2024土方机械再制造能力成熟度评估方法

土方机械再制造能力成熟度评估方法目 次前言 ⅡII范围 1规性用件 1术和义 1成度型 2熟模构建 2熟等级 2力素 3熟要求 3评方法 3般求 4估容 4估程 4成度级定 4分法 4估权重 4算法 5熟等判方法 6附录A（规性成要求 7附录B（资性成等级求定法 17I土方机械再制造能力成熟度评估方法范围本文件适用于从事土方机械再制造的企业和第三方开展再制造能力成熟度评估活动。（GB/T28619GB/T31207GB/T31208—2014再制造毛坯质量检验方法GB/T32801—2016土方机械再制造零部件装配技术规范GB/T32802—2016土方机械再制造零部件出厂验收技术规范GB/T32803—2016土方机械零部件再制造分类技术规范GB/T32804—2016土方机械零部件再制造拆解技术规范GB/T32805—2016土方机械零部件再制造清洗技术规范GB/T32806—2016土方机械零部件再制造通用技术规范GB/T32811—2016机械产品再制造性评价技术规范GB/T33221GB/T35977—2018再制造机械产品表面修复技术规范GB/T39117—2020智能制造能力成熟度评估方法GB/T28619、GB/T31207、GB/T33221界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1再制造能力remanufacturingcapability为实现再制造的目标，企业对人员、技术、资源、制造等进行管理提升和综合应用的程度。3.2成熟度评估模型maturityassessmentmodel用于对组织再制造能力成熟度进行评估的模型。3.3能力要素capabilityfactor完成再制造相关活动的主要因素。注：包括人员、技术、资源和制造能力要素。13.4能力域capabilitydomain再制造相关活动、过程等集合以及一组相关再制造能力子域的集合。3.5再制造评估域assessmentdomainofremanufacturing用于开展再制造能力成熟度评估的核心条款集合。3.6核心装备coreequipment土方机械在制造过程中所用的主要生产装置。如拆解设备、清洗设备、检测设备等。3.7无损拆解non-destructivedisassembly将产品及其零部件按顺序依次拆卸、解体至最小不可拆解单元，并保证拆解过程无损坏。3.8高精高效highprecisionandefficiency与传统手段相比，利用先进的技术或方法，提高检测或制造的精度和效率。3.9高效低成本修复efficientandlow-costrepair与传统手段相比，利用先进的技术或方法，以最少的时间和资源投入实现快速、低成本的修复。3.10绿色清洗greenwashing能力要素能力域能力要素能力域组织战略人员技能设计拆解 清洗检测评估修复 装配 数据 装备 网络供应链生产质量管理物流 销售 服务能 组力 织子 战域 略人员技能拆 清解 洗检测评估修 装 数 装 复 配 据 备 生产质量管理物 销 服流 售 务成熟度等级供应链制造资源技术人员成熟度要求产工品艺设设计计图1模型构成22。图2 成熟等级一级）（供应链、生产、质量管理、物流、销售、服务）进行流程化管理。三级）四级）。能力要素应具备相应的成熟度要求，按附录A规定执行。34。表1 再制企能成度估域能力要素人员技术资源制造能力域组织战略人员技能设计拆解清洗检测评估修复装配数据装备网络供应链生产质量管理物流销售服务能力子域组织战略人员技能产品设计工艺设计拆解清洗检测评估修复装配数据装备网络供应链生产质量管理物流销售服务4GB/T39117-202052。表2 能力域项熟要与得对应能力子域分项成熟度要求满足程度得分全部满足100大部分满足80部分满足50不满足0注1：不满足——实际评测材料均不满足该等级能力子域分项考核指标；注2：部分满足——0<实际满足能力子域成熟度要求的分项≤50%的能力子域考核指标分项；注3：大部分满足——50%的能力子域考核指标分项<实际满足能力子域成熟度要求的分项≤90%的能力子域考核指标分项；注4：全部满足——90%的能力子域考核指标分项<实际满足能力子域成熟度要求的分项≤100%能力子域考核指标分项。