盾构施工质量保证体系及措施

盾构施工质量保证体系及措施一、质量目标“百年大计，质量第一”是我公司一贯坚持的企业管理工作中心，本项目按ISO9002质量保证体系，建立健全组织，强化领导，实行全面管理。具体目标：工程质量合格率100%，优良率95%以上，创省（部）级优质工程。二、质量保证体系1、质量管理机构：质量管理机构框图项目经理土建副经理项目经理土建副经理机械副经理总工程师总经济师工程管理部安、质管理部物资设备管理部计划财务部工程试验室材料验收员钢筋质检员（兼）模板质检员（兼）砼质检员（兼）防水质检员（兼）开挖质检员（兼）2、质量保证体系工程质量保证体系框图强化全员、全过程、全企业管理强化全员、全过程、全企业管理突出组织、计划、目标工作落实要求、措施、检查制度监察保证体系思想保证体系施工保证体系组织保证体系经济保证体系熟知技术标准落实培训计划制定创新规划设置监察机构质量岗位责任制检验方法全员质量意识教育确定最佳施工方案配备专职监督人员监督考核检验手段TQC教育工序质量控制QC小组活动奖优罚劣定期检查质量竞赛协调各部门关系质量检验评比验工计价合格及优良率组织观摩组织工程验收访问用户信息反馈三、质量保证措施1、施工管理保证措施（1）加强施工管理，严格执行以项目经理为首的施工管理责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。及时进行技术交底，在施工期间，技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。（2）严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检，合格后及时通知监理工程师检查签认。（3）经理部、工程队设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止。必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。质检组织机构见下图：质检组织机构框图项目经理、项目总工程师项目经理、项目总工程师工班长、领工员工程队长、主管工程师试验主任、质检工程师、物资主管试验员、质检员、材料员（4）制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。（5）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化。2、施工技术保证措施投入本合同段的主要管理人员及施工人员，大部分参加过广州地铁的施工建设。为保证盾构施工建设质量，我公司将抽调公司技术开发部、工程管理部的专家到现场参与技术管理工作，主要负责重点施工方案的制订、大型临时非标设备的设计，施工监测及技术指导等各项工作。基层施工人员配备熟练的技术工人，并按设备、砼、钢筋、机电、防水管片、注浆、吊装运输、爆破等项组织成工班，选择有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任施工员及班组长。（1）技术交底制度技术交底的目的是使管理和作业人员了解掌握施工方案、要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”向施工管理人员进行工程内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由经理部技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构、工艺标准、技术标准交底。现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。（2）测量制度①工程现场控制桩，由项目经理部精测组负责接收、使用、保管。②交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。③交接桩后，由总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。④施工过程中，经理部施工测量组负责施工放样、定位、控制桩点护桩测量和工序间检查复核测量。⑤工程竣工后，按设计图纸进行中线、标高贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。⑥测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。⑦认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对。⑧测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。（3）有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种（起重工、盾构操作员、爆破工、喷射手等）要专业培训，持证上岗。（4）为了更好地建设本标段，施工过程中（若我公司中标），要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和成熟。（5）为适应信息化管理的要求，我公司将于中标后在本标段进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件，对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。（6）配备先进的试验检测设备，按地铁总公司要求对进场原材料、各种成品构件进行检测。