某区防洪河道下游段综合治理工程施工组织设计

PAGE目录第一局部、施工规划第二局部、施工方案与技术措施第三局部、针对本工程的重点、难点分析，并提出具体解决方案第四局部、质量管理体系与措施第五局部、平安管理体系与措施第六局部、环境保护管理体系与措施第七局部、工程进度方案与措施第八局部、工程进度方案与措施第九局部、资源配备方案****新区防洪河道下游段综合治理工程****段土方工程标段一施工组织设计第一局部施工规划一、工程概况本工程为****新区防洪河道下游段综合治理工程****段土方工程施工标段一，设计河道桩号2+200至4+550。施工范围：范围为****新区防洪河道下游段综合治理工程****段工程施工标段一图纸所示内容。治理标准：根据?防洪标准?〔GB50201-2024〕、?****新区防洪规划?以及?****新区防洪河道下游段综合治理工程可行性研究报告〔评审稿〕?，本次河道治理段****段采用50年一遇洪水标准，对应洪峰流量为88.50m³工期目标：86日历天二、编制依据、编制原那么和编制指导思想1、编制依据(1)施工招标文件。(2)现场勘查情况。(3)国颁及部颁技术标准、规程、标准。(4)本企业的质量方针、质量目标。2、编制原那么(1)满足业主对工期、质量、投资、平安生产、文明施工、环境保护等要求的原那么。(2)精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产。(3)满足招标文件要求，根据工程特点，结合我公司多年施工经验和公司的管理经验，优化施工方案，确保工程质量。(4)采用先进的施工设备、施工技术、管理经验和程序，保质保量的完成合同工程。3、编制指导思想本公司立足于：质量至上，以管理求效益，以信誉求开展的战略目标。恪守顾客至上，维护和保证业主对工程工期、质量及平安生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。精心组织：为确保工程的质量，我们将充分利用我公司多年的施工经验和先进施工技术、施工管理组织，将组织公司经验丰富的人员、先进设备投入本工程的施工，确保工程的施工质量。科学管理：通过标准化、标准化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量〔1〕以满足业主对施工工期、工程质量及平安生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提。〔2〕优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保建筑物外形美观，确保整个工程“优质、平安、快速、文明〞施工。〔3〕以主体工程施工为重点，同时穿插道路、护坡、泵井工程的施工，采取科学、合理可靠的施工措施和高效先进充足的机械设备，保证重点难点突破。〔4〕以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、文明施工建立在科学可行的技术根底之上。〔5〕以“精〞为原那么，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精〞、工艺上“精雕细刻〞、配合上“精诚合作〞。三、总体目标(1)保证施工方案最优；(2)保证工程质量合格；(3)保证按期完工；(4)保证平安生产，文明施工，做到“三无一杜绝、一创立〞，“三无〞即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无洪灾、水灾事故；“一杜绝〞即：杜绝重伤事故；“一创立〞即:创立平安文明工地。四、临时生活设施所有临时设施均布置在业主指定的场地划分范围内，应满足有利于生产、易于管理的原那么，位于附近的空地上。主要生活设施为：宿舍100㎡、办公室200㎡、会议室60㎡、试验室60㎡、食堂80㎡、浴室120㎡、厕所40㎡、材料库120㎡等组成。总建筑面积为780㎡。1、施工道路根据现场实际情况，考虑环保要求及经济需要采用现场铺垫碎石道路作为施工便道及生产生活便道。2、总体施工组织布置及规划2.1施工总平面布置原那么施工场地布置原那么上按业主指示、施工区域或征地范围进行布置。在具体布置中、根据工程特点和施工地段的地形、地质条件及现场实际条件，避开河道及两岸的设施，合理布局，力求紧凑、经济实用、方便管理，确保各施工时段内的施工在不破坏河道和两岸既有设施的前提下均能正常有序和平安高效地进行。同时，对施工区及周围环境进行有效的保护。2.2施工方案的编制原那么以清淤施工为主线，尽量防止交叉作业，尽量减少清淤区周边、输排区沿线居民生产、生活的影响；控制疏挖对周边水域的二次污染；搞好施工人员的劳动保护，防止施工人员发生疫情。2.3施工组织编制原那么〔1〕以满足业主对施工工期、工程质量及平安生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提。〔2〕优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保建筑物外形美观，确保整个工程“优质、平安、快速、文明〞施工。〔3〕以主体工程施工为重点，同时穿插道路、护坡、泵井工程的施工，采取科学、合理可靠的施工措施和高效先进充足的机械设备，保证重点难点突破。〔4〕以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、文明施工建立在科学可行的技术根底之上。〔5〕以“精〞为原那么，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精〞、工艺上“精雕细刻〞、配合上“精诚合作〞。4、工程目标考虑到本工程特点，我单位将把此工程作为一项重点工程，确保实现以下工期、质量、管理目标：工程的全部合同内容。〔2〕质量目标：保证单位工程合格；工程质量达合格等级。〔3〕平安目标：杜绝人身伤亡事故；无重大的机械设备、火灾及交通事故；保证周围居民、设施的平安，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。〔4〕文明施工：工区整洁，工作有序，路畅人和，平安文明。〔5〕环境保护：保护本标段范围内的优美环境不受破坏。五、进度方案该工程的施工总工期方案为2024年4月6日开工，2024年6月30日完工，工期86天。本工程拟采用分段施工，循序渐进的方式。在完全响应招标文件的前提下，制定了投标阶段的工程施工总进度方案，确保本工程按施工工期完成。〔1〕、施工准备：2024年4月6日-2024年4月10日〔2〕、清表：2024年4月11日-2024年4月20日〔3〕、土方工程：2024年4月15日-2024年6月5日〔4〕、护坡及台阶工程2024年4月25日-2024年6月20日〔5〕、竣工清理：2024年6月21日-2024年6月30日六、施工总平面布置的标准1、临时设施区域采用钢围挡，四周装饰根据周围环境进行设置，即设置与工程建设相关的标语、口号；施工期间由我公司负责围挡的清洁工作，保证围挡和周围环境的美观。2、施工场地出入口处设置简朴、规整的大门，大门开启灵巧，门高不低于2m。出入口地面加以硬化处理，并设置冲水设施，确保运输车辆冲洗干净后出门上路。在大门一侧设置醒目、整洁的“标志牌〞标志牌，内容含有工程名称及范围、业主的名称、承包人的名称及地址和电话、工程监理的名字和电话、现场平安部门的名字及地址和电话、工地总平面图。3、沿施工围挡外围设置排水沟，采用砖砌并砂浆抹面，所有场地内设置沉淀池，生产废水等排至沉淀池，在沉淀到达排放标准后再引排到场地外排水系统。4、在现场设置消火栓和消防器材室、消防水池。对消防设施定期检查，确保消防设施始终保持良好状态，消防水池内保持长期蓄水，确保随时满足消防用水需要。材料和机械的堆、停放要整齐、美观，保管必须符合防火要求，在生产、生活区设临时消防栓及配套的水龙带和水枪假设干、消防水池和水泵及灭火器。机械车辆均配备干粉灭火器。5、整个现场的总平面布置标准，必须严格按照招标文件文明施工及环境保护的要求逐项落实，以到达保护环境、文明施工的要求。七、工程管理班子的人员岗位职责、分工1、工程经理岗位职责1〕、接受领导及各级部门的监督，全面负责该项工程的各项工作。2〕、负责本工程人、财、物的管理，全面组织该项工程的顺利实施。对工程进度负责，根据合同工期科学、合理地安排生产，形成流水作业。3〕、对工程质量负责，加强内部管理，提高全员的质量意识，创全优工程。4〕、加强廉政建设，严格工程开支，抓好本钱控制，提高经济效益。5〕、完成领导交办的其他工作。2、工程技术负责人岗位职责1〕、在工程经理指导下开展工作，对工程经理负责。2〕、负责本工程工程施工组织设计、质量方案、案施工方案的编制并组织实施。3〕、负责本工程工程的质检工作，全面负责工程质量，积极配合监理工程师的工作，接受其监督指导。4〕、协助工程经理搞好工程本钱核算工作。5〕、负责本工程工程进度的方案编制，根据合同工期进行安排、落实工作。6〕、负责工程施工的新技术、新工艺的推广应用工作。