中骏·四季花城高层住宅碗扣架模板方案

碗扣式支撑架模板工程专项施工方案2013年10月幢2层商业建筑构成，建筑面积187675.31m2,建筑高度为：33层99.6m,32层98.5m,304、《混凝土结构施工与验收规范》GB50204-2002(2010年版);本工程单体(一栋)使用三套模板施工，悬挑结构使用三套半模板，模板龙骨及支模工量将占到总用工量的三分之一左右，工期约占结构的50%~70%,可见其在施工中的关(1)审图施工前认真查阅图纸(包含与建筑图对应情况)、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录、方案及有关安全质量规范，找出模板工程中施工难点(柱与墙、墙与(2)管理人员及劳务人员研讨及交底会项目部除按规定对项目有关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底(包含书面与口头)外，由配属队伍管理层向其模板操作层进行方案、措施交底(包含书面与口头),并由(3)测量准备根据平面操纵网线，在垫层(包含防水保护层)上放出底板操纵轴线。板(包含底板)砼浇注完成支设竖向模板前，在板(包含底板)上放出该层平面操纵轴线。待竖向钢筋绑(4)流水段划分3.3模板施工工艺格按照设计图纸及规范与模板设计方案，认真准确做好模板放样3.4.1模板安装时，应先在基础面(或者楼面)上弹柱轴线及边线，同一墙列应先弹两端然后再对准边线安装墙模板，为了保证墙模的稳固，墙箍之间3.4.2梁模板安装时要校正柱模的位置，安装后要拉中线进行检3.4.3楼模板安装时，要校正柱模板的两侧外侧弹水平线，水平线减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上栅在托木与牵杠之上，等分搁栅间距，最后在搁栅上铺钉楼板模然后钉牢，再用斜撑与平撑固定。为了保证墙体的厚度正确，两道使用3cm短角钢加焊φ10钢筋做撑头，水平间距@500,中间对拉螺栓两头加焊垫片。3.4.6楼梯模板1、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底6、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将7、安装踏步水平面模板，模板宽度为踏步宽加上两倍的模板厚度，使模板与踏步水8、在踏步模上每米固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两直角，边长分别为踏步高度与宽度，并将木枋固定在三角木上，每隔三个踏步用对3.4.8悬挑梁模板安装板外面钉上托木(横档)。在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档中部用螺栓将两侧模板拉紧(对拉螺栓),防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。为了方便深木，间距为150mm。当搁栅跨度较大时，应在搁3.4.8碗扣式钢管脚手架性能指标名称检查项目公称尺寸(mm)同意偏差检测量具长度(L)土0.85土1.40土0.50下碗扣与定位销下端间距杆件直线度一专用量具杆件端面对轴线垂直度一150mm范围内)下碗扣内圆锥与立杆同轴度一专用量具下碗扣与立杆焊缝高度4焊接检验尺下套管与立杆焊缝高度4土0.50焊接检验尺长度(L)土0.50士1.15面平行度一一横杆两接头与杆件焊缝高度焊接检验尺上碗扣螺旋面高端0螺旋面底端0上碗扣内圆锥大端直径上碗扣内圆锥大端圆度内圆锥底圆孔圆度内圆锥与底圆孔同轴度一下碗扣高度(H)(铸造件)(冲压件)内圆锥大端直径内圆锥与底圆孔同轴度内圆锥与底圆孔同轴度一横杆接头高度与立杆贴合曲面圆度0一3.5.1模板制作安装务必按计划设计、按交底进行，所有墙、梁、板、梯模板均要由项目3.5.4模板安装前及安装过程中应注意板面清理及涂刷隔离剂这两道工序，木部施工人员标高、截面尺寸、表面平整实测等。模板工3.5.6项目部施工员务必配合水电施工员进行水电预埋设计时标明墙柱拉结钢筋及其他构造预埋钢筋、软件的3.6.1现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时，混凝土1)侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。2)底模：在砼强度符合下表规定后，方可拆除。现浇砼结构底模拆除时砼强度要求结构类型结构跨度(m)度标准植的百分率(%)板梁悬臂构件3.6.2拆模时间确定：根据多年经验5、6、7月份当前泉州地区的气温，砼强度在浇筑4天后可达设计值的50%,7天后可达70%,20天可达到100%,但为了确保安全起见与贯彻计的混凝土立方体强度标准值的75%以上拆模，申请另一组用于悬挑构件的拆模申请，关3.6.4上层楼板正在浇筑砼时，下一除一部分；梁下均应保留支撑，其间距不得大于3米。