（7）施工技术文件、资料管理①工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责收集、整理、分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。②指定专人填写工程日志，要求内容详细、真实、字迹清楚。③施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。3、砼质量保证措施广州地铁主体结构采用抗渗混凝土，要求抗压强度、抗渗标号必须满足设计要求，并且有良好的抗裂性能。因此，搞好砼施工，确保质量至关重要，必须在组织措施上、施工技术管理上及原材料使用上给予充分的保证。（1）组织保证措施成立以项目总工程师为主的混凝土灌筑施工管理小组，主要负责实施混凝土灌筑施工的有关组织管理，混凝土连续供应，按施工工艺组织施工，全面保证混凝土灌筑质量。混凝土灌筑组织管理机构如下：项目总工程师项目总工程师安全质量监察部拌合站机械设备管理部结构作业组施工技术部防水作业组工程试验室喷射砼组①结构混凝土灌筑前，首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌筑工艺、施工技术性能特点和施工注意事项等进行灌筑技术交底。项目现场生产指挥人员负责组织灌筑施工机具、商品混凝土的运输及灌筑作业和劳动力布置。项目的质检、技术部及防水作业组专职负责相应部位灌筑质量检验和监督。②灌筑作业时，项目经理部相关的质量、技术、机电、物资等部门组成现场值班小组，专职负责落实商品混凝土供应，按施工工艺组织施工，并督促关键部位如防水结构细部的混凝土灌筑质量。③专职的混凝土试验人员到商品砼拌合站和管片生产厂家，抽检拌合站按配合比实施的情况，确保砼质量。④砼灌筑施工采取灌筑质量责任承包，项目经理部和项目作业人员及商品砼供应站、管片生产厂家均签定质量责任合同，使砼质量与施工人员及商品供应商经济效益直接挂钩，并制定相应的奖罚措施。（2）材料选用控制①防水砼水泥的选用：A、选用普通硅酸盐水泥，水泥的性能指标符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准的规定。B、不使用过期受潮结块的水泥，不将不同品种或标号的水泥混合使用。因储存不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月时，在使用前对其质量进行复验，按复验结果使用或放弃。C、水泥进场有质量证明文件，对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。②骨料的选用：防水混凝土使用的砂、石技术指标除符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）标准外，砂采用中砂，含泥量不大于2%，泥块含量不大于1%，石子最大料径不大于40㎜，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，所含泥土不呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%，不使用砂岩骨料。砂石进行筛分试验，选择级配合理的砂、石子。③拌制混凝土使用的水，采用不含有害物质的洁净水。其PH值大于4、硫酸盐含量（SO42-计）小于2700mg/L。④外加剂的选用：防水混凝土根据工程需要掺入适量外加剂，以改善混凝土内部组织机构，提高抗渗性。外加剂的选用和掺量由试验选定，所用外加剂具有出厂质量证明文件和产品技术资料。（3）配合比的选用与控制①防水混凝土的配合比，根据工程要求、选材要求、结构条件和施工方法，通过试验确定。其抗渗等级比设计要求提高0.2MPa。配合比的各项技术指标符合规定。其中，管片砼配合比应符合以下技术指标：A、每方砼的水泥用量不小于400kg。B、含砂率宜为35－40%。C、碎石粒径为5－20mm。D、水灰比不大于0.45。E、坍落度为3±1cm。②由于抗渗砼和管片的技术指标要求较高，为了确保砼质量，我方将联合管片生产厂家和商品砼拌合站，共同选定砼配合比，并对整个砼拌制实施全过程监督管理。③砼拌合站严格按配合比供应砼，每一运输车有配料单、砼使用部位及性能等有关资料，砼运输进入施工现场接受检查验收后方能用于施工。④砼配料按重量比准确称量，计量允许偏差为：水泥、水、外加剂为±1%，砂、石为±3%。用于砼的原材料均进行检验和试验，各种原材料必须符合规定标准。砂、石每次都要测含水量。如有变化，及时调整砼的配合比。⑤砼搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌机拌合料应全部倒出，搅拌机停用超过30分钟或需要更换砼标号时，应彻底清洗。混凝土在搅拌机中连续搅拌最短时间见下表：混凝土在搅拌机中连续搅拌最短时间混凝土搅拌机容量（升）连续搅拌时间（秒）混凝土坍落度（cm）0～＜22～7＞7≤40012060458001509060120012090⑥砼运输不漏浆，不离析。夏季施工，砼运输车有遮盖。浇筑时如发现离析，进行二次拌合。砼运输时间由试验室根据水泥初凝时间及施工气温通过试验确定。（4）结构砼的施工控制①做好砼浇筑前的施工准备A、砼浇筑前必须搞好技术交底工作，对所有施工机械进行一次检查，备足、备齐各种施工用料。B、砼浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。同时应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物。