铜箔压合正交试验

铜箔/NO－flow压合工艺研究报告编写：李敏杰2013年1月一、试验目的我司前期对于刚性层厚度小于0.2mm的刚挠性板采用先开盖后压合的工艺制作。该工艺虽然避免了开窗区域MILL盲槽，但也致使刚挠性结合区过早的暴露再压合后工序的药水攻击下，易产生刚挠区域不耐弯折、挠性层拍渗度等缺陷。为了改善这一工艺从去年11分开始我司开始试验采用挠性层＋NO-flow＋铜箔压合工艺来代替前期的先开盖工艺。目前该工艺采用1张NO-FLOW压合时效果良好，较为良好地通过了内部和客户地各项测试。但采用两张NO－flow时出现流胶过大现象。故需该工艺需系统地研究参数对流胶、变形、板厚的影响。先开盖工艺刚挠性结合区断裂采用2张NO－flow压合流胶过大先开盖工艺刚挠性结合区渗度二、试验方案

1、影响压合效果的因素有：（1）、压合时升温速率v（2）、压合时固化时间t（3）、压合固化温度T（4）、完全压合压力P

则做4因素4水平正交试验：水平因素VtTP11.5℃/min(V1)60min(t1)160℃(T1)350psi(P1)21.8℃/min(V2)70min(t2)170℃(T2)370psi(P2)32℃/min(V3)90min(t3)180℃(T3)390psi(P3)43℃/min(V4)100min(t4)190℃(T4)430psi(P4)则L16（44）试验安排表如下：试验号因素判定标准升温速率固化温度固化时间完全压力变形量流胶大小11233

22412

33434

44211

51314

62131

73113

84332

91142

102323

113341

124

124

131421

142244

153222

164443

2、压合采用双面硅胶＋反扑铜箔的方式压合层压结构如下:1/2OZ铜箔2张NO-flow挠性板3、试验采用NFR4G1180的设计内层及NO-flow的开窗模式，故需进行NFR4G1180的挠性内层制作。

4、NO-flow加工方式采用激光切割的方法加工。

5、NO－flow选用流胶易于控制的斗山NO－flow（1078)段温度T时间t压力P一130℃33min100psi二130℃5min390psi三170℃27min390psi四170℃70min390psi五150℃20min350psi第一组试验：起始温度为80℃，设计升温速率为1.5℃/min,固化温度为180℃，固化时间为70min则参数如下：该参数压板后板厚统计板厚0.470.4710.4740.3950.4790.4690.4730.3950.480.4720.4740.3950.4740.4660.4700.395平均值＝0.473Min=0.466MAX=0.48缺PP使用该参数压板，蚀刻掉通后发现无非可控性流胶切板厚如下该组试验流胶控制在26.2um～104.8um之间，平均值为75.4um，其切片如下：压合前变形量

1234平均值变形系数短边0.00680.02170.06720.09880.0486250.0279%长边-0.0384-0.0597-0.0624-0.0362-0.049175-0.0283%短边-0.0019-0.00810.04710.03610.01830.0105%长边0.0169-0.0247-0.0423-0.0345-0.02115-0.0122%压合后变形量

1234平均值变形系数短边0.08080.2170.15850.18850.16120.1119%长边-0.09120.04980.10510.05450.029550.0122%短边0.07780.16130.15560.16340.1395250.1082%长边-0.08750.05260.05370.02060.009850.0041%段温度T时间t压力P一13028100二1305370三16017370四160100370五13020350第二组试验：起始温度为80℃，设计升温速率为1.8℃/min,固化温度为160℃，固化时间为100min，则参数如下：使用该参数压板，蚀刻掉通后发现无非可控性流胶切板厚如下该参数压板后板厚统计板厚0.4740.4730.4700.4490.4800.4730.4930.4380.4640.4720.4700.4430.4750.4660.4770.440平均值＝0.474Min=0.464MAX=0.493蚀掉铜后该组试验流胶控制在58.7um～97.8um之间，平均值为78.4um，其切片如下：压合前变形量

1234平均值变形系数短边0.03450.0410.04930.05490.0449250.0258%长边-0.0147-0.0536-0.0292-0.0644-0.040475-0.0233%短边0.0810.06280.0690.02460.059350.0341%长边-0.0454-0.0188-0.0182-0.0131-0.023875-0.0137%压合后变形量

