制图-正投影法原理课件

制图-正投影法原理一、投影的形成投影法：在工程上，将物体按一定规则投射到某平面上所得到的图形即为投影，而将形成投影所用的方法称为投影法。二、投影法分类投影法中心投影法

(一般用于建筑图样)

平行投影法

(广泛用于机械.电子.化工等行业的图样)

请点击鼠标左键显示后面内容平行投影法(光线S

投影面P)

斜投影法:

正投影图：

准确，真实，作图简单,但立体感不强。

(作为机械.电子.化工等行业的工程图样)

立体感强,但作图复杂且不准确。

(作为机械.电子.化工等行业的辅助图样)

立体感强，但作图更复杂且不准确。

正投影法:(光线S

投影面P)

轴测投影图：二、投影法分类

pss请点击鼠标左键显示后面内容三、正投影法的投影特点

2.线或面垂直于投影面时,其投影积聚为一点或一直线；3.线或面倾斜于投影面时,其投影不反映实形而为类似形。

1.线或面平行于投影面时，其投影反映实长或实形；请点击鼠标左键显示后面内容四、物体的三面(正)投影图

1.三面体系的形成

(1)建立三面投影体系：请点击鼠标左键显示后面内容由左向右观察将物体向W面投影而得到的视图。

(2)物体三视图的形成：

主视图：俯视图:将三投影面展成一个平面：

V面不动

H面向下转90,Y轴记为YH,

W面向右转90,Y轴记为YW。四、物体的三面(正)投影图

由前向后观察将物体向V面投影而得到的视图；由上向下观察将物体向H面投影而得到的视图；侧视图:请点击鼠标左键显示后面内容2.三视图的对应关系及规律

(1)位置关系

(2)投影规律

三等规律:

45°主、侧视图“高平齐”；俯、侧视图“宽相等”。主、俯视图“长对正”；四、物体的三面(正)投影图

请点击鼠标左键显示后面内容五、三视图的作图步骤

1.根据物体的复杂程度及大小,确定图幅和比例；

2.确定主视图的观察方向；

(使其主要表面平行或垂直于投影面,能表达更多的结构形状)

3.布置各视图的位置；

4.按照三等规律画其三视图;

5.校核有无错漏，擦去多余线条;

6.按标准图线加深视图，顺序为：

(画出基准线、对称中心线、轴线）

(圆形、圆弧、水平线、垂直线、斜线）(可见轮廓线画粗实线，不可见轮廓线画虚线)请点击鼠标左键显示后面内容45°画图举例请点击鼠标左键显示后面内容练

习

题1.根据立体图，找出相对应的三视图，并在括号内填写相应编号。2.

根据立体图及所给观察方向，画出相应的三视图。3.根据立体图及所给观察方向，画出相应的三视图。物体的投影用小写字母表示.空间物体用大写字母表示。

中心投影法示意图中心投影法：过一个投影中心(点光源)将物体投影到某投影面上的方法。

投影与物体不相等请点击鼠标左键显示后面内容空间物体用大写字母表示。物体的投影用小写字母表示

平行投影法示意图平行投影法：把光源移到无限远处,用平行光将

物体投影到某投影面上的方法。

投影与物体完全相等请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示背面图形请点击鼠标左键显示俯视图形请点击鼠标左键显示左视图形正投影图作图准确但立体感不强正等轴测图斜二等轴测图正二等轴测图作图复杂且不准确轴测图1.根据立体图找出相应三视图，并在括号内填写相应编号。

1112请点击解答显示其内容S2.根据立体图及所给观察方向，画出相应的三视图。请点击解答显示其内容S3.根据立体图及所给观察方向，画出相应的三视图。请点击解答显示其内容高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅提高外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制，其制造成本较高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法比拟的。因此，两种结构并存，工艺性能各异，却给用户提供了更多的选择。现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给，大大提高了机床的精度和效率。卧式镗铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到25～30m/min，镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高，快速移动高达50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重复定位精度0.004～0.005mm。落地式铣镗床铣刀由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。当今，落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展，均为滑枕式(无镗轴)结构，并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大，刚性好，行程长，移动速度快，便于安装各种功能附件，主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致，大大提高了加工速度与效率。传统的铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、效率高，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化，主轴箱居中的结构较为普遍，其刚性高，适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨，直线电机驱动，这种结构是高速切削所必需的，国外厂家在落地式铣镗床上都已采用，国