②砼分层浇筑，分层振捣，每层厚度不超过300~400mm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2小时，上、下层砼在初凝之前结合好，不形成施工缝，浇筑砼的自由落高不超过2.0m，否则使用串筒、溜槽等工具进行浇筑。③砼必须连续浇筑，不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝，必须征得设计同意，并经监理认可。④砼采用机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以砼开始出浆和不冒气泡为准，不漏振，不欠振和超振。⑤新旧砼接茬面进行凿毛处理，清除浮碴。继续浇筑砼前，用水冲洗干净，并铺上一层其材料和灰砂比与砼相同的水泥砂浆，厚20~25mm。施工缝处的砼要充分振捣。⑥砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，止水措施必须符合设计要求，无设计规定时须经监理同意。⑦砼结构内的预埋铁件、穿墙管道、密集群管、钢筋稠密处以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，为砼浇筑的关键部位，要采取切实有效措施，仔细施工，确保砼的浇筑质量。⑧砼结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸以及止水使用的材料，变形缝填料的物理力学性能符合设计要求。加强变形缝处砼的浇筑和振捣，保证砼的密实，确保防水质量。⑨严格控制泵送砼的坍落度，保证泵送的连续性，泵送前先用适量的与砼成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，泵送间歇时间超过45min或砼出现离析现象时，立即用压力水冲除管内留存的砼。⑩砼养护达到规定的拆模强度时才能拆模。拆模时砼表面与环境温差不得超过15℃，以防止砼表面产生裂缝。砼拆模后立即进行养护，养护时间不少于14天，养护期间应使砼表面保持湿润。（5）砼的质量检验与评定①砼施工中的质量检验与评定A、检查砼组成材料质量，每一工作班二次。B、检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少二次。C、如砼配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查。D、砼搅拌时间随时抽查。E、检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件等细部构造是否符合设计要求，合格后填写隐蔽工程验收单，报监理认可。②试块的强度评定砼强度应分批进行验收，每个验收项目应按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ301)确定。同一验收批的砼强度，经同批内全部标准试件的强度代表值来评定。A、当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，由连续的三组试件代表一个验收批，其强度应同时满足下列要求：mfcu≥fcu.k+0.7δ0fcu.min≥fcu.k-0.7δ0当混凝土强度等级不高于C20时，强度的最小值尚应满足下式要求：fcu.min≥0.85fcu.k当混凝土强度等级高于C20时，强度的最小值尚应满足下式要求：fcu.min≥0.9fcu.kB、对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土，验收批混凝土的强度必须同时满足下列要求：mfcu≥1.15fcu.kfcu.min≥0.9fcu.k式中：mfcu—同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值(N/mm2)fcu.k―混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2)δ0—验收批混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2)fcu.min—同一验收批混凝土立方体抗压强度最小值(N/mm2)③外观检查混凝土构件拆模后，从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况，应加以修正。4、防渗漏保证措施（1）组织保证措施①成立以项目经理为首的防水工程领导小组，此项工作由项目总工程师主抓，下设专职质量检查工程师两名及专业防水组，防水组成员由技术人员及作业班组技术骨干组成，所有成员经培训后上岗。②施工中，质检工程师与技术人员认真检查与指导每道工序作业，使每个作业班组的技术骨干都能正确带领作业人员严格按照作业指导书进行操作，凡检查验收不合格者，必须立即纠正。③每道防水工作完成后，先由主管技术人员及质检工程师检查，再报请监理工程师验收签认后，才准进入下道工序，并做好资料整理工作。④结构防渗漏关键部位施工时，防水工程领导小组成员要轮流值班，现场指导检查。（2）技术保证措施①施工前，主管工程师必须认真做好技术交底工作，制定出每道工序施工工艺细则及作业指导书，并指派技术人员在现场指导检查。②嵌缝材料应满足：伸缩性好，不会失去水密性；与衬砌的粘接性能良好；在湿润状态下易于施工；收缩少等技术要求。③在螺栓与螺栓孔间充填防水填料，填充材料应具备：伸缩性能好，不会失去水密性；具有能承受螺栓拧紧力的强度老化的要求。④使用的密封条，具有较好的伸缩性；密封条之间、密封条与衬砌构件间的粘接性能好，能抵抗盾构千斤顶的推力且不影响衬砌组装的精度。⑤采用同步注浆的施工工艺，尽快填充管片与土体之间的间隙，减少土体积水的空间。