7、完成领导交办的其他工作。3、工程副经理岗位职责1〕、参与制定施工组织设计和质量方案、各项施工方案及质量平安的保证控制措施，负责编制总体进度方案，并组织实施。2〕、认真贯彻执行国家和上级的有关方针政策以及公司的各项规章制度，协助工程经理进行施工组织管理和施工质量管理，了解和掌握工程承包合同，依照施工工程总体管理规划，严格履行合同。3〕、对工程进度、质量平安、本钱和文明施工等实施监督、协调、管理。4〕、根据公司的施工生产方案，协助编制施工工程的方案以及劳动力、材料(周转工具)、构配件、机具、设备、资金等需用量方案。5〕、科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等各生产要素，及时解决施工中出现的问题，确保施工工程管理目标的实现。6〕、协助办理各种工程建立施工工程核算制度加强本钱管理，预算管理，注重本钱，信息反响，发现问题及时采取措施，了解工程收入和支出情况，使各工程开支按方案进行有效控制。7〕、协助办理各种签证和向建设单位、其它有关单位办理结算和索赔。8〕、工程经理不在岗时，代行工程经理职责。4、施工员职责1〕、在工程副经理及工程总工的指导下开展工作，对工程技术负责。2〕、在本工程工程实施过程中，严格施工程序。3〕、认真做好施工日记，按工程部下达的施工任务，认真组织施工，严格控制各项检测指标到达合格级工程标准。4〕、确保工程测试仪器的使用平安，并及时保养校验。5〕、服从现场监理工程师的监督及指导。6〕、建立健全施工档案，及时整理资料并及时上报合同管理负责人。7〕、完成领导交办的其他工作。5、质检员职责1〕、在工程副经理及工程总工的指导下开展工作，对工程质量负责。2〕、监督执行各项质量生产保证措施的落实。3〕、组织、领导质量巡检工作，主持召开会议。4〕、审定质量奖罚制度。5〕、组织专项质量方面知识的生活、培训工作。6〕、完成领导交办的其他工作。6、预算员职责1〕、在工程经理及工程总工的指导下开展工作，对工程经理及工程总工负责。2〕、认真传达并监督落实工程进度方案。3〕、认真做好计量申报工作，计量准确及时。4〕、催促工程技术部及施工队及时提供工程资料，确保计量资料上报及时、工程资料齐全。5〕、接受监理工程师的业务指导，及时向工程经理汇报计量情况及计量工作中存在的问题，以便及时解决。6〕、完成领导交办的其他工作。7、材料员职责1〕、在工程经理及工程总工的指导下开展工作，对材料及设备负责。2〕、严格按照材料进度方案及时、足量的购进材料。3〕、严格按相应的规定选购合格、优质的材料，所购材料还应具备相应的质量检测报告，确保材质优良。4〕、要广泛收集市场信息，多方询价，在确保质量的情况下，严控材料价格。5〕、积极主动收集新材料的有关资料，并及时报送工程总工，以利于工程推广使用。6〕、对施工中所用设备进行管理，合理调配机械，确保工程质量和工程进度7〕、完成领导交办的其他工作。8、平安员职责1〕、在工程副经理及工程总工的指导下开展工作，对工程平安负责。2〕、监督执行各项质量平安生产保证措施的落实。3〕、组织、领导质量平安巡检工作，主持召开平安会议，审批平安措施。4〕、审定质量平安奖罚制度。5〕、组织专项平安知识的生活、培训工作。6〕、负责办理专项施工平安手续及机械车辆等有关手续。7〕、完成领导交办的其他工作。9、试验员职责1〕、在工程经理及工程总工的指导下开展工作，对工程经理及工程总工负责。2〕、开工前做好原材料等前期各种试验、检验工作。3〕、提交分部、分项工程的开工和验收资料。4〕、对合格工序进行验收，并通知下道工序的开工。5〕、接受业主、工程监理工程师的业务指导、指示和监督，并及时汇报工程经理、传达各分部。6〕、完成领导交办的各项工作。八、本工程的特点、难点及应对措施1、本工程特点及难点1〕施工交通不便，水路行不通，陆路远离村道，施工车辆不能进入现场。施工临时交通道路投入加大。局部地段材料需经二、三次搬运才能到现场。2〕本工程施工工程较多，应注意与当地镇村、单位及群众协调。尽可能防止施工与地方发生矛盾，采取措施，努力减少施工给当地群众生活带来的干扰。3〕清淤量、土方开挖及填筑量、边坡平整量都比较大，工期比较紧；4〕由于是在进行河道清淤，需防止二次污染环境。5〕施工场地有限，需铺设临时施工道路。6〕建筑垃圾现场没有堆弃场地，只能外运。因此，对文明施工、平安施工提出了更高的要求。7〕工期较紧，要调配多个作业队伍，投入大量机械设备，周转材料及劳动力，多个工程、多个作业面一齐上，需切实加强现场管理与过程控制。8〕施工点多面广，大局部施工点不能用上当地水、电部门管网供水、电，应考虑自供水、自发电设备。2、应对措施根据本工程的特点与招标设计要求，对照有关施工标准，结合本单位自有施工机械设备和历年来类似工程的施工实践经验，经分析，研究确定本工程的总体施工方法为：以河道开挖、清淤施工为主线贯穿施工的全过程。清淤与建筑垃圾清运工程采取平行流水施工作业。清淤调配轻便、灵巧、易组装的NL125—20型水力冲挖机组4套和250ZM-85A型接力泵1台进场施工，同时开辟三个建筑垃圾清理作业点。所清运的建筑垃圾运到指定垃圾场。第二局部施工方案与技术措施本工程图纸设计施工内容主要包括土方开挖及运输、护坡工程、台阶工程、草皮护坡工程、临时工程等。第一章施工技术准备方案一、工程开工前由工程经理牵头，预算员、质检员、平安员、施工员、技术员、材料员等参加，熟悉审查图纸，提出施工图存在的问题，在图纸会审时提出，并请有关部门予以解决，以免影响工程施工。二、由工程经理组织有关专业技术人员编制详细的施工组织设计，并针对关键的分局部项工程和复杂工序，以及采用新工艺、新材料、新技术的工程单独编制施工方案，报监理建设方审批后实施。三、根据施工工程要求，安排主要管理人员首先进场，进场后及时组织技术人员对照设计文件进行现场调查、测量，制定详细的施工方案，报监理工程师批准，如发现问题及时与建设单位、监理单位的有关领导取得联系，为顺利进入场地施工做好准备工作。四、根据施工组织设计编制劳动力使用方案，根据工程施工劳动力所需和工程进展情况，及时组织劳动力以免劳力缺乏影响工程施工。五、根据施工图纸和施工组织设计，及时编制施工图预算，分析出工程材料使用方案，提出预制构件及其它成品、半成品加工定货单，经工程经理审批后，交物资处，由物资处根据工程进度情况，及时组织材料进入施工现场。六、建立例会制度，及时处理工程施工中所出现的各种技术问题，协调各专业之间的穿插配合，保证工程按施工组织设计的要求进行，并搞好与业主和监理公司驻工地代表的技术协作问题。七、现场技术管理人员具有高度的责任心，对施工工程及时准确的进行技术指导。第二章施工准备一、在工程测量放样之前，将用于本工程施测的各种测量仪器、测量工具进行检验、校正，符合要求方准进入现场使用。测量仪器配备数量：水准仪：6台经纬仪：2台全站仪：1台钢尺、测绳等其它测量工具。二、工程经理部根据施工图纸和施工范围内平面控制点线和高程控制点的根本数据，在测量放样工作开始之前负责对提供的测量基准点〔线〕进行复核、复测验算，详细查阅图纸及测量数据，选择测放方法，在确认数据准确无误前方可进行施测放样，否那么需以书面形式上报监理工程师核查情况，经监理工程师核实，并以书面资料确认前方可进行测量放样，不得凭任何口头通知或未报审批的资料测量放样。三、选择测放方法：在熟悉现场的根底上选择测放方法、布置平面控制网，绘制测放图，将工程施工的位置控制点标注于图中，测放图及所有数据均经两人独立校核，同时将测放方案上报监理工程师。在控制点上加密控制点，布置在通视不易移动和破坏的位置，且边长比不大于1：3以减小误差，同时控制点有醒目标志。四、交桩复测校验1〕工程中标后，测量小组技术人员立即进场与监理和设计单位联系，进行现场交桩，并以最快速度用全站仪、经纬仪和水准仪等对原控制三角网点和水准网点进行复核测量；在确认各点的坐标和高程与监理工程师所提供的成果表中的数据及精度误差在标准允许的范围内时，把复测结果报请监理工程师审核，确认无误后以此为根底布设本工程的测量控制网。2〕本工程测量控制网的布设以平安可靠、有利施工为原那么，同时在施工过程中要做好保护工作，设置易识标志、防止破坏、直到工程结束；对于施工中确需破坏的，要做好引接工作,以满足本工程所有的轴线及高程测量的需要。3〕本工程的测量控制网必须报经监理工程师复测，经过确认后才能作为测量成果在本工程中使用。五、平面控制测量1〕测量之前应根据设计、施工测量资料按标准规定对本工程的原始资料进行校核，施工时根据已校核的资料在施工现场测设测量控制网基准点，控制网基准点布设平安可靠、埋设牢固，并有明显易识别的标识，以防被破坏，又要便于施工放样。如施工中有被破坏的可能，那么应做好引桩布设，并设立保护装置。2〕根据标准要求对已布设的导线进行闭合测量，采用经纬仪配合测距仪测量，测量中对各测站即时计算测角中误差、归零差等，当满足精度要求后再进行下一站测量。3〕内业计算：外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、闭合差等符合精度要求后进行平差计算。4〕如闭合差不合标准要求，需进行全面或局部检查，直至精度完全满足要求。