华中赛区湖北民族烯途行者集初步设计说明书

第一章总第一章总 概 1.1概 1.1.1.项目简 设计依据与原 设计依 设计原 设计指导思 设计范 建设规模及产品方 建设规 产品方 主要原料、辅助原料、催化 工艺技 厂址概 公用工 环境保护措 安全消防措 1.1.12消 项目所在地工程、水文地质条件和气象资 水文地 气象条 管理体制及定 存在的问题及解决的意 全综合技术经济指 主要技术经济指标 建设投资估算 本项目总体评 存在的问题及解决的意 1.2图 全厂物料平衡 全厂工艺总流程 第二章技术经 2.1总 财务评价依 资金筹措情 资金使用计 主要经济数 经济分析 第三章总图运 3.1.1总图运输设计规 3.1.1总图运输设计规 厂址选 选址依 选址原 方案选 各项情况介 上海赛科石油化工有限公司简 上海化学工业区简 厂区自然地理概 厂区基础设施概 工厂总平面设 设计依 总平面布置的一般规 厂区结 厂区结构布置规 总图概 工艺区布 储运区布 管廊布 辅助生产区布 竖向布 基本要 布置方 厂区绿 厂区绿化布 厂区绿化植物的选 厂区绿化设计指 其他设 停车场的布 厂区出入口的设 围墙设 竖向设 技术要 竖向布置方 工厂运 厂内运输设计要 全厂运输总 全厂运输条 总图设计主要指 第四章化工工艺与系 4.1概 项目概 项目概 项目规 原料选 VAC市场分 产品用 生产情 进出口情 进口主要省 进出口量及进出口 VAC国内外市场预测分 市场价 工艺方案比 不同技术方案的比 其他技术方 工艺确 工艺路 项目工艺流程介 工艺流 VAC反应及原料回收工 流程简 VAC精制工 流程简 全流程模 工艺流程优 反应器R0101的优 反应器温度优 反应压力优 塔设备优化（以T0104醋酸粗分塔为例 DSTWU简捷计 确定进料位 确定回流 其他设备优 4.5.3.1T0101酸洗 4.5.3.2T0102水洗 4.5.3.3T0103循环气体 4.5.3.4T0105脱重 4.5.3.5T0106醋酸精分 4.5.3.6T0107阻聚剂分离 4.5.3.7T0201脱轻 4.5.3.8T0202VAC粗分 4.6换热网络设 原始工艺流股提 原始工艺流股提 原始工艺流股的能耗分 改进工艺流股的分 换热网络设 节能对 第五章车间布置与配 设计依 车间布 5.2.1概 设计的基本依 常用的设计规范和规 基础资 车间组 厂房布 平面布 厂房垂直布 设备布 车间辅助室和生活室的布 安全、卫生和防腐蚀问 车间辅助室和生活室的布 安全、卫生和防腐蚀问 单元设备布置方 5.2.3.1泵和压缩 5.2.3.2容 5.2.3.3换热 加热炉的布 固定床反应器的布 流化床反应器的布 塔设备的布 建筑设计防火规 规范及理 装置和建筑物的火灾危险、耐火等级划 界区内装置间设计距离合理 项目与周边的设计距离合理 管道设计与布 5.4.1总 设计依 管道设 管径确 管路压降计 当量长度 管道编 管道编 管路阀门和管件的选 管路绝热设 管道布 管道布置原 管道连 坡度要 .........................................................一般阀门的布置原 管道布置典型设 塔的配 换热器的配 泵的配 压缩机的配 管廊上的配 疏水阀组的配 调节阀组的配 5.5.5管道防腐设 5.5.1概 钢质管道腐蚀的分类和破坏形 常用防腐蚀涂 环氧树脂防腐蚀涂 氯磺化聚乙烯涂 聚氢酯防腐蚀涂 富锌涂 管道防腐蚀设 钢管表层处 管道外防腐设 管道内防腐设 管道阴极保护设 第六章空压站、氮氧站、冷冻 6.1设计依 6.2空压 压缩空气用 仪表空气质量要 空压站设备及布 安全开车规 6.3氮气 6.4冷冻 第七章厂区外 设计依 管道铺设原设计依 管道铺设原 管道材质选 管道防腐保温要 管道设计特殊要 阀门布 外管架电气、仪表桥架布 外管架检修平台及检修通道设 第八章分析化 分析化验设计说 分析化验设计规 分析化验设计原则和检验项 分析化验室规模、组成和面积确 醋酸乙烯酯的分析化 技术要 8.6其他原料及中间产物的检 第九章设 9.1总 过程设备的基本要 过程设备设计的作 过程设备设计与选型的主要内 9.2设备设计与选 9.2.1换热 换热器概 换热器选型与设计依 换热器选型原 换热器对 第十章自动控制及仪 10.1设计依 10.2概 化工生产常用仪 仪表电 仪表气 工厂装置简况及控制概 化工自动化内 自动检测系 信号联锁系 自动操纵及自动开停车系 自动控制系 控制系统选 简单控制系 复杂控制系 10.2.6.3计算机控制系 设备控制方 泵的控制方 泵的控制原10.2.6.3计算机控制系 设备控制方 泵的控制方 泵的控制原 具体措 压缩机的控制方 压缩机管道设计的一般要 压缩机控制设计的一般要 离心压缩机的控制方 换热器的控 气液分离器的控 塔设备的控 塔顶压力的控 塔釜液位控 塔体压差的控 塔内温度控 安全阀 储罐的控 压力液罐的控 常压液罐的控 反应器的控制方 温度控制系 进料量控 反应压力的控 10.4安全仪表系统 简 安全仪表系统设 应 10.5材料选 电 管件、阀 安装用辅 桥 第十一章供配 设计范 设计依 设计原 供电可靠 操作方便，运行安全灵 经济合 具有发展的可能 11.4供电电 负荷等 供电方案选 11.6.1配电负荷等 供电方案选 11.6.1配电 控制方 总压降变电所设 应急柴油提供选择原 危险区划 电气设 电缆敷 照明系 室内照 室外照 应急照 防护系 防雷系 厂区普通建筑物防 厂区户外装置的防 接地系 火灾报警系 火灾自动报警系统布 11.12电讯系 第十二章电 设计原 设计范 设计内 生产调度电 行政管理电 无线通 广播系 火灾报警系 可燃气、毒气报警系 综合布线系 全厂电信网 土 设计依 标准及规 项目特 设计方 建筑工 建筑材 结构设计及相应措 对有特殊要求的建、构筑物所采取的建筑措 结构工 结构工 结构型 基础方 特殊的结构措 抗震设 安全疏 厂区布置小 第十四章给水排 设计依 设计原 给水工 给水水 给水系 工艺用水系 循环冷却水系 生活用水系 消防用水系 杂用水系 排水系 生产排水系 生活排水系 雨水排放系 排水方 节水措 第十五章供热系 设计总 供热简 蒸汽系 蒸汽需 设计原 设计方 第十六章采暖通风及空气调 设计标准与依 厂址所在气候条 设计参 设计范围及目 设计范 设计目 设计方 设计原 采暖标 16.6通16.6通 通风概 通风设 自然通 机械通 局部通 16.6.2.4通风 空气调 空气调节概 设计方 空气调节冷热 防爆空 空调节 第十七章维 设计原 设备维 设备维护目 设备维护内 设备维护工作程 设备维护原 设备日常维 设备的定期保 设备的季节性保 使用工程故障维 17.3.1设备维 设备维修体 设备维护检 检修前准 检修前的安全教 维护检 检修举 高危设备的安全检修要 特种设备检修要 压力容器、管道的定期检 泵的检查与处 维修人员工作职 注重平时的保 采用先进的检测技 适时适量采购配件，保证配件的供 建立专业化、系统化的维修队 努力做到“绿色维护 维修途 维修的基本内 维修的基本内 维修管 设备维护工作程 设备维护原 设备日常维 设备的定期保 使用工程故障维 设备维 设备维修体 设备维护检 检修前准 检修前的安全教 维护检 第十八章液体原料、产品储 设计总 设计依 储存系 储存物 储存区设 储罐辅助设 罐体附件的设 储运系统的安全措 运输系统设 物料运 运输方式及工 产品装车要 原料及产品厂区外运 装卸区设 第十九章固体原料、产品储 设计依 储运系 储运物 储存区设 储存区设 