高空作业人员应进行体格检查，不适宜高空作业的3.7.5高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有可行3.7.6满堂支撑搭设完毕应严格检查，发现严重变形、扣不要过重；不得在钢管脚手架上与模板平台上堆放大批本工程楼板厚为：0.1m,根据具体情况对100mm的板进行计算楼板的(1)、关于板厚为100mm的模板使用18胶合板(915×1830),次龙骨使用100×100(50×100两根并用)松木顺胶合板短边方向布置间距366mm,主龙骨使用100×100(50×100两根并用)松木条间距1000,支撑使用碗扣式钢管进行支撑，支撑间距1200×1000mm。E:木材弹性模量取(9-10)10³N/mm²,[o]:木材抗弯强度设计值，松木取13N/mm²详楼模各材料的验算如下：(以板厚100为验算根据)取1米板宽进行计算③施工人员及施工设备荷载：2.5楼板模板是双向板(按三跨连续梁),其计算简图如下：(1)、活荷载按均布荷载考虑，(按最不利组合进行布置),其计算简图如下：Mmax=(0.1×4.2+0.117×3.5)×0.366²=0.11Vmax=(0.600×4.2+0.617×3.5)×0.366=1.71M=0.08ql²+0.213FL=0.08×4.2×0.366+0.213×3.5×0.366=0.32(KN故取(1)(2)的大值M=0.32(KN.m)V=3.28(KN)进行强度验算(3)抗弯强度的验算W=(bh²)/6=(915×18²)/6=494o=M-/W=0.32×10°/49410=6.48(MPa)<(4)抗剪强度的验算T=(Vs)/(Ib)=(3V)/(2bh)=3×3.28×10²/(2×915×18)=0.30(MPa)<〔fi(5)挠度的验算，其计算简图如下：q(活荷载不考虑振捣砼产生的荷载)I=(bh³)/12=(915×18²)/12=444690(mm¹),K.查《建筑施工手册》第四版缩印本P51-52W=(K,ql)/(100EI)=0.677×4.2×366'/(100×9000×4446次龙骨使用100×100,间距366mmM=(0.100×1.54+0.117×1.28)×1.0²=0.31(KV=(0.600×1.54+0.617×1.28)×1.0=1.7(2)活荷载按集中力考虑按剪力最不利组合布置，计算简图如下查表得M.=0.08ql²+0.213FL=0.08×1.54×1.0+0.213×1.28×1.0=0Vmax=0.600ql+0.675F=0.600×1.54×1.0+0.675×1.28=1.故取(1)、(2)的大值M=0.40(KNm)V=1.79(KN)进行强度验算(3)、抗弯强度的验算W₄=(bh²)/6=(100×100²)/6=166666.o=M/W=(0.40×10)/166666.67=2.40(MPa)<因此抗弯强度满足要求T=(Vs)/(Ib)=(3V)/(2bh)=3×1.79×10³/(2×100×100)=0.27(MPa)<〔因此抗剪强度满足要求(5)、挠度的验算，其计算简图如下(本工程存在单跨的现象，单跨的挠度最大，按单跨计算)q(活荷载不考虑振捣砼产生的荷载)q=4.2×0.366=1.54KN/mW=(5q1)/(384EI)=(5×1.54×1000')/(384×9000×8333因此挠度满足要求3、主龙骨的验算主龙骨使用100×100,S=1000(mm)(2)活荷载a、按弯矩最不利布置组合b、按剪力最不利布置组合(3)强度验算M=(0.244×1.54+0.289×1.28)×1.2=0.89(KV=(1.267×1.54+1.311×1.28)=3.6Vmx)/(2bh)=(3×3.63×10°)/(2×100×100)=0.54(MPa)<(f₁)=1.故强度满足要求(4)挠度的验算，其计算简图如下：(本工程存在单跨的现象，单跨的挠度最大，按单跨计算)W=(Fa(31²-4a²)/(24EI)=(1.54×0.4×10³×(3×1200²-4×400²)/〔24×900=1.26(mm)<〔w〕=1200/600mm,碗扣式钢管支撑，间距1200、1500mm,横楞使用100mm×100mm,具体详梁模板构造a、强度的验算(活荷载最不利荷载布置)其计算简图如下：M.