5〕平面控制测量结束，应将以下资料整理归档。a.工程施工平面控制网图；b.平差计算成果资料；c.外业观测记录手簿；e.技术工作小结。六、高程控制测量1〕依据监理工程师提供的场内导线控制点高程，对加密布设高程控制网时，宜布设成附合路线网，按三等水准要求测量。2〕每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求前方可进行下一站测量。3)所有测量记录手簿应按标准填写，手簿中记载的工程和原始观测数据必须字迹清晰、端正、填写齐全。测量手簿由两人独立校核、检查，测量成果报监理工程师。4)高程控制网布设完成后，应将以下资料整理归档。a.原始观测记录；b.仪器校正资料；c.水准网略图和点位说明资料；d.外业成果整理和精度评定资料；e.技术工作小结。七、测量放样1〕做好放样前的准备工作。工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据需事先进行内业计算。2〕以场内布设导线控制点为测站，用极坐标法施放待测点，测定后需进行校核，其精度相对于根本控制点允许误差应在标准允许范围内。3〕细部放样测量。新建建筑物放样前，应对不同编号图纸上的高程、尺寸进行校对，无误前方可按图放样；土基上的底部建筑物应按比例绘出放样控制桩位图，上部建筑应在底板上弹出墨线，有的要注上高程，然后由质检人员复查，无误后交下道工序立模、扎筋，并测放浇筑面高程；一切就绪后，应向监理工程师提出自检记录表，注明各项误差尺寸，经监理工程师复查无误后，方可施工下道工序。八、植被清理1、机械配备根据工程的地质特征，地面清表施工采用推土机推土打堆，挖掘机开挖，自卸车运输的施工方法。设备配备：挖掘机一台、装载机一台、推土机两台、自卸车三台、平地机一台、压路机一台。2、施工人员安排施工现场应配备：管理人员两人，技术人员两人，平安员四人〔带有平安袖标〕，机械操作人员及普工根据施工需要及工区要求配备。3、施工方法本工程的清表工程施工采用挖掘机、推土机、装载机、平地机联合作业并人工配合，自卸车运输的施工方法。3.1、测量放样：在放样出工程施工边线后，报监理工程师检验。清基的边界在工程设计边线外30—50cm。3.2、清理：清理工作采用人工与挖掘机、推土机相结合进行施工。先用人工割去植物枝叶，锯断地面以上的树干，然后由挖掘机挖掘其根部，对其较细树根、草根由人工拣出，其余如石碴、块石、垃圾和其他杂物，凡成片堆积的由推土机清理，集中后装车，零星杂物那么由人工去除后集中装车。3.3、清基清出的植物根、茎、叶及其他有机杂质运往平安地点集中燃烧处理，燃烧地尽量靠近水源并备好高压水泵等灭火器材以防万一，燃烧时安排专人管理，落实好管理责任。垃圾及其他含泥石碴及块石等，运到业主指定地点分别堆放，不随处乱抛，污染环境，或造成水土流失。3.4、对清基中发现的异常情况〔如蚁穴、兽洞、裂缝或埋入地下的废弃建筑物〕及时报告监理，按照监理和设计单位意见进行彻底处理。3.5、清基完成后请监理工程师、业主、设计单位鉴定验收合格后，再进行下一工序的施工。九、表土清挖表土清挖根据堤围地形情况，分阶段分层进行。划分层次以后，挖掘机进行表土清挖，清挖标准为现状标上下不小于0.7m，推土机集料，挖掘机装车，自卸汽车运土到弃渣场堆放。在清挖过程中修筑截水沟，设置必要的排水设施。为到达压实度要求，在去除表层浮土后采用压路机将清理痕迹碾压至平整。上下结合处先用推土机沿堤轴线推成台阶状，交接宽度不小于50cm，地表先进行压实及根底处理，测量出地面标高，断面尺寸。原地面横坡度不陡于1:5时，去除植被；横坡度陡于1:5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m；每级台阶高度不大于30cm。基面清理平整后，报监理验收。基面验收后抓紧施工；假设不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时须重新清理。第三章施工导流一、总体部署导流采用在河道外部开挖导流排水沟导流的方式。首先在河道外部开挖导流沟，同时在河道内布设横向挡土袋围堰。导流沟开挖的同时进行围堰填筑施工。导流围堰设计成临时道路的形式，可以使施工机械进入河道，靠近围堰处做一处施工马道，这样形成进出河道的环形临时路。具体施工我方将按施工图纸要求和监理人指示进行导流围堰的施工，各种建筑物的施工技术要求，按本技术条款个有关章节的规定。二、具体施工方法〔挡土袋围堰及筑土围堰〕1、挡土袋围堰施工工艺流程：现场勘察→材料准备→测量放样→预埋木桩→挡土袋投放、堆码→筑土振捣→防水布铺设→围堰加固。〔1〕、施工方法1〕、进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好适宜的材料。2〕、根据图纸、河道开挖放坡程度及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。3)、投放袋装量为袋容量1/3~1/2的挡土袋，挡土袋投放前尽可能去除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。投放挡土袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，在水中投放挡土袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位，当围堰至水中心时由于流水面减小而水流流速变大时，外侧丝袋可装小卵石或粗砂以免冲走。挡土袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。投放挡土袋的同时要预埋好用于加固杆件拉结的铁丝或钢筋等拉结件。堰堤的宽度、坡度应视水的深度和流速而定，一般堰顶宽度要保持在2~3米的宽度，堰堤外侧放坡1:0.5~1:1，堰堤内侧放坡1:0.2~1:0.5。4)、挡土袋堆码到一定长度时，要注意及时填筑抗渗性能较好的土〔粘土〕。填筑土方时，要注意填筑速度，不宜超过码袋的速度，应保持一定的距离，以免挡土袋直接落在松散填土上，但也不宜太滞后，否那么投袋码袋不方便。在填筑〔粘土〕时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已出水面的堰头上，自河床的浅水侧逐步向深水方推进，严防涌水，防止堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同时进行振捣振实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。5)、待围堰合拢成型后，用防水布将围堰外侧进行整体包封，防水布要保证一定量的搭接长度，以减少渗漏，防止挡土袋、筑土被水冲刷流失。防水布的河床端和堰顶端，要用挡土袋压牢，以免被流水冲刷走或被风吹跑。6)、为保证围堰结构的稳定性，平安性，应及时对围堰进行加固处理。(2)、本卷须知1)、填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。2)、当水深无法正常清淤除杂时，挡土袋的投放速度和筑土速度不宜过快，应尽可能利用挡土袋和筑土把淤泥挤跑。如果挡土袋和填土直接落在淤泥上，围堰内排水后容易使堰堤发生位移，致使堰堤整体性垮掉，将可能带来严重的人员伤亡和经济财产损失。3)、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形。4)、围堰的合拢点选在下游。5)、为应对紧急情况，备足挡土袋、斗车和木桩等应急物资设备；相关管理人员保证24小时内能够联系上并随时到场；组织好应急救助队伍等准备工作。(3)、撤除相关工序施工完成后，用挖掘机将围堰撤除装运运至指定地点。2、筑土围堰施工工艺流程：定线放样—去除表层淤泥、耕草—木桩施工—围堰土方填筑—防渗土工膜铺设—基坑降排水—施工结束后撤除围堰〔1〕主要工序施工方法1〕定线放样首先根据施工图测放出施工围堰的轴线控制点坐标，由于围堰轴线在水中，采用竹竿作标记。围堰填筑完成后在围堰顶间隔50m设置一固定观测点，做好沉降稳定观测，每天观测一次，形成观测资料，直至围堰堤身日沉降量小于2mm，可认为围堰已到达稳定状态。2〕去除浮泥利用挖掘机将围堰范围内的浮泥及耕草去除，去除的浮泥及耕草用小型自卸车运至堆土区。3〕木桩施工木桩施工采用挖掘机压桩的施工方法。对于施工围堰距离河岸线较近时采用挖掘机压桩的施工方法。在木桩运至施工现场以后，利用小型工作船将木桩送至河内施打地点，工人站在小型工作船上控制木桩，2人扶桩，1人负责控制桩的垂直度、间距、桩顶标高等，然后利用挖泥船或挖掘机的抓斗将木桩压至＋2.5m标高。每根桩施工开始时应先轻压或轻击几下，待确定桩身垂直后，即可转入正常施打。木桩采用双排结构，排距为2m，桩距1m，木桩长度8m，直径15cm，施工木桩必须深入持力层，直至木桩不继续下沉为止。4〕铺设竹排、土工布在木桩施工完毕以后，利用小型工作船，将木桩横向〔平行与河岸线方向〕用脚手管连接。在施工前将土工布固定在竹排上，在上述工作结束后，即可将竹排运至安放地点安放，安放完毕以后，将竹排固定在小木桩及脚手管上。最后纵向〔垂直于河岸线方向〕利用φ8的圆钢连接连接起来。5〕回填土根据测放的围堰轴线进行堤身土的回填，围堰堤身填料为预调区开挖土料，土料以粘土为宜，采用1-3a层粘土进行回填，禁止采用清表淤泥。利用挖掘机将粘土回填至围堰内，填筑到水面以上后进行分层填筑，分层厚度30cm，并整平压实。堤身顶部利用推土机推平，挖掘机进行边坡整理并进行压实，保证土体不产生松动。围堰顶部由土方施工机械来回行驶、压实，压实度不低于80%，堤顶预留50cm沉降量。6〕防渗土工膜围堰填筑完成后视渗流情况考虑在迎水面铺设防渗土工膜，铺设土工膜时，在下部压重，使土工膜沿着迎水面顺滑至河床底，土工膜需延伸至围堰坡底下1~2m，底部植入土层以下或采用砂袋反压，保证围堰平安。7〕基坑降排水围堰筑好后在围堰内侧开挖排水明沟，排水沟挖深1.5~2m，顶宽不小于1m，并间隔50m设集水坑，即用泥浆泵排除围堰内的积水。8〕围堰加固及撤除围堰成型后采用挖掘机对坡面进行夯实，现场技术人员随时观察渗流情况，假设渗流水对坡脚位置洗刷造成边坡轻微塌方，采取施打木桩并用沙袋反压护角，保证边坡稳定，坡面采用覆盖土工布的方法防止雨水对边坡进行直接冲刷，从而保证坡面不发生滑移。撤除时水上方和所有开挖土方均采用挖掘机开挖，土方采用自卸式汽车运至指定的位置。水下围堰土方采用抓斗式挖泥船、挖掘机、自卸车等配合施工，将水下土方堆放到指定区域。第四章施工降排水方案一、导流排水沟：导流沟放在河岸外侧，采用开挖明沟方案施工，导流沟的断面形式：底口宽1m，边坡1:1.5，深1.5m，根据河道底高程导流排水沟起点底高程，纵坡度，施工前根据导流沟现状地面高程实测，作为土方开挖工程量计算的依据，导流沟全长302m。土方开挖采用反铲挖掘机开挖，因施工现场无土方存放场地，需外弃，运距10km。导流沟沟底夯实平整，边坡遇有管道处设置草袋围堰加固，导流沟的防渗采用满铺防渗雨布，顺水流方向做好搭接，两岸用土压牢防渗布卷边，必要时用桩橛栓铅丝固定。导流沟挖好后，沿线两侧设置警戒线，警示牌，以防人员坠落。第五章各分局部项施工方案第一章土方工程一、主要施工方法为确保施工质量和施工进度，我公司合理安排施工程序，编好流水作业方案和编制网络方案。各工序之间的衔接及穿插，采用网络方案控制，形成“条理清楚，紧而不乱〞的工作面。为确保施工质量和施工进度，要合理安排施工程序，编好流水作业方案和编制网络方案。各工序之间的衔接及穿插，要用网络方案控制，形成“条理清楚，紧而不乱〞的工作面。开挖原那么：龙沟先行，分坯分层，台阶开挖。土方开挖拟采用挖掘机直接装10t自卸汽车的方法，采取分层分段开挖的方式进行施工。施工时每个施工段先开挖至设计开挖深度的一半，待全作业区第一步施工完成后，再统一进行开挖深度另一半的施工，施工中随时做成一定坡势，防止边坡稳定范围内形成积水。将开挖的符合填筑要求的土方就近运至筑堤区或弃土区。回填土方采用74KW推土机集料、平料，10t平碾碾压，土方填筑前，根据碾压试验结果，确定压实参数。首先满足筑堤区筑堤用量后，再将剩余土方运至临时堆土场。二、边坡施工本工程边坡土方采用挖掘机挖运，履带拖拉机压实。堤基处理：应满足渗流控制、稳定和变形的要求。对堤基中的暗沟、动物巢穴及井坑、房基、杂填土、耕植土、树根、植物系等隐患应探明并加以处理。要求清基深度和削坡厚度不小于1.0m,清基范围应超出设计边线30～50cm，上土前应将堤基平整压实。如遇局部特殊地基，需建设、监理、施工会同设计单位，共同研究处理。筑堤土料：土料选用壤土，有机质含量不得超过5%，不得含有冻土和膨胀土。压实标准：本次设计确定压实度不小于0.95。填筑要求：轻型机械夯铺土厚度不超过20cm，土块最大料径不超过5cm；中型碾压设备铺土厚度不超过30cm，土块最大料径不超过10cm；履带式拖拉机铺土厚度取不超过25cm，土块最大料径不超过8cm；使用重型机械时可通过试验确定压实参数。2、土方开挖1、土方开挖施工前做好各项准备工作，检查地上的附属物对机械开挖是否有影响，如：架空管线、电线及通讯设施。如有影响要采取平安防护措施，对不能进入机械开挖的特殊部位，采用人工开挖。探明地下是否有无管线、光缆等，如有地下管线的部位，标注清楚前方可开挖，如遇光缆可与其主管单位协商确定位置前方可开挖。开挖前要准备平安防护用具，如：施工围挡、横道平安护栏、各种平安防护警示牌、警示灯、平安绳等用具要齐全到位。开挖前要根据现场状况及设计要求，确定挖土机械，然后要配备局部精明强干的施工人员进行清基，并设有专人指挥。土方开挖前，技术人员根据工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应采取有效的预防性保护措施，对到达一定规模的危险性较大的分部工程编制专项施工方案，并附具验算结果。在陡坡下施工时应仔细检查边坡的稳定性。在已有建筑物附近施工时，应采取措施保证原有建筑物的稳定和平安。2、测量放线开挖前，用石灰粉放撒出开挖边线，并在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。3、施工排水土方开挖需提前采取施工排水措施，以到达土料施工控制含水量的要求。河道局部土方开挖采用在河道中间开挖排水沟的方法排水。4、土方开挖本工程土方开挖拟采用推土机集料，2t装载机10t自卸汽车或长臂挖掘机直接装10t自卸汽车的方法，将土方就近运至筑堤区和弃土区。a.土方开挖要求土方开挖要严格按照要求分段分层进行，每层开挖深度不超过1.5m，待上层边坡支护完毕后，方可相下开挖，每次开挖长度控制在10m以内。每次开挖高度不得超过锚杆设置高度以下0.3m，向下继续开外需要待支护结构强度到达设计强度的85%时方能进行。对杂填土的开挖应根据棵具体情况降低分级开挖高度，在靠近边线时预留200mm的土用人工修除；并设置超前小锚杆及花管等临时支护措施，确保基坑开挖平安。b.施工顺序测量放线—确定开挖顺序和坡度—分段、分层均匀下挖—修边和清底—坡道收尾c.施工工艺〔1〕开挖时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层均匀下挖。〔3〕采用挖土机开挖时，应从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。〔4〕在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地外表出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。〔5〕采用反铲、拉铲挖土机开挖时，其施工方法有以下两种：1〕端头挖土法：挖土机从坑或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2〕侧向挖土法：挖土机沿着坑边或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装。〔6〕挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑和管沟深度的1／2，如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定。〔7〕机械开挖基坑和管沟，应采取措施防止基底超挖，保存15～20cm厚的土层，经检验确认符合设计和标准规定时，在下道工序之前集中突击用人工配合机械将余土挖尽，挖至符合设计要求。用人工修铲平直，防止超挖扰动。根底土方开挖完毕，经监理人检验后，方可进行根底工程的施工。〔8〕机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。〔9〕修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线〔用小线或铅丝〕，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。〔10〕开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填用的好土；多余土方应一次运走，防止二次搬运。三、土方回填1、土方回填时选择符合要求的土料，并按规定选择最正确含水量，在土料场周围设截、排水沟等措施控制土料含水量。如含水量超过规定时，采取措施翻晒。选用不含腐性物质及砖、石杂质的土料。土方回填按工作面及部位的施工条件分别采用机械进行压实施工，分层填筑、分层碾压，每层虚铺厚度不超过25cm，严格控制土块粒径须符合规定，密实度到达设计要求和标准规定为合格，并按要求预留一定的沉降量。整个填土作业均需满足设计及施工标准规定。2、为确保土方填筑质量及密实度指标符合设计要求，施工前按标准规定，根据土料特性、密实度指标等因素，做好现场碾压试验。根据碾压试验成果，确定符合现场施工条件的正式施工时的碾〔夯〕压参数。〔碾〔夯〕压遍数、机具、铺土方法、铺土厚度、压实方法、最优含水量的适宜范围和有效厚度等〕。