电子制造业制造部部门级安全培训课件

制造部部门级平安培训授课人：警钟长鸣平安来自长期的警惕事故源于瞬间的麻痹为什么要进行新员工平安根底教育?对员工进行平安教育是国家法律法规的要求对员工进行平安教育是企业生存开展的需求对员工进行平安教育是员工自我保护的需要目录国家平安方针平安第一预防为主综合治理一、平安常识平安提示所有的伤害都是可以〔预防防止〕的。平安是〔每个人〕的职责。96%的事故的发生是〔人的不平安行为〕造成的。从业人员既是平安生产的保护对象，又是实现平安生产的〔根本要素〕。平安生产中得“四不伤害〞不伤害〔自己〕不伤害〔他人〕不被〔他人〕伤害〔保护〕他人不受伤害二、平安事故的产生

人的不安全行为环境的不安全条件物的不安全状态管理缺陷事故事故形成的四个要素生产过程中保障平安的根本因素—人的不平安行为〔一〕操作者在保障平安生产中的作用操作者在保障平安生产中的重要作用突出表现在‘六能否两正确’。即：1.能否一丝不苟的按平安操作规程、岗位〔标准〕作业指导书正确操作；2.能否严格按照设备、仪器、工装量具等的使用规定正确操作，维护保养；3.能否及时发现、正确处理生产过程中出现的异常或危险状态；4.能否及时检查并保持设备的平安装置、设施的齐全良好；5.能否准确、及时、全面地提供本岗位生产过程中的各种信息资料；6.能否服从指挥、忠于职守、主动协作；勇于与不平安行为和管理缺陷据理力争；1.正确穿戴个人劳动防护用品和正确使用、维护防护用品；2.正确使用消防器材,熟悉紧急避险方法。〔二〕操作者的操作失误--错误操作、无视平安、无视警告；私自操作他人设备、无证情况下操作特殊设备；设备、工装、刀具未停止，就开始装卸产品；清楚产品装夹方法、夹具压夹位置，盲目操作；机床运行时未关防护门；产品未装到位、夹具未压夹、手放在夹具压夹位置；私接电源线路等--造成平安装置失效双启动按钮设备，员工用身体其他器官代替手操作或将一个按钮用物体固定后用一只手操作；试压、清洗机平安光栅私自撤除或用成心遮挡，失效后未点检发现并保修；用工具代替手操作机床配件与平安装置；紧急停止、暂停、启动、电源开关、平安门锁、平安门失效未能点检发现并保修--使用不平安设备设备电器部件存在漏电；带电配件长期浸湿在水内的设备；无平安装置的设备。发生平安事故的四个根本因素——管理缺陷1、明知存在严重平安隐患仍安排员工工作，违章指挥；2、员工反映平安隐患不及时整改或采取措施；3、未对员工进行平安教育培训合格就安排上岗；4、明知员工不会操作该设备，安排员工操作；5、出现平安事故后未按“四不放过〞流程认真处理制定对策；平安标识识别平安色：红、蓝、黄、绿红色:禁止标志，表示禁止、停止黄色 :警告标志，表示注意、警告 蓝色:指令标志，表示指令、必须遵守绿色 :指示性标志，表示通行、平安和提供信息防护要点：高空坠物、长发卷入头部防护危险源：a.行车作业b.清扫设备内部时应戴平安帽c.长发卷入旋动机构头部的防护进入铸造现场必须佩戴发帽眼睛的防护防护要点：飞溅物〔包括铝屑、液体〕，强光等危险源：a.切割打磨作业b.电、气焊作业c.酸碱液体操作〔实验室〕d.混料、装配作业e.吹渣工序防护要点：设备噪声危险源：

铸造车间、机加、清洗、吹气等作业区域噪声的危害

a.听觉损失，导致职业性噪声耳聋

b.引发心血管、消化、神经及生殖系统疾病

c.影响注意力，工作效率下降，导致事故听力的防护防护要点：机械擦伤，化学品腐蚀危险源：

a.装夹件要特别注意

b.吹扫产品，手拿件注意划伤C.浸渗工序浸渗液体对手的伤害

手的防护当使用的设备有旋转部件或在此设备附近工作时，必须穿着贴身/紧身的衣服海因里希事故法那么案例分析一：事故原因及责任：事故处理：三、机加常见平安事故和对典型事故案例的剖析常见机械伤亡事故主要有：1、压伤2、切断伤3、割伤4、触电机械伤害事故的预防机械伤害事故的发生很普遍，在使用机械设备的场所几乎都能遇到。一旦发生事故，轻那么损伤皮肉，重那么伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。机械伤害的形式主要有：咬人、挤压、碰撞或撞击、夹断、剪切、割伤或擦伤、卡住或缠住。各种不同机械造成的伤害形式不同，其平安要求和事故预防措施也不尽相同。1.机械设备应根据有关的平安要求，装设合理、可靠、不影响操作的平安装置；2.机械设备的零部件强度、刚度应符合平安要求，安装应牢固；3.供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方；4.电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护；5.开关、按钮等应完好无损，其带电局部不得裸露在外；6.局部照明应采用平安电压，禁止使用110伏或220伏的电压；预防机械伤害事故的主要方法7.重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差异；8.手轮在机动时应能与主轴脱开；9.脚踏开关应有防护罩或藏入机身凹入局部。10．操作人员应按规定穿戴好个人防护用品，机加工严禁戴手套进行操作。11．操作前应对机械设备进行平安检查，先空车运转，确认正常后再投入运行；12.机械设备严禁带故障运行。13.不准随意撤除机械设备的平安装置。14.械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等要装卡牢固，不得松动。15.机械设备运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等；16.机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。17.工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，做好交接班记录，保持好机械设备的清洁卫生。四、出现平安事故后的应急措施车间消防平安布局图工伤事故的报告

事故报告事故报告要求：及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎报或瞒报。报告流程事故处理要坚持“四不放过〞的原那么：＊事故原因没有查清不放过；＊当事人和员工没有受到教育不放过；＊整改措施没有落实不放过；＊事故的责任者没有受到处分不放过。法律责任：行政责任、民事责任、刑事责任。四不放过工伤事故的分类1、特大工伤事故指死亡1人或重伤3人〔指伤者住院治疗105天的失能伤害〕，造成直接损失10万元〔含10万元〕以上者；〔直接损失在10万元及以上的属重大平安事故〕2、重大工伤事故指重伤1人或轻伤3人〔指伤者住院治疗30天以上，105天以下失能伤害〕，造成直接经济损失1万元〔含1万元〕以上10万元以下者。3、一般工伤事故指受伤住院3天以上，30天以下，造成直接经济损失500元〔含500元〕到1万元以下者——此项公司目标为300元-1万元。4、轻微工伤事故指员工受皮外伤或受伤部位相对不严重，只需在门诊就诊治疗，不需住院治疗，治疗费用在500元以下者，均属轻微工伤事故——此项公司目标为300元以下。特种作业人员的管理对特种设备操作人员必须持证上岗，无证人员在3个月内取得有效证件，否那么必须换岗。特种设备操作人员必须是专人管理，专人维修，专人操作。对部门平安员、特种设备操作人员必须配带相关的袖章。无证人员禁止维修、操作特种设备。1、保护自己2、在确保自己人身平安的情况下,帮助伙伴3、忌慌乱、忌拖拉4、按照紧急疏散通道及指示方向有序疏散5、忌愚蠢行为(如乱呼叫、