=K₁ql²=(0.1×3.72+0.117×0.56)×0.6²=0Vmax=Kvql=(0.6×3.72+0.617×0.56)×0.6=1.Wx=(bh²)/6=(915×18²)/6=4940max=Mmax/Wx=(0.26×10⁶/4941Tmax=(3Vmax)/(2bh)=(3×1.55×10³)/(2×915×18)=0.14(MPa)<〔f₁〕=1.4(MPa)w=(Kql)//10oEI)=(0.637×5.58×600^)/(100×9000×915×18³(2)次龙骨验算q=3.72(KN/m)(用于挠度计算)M.=(1/8)ql²=(1/8)×4.28×0.4²=0Vmax=0.5ql=0.5×4.28×0.4=0.86(KN)0max=Mmax/Wx=(0.09×10⁶Y〔(1/6)×100×100²)=0.54(MPa)<(fm)=13(MPa)Tmax=(3Vmax)/(2bh)=(3×0.86×10³)/(2×100×100)=0.13(MPa)<〔f:〕=1.4(MPa)W=5ql¹/(384EI)=5×4.28×400/〔384×9000×(1/12)×1(3)主龙骨验算a、强度的验算(活荷载最不利荷载布置)其计算简图如下：M=K₄ql²=(0.1×3.72+0.117×0.56)×1.5²=0Vmax=K₁ql=(0.8×3.72+0.617×0.56)×1.5=3.W₄=(bh²)/6=(100×100²)/6=166666.0max=Mmax/Wx=(0.98×10⁶)/166666.67=5.88(MPa)<Tmax=(3Vmax)/(2bh)=(3×3.87×10³)/(2×100×100)=0.58(MPa)<〔f〕=1.4(MPa)W=(K,ql^)/(100EI)=〔0.677×3.72×1500¹〕/(100×9000×100×100⁸(1)胶合板的验算F=0.22r,t₀β1β2V¹²=0.22×24×〔(200)/(20+15)〕×1.15×2/²=49振捣荷载4(KN/m²)q(恒荷载)弯矩活荷载最不利荷载布置，其计算简图如下：剪力活荷载最不利荷载布置，其计算简图如下：M_=Kql²=(0.125×18+0.063×5.6)×0.25²=0Vmax=Kvql=(0.625×18+0.625×5.6)×0.25=3.W₁=(bh²)/6=(600×18²)/6=324000max=Mmax/Wx=(0.16×10)/32400=4.93(MPa)<(fm)=13(MPa)Tmax=(3Vmax)/(2bh)=(3×3.69×10²)/(2×600×18)=0.51(MPa)<(fi)=1.4(MPa)因此强度满足要求c.挠度验算，其计算简图如下：W=(Kq1')/(100EI)=(0.521×18×250¹)/〔100×9000×(1/12)×1因此挠度满足要求(2)横楞的验算活载q'=0.3×4×1.4/2=0.84按三跨连续梁进行计算，其计算简图如下：M.=K₁ql²=(0.1×2.7+0.117×0.84)×1²=0.Vmax=Kvql=(0.8×2.7+0.617×0.84)×1=2.1Wx=(bh²)/6=(100×100²)/6=166666.67(mm³)0max=Mmax/Wx=(0.37×1Tmax=(3Vmax)/(2bh)=(3×2.14×10³)/(2×100×100)=0.32(MPa)<〔fi〕=1.4(MPa)3.8.3柱模板设计(一层裙房)柱的尺寸有：500×500等。柱模板使用18mm厚塑钢板，竖楞使用(50×100并用)100×100mm²;对拉螺栓φ12,并用两根100×100方木加顶托与底座进行拉模板支撑，柱箍间距1、本组织对500×500的柱模进行验算：(1)柱模受到的砼侧压力为：恒载q=1.2×49.07=58.88(KN/m²)(2)塑钢板验算M=K₀ql²=(0.1×58.88+0.117×5.6)×0.250²=0.4Vmax=Kvql=(0.6×58.88+0.617×5.6)×0.250=9.70Wx=(bh²)/6=(915×18²)/6=4940max=Mmav/Wx=(0.41×10/49410=8.30(MPa)<〔fm)〕=13(MPa)Tmax=(3Vmax)/(2bh)=(3×9.70×10²)/(2×915×18)=0.88(MPa)<〔fi〕=1.4(MPa)W=(K.ql')/(100EI)=(0.677×58.88×250')/(100×9000×915×18³×(1/1(1)竖楞的验算(按三跨连续梁),其计算简图如下：次龙骨使用100×100,间距250mm、230mmM=(0.1×14.72+0.117×1.4)×0.6²=0.Vmax=(0.6×14.72+0.617×1.4)×0.6=5.80max=Mmax/Wx=(0.59×10⁶)〔(1/6)×100×100²〕=3.54(MPa)<〔fm〕=13(MPa)Tmax=(3Vmax)/(2bh)=(3×5.84×10²)/(2×100×100)=0.88(MPa)<(f₁)=1.4(MPa)W=(K,ql^)/(100EI)=〔0.677×14.72×600*〕/(100×9000×100×100⁸F=(14.72+1.4)×0.6=9.M=0.125×48.84×0.693²=2.Vmax=0.625×48.84×0.693=21.10max=Mmav/W=(2.93×10)/〔(1/6)bh〕=(2.08×10/〔(1/6)×1=2.77(MPa)<(fm)=13Tmax=(3Vmax)/(2bh)=(3×21.15×10³)/(2×100×150×2)=1.05(MPa)>〔fi〕=1.4(MPa)W=0.521q1'/(100EI)=(0.521=0.12mm<〔w〕=693/400(5)对拉螺栓验算柱箍用2φ14螺栓固定，每根受到拉力为N=(58.88+5.6)×0.693×0.4=17.87(F=0.22×24×〔(200)/(20+15)〕×1.15×2¹²=49.0则F=0.9×53.07=47.76KN/mm²w=bh²/6=915×18²/6=49410mtmax=3×8740.08/2×915×18=0.80N/mm³<fv=1.4N/mm²(满足要求)w=0.677×52.44×305/100×9×10³×(915×18³/12)]=0.77mm<305/400=0.76Mmax=0.1×14.57×0.600²=0.52KV=0.6×14.57×0.457=44、横档的验算，穿墙螺栓的水平间距为600mm荷载计算结构简图(按集中力三跨连续梁计算)a.强度验算，其计算简图如下：Mmax=0.175×8.74×0.6=0w=bh²/6=100×100²/6=166666o=Mmax/w=0.92×10⁶/2×166666.7=2.76<[fm]=13N/mm²(满足要求)2)抗剪强度验算：tmax=3×5.39×10³/2×2×100×100=0.40N/mm²<fv=1.4N/mm²(满足要求)P=1.2×47.76×0.305×0.6=1o=1.146×10.49×1000×600²/[100×9×10×=0.35mm<600/400=1.5mm(满足要求)4.螺栓的验算墙箍用2φ14螺栓固定，每根受到拉力为N=47.76×0.915×0.6=26.22(KN)螺栓有效面积：11.55mm穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm²因此对拉螺栓满足要求。梯段模板使用18厚胶合板，次龙骨使用100×100松木条顺楼梯段短边方向布置间距457mm。主龙骨使用100×100松木条沿楼梯段长边方向布置，间距915mm。支撑使用碗扣件式钢管脚手架支撑，间距1500mm。活载q’=2.5×1.4=3.5(KN/mm²)1)活载按均布荷载考虑，按三跨连续梁计算，其计算简图如下：Mmax=(0.1×8.58+0.117×3.5)×0.457²=0.Vmax=(0.60×8.58+0.617×3.5)×0.457=3.32)活载按集中力考虑，其计算简图如下(按弯矩最不利布置):=0.080×8.58×0.457²+0.213×3.5×0.457=0.其计算简图如下(按剪力最不利布置)=0.600×8.58×0.457+0.675×3.5=4故强度满足要求3)挠度验算，其计算简图如下：故挠度满足要求(2)次龙骨验算主龙骨使用100×100,间距1500布置。a)强度验算，其计算简图如下：Mmax=(3.92+1.6)×1/8×1.5²Vmax=(3.92+1.6)×1/2×1.5=4b)挠度验算故挠度满足要求1)主龙骨验算，其计算简图如下：次龙骨使用100×100,间距457mm2、活荷载按均布荷载考虑，其计算简图如下(按弯矩最不利布置):Mmax=(0.100×3.92+0.117×1.60)×0.915²=0.Vmax=(0.600×3.92+0.617×1.60)×0.915=3.02)活载按集中力考虑，其计算简图如下(按弯矩、剪力最不利布置):F(活荷载)Mmax=0.08ql²+0.213FL=0.08×3.92×0.915²+0.213×1.60×0.915=0Vmax=0.600q1+0.675F=0.600×3.92×0.915+0.675×1.60×0.915=3.14(KN)故取Mmax=0.57(KN/m),Vmax=3.13)强度验算：故抗弯强度满足要求故抗剪强度满足要求a、挠度验算，其计算简图如下：q(恒载)故满足要求(4)支撑验算： F=(8.58+3.5)×0.915×1.5=模板支撑使用φ48×3.5的碗扣式钢管进行支撑，根据榕建筑[2008]4号文的补充文件，使用φ48×3.5的钢管脚手架模板支架支撑，其支撑承载力及稳固性验算时钢管壁厚应按小于等于3.0mm计算.