3、建筑物墙后土方回填时，砼强度等级须到达设计强度等级的70%以上，回填前，按规定清理建筑物周边杂物，去除建筑垃圾、积水等。为防止机械碰撞建筑物，墙后2m以内用人工回填，小型打夯机及人工夯夯实。涵管、带形根底两侧填土，一定要两侧对称均衡上升进行夯填，两侧填土高差不得大于30cm。4、土方分层填筑时，派有经验的技术人员跟班检查，发现问题立即处理，并按现场试验确定的压实参数，检查每批铺土层的含水率、虚铺厚度、干密度等指标。每层土回填压实后，按标准规定取样测定密实度，其指标符合设计要求，才能填筑上层土方。四、淤泥挖运由于多年沉降，造成淤泥沉积，根据本工程河道具体情况，经过施工调查及清淤方案论证，我部确定采用机械直接下河作业挖出淤泥，分局部段进行疏浚，长臂挖机配合转土的施工方法。1、施工顺序为：从河道中点里程作为清淤起点，向上游和下游分两个施工段同时开挖。利用现有的临时下河路作为机械设备和渣土运输量的下河马道。2、机械准备，长臂挖掘机1台，普通挖掘机3台。河道清淤按照两个施工分段同时进行流水线施工、按照先中央后两侧的顺序施工。首先在河道淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使河水归槽。用土方堆在槽边形成土埂，使少量的河水通过水槽排水。在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。先进行河道中央的淤泥挖掘，如现状河道清淤断面宽度较宽，施工时挖掘机不能一次将河道中央的淤泥挖至围堰或装载车上，那么经过2次倒运运至河道两侧；如采用水中清淤，淤泥含水量大，运输过程中容易造成道路及周边环境污染，那么淤泥清出河道后需经过晾晒方可外运。4、清淤过程中由于河底标高无法清楚的检测到，故需准备探杆一套，在一定区域内清淤完成后，检测人员立即用探杆检测清淤深度，防止出现漏挖或开挖深度不够的区域。五、堤防填筑堤身填筑前，先将沟塘填平。沟塘清基、清淤后边坡较陡的，应将边坡削成1：3～1：5，填筑作业面缺乏的采用人工夯实，分层碾压直至与地面齐平，再开始大规模的碾压作业。铺填作业从最低处开始，按水平层进行，不得顺坡铺填。段作业面的最小长度不小于100m，土堤碾压施工，分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面相接，坡度可采用1:3～1:5，高差大时宜用缓坡。在土堤的斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m回填土的顶部高程按设计要求留有沉降量。填筑时按试验段选定的参数进行填筑。每天测试料场土含水量，如料场土含水量偏大，那么提前翻晒，用三铧犁犁土，缺口耙耙碎，翻晒合格的土料用推土机拢堆集料，并加以保护。如料场土含水量偏小，那么洒水湿润。为保证洒水均匀，提前一天用洒水车洒水后用圆盘耙使其掺和均匀，至接近最优含水量才能使用。土料运至现场后，用120推土机推平，达试验铺土厚度〔机械碾压一般控制在30cm厚以内〕，用铲运机碾压；段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开；压机械行走方向应平行于堤轴线；分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5mm；垂直堤轴线方向不应小于3m；拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3；机械碾压时应控制行车速度，以不超过以下规定为宜：平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档；械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。按工作面的长度，分为三个工作面分段施工，在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压或过压，上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同时进行第一工作面碾压，待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，采用流水作业。卸土采用进占法卸料，卸土后立即用推土机进行摊铺，摊铺均匀及时测量，严格控制填土厚度，碾压时平行于堤轴线行进碾压，机械上堤时，经常更换进堤身的路口，减少重复碾压遍数。分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于0.3～0.5m；垂直碾压方向跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于1.0～1.5米。铺料与碾压工序连续进行，如需短时间停工或气候枯燥时，土层外表水分蒸发较快，风干土层经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内，如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工时予以去除，并检查填筑面合格后开始填土，并作记录备查。为保证堤身在设计断面内压实干容重到达设计要求，铺土时堤坡超填一定厚度，并在填筑结束后按设计断面削坡。六、边坡平整压实土方填筑完成后，我方将按照规定对边坡进行平整，主要采用小型推土机对边坡进行稳压，确保保证边坡顺直的前提下符合规定要求。并经监理验收合格后进行下道工序。七、临时排水沟施工排水沟施工本工程工程区现场情况，土方开挖前需提前采取施工排水措施，以到达土料施工控制含水量的要求。河道局部土方开挖采用在河道中间开挖排水沟的方法排水。为保证工程顺利进行，我部打算分段施工，即先填筑围堰，挖设排水沟，将施工段的水排至另一区域内，施工完毕后，在逐段交替施工的方法，这样既可以保证工期按时完成，又可以提高人员及机械的使用效率。〔1〕施工放线首先,根据路基有关参数,用全站仪放出排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开控深度。〔2〕开挖在开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，根底轴线控制桩延长至河道外加以固定。根据测量组放出的开挖线，去除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后机械开挖土石方，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计根底标高20cm左右时请监理工程师验基并清底。所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或按监理工程师指示的其他方法处理。排水沟挖方始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。〔3〕土工布铺设a.土工合成材料铺设前，应对铺设面进行验收，符合规定后才可铺设土工合成材料。b.排除铺设工作范围内的所有积水。在平整好的面层上按底宽全面铺设，摊铺时应拉直平顺，紧贴下层，不使出现扭曲、折皱、重叠。在斜坡上摊铺时，应保持一定的松紧度。c.土工合成材料的铺设应根据材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定。d.铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作橇开工具，严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。e.为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工合成材料均应用砂袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工合成材料应在当天全部拼接完成。f.采用土工膜或复合土工膜作防渗体时，应规划好施工道路，当车辆、设备等跨越土工膜时，必须采取相应的保护措施。g.对施工过程中遭受损坏的土工合成材料，应及时按监理人员的指示进行修理，在修理土工合成材料前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物去除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的土工合成材料，应外铺一层合格的土工合成材料在破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。h.现场施工中发现土工材料有破损时应立即修补好。〔3〕排水沟回填排水沟施工结束后，应及时回填，回填前先去除槽底积水及杂物，沟槽两侧应同时回填高度不超过0.3米，采用电动夯及蛙式打夯机进行压实，回填土密实度按标准要求压实。