⑥所有防水系统的施工工艺，必须严格执行«地下工程防水技术规范»(GB50108-2001)和«地下铁道工程施工及验收规范»(GB50299-1999)⑦管片砼添加防腐外加剂。⑧盾构始发井采用防水顶板设2mm厚聚氨脂防腐防水涂料。⑨衬砌内侧进行嵌缝密封。⑩密封垫采用弹性橡胶复合材料。5)防砼结构开裂措施广州地铁主体结构采用抗渗混凝土，要求抗渗性能必须满足要求，因此，防止砼结构的开裂，使砼具有良好的抗裂性能，必须在组织措施上，施工技术管理上及原材料使用上给予充分的保证。（1）成立以项目总工程师为主的防砼结构开裂施工管理小组，主要负责实施防止砼结构开裂的有关组织管理，按施工工艺组织施工，全面保证结构的灌筑质量，防止砼结构出现开裂。（2）在结构施工前，首先由项目总工程师组织作业人员就影响砼结构开裂的有关因素，施工中需避免的事项进行技术交底。项目现场生产指挥人员负责组织相关施工机具、施工作业和劳动力布置。（3）在砼施工时，项目经理部相关的质量、技术、机电、物资部门组成现场值班小组，专职负责材料供应与计量，按施工工艺组织施工，并督促关键部位的施工质量。（4）专职试验人员要随时记录天气温度、混凝土温度及养护温度，养护时间不少于14天，养护期间应使砼表面保持湿润。（5）砼养护达到规定的拆模强度才能拆模，拆模时砼表面温度与环境温度之差不得超过15℃，以防止砼表面产生裂缝。（6）砼的施工采取质量责任承包，项目经理部和项目作业人员及供货单位均签定质量责任合同，使质量与施工人员及供货单位经济效益直接挂钩，并制定相关的奖罚措施。（7）按照施工规范的要求，确定选用原材料，所使用水泥、砂、碎石及钢筋等经过由计量部门认可的试验室的试验，合格后方可使用。（8）混凝土的配合比，应根据工程要求，结构条件和施工方法，通过试验确定，配合比的各项技术指标符合规定，并在设计中要充分考虑到砼的抗裂性能。（9）做好砼浇筑前的各项准备，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，符合要求方能施工，同时应清除模板内的任何杂物。（10）砼分层浇筑，分层振捣，每层厚度不超过300mm～400mm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2小时，确保上、下层砼在初凝之前结合好，不形成施工缝，浇筑砼的自由落高不得超过2m，否则，应采取措施，符合要求。（11）砼采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以砼开始出浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振。（12）新旧砼接茬面进行凿毛处理，清除浮碴。继续浇筑砼前，用水冲洗干净，并铺上一层其材料和灰砂比与砼相同的水泥砂浆，厚20~25mm施工缝处的砼要充分振捣。(13)砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，防裂措施必须符合设计要求，无设计规定时须经监理同意。（14）砼结构内部的预埋铁件，变形缝等，对砼结构产生有效截面影响之处，都要采取切实有效措施，仔细施工，确保砼的浇筑质量和防止砼结构裂缝的出现。6、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键，在于严格按照操作规程和作业指导书执行并加强质量管理和监控力度；在于健全并切实执行各项工程质量检查和验收制度；在于施工作业人员的质量意识和精品意识。（1）加强检查及验收制度①隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。②隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后，报请现场监理工程师检查验收，未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序。③各班组在进行工序交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都要严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。④隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。（2）确定岗位责任为保证隐蔽工程质量，必须认真贯彻落实上述检查验收制度，对有关人员定岗定责。①主管工程师要详细审查施工图纸，领会设计意图、技术要求等，对图纸标识不清或有误之处，及时报请监理工程师及设计单位进行澄清。②做好技术交底工作，严格技术交底复核制度，交底资料上必须有主管工程师及复核人签字。③对各分项工程实行技术员、施工员定岗定责，发现问题，及时上报和处理。岗位责任分工如下表：岗位责任制分配表工程项目技术负责人施工员初期支护白太亮夏子华结构防水贺永涛李明胜衬砌组装宋富荣王力背部压浆贺永涛陈启辉二次衬砌白太亮王淑烘测量与监测赵文士曲永昌（3）操作规程和作业指导书等技术控制①在操作规程和作业指导书中明确提出隐蔽工程的操作要点和注意事项，对于要求较高的分项工程和重点分项工程，实行专项的隐蔽工程作业重点指导。②在施工前，对作业指导书进行层层把关和重点审定，确保作业指导书和操作规程的质量。③操作规程和作业指导书的编制采取的原则是：详尽细致、脉络分明、重点突出。在有关隐蔽工程的施工部分除对施工程序有详尽的叙述之外，还要对重点的操作进行逐项逐步的交代，务必使施工操作人员明确隐蔽工程的质量控制点。（4）加强教育和培训工作①加强教育，使每一个施工操作人员都能够认识到质量是生命，质量是企业和个人的能力和实力的体现，加强质量意识，加强建筑精品意识。