4土方机械再制造企业主要评估域及推荐权重见表3。表3 再制企主评域权重能力要素能力要素权重能力域能力域权重能力子域能力子域权重人员5%组织战略50%组织战略100%人员技能50%人员技能100%技术50%设计20%产品设计100%10%工艺设计100%拆解10%拆解100%清洗10%清洗100%检测评估10%检测评估100%修复10%修复100%装配10%装配100%数据20%数据100%资源15%装备67%装备100%网络33%网络100%制造30%供应链25%供应链100%生产10%生产100%质量管理25%质量管理100%物流20%物流100%销售10%销售100%服务10%服务100%(1)nnA ..........................................................................(1)1式中：A——(2)计算：BA (2)式中：B——能力域得分；α——能力子域权重。5(3)计算：CB (3)式中：C——能力要素得分；β——能力域权重。（4）DC (4)式中：D——成熟度等级得分；γ——能力要素权重。成熟度等级得分应≥80.00分，视为满足该等级要求，成熟度等级评定示例见附录B。6附录A（规范性）成熟度要求成熟度要求见表A.1。表A.1成熟度要求能力要素能力域能力子域一级二级三级四级人员组织战略组织战略应明确自身的再制造有部分）及GB/T33221-2016（有部分）规定，制定再制造发展规划；应对发展再制造所需的核心装备、场地等资源进行投资。展战略；化投资。应与供应商、合作伙伴建立战略合作关系，建立标准化的再制造流程；应建立优化岗位结构机制，并定期对岗位结构和岗位职责的适宜性进行评估，基于评估结果，实施岗位结构优化和岗位调整；应对发展再制造所需的核心装备和核心业务活动等进行持续的自动化、信息化投资与优化。开展全面的资源整合和价值链优全面协同发展；核心业务活动等进行智能化投资；商业模式。7表A.1表A.1（）能力要素能力域能力子域一级二级三级四级人员人员技能人员技能a)培养具备再制造统筹规划能力的个人或团队，对再制造项目人员进行整体规划和管理。应具有再制造统筹规划能力的个人或团队，具有掌握逆向物流信息管复等技术的人员；应具有创新管理机制，持续提升专业技术人员知识、技能水平；应定期组织知识分享会，建立知识管理体系，通过信息技术手段管理人员贡献的知识和经验。关技术创新和管理创新；识、技能、经验的沉淀与传播。技术设计产品设计a)应将不低于原型新品性能作为再制造产品设计方案目标，初步建立再制造产品设计方案库。过程相关规范，并有效执行；应基于计算机软件辅助完成产品设计和模型创建；应通过产品数据管理系统实现再制造产品设计数据或文档的结构化管理及数据共享。应建立再制造产品设计方案库、再制造零部件设计方案再制造产品设计信息应集成应基于再制造产品三维模型键要素的设计仿真与优化；应实现再制造产品设计与再应基于再制造产品设计方案库、再制造零件设计方案库、再制造设计知识库，检验信息、运维信息等集成于再制造产与迭代优化；命周期动态管理。8能力要素能力域能力子域一级二级三级四级技术设计工艺设计应基于原型产品设计数据，按照GB/T32806-2016中附录A规定，开展再制造工艺修复等工序的再制造工艺流程，并有效执行；应成立再制造工艺研究小组。流程工艺规范；艺的有效结合。应基于数字化模型实现再制造工工艺优化；应通过再制造工艺设计管理系统，实现再制造工艺设计文档或数据的结构化管理、数据共享、应建立再制造工艺流程、参数、形式展现、查询与更新；应实现再制造工艺设计与再制造协同。预测与优化；应基于再制造工艺知识库的集成应用，建立再制造工艺设计平台，实现产业链应基于再制造工艺设计、生产、检验等反馈、监控的闭环管控，实现再制造工艺设计与再制造协同；续优化再制造工艺。