采购经济分析培训教材

第5章采购经济分析

1.采购概述2.采购模型分析3.企业采购战略决策4.供给商评估与选择【学习目的与要求】

1.了解采购的重要性2.理解常见的四种采购模型3.熟悉采购的流程、供给商选择的步骤4.掌握供给商评价因素及其指标5.1采购概述5.1.1采购的概念采购----指企业根据生产经营活动的需要，通过信息搜索、整理和评价，选择适宜的供给商，并就价格和效劳等相关条款进行谈判，达成协议，以确保需求得到满足的活动过程。三个特点：1.采购是从资源市场获得资源的过程2.采购是商流与物流的统一3.采购是经济活动5.1.2采购的重要性1.采购是保证企业生产经营正常进行的必要前提2.采购是保证质量的重要环节3.采购是控制本钱的主要手段之一4.采购可以帮助企业洞察市场的变化趋势5.采购是科学管理的开端6.采购决定着企业产品周转的速度7.做好采购工作可以合理利用物质资源

5.1.3采购的分类分类标准内容采购的主体个人采购、组织采购采购的范围国内采购、国外采购采购的时间长期合同采购、短期合同采购采购的方法JIT采购、MRP采购、供应链采购、电子商务采购的对象有形采购、无形采购采购的实践招标采购、议价采购、比价采购1.按采购的主体分类物资采购个人采购组织采购家庭采购企业采购政府采购生产企业采购流通企业采购图5-1按采购的主体分类2.按照采购的范围分类

(1)国内采购

(2)国外采购

3.按采购的时间分类

(1)长期合同采购

(2)短期采购合同

4.按照采购的对象分类

(1)有形采购

(2)无形采购

5.按照采购的方法分类

(1)JIT采购

(2)MRP采购

(3)供给链采购

(4)电子商务采购

6.按采购的实践分类

(1)招标采购

(2)议价采购

(3)比价采购5.1.4采购的流程1.接受采购任务，制定采购单2.制定采购方案3.根据既定的方案联系供给商4.与供给商洽谈、成交，最后签订订货合同5.运输进货及进货控制6.到货验收、入库7.支付货款8.善后处理5.2采购模型分析5.2.1定量采购模型

1.定量采购的概念

-----指预先规定一个订货点〔R，也称为再订货点〕，当库存量下降到订货点时，马上按预先确定的订货量〔Q，一般用经济批量法确定〕发出订单，经过交货周期〔LT〕收到订货，库存水平上升，如此循环。特点：每次订购的数量不变，而订购时间由需求量来决定。

优点：(1)能及时了解和掌握商品库存的动态；(2)方法简便。缺点：(1)工作量大且花费大量时间(2)库存保管维持本钱较高；(3)订货本钱和运输本钱较高2.定量采购的模型假设〔1〕产品需求是固定的，且在整个时期内保持一致〔2〕提前期〔从订购到收到货物的时间〕是固定的〔3〕单位产品的价格是固定的〔4〕存储本钱以平均库存为计算依据〔5〕订购或生产准备本钱固定〔6〕所有对产品的需求都能满足〔不允许延期交货〕3.定量采购模型(1)订货点确实定

主要取决于需求率和订货与到货间隔时间公式：

R=LT×D/365

D：每年的需要量。

(2)订货量确实定

通常依据经济批量方法来确定，即以总库存本钱最低时的经济批量〔EOQ〕为每次订货时的订货数量。年总本钱=年采购本钱+年订购本钱+年存储本钱

即：

TC=DC+(D/Q)S+(Q/2)H

TC为年总本钱；D为每年需要量；C为单位产品本钱；Q为订购批量〔最正确批量称为经济订购批量Q〕；S为订购本钱；H为单位产品的年均存储本钱。

最优经济批量：

Q=

假定需求和提前期固定，且没有平安库存，那么再订购点R：

R=d×L

d：日平均需要量〔固定值〕

L：用天表示的提前期〔固定值〕。

定量订货系统是对库存水平进行连续监控，且当库存量降至某一水平R时就进行订购。该模型中，缺货的风险只发生在订购提前期，即在订购时点与收到货物时点之间，那么再订购点的公式：

R=+Z

定量采购模型：4.定量采购的作业程序(1)确定应采购商品的现有库存量(2)根据用户的需求确定商品的需要数量(3)如果现有库存量能满足用户的需求，为用户提取货物(4)按以下公式计算库存数量：库存量=现有库存量-提取数量+在途库存量-延期购置量(5)当库存量小于或等于用户的订购量时，向供给商发出订货单，请求订货.现有库存需要数量提取库存计算库存数量（库存量=现有库存量-提取数量+在途库存量-延期购买量）库存量≤订货量发出订货单NY图5-3定量采购的作业流程5.2.2定期采购模型1.定期采购的概念

------指预先规定一个订购时间，按固定的时间间隔检查储藏量，并随即提出订货，补充至一定数量。特点：订购时间固定，而每次订购的数量不定，按实际储藏量情况而定优点：对物资储藏量控制的较严，它既能保证生产需要，又防止货物超储；由于订货间隔期间确定，因而多种货物可同时进行采购，这样可以降低订单处理本钱和运输本钱；这种方式不需要经常检查和盘点库存，可节省这方面的费用。缺点：由于不经常检查和盘点库存，对商品的库存动态不能及时掌握，遇到突发性的大量需要，容易造成缺货，为防止缺货带来的损失，因而库存往往比较高。定期采购适用于品种数量大、占用资金少的商品.2.定期采购模型