回填时，应分层进行，分层厚度小于0.3米。回填材料应符合标准要求。第二章砌筑工程一、M10浆砌石墙、护坡施工方案浆砌石墙施工方案1、施工要求1〕材料：砌筑石料：浆砌块石所用石料为外购块石。石料强度为MU40，石料选用质地坚硬、密实、质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合国家相关标准要求。石料取自成品质量合格的采石场。石料应不得含有阻碍砂浆的正常粘结或损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使用过量的损坏和废料。石料要求由呈层岩石爆破而成，或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚大于200mm，同时应符合相关标准要求。砌筑砂浆：砌筑水泥砂浆强度为M10，用1：2水泥砂浆勾凹缝。水泥应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级；拌合用水要求符合国家标准规定；水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。2〕施工要求基坑开挖采用人工配合挖掘机进行开挖，挖至设计高程，做好排水保障基坑内枯燥。砌筑要求：石料要一丁一顺间隔排列，上下层镶面石的竖缝应错开8cm以上；腹石需错开石块长度的1/3-1/2；砌石缝宽与石料形状有关，粗料石为1.5～2.0cm，块石为3cm。已砌好的砌体，在抗压强度未到达2.5MPa前不得进行上层砌石的准备工作。砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合规定。④在铺砌前，将石料洒水湿润，使其外表充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18h之内给予养护，继续砌筑前，将砌体外表浮渣去除，再行砌筑。⑤水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆厚用扁铁插捣至外表泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避名竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。⑥雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好外表的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。2、砌筑方法砌筑方法应用铺浆法，先在根底外表铺一层厚3cm的砂浆，将石料放在砂浆上，用脚踩或锤击，使之紧密接合，然后给竖缝灌灰浆，至缝深2/3后，向缝内挤片石，并用铁锤捣实，使砂浆与石块紧密接合。砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。石料尺寸应根本一致，砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢、水锈等冲洗干净，砌筑时保持砌石外表湿润。砌筑因故停顿时，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度到达2.5MPa前方可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体外表的浮渣去除;砌筑时应防止震动下层砌体。④砌石采用铺浆法砌筑，砂浆厚度为20～30mm，当气温变化时，应适当调整厚度。⑤采用浆砌法砌筑的砌筑砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石顺序先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。砌完腹石后再封砌缺口。⑥砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。4〕土方回填墙后填料夯实在砌体强度到达设计强度的75%以上且完成经检查验收后进行。回填时采用基坑开挖后土料，分层分段回填，每层厚度为250mm，逐层压实，压实度不小于0.93。5〕勾缝勾缝在砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝保持块石砌筑的自然接缝。注意用浸湿物覆盖进行养护。6〕养护砌体外露面，在砌筑12~18h之间进行及时养护，用麻袋或草袋覆盖进行散水养护，使砌体经常保持湿润状态。养护时间不小于18d，冬季施工期间不再洒水，用麻袋覆盖进行保温。3、浆砌石护坡施工方案3.1、施工方法根据实际情况，按先护脚、后护坡、封顶的原那么施工。本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理——基座施工——砌石〔埋设排水管〕——勾缝——外表清理——伸缩缝填嵌。3.2、石料质量(1)石料规格、尺寸、等级符合图纸规定或监理人要求。(2)石料强韧、密实、稳固与耐久，质地适当细致，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。块石色泽要尽量均匀。石料不得含有阻碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。(3)片石片石的厚度不小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整外表，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。(4)块石块石应方正，上下面平行。石料厚度不小于200mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的锋利边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的外表，应加以修凿，使其外表平整度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。砂浆(1)砌体所用砂浆配合比，应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比，并向监理人报验。水灰比不应大于0.65。砂浆应有适当的和易性和稠度，其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50～70mm。(2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。砂浆用机械拌和。机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行，其拌和时间不少于1.5min。砂浆拌和后2～3h内应使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。(2)砂浆所用水泥、砂及水应符合标准规定。砂浆中宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石时，不宜大于2.5mm。(3)本工程砂浆砌筑及勾缝采用M10.0水泥砂浆。3.4、砌筑施工要点：(1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和，其垫层亦应干净并湿润。所有石块均应坐于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝砌筑，先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后砌臵下一相邻石块然后用扁钢钎边捣实边灌入砂浆使砌缝砂浆饱满密实。(2)所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。(3)先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。(4)如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。(5)在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如假设不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。(6)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～14d内应加强养生。(7)基底面、施工间歇层面砌筑前要清扫干净无造物，外表湿润。