9能力要素能力域能力子域一级二级三级四级技术拆解拆解a) 按 照GB/T32804-2016及GB/T32803-2016第5章规定，制定废旧产品拆解与分类工艺规范，并有效执行，初步建立废旧产品拆解与分类工艺知识库。损（非破坏性）艺知识库；件拆解与分类信息可追溯。应基于数字化模型实现废旧产品优化；应持续建立废旧产品无损拆解与的形式展现、查询与更新；应建立废旧产品分类数据库，实现跨业务活动间的数据共享。全要素的仿真分析及迭代优化；再制造协同工艺设计；续优化无损拆解与分类技术。清洗清洗a) 依 据GB/T32805-2016第5章要求，制定废旧产品清洗工艺规范，初步建立废旧产品清洗工艺知识库。a) 应依据GB/T32805-2016第7b) 应进行绿色清洗信息化升级，初步实现零部件绿色清洗信息可追溯。应基于数字化模型实现废旧产品优化；应建立废旧产品绿色清洗工艺流程、参数、资源等关键要素的知查询与更新，实现跨业务活动间的数据共享。技术；区域、跨平台的再制造协同工艺设计。10能力要素能力域能力子域一级二级三级四级技术检测评估检测评估a)应基于原型产品设计数据，开展土方机械废旧产品检测评估技术研究，按GB/T32806-2016中5.4再制造性检验及GB/T32811-2016规定的再制造性的定性、定量评价方法，制定废旧产品检测评估工艺规范，并初步建立废旧产品检测评估工艺知识库。a)应按GB/T31208-2014中第6章规定，结合企业再制造产品特点，开展废旧产品高精高效检测评估技术研究，建立专有的废旧产品高精高效检测评估工艺规范，持续建立废旧产品高精高效检测评估工艺知识库；b)应进行高精高效检测评估信息化升级，初步实现零部件高精高效检测评估信息可追溯。应基于数字化模型实现废旧产品检测评估技术的仿真分析及迭代优化；应建立废旧产品高精高效检测评估工艺流程、参数、资源等关键要素的知识库，并能以结构化的形式展现、应建立废旧产品回收现场撑废旧产品精准议价与高效回收。应实现基于三维模型的检测评估全要素的仿真分析及迭代优化；应建立完善的废旧产品检测评估知识库，支撑产业链跨区域、应建立废旧产品高精高效检测数据分析等多功能，实现寿命、修复修复a)应基于原型产品设计数据，开展土方机械废旧产品修复技术研究，按GB/T35977-20186章要求，制定废旧产品修复工艺规范，初步建立废旧产品修复工艺知识库。a)应按照GB/T35977-2018第7章常用再制造表面修复技术，结合企业再制造产品特点，开展废旧产品高效低成本修复技术研究，建立专有的废旧产品高效低成本修复工艺规范，持续建立废旧产品高效低成本修复工艺知识库；b)应进行高效低成本修复信息化升级，初步实现零部件高效低成本修复信息可追溯。应基于数字化模型实现废旧产品修复技术的仿真分析及迭代优化；应建立废旧产品修复工艺实现跨业务活动间的数据共享。应实现基于三维模型的修复全要素的仿真分析及迭代优化；应建立完善的废旧产品修复知台的再制造协同工艺设计；续优化修复技术。11能力要素能力域能力子域一级二级三级四级技术装配装配a)应基于原型产品设械再制造产品装配初步建立再制造产品装配工艺知识库。识库；应进行高精高效装配信息化升级，初步实现再制造产品装配信息可追溯。应基于数字化模型实现再制造产品装配技术的仿真分析及迭代优化；应建立再制造产品装配工化的形式展现、查询与更应实现基于三维模型的装配全要素的仿真分析及迭代优化；应建立完善的再制造产品装配知识库，支撑产业链跨区域、跨平台的再制造协同工艺设计；应建立再制造产品装配平台，结合再制造产品全生命周期信息，持续优化装配技术。数据数据a)应采集再制造业务活动所需的基本数据，如产品编号、再制造时间等。应基于二维码、条形码、RFIDPLC等，实现再制造生产过程性系统数据和人工经验开展数据分析；在线共享。造关键环节数据的自动采集，建立统一的数据编码、应实现数据及分析结果的跨部门在线共享。支持业务人员快速进行数据分析；数据模型、数据库的精准执行；应建立企业级再制造产品全生命周期信息管理平台，实现产业链上下游跨组织信息共享。