第二十章全厂设备、材料仓 设计规 全厂性仓 仓储工 仓库设 第二十一章消防专 设计依 设计依 法律法 设计规范和标 工程概 火灾危险性分 主要物质危险性分 事故发生的可能性及危险性分 生产的火灾危险分类及耐火等 建筑的防火要 消防系 21.5.1消防 消防给水系 泡沫灭火系 火灾自动报警系 21.5.4.1概 21.5.4.2工作原 可燃及有毒气体检测报警系 21.5.6灭火 室内消防栓系 自喷水灭火系 消防管理工 基础消防措 厂区消防布 紧急事故处 其他措 员工安全管 第二十二章环境保护专 设计概 法规和标 法律法 设计标 工程概 区域地理位置与环 项目组成与规 三废总 三废及噪声处理措 废气处 厂区绿 环境影响评 设计依 环境评价概 环境风险评价的目 环境风险评价程 22.7.3.4环境风险评价的目 环境风险评价程 22.7.3.4环境风险性评价结 环境影响评价 综合评价结 22.8Risksystem图 第二十三章劳动安全卫生专 设计依 国家、地方政府和主管部门的有关规 设计规 生产过程中职业危险、危害因素的分 职业安 本质安 工业毒 危险性作业的危 工业卫 车间的卫生特征分 工作场 辅助用 重大危险源分析及相应安全措 重大危险源物质辨识和分 重大危险源辨识及分 危险化学品重大危险源辨 设备设施类重大危险源辨 安全设 重大危险 评价等级和评价内 重大危险源分类标 HSE管理体 本质安 设计规 事故应 采取的安全措 防火、防 生产工艺上的控制措 防雷、防静 防毒物危 防噪 其他防范措 安全色和安全标 发生事故时的应急措 23.4.8.1火灾应急措 中毒急救措 事故状态下“清净下水”的收集、处置措中毒急救措 事故状态下“清净下水”的收集、处置措 建立事故应急救援预 安全生产责任制 劳动保护用品及卫生安全管 专用投资概 HAZOP分 HAZOP分析概 HAZOP的基本原 HAZOP分析的过 HAZOP分析的节点与划 HAZOP分析的工艺引导 HAZOP分析的结果报 HAZOP分析的优缺 HAZOP分析与工艺装置开车的关 HAZOP分析的实际应 23.8.10相应安全措 第二十四章能耗及节能措 设计说 节能措 24.2.1节 换热网络设计与热集 设备选 采暖通风节 其他节能措 24.2.2节 节水途 节水措 第二十五章行政管理设施及居住 设计依 行政管理设 第二十六章概 编制依 工程概 资金来源及投资方 投资分 第一概1.1第一概1.1概1-11.1.1.项目简有限公司外购乙酸，利用本厂空分装置分离出氧气，通过乙烯法制得纯度99.847%项目名 年产19.5万吨醋酸乙烯酯项企业性所属区项目建设规（VAC68.9%，聚醋酸乙烯和乙烯－醋酸乙烯共聚物分别占总消费量的16.2%和6.1%，其他方面约占8.8%68.9%，聚醋酸乙烯和乙烯－醋酸乙烯共聚物分别占总消费量的16.2%和6.1%，其他方面约占8.8%1.1.2设计依据1.1.2.11.1.2.21.1.3设计指导思1.1.3设计指导思1.1.41.1.51.1.5.1VACVAC61.1.5.21-2工业用醋酸乙烯酯的国家标准（SH/T1628.1-1996行业标准 生产。催化剂为CTV-V型醋酸乙烯催化剂。主要规格用量如下：序项 质量指 试验方1 2密度 1-2工业用醋酸乙烯酯的国家标准（SH/T1628.1-1996行业标准 生产。催化剂为CTV-V型醋酸乙烯催化剂。主要规格用量如下：序项 质量指 试验方1 2密度 34 （101.325KPa，℃5 6 （质量分数≤7 ，%（≤8 （质量分数9 （质量分数 1.1.7装置分离出氧气，辅助原料为CTV-V型催化剂等，主要产品为醋酸乙烯酯。1.1.8限公司出资组建的中外合资有限责任公司，总投资额逾30亿美元。年聚苯乙烯、251.1.7装置分离出氧气，辅助原料为CTV-V型催化剂等，主要产品为醋酸乙烯酯。1.1.8限公司出资组建的中外合资有限责任公司，总投资额逾30亿美元。年聚苯乙烯、25项 名 使用 来 运输方主要原材辅助原1.1.91.1.10环境1.1.91.1.10环境保护措1.1.11安全消防措1.1.12 1.1.13.1 1.1.13.1上海市地处长江入海口、太湖流域东缘。境内河道（湖泊）5009%～10%；2塘、圆泄泾、大泖港、太浦河、拦路港，以及金汇港、油墩港等。其中黄浦江干流全长80余公里，河宽大都在300米～700米之间，其上游在松江区米市渡处承接太于太湖瓜泾口，在市区外白渡桥附近汇入黄浦江，全长约125公里，其中上海境1.1.13.2的雨量集中在5月至9月的汛期。1.1.141-3 111 4114 31411 4124362224242112 1-3 111 4114 31411 4124362224242112 2212 34 444444428282828214138181312111.1.161.1.16.11-4一万吨/二1吨/三123456781万吨/2万吨/3万吨/4低压蒸汽万吨/5中压蒸汽万吨/6电万度/1万吨/21.1.161.1.16.11-4一万吨/二1吨/三123456781万吨/2万吨/3万吨/4低压蒸汽万吨/5中压蒸汽万吨/6电万度/1万吨/2七人八九12十1.1.16.2建设投资估1-4-2编 项 价格（万元一12 安装工程 无形资120 递延资12生产准备 3办公及生活家居购置 121%2%3%4投资回收期（静态年51.1.16.2建设投资估1-4-2编 项 价格（万元一12 安装工程 无形资120 递延资12生产准备 3办公及生活家居购置 121%2%3%4投资回收期（静态年5年6权益投资内部收益率（税后%71年5231.1.17 四1.1.17 四 21.2图1.2.1全厂物料平衡1-1.2.21-摩尔流率摩尔流率水1.2图1.2.1全厂物料平衡1-1.2.21-摩尔流率摩尔流率水第二经2.1总第二经2.1总2.2财务评价《建设项目经济评价方法与参数》（国家发展改革委建设部发布《化工工艺设计手册》（第四版2.3资金筹措股东大会筹集或总厂划拨筹集，10个月内资金全部到位。2.4资金使用投入50%，第二年投入剩余50%的方式两年内全部投入。2.5主要经济2-2.6经济分万吨/吨/ 年操作时 小 乙 2 氧 42.5主要经济2-2.6经济分万吨/吨/ 年操作时 小 乙 2 氧 4 对苯二 6 二氧化 81万吨/序 项 估算成本（万元1 2 3 45 6 7 8 9 万吨/ 3万吨/万吨/456低压蒸汽中压蒸汽万吨/万度/电12 万吨/ 人 十12 万吨/ 3万吨/万吨/456低压蒸汽中压蒸汽万吨/万度/电12 万吨/ 人 十121%% 3%年 投资回收期（静态5年% 权益投资内部收益率（税后7 1年5 3第三运3.1设计规范第三运3.1设计规范及3.1.1总图运输中石化文件SH/T3053-SHT3007-50489-50187-50016-50160-50187-HG/T20673-HG/T20546-3.2厂址3.2.1《化工企业总图运输设计规范》GB50489-《石油化工企业设计防火规范》GB50160-《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-《厂矿道路设计规范》GBJ22-《化工企业建设节约用地若干规定》GB50187-《建筑设计防火规范》GB50016-《工业企业总平面设计规范》GB50187-《化工装置设备布置设计工程规定》HG20546-《压缩机厂房建筑设计规定》HG/T20673-《化工设备、管道外防腐设计规范》HG/T20679-《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-3.2.2《化工设备、管道外防腐设计规范》HG/T20679-《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-3.2.23.2.3备选厂 厂区 厂区 概备选厂 厂区 厂区 概 模拥有设计能力为109万吨/ 地质条度7 7 分明，气候温和湿润， 1100毫米左 1310至1370毫 S4高速、G15高速贯 公路、329国道（镇海段）S4高速连接沪杭和沪宁高 300－500 国际机场50公里，距上海 获批，2020年底前建成投用。