3.5、片石砌体片石应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较整齐外表的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时不大于4cm，砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。3.6、块石砌体(1)块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应按两顺一丁砌筑。任何层次石块应与邻层石块搭接至少15cm。砂浆砌筑缝宽应不大于3cm。(2)帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于2.5cm。每工作班取一组试件。3.7、沉降缝根底应按图纸要求设臵沉降缝。并按图纸规定填塞嵌缝料或采用监理人批准的沥青浸过的麻絮或纤维板紧密填塞，和用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。3.8、砌体养护砌体砌筑间歇时，采用草帘覆盖。砌筑完成12小时后浇水养护。二、浆砌石护底施工方案1、石料质量(1)石料规格、尺寸、等级符合图纸规定或监理人要求。(2)石料强韧、密实、稳固与耐久，质地适当细致，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。块石色泽要尽量均匀。石料不得含有阻碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。(3)片石片石的厚度不小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整外表，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。(4)块石块石应方正，上下面平行。石料厚度不小于200mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的锋利边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的外表，应加以修凿，使其外表平整度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。2、砂浆(1)砌体所用砂浆配合比，应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比，并向监理人报验。水灰比不应大于0.65。砂浆应有适当的和易性和稠度，其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50～70mm。(2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。砂浆用机械拌和。机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行，其拌和时间不少于1.5min。砂浆拌和后2～3h内应使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。(2)砂浆所用水泥、砂及水应符合标准规定。砂浆中宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石时，不宜大于2.5mm。(3)本工程砂浆砌筑及勾缝采用M10.0水泥砂浆。3、砌筑施工要点：(1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和，其垫层亦应干净并湿润。所有石块均应坐于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝砌筑，先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后砌臵下一相邻石块然后用扁钢钎边捣实边灌入砂浆使砌缝砂浆饱满密实。(2)所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。(3)先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。(4)如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。(5)在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如假设不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。(6)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～14d内应加强养生。(7)基底面、施工间歇层面砌筑前要清扫干净无造物，外表湿润。4、片石砌体片石应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较整齐外表的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时不大于4cm，砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。5、块石砌体(1)块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应按两顺一丁砌筑。任何层次石块应与邻层石块搭接至少15cm。砂浆砌筑缝宽应不大于3cm。(2)帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于2.5cm。每工作班取一组试件。6、沉降缝根底应按图纸要求设置沉降缝。并按图纸规定填塞嵌缝料或采用监理人批准的沥青浸过的麻絮或纤维板紧密填塞，和用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。7、砌体养护三、混凝土压顶工程施工方案混凝土材料〔1〕水泥1〕水泥品种：我方按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均符合本工程技术条款之低昂的国家和行业的现行标准〔比方山水、崇正、山铝等大企业生产的水泥，型号为P.O32.5、抗硫酸盐水泥425及以上〕2〕发货：每批水泥出厂前，我方均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。3〕运输：水泥运输过程中注意品种和标号，标示清楚，以防混淆。并采取有效措施防止水泥受潮。4〕贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不超过3个月，散装水泥不超过6个月，快硬水泥不超过1个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。〔2〕水水质符合?混凝土用水标准?JGJ63-2024的规定。〔3〕骨料1〕堆放骨料的场地必须具有良好的排水系统。不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，防止造成骨料的严重破碎。2〕骨料堆放时，不宜堆成斜坡或椎体，以防止产生别离。骨料仓应有足够的数量和容量，并维持一定的堆料厚度。3〕细骨料的质量要求规定如下：a〕细骨料的细度模数，应在2.4~3.0范围内，测试方法按SL352-2024第2.1条有关的规定进行。b〕砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证。c)天然砂料按粒径分两级，人工砂可不分级；d)砂料中有活性骨料时，必须进行专门实验论证；e)其他砂的质量技术要求应符合GB/T14684-2001和DL/T5144-2001的规定；混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前应清理齿槽内部，保证无杂物，并对模板支护情况进行最后检查。(2)混凝土输送采取在渠坡上架设滑槽的方式，滑槽下部配备手推车接料并输送至需浇筑部位。(3)齿墙高40cm，应分两层铺料，每层铺料厚度控制在20cm，铺料应均匀。(4)每层振捣应均匀彻底，不得漏振过振。(5)混凝土现场浇筑严禁不合格料入仓。(6)最后一层混凝土浇筑振捣过程中，要控制好齿墙顶高程。(7)砼浇筑后及时修整，并人工进行一次压面，待砼初凝前，采用抹光机粗抹一遍混凝土养护混凝土浇筑完后必须及时养护，保证湿润养护时间。采用覆盖塑料布或草帘并定时洒水进行养护，设专人负责，并填写养护记录。保温养护时间不少于7天，混凝土养护时间为28天。四、大理石台阶施工方案1、技术交底：首先进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术标准及质量标准，制定相应的技术措施。检查落实各施工班组的施工准备情况，做好施工质量、施工进度的提前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批。