12能力要素能力域能力子域一级二级三级四级资源装备装备应具备支撑一级技术能力域成熟度的核心装备；应采用信息化手段实现部分设备的日常管理，开始考虑设备的数字化改造。应具备支撑二级技术能力域成熟度的核心装备，制定再制造装备规范化操作流程、标准；应实施再制造核心装备自动化、信息化技改。应具备支撑三级技术能力域成熟化等功能；息化技改。应具备支撑四级技术能力域成熟度的核心装备，实现基于工业数据分析的自适应、自优化、自控制等，并与其他系统进行数据分享；再制造核心装备三维模型应集成设备实时运行参数，实现设备与模型间的信息实时互联；应制定再制造核心装备智能化技改方案，并完成技改。网络网络a) 应实现办公网络覆盖。a) 产网络覆盖。a) 办公网络，支撑数据共享。a) 应建立企业级的再制造产品全生命周期信息通信的工业互联网络。制造供应链供应链土方机械整机再制造企业应取得土方机械产品原始设备制造商再制造授权；应建立基本的再制造供应链流程和合应采用土方机械或零部件应链信息。台，通过与供应商的销售系统集应通过信息系统开展供应商评价质量控制和供应链风险的信息共享自动做出反馈和调整，实现采购全生命周期数据管理；应基于信息系统的数据，优化并完善供应商评价模型。13能力要素能力域能力子域一级二级三级四级制造生产生产应制定生产作业相关流程，并基于销售订单，人工编制生产计划；应建立生产设备管理与维护流程，制定企业安全管理机制和环保管理机制，形成安全和环保操作规程；应建立企业能源管理制度，开展主要能源的数据采集和计量。于人工经验开展生产调度；维护保养的预警；体系。划；应实现设备关键运行参数数据的实时采风险管理等知识库，强化现场安全管控；应建立能源管理信息平台，对能源输送、源调度。应基于先进排产调度的算多种约束条件的优化排产应基于设备运行模型和设能源管理的数据化、智能化，有效指导生产。质量管理质量管理应基于原型产品设计数据，依据GB/T31207-2014第5章、GB/T32802-2016中第4有效执行土方机械再制造产品质量管理要求和管理规范；应初步建立再制造产品质量管理知识库。量管理工艺规范；追溯。应基于数字化模型实现再制造产品质量管理的仿真分析及迭代优化；动间的数据共享。应实现基于三维模型的质量管理全要素的仿真分析及迭代优化；应建立完善的再制造产品应结合再制造产品全生命理技术。14能力要素能力域能力子域一级二级三级四级制造物流物流应建立废旧土方机械、核心零部件回收网点、物流系统进行废旧产品回收和运输；应建立废旧产品的关键信息分析与提取方法，实现废旧产品信息追溯，支撑废旧产品再制造性评估；再制造生产过程物流应有序进行，确保正常生产。产品回收网点及相互之间的信息交互渠道；应建立废旧产品逆向物流、运输物流、生产过程物流、产品信息追溯标准体系与标准，并有效执行；应初步建立逆向物流信息管理平台。物流信息管理平台；应建立随机环境下的逆向物流库存控制模型、模糊环境下的多方逆向物流库存协调策略模型；应完善逆向物流信息管理制，进行信息管理、数据采集；及运输配送线路优化；周期信息管理与物流持续优化。销售销售a)应通过人工统计或者信息技术对销售业务进行简单管理。a)应通过信息系统实现销售全过程管理，强化客户关系管理。应通过对客户信息的挖掘、应与生产、仓储等业务集/实际应采用大数据、云计算和机器学习等技术，通过数据挖掘、建模分析，全方位分析客户特征，实现满足客户需促进产品创新；虚拟体验；发货到回款全过程自动管理的销售模式。15能力要素能力域能力子域一级二级三级四级制造服务服务a)应设立客户服务部门，通过信息化手段管理客户服务信息，并把客户服务信息反馈至相关部门，维护客户关系。应建立包含客户反馈渠道和服务满意度评价制度的规范化服务体系，实现客户服务闭环管理；应通过信息系统初步建立应通过客户服务平台或移动客户端等实时提供在线等服务。应采用服务机器人实现自然语言交数据挖掘，进行自学习、自优化；/产品上传的运行参数、维保、用户使用等数据进行挖掘分析，并与产品全生命周实现产品性能优化与创新。16附录B（资料性）成熟度等级要求评定方法下面以三级成熟度等级评定为例。