其截面几何特性：A=4.24cm²,i=(I/A)V²=1.59cm,ho=1N/mm²k₁=1.167k₂=1.000(支撑高度小等于4m),k₁,k₂系数查《建筑施工手册》第四缩印本中脚手架结构模板支撑的构造与设计P240。λ=1₀/i=2334/15.9=147查《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008附录E可得N₄=ψ×A×f=0.32×424×205×10³=27.81KN>N=16.因此钢管支撑稳固性满足要求。3.8.6使用碗扣式钢管脚手架本工程标准层层高3.0m。1、楼板的模板支撑关于层高为3.0米，使用碗扣式钢管脚手架，支撑间距为1200×1000查《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008可得钢管截面几何特性参数为A=4.24cm²,i=(I/A)V²=1.59cm,f=205N/mm²支架立杆步距h=1800mm(根据层高设置一步距)取a=650mmk₁=1.167k₂=1.000,k₁,k₂系数查《建筑施工手册》第四缩印本中脚手架结构模板的构造与设计P240。查《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008可得N₄=ψ×A×f=0.14×424×205×10³=12.17KN>N=11.因此钢管支撑稳固性满足要求。3、梁的模板支撑关于层高为3.0米，可使用φ48×3.5的碗扣式钢管脚手架模板支架支撑，其计算如下(假设梁的高度为400mm):查《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008可得截面几何特性A=4.24cm²,i=(I/A)V=1.59cm,f=205N/mm²支架立杆步距h=1800mm系数查《建筑施工手册》第四缩印本中脚架结构模板支撑的构造与设计P240。查《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008可得N₄=ψ×A×f=0.214×424×205×10³=18.60KN>N=7.因此钢管支撑稳固性满足要求。3.9.1碗扣式脚手架模板支撑的安装要求(1)模板支撑使用碗扣式钢管脚手架，钢管的规格应为φ48×3.5mm,钢管壁厚应不小于(2)可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm,可调托撑钢板厚度不得小于5mm。(3)可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。(4)悬挑板、悬挑梁、后浇带的模板支撑应独立进行支撑，悬挑结构部位严禁出现短木支(5)模板支撑架立杆上端伸出顶层横向水平杆的长度小于或者等于0.7m。(6)每层模板安装前应画出模板支撑平面布置图，并按平面布置图进行布设。(7)模板支撑应按要求设置扫地杆(纵横向)形成井字型，高度为楼面上来250mm处。(9)对模板支撑架斜杆设置要求，当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或者剪刀撑1)、现场拼装柱模时，应及时加设备临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60°,不4)、柱模校正(用四根斜支撑或者用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正)后，应使用斜撑或者水平撑进行四周支撑，以确保整体稳固。当柱模高度超过4m时，应群体或者成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于500mm应每边在同一标高上不得少于两根斜支撑或者水平撑。斜撑与地面的夹角为45°~60°,下端还应有防滑移的措施。5)、边、角柱模板的支撑，除满足上述要求外，在模板1)、安装独立梁模板时应设操作平台，高度超过3.5m时，应搭设脚手架并设防护栏。严5)、单片预组合梁模，钢楞与面板的拉结应按设计规定6)、支架立柱底部基土应按规定处理；单排立柱时，应于单排立柱的两边每隔3m加设斜1、对承重杆件(要紧为支撑立杆的钢管)的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。