浦东国际机场70公里，与供 3.2.4各项情况 限公司出资组建的中外合资有限责任公司，总投资额逾30亿美元。3.2.4各项情况 限公司出资组建的中外合资有限责任公司，总投资额逾30亿美元。年聚苯乙烯、25320QA/QC供 原材应 政策优 劣 术咨询，从事聚合物应用开发。赛科建立在上海化学工业区内，占地约200公顷。赛科可以充分依托上海发达的制造、加工、商贸、金融、物流和其他服务行3.2.4.2术咨询，从事聚合物应用开发。赛科建立在上海化学工业区内，占地约200公顷。赛科可以充分依托上海发达的制造、加工、商贸、金融、物流和其他服务行3.2.4.2BP、德国巴斯夫、德国拜1自然条件13-3-23-3-22.2.3.上海市地处长江入海口、太湖流域东缘。境内河道（湖泊）面积约500里，河面积率为9%～10%；上海市河道长度2公里～480大的湖泊为淀山湖，面积为60余平方公里。4.1.公路运万人次，承担着65%的市域公共客运量，是世界上线路最多的城市之一。上海有出200辆以无障碍服务为主的多功能出租汽车，2014101150无障碍出租车正式上路运营，200辆无障碍多功能出租车选用英伦TX4车型。201410月25日，虹口足球场（花园路）铁铁路运航空运的主要基地。上海浦东国际机场（IATAPVG，ICAOZSPD）是中国（包括水运运202.678.52.1.2.1.3.气体供应580003.通信4.2009年底，上海化工区一体化管理范围扩大为36.1平方公里，纳入管理的金山化工、化工机械装备和高分子材料等产业。截至2012年底，全区共有企业1535.3.3工厂总5.3.3工厂总平面3.3.1《化工企业总图运输设计规范》GB50489-《化工企业建设节约用地若干规定》GB50187-《建筑设计防火规范》GB50016-《石油化工企业设计防火规范》GB50160-《工业企业总平面设计规范》GB50187-《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007-《化工装置设备布置设计工程规定》HG20546-3.3.2总平面布置，应符合下列厂区厂区总平面应按功能分区布置，并符合下列要求：运输线路的布置应符合下总平面布置总平面布置预留发展用地时，应符合下列要求：总平面布置应结合场地的地质条件进行设计，并符合成U形、山形；厂区总平面布置设计，应计算下列主要技术经济指标：厂区占地面积（m²）；建筑总面积3.3.33.3.3生活和管就餐时，不受500m半径的限制。生产辅助边缘之间的间距宜大于60m；工艺工艺储储运小于20kt时，可合用一条装卸线，但一装卸线上不宜超过三个品种。液化烃、丙B类小于20kt时，可合用一条装卸线，但一装卸线上不宜超过三个品种。液化烃、丙B类3.3.3.2度为375m，南北方向跨度为300m，厂区总占地面积为112500m²。整个厂区分为六个3.3.3.2度为375m，南北方向跨度为300m，厂区总占地面积为112500m²。整个厂区分为六个3-3.3.3.3工艺区布3-5如图3-3所示。由图可见，第一工段即醋酸乙烯反应回收车间，布置西部；第二个工3.3.3.4储运区布3.3.3.4储运区布积为1000m²的球型储罐；对苯二酚储罐为500m²的球型储罐；醋酸储罐为1个圆筒型储罐；醋酸乙烯储罐为1100m²的圆筒型储罐。3.3.3.5管廊布3-3-63.3.3.6辅助生产区1、中控2、维修2、维修3、公用工程中大于60米，接近甲级防火标准。4、配电5、中央67、消防7、消防3.3.43.3.4.1基本要3.3.4.2布置方4‰的平坦地区或缓坡地带。采用平坡式布置时，平整后的坡度不宜小于5‰以利于场地的排水。3.3.53.3.5.1厂区绿化3.3.5.1厂区绿化3.3.5.23.3.63.3.6.1停车场的布3.3.6.3围墙设3.3.6.3围墙设3.4竖向3.4.13.4.2竖向布置度不宜小于0.5%，以利于场地的排水。3.5工厂3.5.13.5.2全厂运输度不宜小于0.5%，以利于场地的排水。3.5工厂3.5.13.5.2全厂运输3-2项 名 使用 来 运输方 辅助原 3.5.3全厂运输信息服83.6总图设计主要3-3生活 生产面积间面积消防站（含车库 软水车水 项 面积 3.5.3全厂运输信息服83.6总图设计主要3-3生活 生产面积间面积消防站（含车库 软水车水 项 面积 项面积 仓库（甲类 装卸区（甲类指标名 面积数单位建筑总面 建筑系数数绿化占地面 绿化循环水 循环水 第四章化工工艺与4.1概4.1.14.1.2本项目是为上海赛科化工有限公司新建一个年产19.5万吨/a醋酸乙烯酯项4.1.3第四章化工工艺与4.1概4.1.14.1.2本项目是为上海赛科化工有限公司新建一个年产19.5万吨/a醋酸乙烯酯项4.1.34.1.4CTV-V项 名 使用 来 运输方 辅助原 4.1.5VAC市场分4.1.5.14.1.5VAC市场分4.1.5.14.1.5.2 力为70.5万ｔ/a，约占国内总生产能力的21.3％；其次是中国石化四川维尼纶50.0ｔ/a，15.1％。其中采用电石乙炔力为70.5万ｔ/a，约占国内总生产能力的21.3％；其次是中国石化四川维尼纶50.0ｔ/a，15.1％。其中采用电石乙炔69.8ｔ/a，21.0％，生产厂家包括塞拉尼斯（南京）化331.8t/a，其中安徽皖维高新材料有限公司是目前我国最大的醋酸乙烯生产厂家，生产能力为70.5万t/a，约占国内总生产能力的21.3%；50.0t/a，约占国内总生产力的63.9%，生产厂家包括山西三维集团股份有限公司、安徽皖维高新材料有限公司、广西维尼纶集团有限责任公司等；采用天然气乙炔法的生产能力为50.0万（南京）化工厂以及广西维尼纶集团有限责任公司。2015年我国VAC的主要生产厂家情况如表2-1所示：生产厂 生产能力 生产工中国石油化工集团四川维南京塞拉尼斯公北京东方石油化工有限公中国石化上海石油化工股份有限法长城能源化工(宁夏)有限公内蒙古蒙维科技有限广西广维化工有限责任公4.1.5.3根据海关统计，2007278943.51t，201320163.2%。在进口的同时，我国醋酸乙烯也有一定量的出口。2007出口量为998.41t，2016年出口量为199396.88t，2017年的出口量为t，4-32007~2017年我国醋酸乙烯的进出口情况4.1.5.4进口主要省4.1.5.3根据海关统计，2007278943.51t，201320163.2%。在进口的同时，我国醋酸乙烯也有一定量的出口。2007出口量为998.41t，2016年出口量为199396.88t，2017年的出口量为t，4-32007~2017年我国醋酸乙烯的进出口情况4.1.5.4进口主要省我国VAC的进口省市高度集中，主要集中在江苏省和广东省。计为231.2kt，约占总进口量的91.60%，同比2010年的222.5kt增长3.91%。