2、材料准备：台阶铺装工程中，由于工程量较大，地形形状变化多，应提前对道路台阶铺装的实际尺寸进行放样。确定料石、石板具体尺寸，确定边角的方案，确定台阶与园路交接处的过渡方案，确定料石、条石、花岗石的数量。进料时要把好材料的规格尺寸，采用强度、色泽一致的施工材料。3、场地放样、定标高：按设计图纸的施工坐标，将所有坐标点测设到场地上，并打桩定点。然后以坐标点为准，根据设计需要安排好每一段、每一步的准确位置。放出台阶边线、范围线、挖方区、填方区之间的零点线。定出坐标、桩点、标高。4、地形复核：对照设计图纸，复核场地地形。个坐标点、控制点的自然地坪标高数据有缺漏的要在现场测量填补上。5、挖方与填方：根据设计标高进行机械挖方，人工填方。填方时先深后浅，分层填实。按设计标准每填一层夯实一层。挖填方工程根本完成后，对挖填出的新地面进行整理，首先铲平地面，使地面平整度限制在5cm以内。根据个坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证到达设计的坡度。根底开挖时，机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘。回填时用打夯机进行夯实，到达设计要求素土夯实的密实度。用环刀法进行密实度测试，直到到达设计要求为止。6、碎石、级配砂石垫层：首先控制碎石的质量，严格禁止风化石进场，防止树枝等有机物质混入。按设计要求控制石子粒径大小。做好标高控制，以便在铺设台阶面层时到达设计要求。7、混凝土垫层浇筑：完成定点放线后，每10步台阶为一点，根据设计标高放好边线桩、中间桩、边桩，在园路整体边线处放置挡板，在挡板上画好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点准确无误后进入下一道施工工序。浇筑混凝土稳定层前，在枯燥的基层上撒一层水或1:3水泥砂浆。按设计的材料比例配制混凝土试块，然后浇筑捣实混凝土。用直尺将顶面刮平，调整至设计标高。完成混凝土工程后，及时养护。8、面层铺装：面层铺装是台阶的一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。在已完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置确定每步台阶。稳定层清理干净后，撒一层素水泥浆，略干后先将1:3水泥砂浆在稳定层上先铺一层，厚度为2cm，作为结合层，铺好后抹平。在上面浇一层水泥浆，按设计图纸铺设条石、料石、花岗岩。用平直的木板垫在台阶平面上，以橡皮锤在多处振击，使所有的石板外表稳定、平整、均匀。台阶铺好后，用枯燥的水泥粉撒入板缝隙中，将缝隙填满。施工完成后做好浇水养护。五、花岗岩路缘石施工方案1、缘石安砌前的施工准备基层施工完毕后，按照图纸所示进行立沿石放样，核对并测量出路面边界，定出边桩，按排砌的要求进行测量放样，并且在根底上弹出墨线，用割缝机将多余的基层切掉，然后再进行安砌。直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，弯道及交叉路段须按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。各路口坡口处要在变坡处划出折线，坡口要衔接顺畅。2、缘石安砌〔1〕安砌前，进行测量控制，按照测量的高程及所放的线形进行安砌。必须挂通线进行施工,立缘石要安正，切忌前倾后仰；平缘石要直顺，切忌错牙现象。安砌过程中要注意立缘石的直顺度、相邻高差及缝宽。侧面顶线顺直圆滑平顺，无上下错牙现象；平面无上下错台、内外错牙现象。〔2〕缘石必须座浆砌筑，用铁锤夯实外表，需垫胶皮或木版；座浆必须密实，严禁塞缝砌筑。〔3〕立缘石安装位置根据线型变化点确定，一般按路口分段安装，尽量减少切割整块立缘石，安装完一段，在稳固砂浆未凝固前及时调整，保持立沿石线性美观。〔4〕立缘石护背：立缘石初验合格后浇筑砼后背。砼浇筑前将砼高度内的立缘石缝进行封堵，防止水泥堵浆塞缝。浇筑砼时水泥浆造成的污染，及时进行清理。〔5〕勾缝：勾缝时必须再挂线，把石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用水泥砂浆灌缝填实勾干。〔6〕及时进行浇水养护，保证混凝土与立缘石保持一致。六、碎石道路1、临时道路设计a.新建主要临时道路：路基碾压密实后，铺50cm厚建筑垃圾，上铺20cm砂石垫层。施工道路路面宽8.0m。路面高出农田80cm，中间形成路拱。b.加固拓宽龙须沟临时道路：将原有道路两侧杂草、树根去除，清理排水沟，挖除路基软弱层，补填两侧路基，上铺10cm砂石垫层，确保路面宽不小于6.0m。2、施工原那么：

a.尽量少征土地、坚持不破坏就是最大环保的原那么；

b.施工前把各方面手续落实到位、防止和当地百姓发生冲突；

c.施工便道坚持“平安闲用、经济合理、便于维护〞的原那么。3、铺筑方法a.摊铺:将建筑垃圾用自卸汽车运到现场用挖掘机、推土机进行摊铺。从路口依次往前推进，摊铺厚度每层控制在30cm。b.整平：采用机械整平方法，用挖掘机初步整平，用振动压路机来回进行碾压，每层不少于五遍。c.碾压：碾压采用18T振动压路机，碾压时由中心向两侧碾压。碾压过后，外表不平整处，及时用挖机将建筑垃圾补填平整。d.面层整平基层的建筑垃圾施工完成后，因建筑垃圾块体较大，外表总有突出的棱角及较大空隙，采用20-40的泥结碎石填充找平，碎石厚度每层10cm。4、质量技术保证措施不断完善和优化施工方案，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。控制物资采购，用于本工程的材料应符合规定要求，不合格的材料不准进入现场。加强质量检查，对关键工序实行旁站检测。土层开挖完成后，及时进行建筑垃圾回填，防止下雨及地下水对基层土浸泡，影响路基质量。七、石笼护坡施工方案石笼护坡A、材料要求1、材料：采用格宾石笼网，格宾石笼网是由高抗腐蚀、高强度、具有延展性的低碳钢丝外包一层PVC，用机械编织而成，根据ASTMA975和EN10223标准，网丝直径采用3mm，钢丝的抗拉强度不少于38kg/m2，金属镀层重量高于245g/m2,石笼网片的边缘钢线直径为4mm。其双线绞合局部的长度不得小于50mm。以保证绞合局部钢丝的金属镀层和PVC镀层不受破坏。网目为90*90mm。2、网垫制作：以人工掀开格宾网大约成90°，绑扎间隔网成为箱形;绑扎线须为同材质钢丝，Φ3.20mm；绑扎线须双股以上绑扎并绞紧；间隔网先上下四处固定并绑扎绞绞紧。3、网垫安装：核定铺设位置后，依设计图示安放格宾网;上下两处绑扎相邻格宾框线;每层整体格宾连结后，才可投入填充石料。4、填充料施工：每组格宾空格须同时均匀投料，以保证格宾方正；以机械或人工排列或整平，须塞填空隙，以求密实；外部裸露部位，须以人工砌垒，整齐填塞密实，以求美观;封盖前，须将顶部石料铺砌平整，封盖时，利用封盖夹先行固定角端与相邻结点，并行绑扎，每20cm绑扎一次，绑扎方式都须双绑扎并绞紧。B、具体施工1、机械、设备及材料准备1.1施工机械〔包括运输、挖掘、碾压、排水、根底处理等机械〕、施工工具〔包括绑扎、连结、夯实、维修等工具〕、设备〔包括水、电等设备〕及材料〔网材、块石等建筑材料〕的型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。1.2根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。1.3进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。2、宾格网箱施工2.1一般规定〔1〕基槽基底土质及其密实度，根底层网箱入土深度和轮廓线长度及宽度，均符合设计要求。〔2〕现场如遇较差地基土质时，在做好地基处理，处理后的地基承载力符合设计要求后再进行格宾网施工。〔3〕网箱砌体符合以下要求：①网箱砌体平面位置须符合设计图纸要求；②层与层间的网箱或网箱组宜纵横交错叠砌，上下联结，严禁出现“通缝〞；③每层网箱摆放适当放置“丁〞字箱体。④砌体外露面宜人工铺砌整平，保证美观。〔4〕组装网箱时，绑扎用的组合丝、水平固定丝须与网丝〔编织网片用的钢丝〕同材质。〔5〕每道组合丝绑扎〔绑丝为2.2mm〕须是双股线并绞紧；〔6〕单元网箱间连接绑扎，符合以下要求：①相邻单元网箱的上下四角各一道组合丝绑扎；②相邻单元网箱的上下框线或折线，须采用组合丝连接；③相邻单元网箱的网片结合面每平米绑扎2处；〔7〕裸露部位的网箱，设置水平固定丝，水平固定丝在每层石料填放、铺平后设置。水平固定丝可以分为两种。一种是八字形拉筋，即水平及垂直间距为25cm～35cm，呈八字形向内与边网片或临土面连结并拉紧固定。另一种为前后面对拉筋，拉筋可以为单根拉筋。2.2填充料施工〔1〕网箱的填充料规格质量，必须符合设计及标准要求。〔2〕网箱投放填充料前，为保证网箱裸露面的平整度，应在网箱裸露面绑扎竹竿、木棒、面板等，待填充料施