1234平均值变形系数短边0.08580.14970.16190.13490.1330750.0924%长边-0.06350.03230.05860.03710.0161250.0067%短边0.07690.16250.14060.15180.132950.1031%长边-0.06970.02370.04330.03350.00770.0032%段温度T时间t压力P一13025100二1305430三18025430四180100430五15020350第三组试验：起始温度为80℃，设计升温速率为2℃/min,固化温度为180℃，固化时间为100min，参数如下：该参数压板后板厚统计板厚0.4760.4710.4760.4490.4750.4710.4710.4380.4680.4730.4700.4430.4650.4750.4730.440平均值＝0.474Min=0.464MAX=0.493蚀掉铜后该组试验流胶控制在60um～80um之间，平均值为69um，其切片如下：压合前变形量

1234平均值变形系数短边0.10960.05710.08010.07930.0815250.0469%长边-0.0745-0.0748-0.0758-0.0554-0.070125-0.0290%短边0.08420.10780.10610.09420.0980750.0548%长边-0.0309-0.0262-0.0268-0.0259-0.02745-0.0113%压合后变形量

1234平均值变形系数短边0.16780.18820.19650.05910.15290.1062%长边0.06830.05760.0502-0.09880.0193250.0080%短边0.17950.14580.13680.08440.1366250.1059%长边0.0480.03760.0605-0.09740.0121750.0050%段温度T时间t压力P一13017100二1305350三16010350四16070350五15020350第四组试验：起始温度为80℃，设计升温速率为3℃/min,固化温度为160℃，固化时间为70min该参数压板后板厚统计板厚0.4720.4680.4730.4740.4740.4720.4740.4660.4680.4730.4780.4670.4730.4680.4700.467平均值＝0.471Min=0.466MAX=0.478该组试验流胶控制在37um～56.2um之间，平均值为50.25um，其切片如下：压合前变形量4

1234平均值变形系数短边0.07480.04820.0840.10220.07730.0432%长边-0.1073-0.0477-0.0816-0.0745-0.077775-0.0321%短边0.11630.09720.07810.11590.1018750.0569%长边-0.0695-0.1131-0.0831-0.0681-0.08345-0.0345%压合后变形量

1234平均值变形系数短边0.17560.1599

0.167750.1165%长边0.05250.0311

0.04180.0173%短边0.13170.1691

0.15040.1166%长边0.01490.0471

0.0310.0128%段温度T时间t压力P一13033100二1305430三16020430四16090430五13020350第五组试验：起始温度为80℃，设计升温速率为1.5℃/min,固化温度为160℃，固化时间为90min该参数压板后板厚统计板厚0.4720.4710.4750.4390.4750.4690.4770.4400.4700.4720.4710.4380.4730.4720.4680.439平均值＝0.474Min=0.464MAX=0.493蚀掉铜后该组试验流胶控制在87um～97.4um之间，平均值为92.2um，其切片如下：压合前变形量

1234平均值变形系数短边0.08380.05960.08780.05720.07210.0414%长边-0.058-0.0403-0.0745-0.0446-0.05435-0.0225%短边0.05510.0740.09630.07080.074050.0414%长边-0.0501-0.0556-0.0571-0.0603-0.05577-0.0230%压合后变形量

1234平均值变形系数短边0.14360.11380.16270.14440.1411250.0980%长边-0.00850.00480.02870.02210.0117750.0049%短边0.11290.11150.10390.11870.111750.0866%长边-0.01590.02220.03280.01440.0133750.0055%段温度T时间t压力P一13028100二1305350三18028350四18060350五15020350第六组试验：起始温度为80℃，设计升温速率为1.8℃/min,固化温度为180℃，固化时间为60min该参数压板后板厚统计板厚0.4640.4720.4740.4750.4660.4690.4750.4750.4790.4730.4700.4740.4700.4720.4680.473平均值＝0.472Min=0.464MAX=0.479该组试验流胶控制在57um～123.7um之间，平均值为99um，其切片如下：压合前变形量

1234平均值变形系数短边0.09440.05530.04830.08830.0715750.0411%长边-0.0366-0.0714-0.034-0.0502-0.04805