其中83.20%，7.80%;量的8.40%，同比减少24．46%2015年我国醋酸乙烯的主要进口省市情况如表2-3所4-42011年 进 出 数量元 安徽皖维高科技股份有限合4.1.5.5 4.1.5.7年 进口情 出口情进口量4.1.5.5 4.1.5.7年 进口情 出口情进口量出口量进口省 进口数量 进口量所占比例江苏广东浙江合4.24.2工艺方案4.2.172%以上。但在电石、煤炭或天然气资源丰富的地区，①乙烯气相法制备醋酸乙烯21①乙烯气相法制备醋酸乙烯21（生成丙烯醛反应（生成醋酸甲酯反应（生成醋酸乙酯的反应（生成乙醛反应2C2H4+4CH3COOH+O2=2（CH3COO）2C2H4（生成二醋酸乙二酯的反应作2Pd⇋CH2＝CH-Pd＋Pd-2Pd⇋2Pd-OCH3COOH＋Pd⇋Pd-Pd-CH3COOH＋Pd-O⇋Pd-OCOCH3＋Pd-OHPd-CH2CHOCOCH3⇋Pd＋CH2CHOCOCH3（6）Pd-OH＋Pd-H⇋Pd-HO＋PdPd-H2OPd-OH＋Pd-H⇋Pd-HO＋PdPd-H2O②乙炔气相法制备醋酸乙烯率、选择性、反应热的除去（或供给）方法、催化剂的性能和寿命等选择。1965DuPont化学公司也相继采用。604-7生产工 乙烯 电石乙炔 天然气乙炔反应方反应温度80kg/t。另外，电石生产能耗很大,因此该法在欧美国家已经逐渐被淘汰。1998BPLeap2001Celanesevanatge工艺,这两种工艺的成功开发,将醋Leap99.5%气价格相对稳定,特别是我国西部,由于没有高昂的管输费,所以天然气一直维持在80kg/t。另外，电石生产能耗很大,因此该法在欧美国家已经逐渐被淘汰。1998BPLeap2001Celanesevanatge工艺,这两种工艺的成功开发,将醋Leap99.5%气价格相对稳定,特别是我国西部,由于没有高昂的管输费,所以天然气一直维持在2008石生产成本也成倍增长。乙烯价格受到国际原油市场影响较大,2008年原油价格60催化催化剂寿命乙酸单程转化空时收率6-1.0-2.0-主要优主要缺7000/t27007000/t2700/t1.3/m4.2.2其他技术司对传统工艺进行改进，分别成功开发了Leap流化床和Vantage固定床工艺技152℃、0.9MPa下反应，乙烯、氧气、醋酸的单程转化率分别为8.3%、30.3%和41.3%。以乙烯计，醋酸乙烯总收率为96.6%；以氧气计为91.3%催化剂的空时收率为(1858-2774)g/(L·h),远优于固定床工艺（700-1200)g/(L·h)。该工艺所用催化剂的组成为Pd/M/A，其中M代表Ba、Au、Cd、Mn、Fe、Co、Ce、U和它们的混合物。A（K最好）和它们的混合物。Pd和均匀地混和，从而保证了催化剂的性能；定床的缺陷。所以醋酸乙烯的收率明显高于传统的固定床工艺。Vantage20nmPd/Au/KPr、Nd更高的空时收率。采用Vantage工艺可以将现有的固定床反应器的生产能力提高10%-15%，降低生产成本2%-8%。第二段醋酸与乙烯/氧反应生产醋酸乙烯。醋酸加氢采用铜/三氧化二铁和反应进入预水分离塔，预水分离塔顶的气体采用逆流热交换器冷却到（55-个分离工艺能耗下降20%,蒸汽用量下降22%。者多个N-烷氧基型，其添加量为溶液总质量的50%-85%。二阶段中，使如此形成的乙烯与分子氧和乙酸在合适的催化剂上反应形成VAM。在成的反应原料，接触催化剂得到含有醋酸乙烯的反应产物，所述催化剂以SiO2、Al2O3或其混合物为载体，负载活性组分包括金属钯、金属金和碱金属醋酸盐，催化剂中钯的含量为(1～12)g/L、金的含量为(0.1～9)g/L、碱金属醋酸盐的含量为60%～81％，较好地解决了该问题，可用于醋酸乙4.2.3成的反应原料，接触催化剂得到含有醋酸乙烯的反应产物，所述催化剂以SiO2、Al2O3或其混合物为载体，负载活性组分包括金属钯、金属金和碱金属醋酸盐，催化剂中钯的含量为(1～12)g/L、金的含量为(0.1～9)g/L、碱金属醋酸盐的含量为60%～81％，较好地解决了该问题，可用于醋酸乙4.2.34.2.44.3项目工艺流程应生成VAC及其他一些杂质。反应气经过多级换热后进入酸洗塔脱气，气体进入水洗底液体混合过后经醋酸粗分塔，塔顶得到VAC等轻组分得到醋酸等重组分。重组分脱4.4工艺 反应及原料回收工4.4.1.1AC副顶物料进入醋酸精分塔，塔底物料进入阻聚剂分离塔。醋酸精分塔塔底物料进过4.4.2VAC精制工4.4.2.14.4.34.5工艺流程包括VAC反应及原料回收工段、VAC精制工段。模拟最终达到了如下目的：4.5.1反应器R0101的优AspenPlusSensitivity4.5.1.1反应器温度优度，纵坐标为VAC的摩尔流量）4-7反应器温度的灵敏度分析4.5.1.2反应压力优VACAspenPlusSensitivity：（Sensitivity：（4.5.2塔设备优化（T0104醋酸粗分塔为例4.5.2.1DSTWU简捷计HAC90%0.011.21.3-1.39bar4-94.5.2.2确定4-94.5.2.2确定进料位分析，得到下图4-10:位置为第15块板。4.5.2.3分析，得到下图4-11：费用的增加，在保障最小费用的前提下选择回流比为0.9。4.5.3其他设备4.5.3.1T0101费用的增加，在保障最小费用的前提下选择回流比为0.9。4.5.3其他设备4.5.3.1T0101酸洗4.5.3.2T0102水洗4.5.3.2T0102水洗4.5.3.3T0103循环气体4.5.3.4T0105脱重4.5.3.4T0105脱重4.5.3.5T0106醋酸精分4.5.3.5T0106醋酸精分4.5.3.6T0107阻聚剂分4.5.3.7T0201脱4.5.3.7T0201脱轻4.5.3.8T0202VAC粗分4.5.3.8T0202VAC粗分4.6换热网络4.6换热网络19.5万吨醋酸乙烯酯AspenEnergyAnalyzerV9软件来进行4.6.24-13-1第一工段物流提取信息(热集成优化前4-13-1第一工段物流提取信息(热集成优化前4-13-2第二工段物流提取信息（热集成优化前注：↓代表热物流，↑代表冷物流 原始工艺流股的能耗分 原始工艺流股的能耗分2-1，我们可以看到，热公用工程和冷公用工程都随△Tmin的增大而增大，而且二AspenEnergyAnalyzerV94-13-4第一工段总成本与最小传热温差的关系图（热集成优化前4-13-5第二工段总成本与最小传热温差的关系图（热集成优化前4-13-5第二工段总成本与最小传热温差的关系图（热集成优化前4-13-6第一工段物流温焓图（热集成优化前4-13-7第一工段物流总组合曲线图（热集成优化前4-13-8第二工段物流温焓图（热集成优化前4-13-9第二工段物流总组合曲线图（热集成优化前4-13-8第二工段物流温焓图（热集成优化前4-13-9第二工段物流总组合曲线图（热集成优化前4.6.44-13-10第一工段物流提取信息(热集成优化后4-13-114-13-10第一工段物流提取信息(热集成优化后4-13-11第二工段物流提取信息(热集成优化后注：↓代表热物流，↑代表冷物流4-13-12第一工段总成本与最小传热温差的关系图（热集成优化后4-13-13第二工段总成本与最小传热温差的关系图（热集成优化后4-13-13第二工段总成本与最小传热温差的关系图（热集成优化后图174-13-14第一工段物流温焓图（热集成优化后4-13-15第一工段物流总组合曲线图（热集成优化后4-13-16第二工段物流温焓图（热集成优化后4-13-17第二工段物流总组合曲线图（热集成优化后4-13-16第二工段物流温焓图（热集成优化后4-13-17第二工段物流总组合曲线图（热集成优化后4.6.5换热网络AspenEnergyAnalyzerV9给出的Design中分别对第一、第二工段选取其中最分析比较第一工段10分析比较第一工段10种Design的TotalCost，综合考虑所需费用以及换热面积，选用Design11进行后续的优化过程。