表B.1三级成熟度等级评定示例能力要素能力域能力子域能力子域分项要求能力子域分项得分(X)能力域得分（B）权重（β）得分（C）能力要素权重（γ）人员组织战略组织战略a)应与供应商、合作伙伴建立战略合作关系，建立标准化的再制造流程；10093.330.546.670.05b)应建立优化岗位结构机制，并定期对岗位结构和岗位职责的适宜性进行评估，基于评估结果，实施岗位结构优化和岗位调整；100c)应对发展再制造所需的核心装备和核心业务活动等进行持续的自动化、信息化投资与优化。80人员技能人员技能a)应具有创新管理机制，持续提升专业技术人员知识、技能水平；10090.000.545.00b)应定期组织知识分享会，建立知识管理体系，通过信息技术手段管理人员贡献的知识和经验。8017表B.1三级成熟度等级评定示例（续）能力要素能力域能力子域能力子域分项要求能力子域分项得分(X)能力域得分（B）权重（β）得分（C）能力要素权重（γ）技术设计产品设计a)应建立再制造产品设计方案库、再制造零部件设计方案库、再制造设计知识库，在再制造产品设计时进行匹配、引用；10090.000.226.500.5b)再制造产品设计信息应集成至三维模型，确保再制造产品研发过程中数据可追溯性；80c)应基于再制造产品三维模型实现对外观、结构、性能等关键要素的设计仿真与优化；80d)应实现再制造产品设计与再制造工艺设计间的信息共享。100工艺设计a)应基于数字化模型实现再制造工艺关键环节的仿真分析及迭代优化，并运用数据分析进行再制造工艺优化；10085.000.1b)应通过再制造工艺设计管理系统，实现再制造工艺设计文档或数据的结构化管理、数据共享；80c)应建立再制造工艺流程、参数、资源等关键要素的知识库和再制造工艺数据库，并能以结构化的形式展现、查询与更新；80d)应实现再制造工艺设计与再制造产品设计之间的信息交互、并行协同。8018B.1（）能力要素能力域能力子域能力子域分项要求能力子域分项得分(X)能力域得分（B）权重（β）得分（C）能力要素权重（γ）技术拆解拆解a)应基于数字化模型实现废旧产品无损拆解技术的仿真分析及迭代优化；8086.670.18.670.5b)应持续建立废旧产品无损拆解与分类工艺知识库，并能以结构化的形式展现、查询与更新；100c)应建立废旧产品分类数据库，实现跨业务活动间的数据共享。80清洗清洗a)应基于数字化模型实现废旧产品绿色清洗技术的仿真分析及迭代优化；10090.000.19.00b)应建立废旧产品绿色清洗工艺流程、参数、资源等关键要素的知识库，并能以结构化的形式展现、查询与更新，实现跨业务活动间的数据共享。80检测评估检测评估a)应基于数字化模型实现废旧产品检测评估技术的仿真分析及迭代优化；8086.670.18.67b)应建立废旧产品高精高效检测评估工艺流程、参数、资源等关键要素的知识库，并能以结构化的形式展现、查询与更新，实现跨业务活动间的数据共享；80c)应建立废旧产品回收现场高精高效检测评估系统，支撑废旧产品精准议价与高效回收。10019能力要素能力域能力子域能力子域分项要求能力子域分项得分(X)能力域得分（B）权重（β）得分（C）能力要素权重（γ）技术修复修复a)应基于数字化模型实现废旧产品修复技术的仿真分析及迭代优化；8090.000.19.000.5b)应建立废旧产品修复工艺流程、参数、资源等关键要素的知识库，并能以结构化的形式展现、查询与更新，实现跨业务活动间的数据共享。100装配装配a)应基于数字化模型实现再制造产品装配技术的仿真分析及迭代优化；8080.000.18.00b)应建立再制造产品装配工艺流程、参数、资源等关键80数据数据a)应采用传感技术，实现再制造关键环节数据的自动采集，建立统一的数据编码、数据交换格式和规则等，整合数据资源，支持跨部门的业务协调；8080.000.216.00b)应实现数据及分析结果的跨部门在线共享。80资源装备装备a)应具备支撑三级技术能力域成熟度的核心装备，具有数据管理、模拟加工、图形化编程等人机交互功能，初步具备数据分析、预测、优化等功能；8080.000.6753.670.15b)应完成再制造核心装备自动化、信息化技改。