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文档简介
为辽阳石化分公司芳烃厂80万吨/年PTA装置精致工段钢结构的施工保产品班料仓平台框架制作安装(约为31t);N区梯子平台护栏制作安装;中间罐(M)区管架制作安装(约为13t);C、E、F、G、M区梯子护栏安装。3.2现场情况4.1.1钢结构安装前应对钢结构及基础进行验收,检4.1.3检查所有予埋螺栓的罗纹,确认罗纹未被4.2施工技术准备4.2.2在钢结构安装工程开始之前,应检验钢结构允许偏差平行线距离和分段尺寸对角线差宽度、长度孔距加工样板的角度零件的外形尺寸孔距项零件宽度、长度士3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度局部缺口深度3制孔允许偏差直径0圆度垂直度0.03t且不大于2.0允许偏差同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间十2.5质相匹配的焊条补焊,并经超声波探伤(UT)合格后,重新制孔。(5)螺栓孔的分组应符合下列规定:4组装(1)组装前,零件、部件应经检查合格;连接接触面和沿焊缝边缘每边30~—2001)的规定。应小于25%,边缘间隙不应大于0.8mm。(1)焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊熔烧过的渣壳。温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接同。引弧和引出的焊缝长度埋弧焊应大于50mm;手工电弧焊及气体保护焊应(8)角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm,角过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,定位焊位允许偏差(mm)允许偏差(mm)钢结构定位轴线柱定位轴线地脚螺栓位移柱底坐位移上柱和下柱扭转柱底标高士2.0单节柱的垂直度同一层柱的柱顶标高同一根梁两端的水平度主梁与次梁表面高差钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差(mm)平台高度士15.0用水准仪检查平台梁水平度L/1000,且不应大于20.0用水准仪检查平台支柱垂直度用经纬仪或者吊线和钢尺检术承重平台梁侧向弯曲L/1000,且不应大于10.0用拉线和钢尺检查承重平台梁垂直度用拉线和钢尺检查直梯垂直度L/1000,且不应大于15.0用拉线和钢尺检查栏杆高度用钢尺检查栏杆立柱高度士15.0(1)基础标高处理,采用平斜垫铁将柱顶标高调整到符合设计要求和规定标(2)柱子的找正方法见下图:(3)钢柱吊装采用单件捆绑式,将柱子立起后旋转吊车直接落在砼基础上。的终拧力矩为229N.M),用电动或者气动扳手时,预先调准螺栓的把紧力矩,螺栓把紧值扳手跳起为止。C区、E区、G区采用25吨吊为主(9米以上),8吨吊为辅单件吊装法进行。以防止型钢棱角损坏钢丝绳(见图)序号检验点检验项目质量控制点级别检验方法.隐检自钢结构制作(安装)1.焊接材料品种、规格、外观质量验收与按规定复验√.315等有关条款的规定执行2.焊材与母材的匹配以及√√3.焊工资格证书√√4.焊接工艺评定√√5.焊缝内部、表面缺陷的检查和无损检测、6.组合焊缝尺寸偏差、√7.焊缝的焊前预热和焊后热处理√序号检验点检验项目质量控制点级别隐检自检8.焊缝外观质量及观感√√9.焊缝尺寸偏差及凹形角√√二与高强度螺栓1.各类紧固件与高强度螺√等有关条款的规定执行2.普通螺栓实物复验、高强度螺栓扭矩系统或者预拉力复验√√3.高强度螺栓终拧扭矩检查和抗滑移系数试验√√√√5.薄钢板紧固件与被连接√√6.各类紧固件的紧固要求√√7.高强度螺栓施拧顺序和√√√√9.高强度螺栓磨擦面外观√√10.高强度螺栓扩孔要求√√序号检验点检验项目质量控制点级别隐检自检件、部件加工1.钢材品种、规格、外观√√按GB50205-2007.4,7.6,15等有关条款的规定执行2.钢材的规格尺寸和外观质量要求√√3.切割面或者剪切面质量√√4.气割与剪切允许偏差√√5.矫正和成型工艺控制√√件、部件加工要求与允许偏差√√按GB50205-2007.4,7.6,15等有关条款的规定执行7.边缘加工刨削量控制√√8.边缘加工允许偏差√9.制孔质量要求和孔径允许偏差√V10.孔距允许偏差及偏差处理√√单层、多层及高层钢结1.基础验收√√按GB50205-20011.3,15等有关条款的规定执行2.钢构件验收√√3.有顶紧要求的节点,接√√允许偏差√√序号检验点检验项目质量控制点级别隐检自5.主体结构整体垂直度和整体平面弯曲允许偏差√检√6.地脚螺栓(锚栓)精度7.钢柱等主要构件中心线√四8.主体结构总高度V√57.6,15等有关条款的规定执行9.钢桁架、钢梁、钢柱等各类钢构件安装允许偏差10.现场焊缝组对精度√1.焊接球、螺栓球和所用√材料品种、规格的验收与√按规定复验2.螺栓球、焊接球加工质√量3.封板、锥头和套筒外观V√√4.螺栓孔制孔精度5.钢板、型材规格、尺寸√√与外观质量√/6.螺栓球、焊接球及钢管杆件加工允许偏差√序号检验点检验项目质量控制点级别隐检自检安装工程1.结构支座、支承面顶板与支座螺栓验收√按GB50205-200315等有关条款的规定执行2.支承垫块、支座锚栓的紧固验收√√3.橡胶垫验收√√4.小拼单元、中拼单元允许偏差√√5.网架节点承载力试验√√6.网架结构总拼完成后的√√7.支座锚栓尺寸允许偏差√√√√9.网架结构安装允许偏差√√10.高强度螺栓与球节点紧固连接验收√√五1.吊车梁(桁架)组装挠度√√按GB50205-2008.4,8.5,15等有关条款的规定执行2.端部铣平允许偏差√√3.构件外形尺寸主控项目允许偏差√√4.焊接H型钢允许偏差和√√5.焊接连接组装允许偏差√√序号检验点检验项目质量控制点级别检验方法.隐检自6.顶紧接触面要求√合7.轴线交点错位允许偏差√√8.安装焊缝坡口允许偏差√√9.外露铣平面防锈保护√√10.构件外形尺寸普通项且允许偏差√√1.多层板叠螺栓孔要求√等有关条款规定2.预拼装允许偏差√序号名称备注1吊车台班现场吊装2吊车浦沅Q235-3台班3吊车台班4板车待定台班待定视构件及现场情况而定5待定台班待定视构件及现场情况而定6导链台7导链台8导链台9卡环个卡环个卡环个各种型号把角向磨光机中100台气焊工具套2吨滑轮个51吨滑轮个5磁力钻台2水平尺把5台电焊机台电动扳手台3焊条烘干箱台17.2施工措施用料计划序号名称材质、规格、型号单位数量1水煤气管Q2351”m防风棚用2无缝钢管4m脚手架用3452627181序号职务人数备注11213队长54工程师5536调度17安全工程师18安全员59材料员12电工5铆工焊工起重工钳工2油工5序号18-19轴吊装组对校正及终拧,定位完毕4219-20轴吊装组对校正及终拧,定位完毕334567829-30轴吊装组对校正及终拧,定位完毕2序号1安装形成钢性单元2安装形成钢性单元38-9轴、EJ-EH排柱100.200-102.775米层安装形成钢性单元4安装形成钢性单元5安装形成钢性单元6安装形成钢性单元78-9轴、EJ-EH排柱108.000-109.785米层安装形成钢性单元E区其余各层、柱、轴间的安装视土建完成、设备吊
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