得到第一工段优化前的换热网络如图20loop回路的存在，故应该删去负荷或者换热面积较小的换热path通路来调节10Design10DesignTotalCost224.6.64.6.6第五章车间布置与第五章车间布置与5.1设计《化工装置管道布置设计规定》HG/T20549-《输气管道工程设计规范》GB50251-《输油管道工程设计规范》GB50253-《石油化工企业管道布置设计通则》SH3012-《石油化工配管工程设计图例》SH/T3052-《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SH/T3039-《防止静电事故通用导则》GB12158-《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-《化工设备管道外防腐设计规范》HG/T20679-5.2车间5.2.1.1设计的基本依5.2.1.2《建筑设计防火规范》GB50016-《石油化工企业设计防火规定》G850160-《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》GB50058-5.2.1.3设备一览表（包括设备外形尺寸、重量、支承形式及保温情况5.2.1.3设备一览表（包括设备外形尺寸、重量、支承形式及保温情况5.2.1.4（1）5.2.25.2.2.11、平面度较长，在总图布置有困难时，为了适应地形的要求或者生产的需要，也有采用L面等各方面的因素。至于Π型，由于平面形式复杂，用得较少，除了特殊需要2、柱网布置和2、柱网布置和跨6x6m3、厂房不立柱子，所用的梁就要很大，因而不经济。所以6m是常用的跨度，例如12m，14.4m，15m，18m宽度的厂房，常分别布置成6-6，6-2.4-6，6-3-6，6-6-6的形一般车间的短边（即宽度）常为2-3跨，其长边（即长度）则根据生产规模及工5.2.2.2厂房垂直布加外墙以及门窗的泄压面积。泄压面积与厂房体积的比值一般采用0.05-5.2.2.35.2.2.31、生产2、设备最大设备宽0.5m。不经常检修的设备，可在墙上设置安装孔。墙的一端。厂房长度超过36m时，则吊装孔应设在厂房中央。-般控制在2.7m以内。3、厂房3、厂房备与墙间的净距应大于600mm。5.2.2.45.2.2.5备与墙间的净距应大于600mm。5.2.2.5序 项 净安全距离备与墙间的净距应大于600mm。5.2.2.5序 项 净安全距离12泵与墙的距 至少3 计量罐间的距 567 离心机周围通 不小于9 反应罐盖上传动装置离天花板距 不小于反应罐卸料口与离心机距 不小于 往返运动机械的运动部件与墙的距 不小于5.2.35.2.3.10.7m，双排泵电机端与电机端之间的间距不宜少于2m，泵与墙间的净间距至少为0.7m，以利通行。成排布置的泵，其泵应布置在高出地面150mm的基础上。多台泵置于同一基础上时，基础必须有坡5.2.35.2.3.10.7m，双排泵电机端与电机端之间的间距不宜少于2m，泵与墙间的净间距至少为0.7m，以利通行。成排布置的泵，其泵应布置在高出地面150mm的基础上。多台泵置于同一基础上时，基础必须有坡2.5m2.0m。 回转机械相互间距 不小于 不常通行的地方，净高不小 操作台梯子的斜度，特殊情 60 容柱的净距可保持1.5m。或平台1m，如高出1m时，应考虑设加料平台或台阶。2、卧式容器的切线对齐。卧式容器之间的净空可按0.7m考虑。3m5.2.3.3换热50mm，对保温外壳最小为250mm。器之间无配管时最小距离为600mm。限制时，最少也不得小于0.6m。5.2.3.4加热炉的布加热炉应布置在离含油工艺设备15m以外（只有反应器是例外）。从加热炉出来炉管长度加2m。炉管长度加2m。5.2.3.5超过800mm时要设置工作平台。5.2.3.6100℃，钢结构上不宜超过150℃，否则应作隔热处理。5.2.3.7塔设备的布1、独立布2、成列布2、成列布的伸长量，以免拉坏平台。相邻小塔间的距离一般为塔径的3-4倍。3、成组布4、沿建筑物或框架5、室内或框架内布5.3建筑设计防火5.3.1《建筑设计防火规范》GB50016-《石油化工企业设计防火规范》GB50160- （1）根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014），并应符合表5-2的规定。5-25-3燃烧性能和耐火极限 耐火等构件名 墙防火 承重5-3燃烧性能和耐火极限 耐火等构件名 墙防火 承重 楼梯间和前室的墙电 非承重外墙、房间 疏散走道两侧的 楼 生产类 火灾危险性特甲乙丙丁戊表5-4装置和建筑物的火灾危险分类及耐火等级表 （GB50016-2014）5-5 设计规范规范条 距离要求 5 85 85 东：异丁烯精制车间（甲类一级 5 东：软水车间（戊类二级 表5-4装置和建筑物的火灾危险分类及耐火等级表 （GB50016-2014）5-5 设计规范规范条 距离要求 5 85 85 东：异丁烯精制车间（甲类一级 5 东：软水车间（戊类二级 南：醋酸乙烯车间（甲类一级 公用工程东：循环水站（戊类二级 75 5 2场 生产类 耐火等 火灾危险等 醋酸乙烯精制车 甲 一 严重危险45一 严重危险6 中央化验 乙 二 轻度危险89 罐 甲 一 严重危险 吊 5.4管道设计与20%左右，因此在确定管径时，应综合权衡投资和操作费不宜超过4m/s；气体流速一般不超过其临界速度的85%，真空下最大不超过周边单位 5.4管道设计与20%左右，因此在确定管径时，应综合权衡投资和操作费不宜超过4m/s；气体流速一般不超过其临界速度的85%，真空下最大不超过周边单位 间 规范条文方名1上海赛科 辅助生产 23（乙类---4（乙类二级5上海赛科 生活 工部仓 （戊类二级5.4.2《化工装置管道布置设计规定》HG/T20549-《化工装置管道材料设计规定》HG/T20646-5.4.2《化工装置管道布置设计规定》HG/T20549-《化工装置管道材料设计规定》HG/T20646-《管道仪表流程图设计规定》HG20559-《石油化工给水排水管道设计规范》SH3034-《石油化工管道布置设计通则》SH3011-《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-5.4.3管径投资20%左右。因此，在确定管径时，应综合权衡投资和操作费用两种因素，取其管径确定V(/dV(/dd——管道直径𝑀=𝐸+管壁厚管路压降在一般的压力下，压力对液体密度的影响很小，即使在高达35MPa的压力下，密5.4.3.2.1当量长5.4.3.2.2阻力系p p 25.4.3.3由5部分组成，每个部分之间用一短横线隔开：项）的识别号，用两位数字表示，如01、10等。项）的识别号，用两位数字表示，如01、10等。常不用O和I。管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。