Z为平安库存的标准差系数

在采用定期采购时，在盘点期T进行再采购，同时必须保证一定量定的平安库存。图5-4表示盘点期为T，固定提前期为L的定期采购模型。

3.定期采购的程序。作业步骤：(1)确定应采购商品的现有库存量(2)根据用户的需求确定商品的需要数量(3)如果现有库存量能满足用户的需求，那么为用户提取货物(4)如果现有库存量不能满足用户的需求，那么看是否到达采购期(5)如果没到达采购期，那么只能延期购置或销售时机损失(6)如果到达采购期，那么计算库存数量和采购数量，向供给商发出订货其中：库存量=现有库存量-提取数量+在途库存量-延期购置量采购量=最大库存容量-库存量

4.定量采购与定期采购的比较

定量采购注重于“量〞；定期采购注重于“期〞5.2.3经济订购批量模型5.2.3.1经济订购批量模型的原理订购费用----指从订购到入库中所需要的差旅费、运输费用率等保管费用-----指物料储藏费、验收费、仓库管理费、所占用的流动资金利息费、物料储存消消耗等。经济订购批量法：在保证生产正常进行的前提下，以库存支出的总费用最低为目标，确定订货批量的方法。经济订购批量法必须在方案期间的需要量、每批工装调整费、工程每单位在方案期间的保管费等数据的情况下，才能计算出经济订货批量。算出结果后就将之作为一定期间内的订货批量，直到各项费用和需求数量有很大变动时，才会有所变动。5.2.3.2几种常见的EOQ模型1.不允许缺货的经济批量〔1〕模型假设材料需求是固定的，且在整个时期内保持一致提前期是固定的单位产品的价格是固定的所有的相关本钱是固定的，包括存储本钱和订购本钱等所有的材料需求都能满足，且不允许延期交货〔2〕不允许缺货的经济批量模型再订货点：Q＊=d×T总本钱=产品本钱+采购本钱+储存本钱

产品本钱=产品单价×需要量

采购本钱=每次采购本钱×该期的采购次数

储存本钱=平均库存量×该期单位储存本钱总本钱用TC：

TC=DC+DS/Q+QH/2设：D为年需要量C为单位物料采购本钱H为单位存货的年本钱S为一次订货的业务本钱每年的储存本钱为QH/2每年的采购本钱为DS/Q，那么最正确批量：【例5-1】某生产企业对物料A的年需要量为D=2500单位，订购本钱S=80元/次，存储本钱H=12元/单位·年，提前期T=7天，单价C=120元/单位，求经济订购批量、再订购点和年总本钱.

2.不允许缺货，一次订购分批进货的经济批量计算公式：3.允许缺货的经济批量

允许缺货的经济订购批量----指订购费用、保管费用、缺货损失费用三者之和总费用最小的批量。计算公式：5.2.4数量折扣模型5.2.4.1数量折扣的原理

企业经常受到煽动进行大批量物品的购置，如果采购量很大，供给商的报价会更低，因为大量采购能使供给商享受规模经济带来的收益，所以供给商愿意通过价格奖励来把其中一局部收益传递给买方。如果采购量足够大—即大于最后一个数量—价格折扣分界点—就无须进一步考虑。但是，如果购置量相对较少，买方就会处于两难境地：是在较高的价位上少量购置呢，还是增加库存持有本钱、加大采购数量以获得优惠价格呢？普遍使用的价格奖励有两种：普遍数量价格奖励方案----指随着购置量的增大，供给商会降低适用于所有订购产品的报价特殊数量折扣价格奖励方案-----指降低的报价只适用于数量折扣范围内的产品5.2.4.2常见的数量折扣

1.普遍数量折扣价格奖励方案2.特殊数量折扣价格奖励方案3.一次性折扣价格奖励方案一次性折扣价格奖励方案是指供给商为了到达促销的目的或者为了去除过量库存偶尔会提供价格折扣特别订购量：5.3企业采购战略决策5.3.1采购战略决策的含义及特点采购战略决策-----指根据企业经营目标的要求，提出各种采购方案，对方案进行评价和比较，按照满意性原那么，对可行方案进行抉择并加以实施和执行的管理过程。特点：

〔1〕预测性〔2〕目的性〔3〕可行性〔4〕评价性5.3.2影响企业采购战略决策的要素5.3.3采购战略决策的程序1.确定采购目标2.收集有关的信息

(1)企业外部信息包括以下内容1〕宏观经济、法律政策2〕货源的信息3〕科技信息4〕运输方面的信息5〕有相同需求的同行情况(2)企业内部信息包括以下方面1〕物资需求情况2〕库存情况3〕财务情况4〕本企业采购队伍情况3.拟定实现目标的多个可行性方案4.选择满意的方案5.实施与反响5.4供给商评估与选择5.4.1供给商选择的步骤供给商选择的七个步骤：

1.分析市场竞争环境〔需求、必要性)

2.确定供给商选择的目标

3.制定供给商评价标准

4.成立评价小组

5.供给商参与

6.评价供给商

7.实施供给链合作关系5.4.2供给商的评价因素1.质量

----主要是指供给商所供给的原材料、初级产品或消费品组成局部的质量衡量的指标：来料批次合格率=〔合格来料批次/来料总批次〕×100%来料抽检缺陷率=〔抽检缺陷总数/抽检样品总数〕×100%来料在线报废率=〔来料总报废数/来料总数〕×100%来料免检率=〔来料免检的种类数/该供给商供给的产品总类种数〕×100%

2.价格

----主要是指供给商所供给的原材料、初级产品或消费品组成局部的价格衡量的指标：平均价格比率=〔〔供给商的供货价格-市场平均价格〕/市场平均价〕×