②加强质量管理人员的质量控制意识，使之认识到质量重于泰山，质量控制的责任重大。在施工生产过程中对质量监控人员进行重点管理奖优罚劣，保证质量控制队伍的高素质。③重点的隐蔽工程施工前，对施工人员进行岗前培训和专业施工技术和操作实务的培训，通过以师带徒等方式进一步在施工当中提高施工人员的整体施工素质。7、对预埋件、预留孔洞的质量保证措施本合同段将有机电、设备安装、市政公用设施、管网、迷流电接地、信号等工程的安装预埋件和预留孔洞工作，还有施工过程中所发图纸内要求完成的现浇预埋项目。预埋件、预留孔洞的施工质量好坏直接关系到单位工程整体质量，也影响到邻近单位的工程质量，为此，我公司将采取如下质量质量控制点技术交底质量控制点技术交底测量放线施工控制检查验收砼浇筑变形控制测量复核责任人：梁国臣主管工程师：李永红赵文士宋富荣宁教练白太亮李永红成品保护梁国臣预埋件、预留孔洞质量控制小组详见下图：各项工作分述如下：（1）技术交底：施工前，主管工程师会同有关人员对土建结构图与下道工序关连的设备安装图纸中反映的预埋件、预留孔洞，作详细的审查研究，确定在土建结构中需要实施的预留孔洞、预埋件的位置、大小、数量、规格、材质。以现有问题，向驻地监理工程师及设计人员反映,并以设计或监理工程师书面通知为执行标准，将所有预埋件、预留孔洞单独绘制成图，并列表形成预埋件、预留孔洞技术文件进行专项技术交底。（2）测量放线：根据结构施工程序分段对预埋件、预留孔洞放线，用红油漆线标出预埋件位置或预留孔洞的外缘口。预埋件、预留孔洞均以线路中线(或监理工程师认可的中线基线)为准放线定位。（3）施工控制：预留孔洞模型按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，其精度满足技术规范要求。预埋件按设计材质、大小、形状制作，并与主筋联结。预留孔洞、预埋件按放线位置安装并支撑固定。所用支撑不仅能保证模型不发生移位，同时还能控制模型本身不变形，控制住预留钢筋在混凝土灌筑中不移位。（4）检查验收：预埋件、预留孔洞模型按放线位置安装固定后，及时检查验收。位置不准、误差超出技术规范要求的重新固定。自检合格后，报请监理工程师验收签证作好记录后，进行施工。（5）混凝土浇筑前，专职技术负责人在现场对工班长、操作人员作现场交底，使其掌握预埋件、预留孔洞位置、数量及下道工序施工应注意的问题，浇筑混凝土时，小心布料和振捣。（6）拆模时，用撬棍轻撬轻拨及时复核。尺寸位置误差超出规范要求的，尽早修复，接地网或易破坏的预埋件设置专用隔栏或砌砖围护结构进行保护。8、为确保质量所采取的检测试验手段、措施及质量保证体系为确保施工现场的各种原材料与砼成品、半成品的质量，我公司采取如下措施：（1）建立试验室试验室等级：广东省计量局签发证书的二级试验室试验工程师：曲景荣刘玉环以上均持有资格证书试验室检测设备见“4施工设备配备情况表”。（2）检测试验手段和措施①对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。②对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。③经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门并做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。④对进场钢筋进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计要求者方可使用。⑤派专人负责商品砼生产过程的质量检测，每次浇筑砼前，要进行以下项目的检查，并做好记录。A、检查砼配合比单，检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求，如有变化要及时调整砼配合比。B、检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量)，每班抽查不小于5次。C、记录运送时间、搅拌速度和搅拌时间。D、检查坍落度是否符合要求，随机抽样，每班不小于3次E、记录运送时间和搅拌时的温度。F、检查监督试件制作的全过程。G、检查养护条件以及试验设备是否符合要求。⑥指定专人负责现场砼的检测、检查。A、砼灌筑时，跟班检测、检查。B、测量砼坍落度，每班不少于5次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。C、记录商品砼运送时间并与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的砼。D、按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。E、砼灌筑期间若因特殊原因造成灌筑中断达2小时以上，须及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。9、原材料质量保证措施（1）认真执行公司《施工技术管理规定》中对原材料质量要求的各种措施，对所有参加施工人员进行原材料质量与施工质量关系的教育，落实原材料质量保证责任制。（2）成立以项目经理为组长，材料员、试验员、技术人员为核心的领导小组，对照施工技术要求，精选优质材料进入现场，坚决杜绝次品、废品进场。（3）每批(种)材料采购之前，都要由项目试验工程师，按照规范的要求到场取样，并进行试验。只有符合规范要求的材料，方可允许采购。（4）对已经采购的材料仍要分批按照规范进行抽检，合格的材料，要做好规格，数量等标识。对不合格的材料要进行加倍抽检。如仍不合格