A～KANSI标准压力等级代号（I、J），L～Z于国内标准压力等级代号（O、X5.4.3.470%以上是阀门及附件的维修。因此阀门和管件的选择与管子一样重要。选5.4.3.5管路绝热设1、绝热的2、绝热34555.4.4管道布置2m以上。面的间距，上下并行时一般不应小于0.5m；交叉排列时，不应小于0.25m。管道连接处采用法兰连接外，其他均采用对焊连接住（DN≤40的用承插焊连接或卡套连径。最小不得低于100mm。100mm离应不小于100mm。焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与接管。且不小于100mm。5.4.4.3动方向相反的（根据工艺要求确定）1/100—5/1000。输送物料粘度越大，其管道坡度也越大。含固体结晶的物料管道的坡度可至5/100左右。埋地管道当管道敷设采用低管架时，其管底标高不小于0.3m；采用中管架时，不小于一般高度不小于4m；通过厂区铁路时，则不小于6m。物 蒸清 冷冻生产废 N2真 70mm。墙壁的净距不应小于100mm。并应考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。5.4.4.5DN40及以下阀门可布置在2m高度以下。位置过高过低时应设平台或操纵装置，如300mm100mm5.4.5塔5.4.5塔的配许时可以不平行，但人孔与溢流堰在水平方向的净距离应大于50mm。换换热器的泵的配37压缩机的2DN3-5构筑物2.5m以上，以免烫伤人。排气口的噪声超过规定时，应采取措施将噪声控制在管廊上的罐或其他设备，坡度宜不小于0.003；该管上所有支管都应从该管的顶部连接，并且应顺着管内气体流动方向倾斜45°。机构上方要至少有200mm净空；调节阀膜头与邻近设备或墙壁之间最少净距为阀按全开考虑）与邻近设备或墙壁之间的最小维修用净距为700mm；相邻两手轮之间的最小净距为75mm。连接时，相邻环焊缝的最小间距应不小于5倍管壁厚，即不小于50mm；在调节阀入口前管道最低处应配置排液口及阀门，排液口距地面或楼面不小于150mm。5.5管道防腐 5.5.3常用防腐蚀涂5.5.3.15.5.3.2氯磺化聚乙烯5.5.3.3聚氢酯防腐蚀温度可达155℃。5.5.3.4400℃以上高温环境中使用，有机富锌涂料可作重防腐涂料5.5.3.4400℃以上高温环境中使用，有机富锌涂料可作重防腐涂料5.5.4管道防腐蚀设5.5.4.1钢管表层处5.5.4.2管道外防腐设环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过110℃，为适应不同腐蚀环境5.5.4.3管道内防5.5.4.3管道内防腐设度0.2-0.4mm。5.5.4.4管道阴极保护15-30第六空压站、氮氧站、冷冻第六空压站、氮氧站、冷冻6.1设计GB50029-GBZ1-GB50016-GB50073-GB/T50087-6.2空压6.2.1压缩空气用6.2.2仪表空气端最低温度至少低l0℃。6.2.3超过40℃。于1.0m。拆装和运输的需要确定，其净距不宜小于表6-1的规定。6-1声值班室应设观察窗，其窗台标高不宜高于0.8m。超过40℃。于1.0m。拆装和运输的需要确定，其净距不宜小于表6-1的规定。6-1声值班室应设观察窗，其窗台标高不宜高于0.8m。6.2.4安全开车规空气压缩机排气量名 净距机器间主要通 - 空气压缩机组与墙之间的 6.3氮气6.3氮气6.4冷冻水：使用温度≥5℃0～-15℃，后者用第七外7.1总等公用工程物料。本设计的管道与各相关工号之间均在其建筑物轴线外1米处交第七外7.1总等公用工程物料。本设计的管道与各相关工号之间均在其建筑物轴线外1米处交7.2设计《工业金属管道设计规范》GB50316-《石油化工金属管道布置设计规范》SH3012-《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-《石油化工企业设计防火规范》GB50160-7.3管道铺设7.3.1管道材质选30430412Cr2Mo1VG钢管，低压蒸汽以及冷凝液管道采用20钢管。7.3.2管道防腐7.3.3管道设计施。应符合GB12158《防止静电事故通用导则》的规定。7.3.3管道设计施。应符合GB12158《防止静电事故通用导则》的规定。7.3.4（必须由上向下排）7.3.5外管架电气、仪表600mm。仪HG/T20512《仪表配管、配线设计规定》和SHT3019《石油化工仪表管道线路设计规范》。7.3.6外管架检修平台及检修通道设当管道上设有经常开启的阀门，一般管架应在阀门处设置宽度为600～800mm成检修通道。根据第八化8.1分析第八化8.1分析化验设计8.2分析化验设计《工业用醋酸乙烯酯》HG/T2305-《化学品分类和危险性公示通则》GB13690-《危险货物包装标志》GB《极限数值的表示方法和判定方法》GB/T1250-《化工产品中水分含量的测定卡尔•费休法（通用方法）》GB/T6283-《液体化工产品采用通则》GB/T6680-《化工产品密度、相对密度的测定》GB/T4472-《化学试剂-滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备》GB/T601-《化学试剂-试验方法中所用制剂及制品的制备》GB/T603-《工业用化学产品采样安全通则》GB/T3723-《化工产品采样总则》GB/T6678-《分析实验室用水规格和试验方法》GB/T6682-《有机化工产品灼烧残渣的测定》GB/T7531-《工业用挥发性有机液体沸程的测定》GB/T7534-4-《铝制铁道罐车》GB10479- 检验项制的生产线尤其重要；而某些在线控制系统，如在线粘度计、pH制的生产线尤其重要；而某些在线控制系统，如在线粘度计、pH 8.5.18-1工业用醋酸乙烯酯的国家标准（SH/T1628.1-1996行业标准8.6其他原料及中间产物的细中间产物的纯度见附录1《物料平衡计算书》。序项 质量指 试验方12 密度 38.6其他原料及中间产物的细中间产物的纯度见附录1《物料平衡计算书》。序项 质量指 试验方12 密度 3 4 （101.325KPa，℃5 6 （质量分数≤78 （质量分数≤ （质量分数9 （质量分数 第九9.19.1.1过程第九9.19.1.1过程设备的基本9.1.2过程设备设计的9.1.3过程设备设计与选型的主要内9.2设备设计与9.2.19.2设备设计与9.2.19.2.2.140％9.2.2.29-19.2.1.3换热器选型原参考标 标准《热交换器型式与基本参《换热器工《化工设备设计全《补强圈及释义《压力容器《热交换器GBT28712.1-JB/T4736-GB150-GB/T151-9.2.1.49-29.2.1.49-2 式固定刚性结构：管板用于管壳温 U型 板 板 板式的液体间换板壳修，压力不式能太高伞板 第十章自动控制及第十章自动控制及10.1设计10.2概10.2.1（一）量仪表及其使用范围和特点罗列在表10-1中作为比较。（二）等）。表10-2为常见的集中压力测量仪表的特点比较： （二）等）。表10-2为常见的集中压力测量仪表的特点比较： 玻璃液 -双金 -热电 -铂电 -铜电 -半导体热 -非接触辐射 （三）表10-3为常见的集中压力测量仪表的特点比较。70mm计测量采用螺旋式涡轮流量计;流量强腐蚀性或含固体颗粒的导电介质的流量采用流量测量 特（三）表10-3为常见的集中压力测量仪表的特点比较。