型机6自制6组装环见内衬成型机6自制7工艺流程上封头分块制衬封头加强筒体制衬组装缠绕内外糊制装配试验下封头制衬封头加强7.1制衬筒体内衬在工厂预制好，在专用的悬臂梁模具上制作，采用喷枪喷射而成，内衬树脂在悬臂梁的旋转作用下分布均匀，使内衬平整光滑，容易赶除树脂中的气泡。筒体内衬也可采用手糊成型工艺成型。封头内衬在工厂分块预制好后，运至现场粘接成图纸形状然后糊制封头加强层，糊制时层间接缝应错开，搭接宽度为30mm。7.2组装封头分块预制后运到现场进行组装，将内衬进行粘接，糊制粘接接缝。这样可有效的保证贮罐的圆度垂直度，不会因几何形状偏差。现场缠绕大型贮罐施工方案*设备有限公司第6页共8页组装连接部位必须打“V”形坡口，所用填充材料与筒体封头材料一致。组装完成后装上缠绕机，先完成抗渗层制作，再缠绕结构层。7.3缠绕在微机控制下进行缠绕，采用螺旋缠绕、环向缠绕相结合的工艺，根据产品工作状态下所承受的轴向、环向应力情况进行合理的比例分配，各层纤维均匀排列，可大大提高玻璃钢各层之间的粘接性能，使各层厚度均匀，又避免了纯环向缠绕所产生的环向裂纹。7.4内外糊制（具体制作另见施工工艺）对封头与衬板接缝处内外糊制玻璃钢，做等强度补强。7.5装配装配贮罐上的管口及其他配件。组装环拆开后从人孔中取出。糊制组装内缝。7.6现场生产对水电及其附属设施的要求工业水源：盛水试漏用电源：20KW库房：20㎡吊车：16吨最小场地：20m×10m=200㎡施工时应避免雨天及寒冻天气现场缠绕大型贮罐施工方案*设备有限公司第7页共8页7.7吊装根据产品情况，吊装方案在吊装就位时提供，并经双方同意后实施。7.8检验设备成型后必须经灌水试验及出厂试验合格后方可投入试用。8交工与验收8.1执行标准按JC/T587-1995、HG20696-1999及相关指定标准验收。8.2交工文件交工时向用户提供以下资料：原材料合格证、检验报告、竣工图、产品合格证。现场缠绕大型贮罐施工方案*设备有限公司第8页共8页玻璃钢罐体采用锦化设计院根据设备所盛介质及技术条件要求，各设备选材及厚度设计如下：1过滤盐水贮罐￠4500×30×5500V=87m3结构层次增强材料基体材料树脂含量厚度内表层面50g/m2涤纶毡W2-1树脂>85%2mm厚次内层50g/m2玻纤毡、0.4布W2-1树脂70%-80%3mm厚结构层缠绕纱，0.4无碱方格布197#树脂35-45%13-23mm厚外表层缠绕纱（加34#胶衣）196#树脂85%2mm厚各部件厚度设计：顶盖：30mm；侧壁：20mm；罐底：30mm2合成盐酸贮槽2台￠8000×45×~9674V=400m3结构层次增强材料基体材料树脂含量厚度内表层面50g/m2玻纤毡0.4布，W2-1树脂>85%5mm厚次内层50g/m2表面毡、0.4布W2-1树脂70%-80%3mm厚结构层缠绕纱，0.4无碱方格布197#树脂35-45%35mm厚外表层缠绕纱（加34#胶衣）196#树脂85%2mm厚各部件厚度设计：顶盖：45mm；侧壁：45mm；罐底：45mm3高纯盐酸贮槽￠4000×20×4000V=50m3结构层次增强材料基体材料树脂含量厚度内表层面50g/m2玻纤毡W2-1树脂>85%5mm厚次内层50g/m2玻纤毡、0.4布W2-1树脂70%-80%3mm厚结构层缠绕纱，0.4无碱方格布197#树脂35-45%10mm厚外表层缠绕纱（加34#胶衣）196#树脂85%2mm厚各部件厚度设计：顶盖：20mm；侧壁：20mm；罐底：20mm4精盐水中间槽1台￠3500×20×5771V=43m3结构层次增强材料基体材料树脂含量厚度内表层面50g/m2玻纤毡W2-1树脂>85%5mm厚次内层50g/m2表面毡、0.4布W2-1树脂70%-80%3mm厚结构层缠绕纱，0.4无碱方格布197#树脂35-45%10mm厚外表层缠绕纱（加34#胶衣）196#树脂85%2mm厚各部件厚度设计：顶盖：20mm；侧壁：20mm；罐底：20mm5精制盐水槽共2台￠7000×40×9610V=300m3结构层次增强材料基体材料树脂含量厚度内表层面50g/m2涤纶毡W2-1树脂>85%2mm厚次内层50g/m2表面毡、0.4布W2-1树脂70%-80%3mm厚结构层缠绕纱，0.4无碱方格布197#树脂35-45%33mm厚外表层缠绕纱（加34#胶衣）196#树脂85%2mm厚各部件厚度设计：顶盖：40mm；侧壁：40mm；罐底：40mm6化盐水槽