2、施工过程中检查项目应符合下列要求：立柱底部基础应符合要求；垫板应满足设计要求；底座位置应正确，顶托螺杆或者钢管伸出长度应符合规3、模板支撑系统搭设过程与完毕后，施工单位应使用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，并请监理单位实施旁站监理。抽样方法应按随机分布原则进行，适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检的数量为扣件数量的10%,不合格率超过抽检数量10%的应全面检查，直至合格为止。对梁底支撑的扣件应进行100%检查。4、扣件式钢管支架的扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，扣件螺栓5、支撑系统搭设安全完毕，施工单位应按规定组织验收，验收合格后，方能进行钢筋安施工质量验收规范的规定截面内部尺寸基础柱、墙、梁层高/垂直度相邻两板表面高低差表面平整度5mm表6.现浇结构尺寸允许偏差和检验方法123456项目中位置电梯井表面平整度基础独立基础墙柱梁剪力墙全高中心线垂直度偏差偏差许858H0H8经纬仪(1)应精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载。(2)混凝土施工前，项目技术负责人应向预拌商品混凝土厂家、施工管理人员、试(3)对混凝土小票记录的交底包含：务必记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间(4)混凝土试块留置组数：每浇筑100m3的同配合比的混凝土，取样一次，不足100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样应至少留置(5)模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕后，应检查模板尺寸与预埋件等的规格、数量与位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量及支撑的稳固性与接缝的严密情况；清除模板内的垃圾、泥土等(6)通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不一致，来确定罐车的(7)安全设施、劳动力配备应妥当，并能满足浇筑速度要求。(8)加强气象预测预报工作，混凝土施工阶段施工员负责联系一周天气情况并转发向两侧对称扩展的浇筑方式。向荷载。在混凝土在浇筑过程中应安排专人监护，特别应加强对支撑系统的变形监测。(2)混凝土浇筑使用平板振捣器或者插入式振捣器振捣。(3)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m。(4)混凝土浇筑应结合结构特点、钢筋疏密情度不得大于400mm。(5)使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(通常为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层50~100mm,以消除两层间的接缝。遇有梁柱节点或者钢筋较密时，振捣棒移动间距约为20cm,同时用φ30振捣棒振捣。(6)浇筑混凝土要连续进行，不得中断。假如务(8)泵送混凝土时务必保证连续工作，假如发生故障，停歇时间超过45分钟或者混凝土(10)梁混凝土应分层下料、分层振捣，每次浇筑厚度不得大于400mm,由于主构架梁(11)砼梁不留垂直施工缝，若因施工条件受影响，应根据梁高只留水平施工缝，每次砼的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。1)浇筑完梁、板后在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2)养护时间很多于14d。在现场制作试块应以14天同条件养护为主，同时还要制作28d标准养护及备用试块。同条件试块置于现场做好标识同条件养护。每100m3相同配合比的混凝土，取样不得少于一次，一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每(1)质量要求1)混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等务必符合规范及有关规定，使用前检查出厂2)混凝土的养护与施工缝处理务必符合施工质量验收规范定及本方案的要求。3)混凝土强度的试块取样、制作、养护与试验要符合规定。4)混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5)浇筑时要有专门的清理人员与抹面人员。6)做好混凝土浇筑记录。7)每次开始浇砼前务必做好开盘鉴定，同时随机抽查混凝土配合比情况与坍落度情况。(2)根据