70mm计测量采用螺旋式涡轮流量计;流量强腐蚀性或含固体颗粒的导电介质的流量采用流量测量 特表转子流量涡轮流量漩涡流量压力测量 特表液柱弹性负荷2500电测压阻（四）（四）（五）（六）（七）10.2.210.2.210.2.3仪表空气质量符合《仪表供气设计规定》(HG/T20710-2000)的有关要求。仪表空气的露点比工作环境、历史上年(季)极端最低温度至少低10度，含尘粒径不应大于3mm，油分含量应控制在8ppm(重量)以下。 之外，还应从VAC生产规模、系统投入、系统性能及实用性等多方位考虑。该集成工厂所有的工艺装置和大部分公用工程、辅助设施等，均采用DCS控制系10.2.510.2.5.1自动检测10.2.5.1自动检测10.2.5.2信号联锁 10.2.5.4自动控制10-110.2.6控制系统选10.2.6.1简单10.2.6控制系统选10.2.6.1简单控制10.2.6.2复杂控制10.2.6.3计算机控制（1）直接数字控制系统DDC（2）监督控制系统最优化的分析计算，并将其算出的最优化操作条件去重新设定DDC计算机的给定（3）集散型控制系统讯三大技术，是一种组件化、积木化、数模结合的自动化技术工具。DCS此外，在计算机控制系统中的计算机采用可编程序控制器10.3设备10.3设备的控制案。考虑到常规单回路反馈控制策略(即P&ID控制)已在工业现场广泛应用，PID10.3.1泵的控制方泵的控制10.3.1.210.3.1.210-210.3.2压缩机的10.3.2.1压缩机管道设计10.3.2.1压缩机管道设计的一般工艺进气10.3.2.2压缩机控制设计的一般10.3.2.3离心压缩机的控制10.3.310.3.3换热器的控（1）物料流股与公用工程流股换（2）（2）工艺物流间换10.3.4气液分离10.3.4气液分离部10-6V010110.3.5塔设备的控10.3.5.1塔顶压力的10.3.5.2塔釜液位10.3.5.2塔釜液位10.3.5.3塔体压差的10.3.5.4塔内温度10.3.5.510-710.3.6储10-710.3.6储罐的控10.3.6.1压力液罐的10.3.6.2常压液罐的10.3.6.2常压液罐的10.3.7反应器的10.3.7.1温度控制10.3.7.2进料量控10.3.7.3反应压力的10.4安全仪表系统10.4.1见图10-9所示。10.4安全仪表系统10.4.1见图10-9所示。泛应用。SIS包括紧急停车系统（ESD）、燃烧器管理系统（BMS）、火灾和气体安器、逻辑控制器，以及最终执行元件三部分组成，如图10-10所示。SIS可以包紧急广播通疏散撤离程防机械防护系安全仪表防护系控制和监基本过程控制系图10- 10-SIS规定的状态和时间周期内，SIS圆满完成SIF的绩效能力和可靠性水平。根据10-410-510-410-SIS规定的状态和时间周期内，SIS圆满完成SIF的绩效能力和可靠性水平。根据10-410-510-410-510.4.2安全仪表（1）（2）在满足安全生产的前提下，应当尽量选择线路简单、元器件数量少的连续操作模安全完整性等级完成安全仪表功能危险失效目标频率（每小时4321要求操作模安全完整性等级4>10,000到3>1000到2>100到1>10到晶体管电路、DCS、PLC来构造信号报警、安全联锁系统。晶体管电路、DCS、PLC来构造信号报警、安全联锁系统。工业上SIS设计一般流程如下：分析报告估计所需安全完整性等级。撰写SIS安全要求规格书，包括安全功能要求和完整性要求；根据安全要求规格书进行SISSIS设备的选型和结构10.4.3会风险可接受程度，SISSIS广泛应用。SIS（ESD）、燃烧器管理系统（BMS）、火灾和气体SISSIS器、逻辑控制器，以及最终执行元件三部分组成。SIS可以包括、也可以不包括软SISSIS如图所示，在R0201出口气体管路上设计三个温度安全高传感器，正常操作10.510.5材料10.5.110.5.2管件、阀10.5.3安装用辅10.5.4选用碳钢镀锌材质，按电缆类型和电压等级不同分槽敷设第十一章配11.1设计11.2第十一章配11.1设计11.2设计《标准电压》GB156-《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-《电力装置防震设计规范》GB50260-《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-《建筑物防雷设计规范》GB50057-《石油化工静电接地设计规范》GBJ28-《交流电气装置的接地设计规范》《化工厂电力设计常用计算规定》《化工企业供电设计技术规定》/T50065-20551-20664-《石油化工企业生产装置电信设计规范》SH/T3028-《城市道路照明设计标准》CJJ45-《通用设备的配电设计规范》GB50055-《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-《低压配电设计规范》GB50054-《供配电系统设计规范》GB50052-《工业企业照明设计标准》《电力工程电缆设计规范》《石油化工企业防火规范》50034-50217-50160-《化工企业电力设计施工图内容深度统一规定（图）》HG21507-《化工企业腐蚀环境电力设计规程（附条文说明）》HG/T20666-《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-《建筑照明设计标准》GB50034-《石油化工企业工厂电力系统设计技术规范》SH3060-11.3设计11.3.1供电可 11.3.311.3.1供电可 11.3.311.3.411.4供电11.5负荷11.6供电方案11.6供电方案11.6.111.6.2与精制工段等进行监测、控制和生产管理。DCS是分布式控制系统，具有高可靠11.6.35000KVA35/10KV35KV和维修。总降压变电所的10KV侧采用单母分段接线，用10KV少油断路器将母线分成两段。主变压器低压侧经SF6断路器接在10KV母线的一个分段上，而10KV检修时才能投入，因此备用电源进线开关在正常时是断开的，而10KV母线的分段断路器在正常时则是闭合的。在10KV 和维修。总降压变电所的10KV侧采用单母分段接线，用10KV少油断路器将母线分成两段。主变压器低压侧经SF6断路器接在10KV母线的一个分段上，而10KV检修时才能投入，因此备用电源进线开关在正常时是断开的，而10KV母线的分段断路器在正常时则是闭合的。在10KV 应急柴油提供选择原11.7危险区11.8电气级不得低于IP55，根据GB50058-2014来确定。室外非危险区域内的电气设备全部选用户型，防护等级不得低IP54。厂区内设置一套UPS电源系统。满足电源故障时仪表控制系统、火灾报警和消防11.9电缆11.10照明11.10照明11.10.1380/22011.10.211.10.3本厂内应急照明有以下3种形式：1、应急照明出口标2、应急照明疏散指示标志20m；当厅室面积太大，必须装设在天棚上时，则应明装，且距地不应大于320m；当厅室面积太大，必须装设在天棚上时，则应明装，且距地不应大于3、应急照明疏散通道的疏散照11.11防护11.11.111.11.1.111.11.1.2热器）及管道直接接地，接地点不应少于两处，两接地点距离不大于30m，若大于30m增加接地点，冲击接地电阻不应大于10欧姆。对于排放爆炸危险气体、蒸汽放11.11.211.11.22170成。其接地电阻不大于4SH3097-2000《石油化工静电接地设计规11.11.3火灾报警系 火灾自动报警系统布11.12电讯11.12电讯公室内设一个电话总机站，厂区内需要行政电话约50部。3090系工作之处，拟设10部无线对讲电话机。第十二章12.1设计第十二章12.1设计50116-50493-3153-3028-36-09-37-62-12.2设计能力，保证工厂生产的快速有效进行。具体设计内容如下:12.3设计12.3.1生产调度电12.3.1生产调度电12.3.2行政管理电12.3.312.3.412.3.5火灾报警系报警控制器设在区域控制室等24小时有人值班场所。 可燃气、毒气报警系 可燃气、毒气报警系12.3.7综合布线系12.4全厂电信由电信部门指导确定。第十三土13.1设计13.1.1标准及第十三土13.1设计13.1.1标准及规50223-50010-50016-50017-50068-50009-50189-50160-13.1.2三角洲冲积平原，平均海拔高度413.1.313.2建筑13.2.113.2.213.2.2 设置防爆测室等均采用一级防火材料。在建筑里安置避雷针，防止雷电引起的爆炸事故。设置泄不发火地设置防爆13.3结构13.3.113.3结构13.3.1热后由于钢材的强度大大下降（如温度升到500℃时，其强度只有原来的一半），13.3.213.3.3特殊的结建筑构造。对有爆炸危险厂房所规定的泄压面积与厂房体积的比值应采用0.05～0.22。当厂房体积超过1000，采用上述比值有困难时，可适当降低，但不宜小于。要求，用作泄压的屋盖和墙体自重不宜大于121kg/m²。普遍采用小波石棉瓦做泄13.4抗震（GB50011-2010），0.10g，本项目选址地抗震设防烈度为八13.5安全13.6厂区布置13-1各区块占地面积汇总（ 生产13.5安全13.6厂区布置13-1各区块占地面积汇总（ 生产辅助生产储运仓库（甲类装卸区（甲类仓库（甲类装卸区（甲类14.1设计14.1设计50015-5749-50013-50014-8978-50050-50084-5749-50067-HG/T21690-GBJ50015-GB18918-14.2设计14.3给水14.3.1给水水14.3.2给水系14.3.2给水系的要求。14.3.3工艺用水系14.3.4环水给水管上接出管道至旁滤器，经过滤后出水浊度≤3mg/L的水返回冷却塔水14.3.5生活用水系14-1项 指 物 含色浑浊臭和环水给水管上接出管道至旁滤器，经过滤后出水浊度≤3mg/L的水返回冷却塔水14.3.5生活用水系14-1项 指 物 含色浑浊臭和超过5度砷硒肉眼可见汞镉铬(六价铅锰银铜硝酸盐(以氮计锌挥发酚类(以苯酚计阴离子合苯并(a)氯化14.3.6消防用水地下式消火栓，消火栓布置间距不大于60m。自动喷水消防给水系统由罐区水喷雾14.3.7杂用14.3.6消防用水地下式消火栓，消火栓布置间距不大于60m。自动喷水消防给水系统由罐区水喷雾14.3.7杂用水14.4排水理能力将达到50000t/d。14.4.1生产排水系般不高于35℃，以免造成严重的结垢和对环境造成破坏。14.4.2生活排水系溶解性总氟化3个85%～95%估算，从而进行管道的铺设。本厂中均通14.4.385%～95%估算，从而进行管道的铺设。本厂中均通14.4.3雨水排放系上海气候温和湿润，春秋较短，冬夏较长。2013年，全市平均气温17.6℃，日照0.0排水，应在山墙上或天沟末端设置溢流口。通、直角顺水三通或直角顺水四通等配栅。雨水斗格栅的进水孔有效面积等于连接管横断面积的2～2.5。的排水连接管管径不得小于100mm，牢固地固定在建筑物承重结构上。14.4.4排水方14.4.5节水措15.1设计15.1设计览。本厂主要使用0.23MPa、125℃和0.89MPa、175℃的低压蒸汽、3.89MPa、15.2供热15.3蒸汽15.3.1常生产负荷的120%～130%。10%额定负荷下运行2h。15.3.2设计原开的DN20检察阀，以便随时发现泄漏。器，则消声器底部应设DN15的排液管并与放空管相接。15.3.3设计方管架断面宽4～6m，纵向跨距主要采用9～12m。跨道路采用椼架式管架，跨距为第十六章采暖通风及空气16.1设计标准与GB50019-50234-50155-HG/T20698-GB50016-GB3095-SH/T3004-16.2厂址所在气候第十六章采暖通风及空气16.1设计标准与GB50019-50234-50155-HG/T20698-GB50016-GB3095-SH/T3004-16.2厂址所在气候润，春秋较短，冬夏较长。201317.616.3设计16-116.4设计范围及16.4.1房 房间温房间相对湿 房间净 使用日 日均使 等 时间 9 全 8 88 全 9 16.4.216.5设计16.5.116.4.216.5设计16.5.1积超过100m²时，不宜设置全面采暖系统，但应在固定工作地点和休息地点设局部16.5.2TJ36-99，通天生产厂房工作地点的空气温度应符合表16-216-2分 空气温度轻作每人占用面积＜50m²每人占用面积50～100m²每人占用面积＞100m²屋顶下的温度可按16.1式计算：tdtgtH(H屋顶下的温度可按16.1式计算：tdtgtH(HtdtHH—房间高度，mtdt2此外，在工作时间内，如生产厂房的室温必须保持在0℃以上时，一般按5℃考虑16.5.3应。热水的平均温度为95℃，采用单管系统。16.6通16.6.116.6.2高容许浓度（maximumallowableconcentration，MAC）：指任何有代表阈限值（thresholdlimitvalue，TLV）：（AmericanGovernmentalConferenceofIndustrialHygienists，AGCIH）推荐①时间加权平均阈限值（thresholdlimitvalue-timeweightedaverage，复接触对几乎全部工人都不至于产生损害效应（adverseeffect）。②短时间接触阈限值（thresholdlimitvalue-shorttermexposurelimit，低。STEL是指每次接触时间不得超过15分钟的时间加权平均接触限值，每天接触不得超过4次，且前后两次接触至少要间隔60分钟。16.6.2.116.6.2.216.6.2.316.6.2.416.7空气16.7.1空气调节概16.7.216-316-416.7.3距墙不小于1m，设备之间净距不小于1.2m。16.7.416.7.516-316-416.7.3距墙不小于1m，设备之间净距不小于1.2m。16.7.416.7.5室温允许波动范围 送风温差每小时换气次 附室温允许波动范围 8- 第十七章17.1设计17.2设第十七章17.1设计17.2设备17.2.1设备维护目17.2.2设备维护内设置相应的工种室及工具库房。设备维护主要包括以下5方面的内容：具体见表17-1。17-1设备名 基本检修内塔设泵设17.2.3设备维护设备维护17.2.3设备维护设备维护设备日常换热储水管管17.2.3.4设备的季节性17.2.3.4设备的季节性17.2.3.5使用工程故障17.3设备17.3.1设备维修体17.3.2设备维护检检修前准17.3.2.3巡回检17.3.2.3巡回检年停车检17.4检修 17.4.217.4.2 17.4.417.5维修人员工17.5维修人员工作17.6维修17.6.117.6.2 建立专业化、系统化的维修队17.6.5努力做到17.6.2 建立专业化、系统化的维修队17.6.5努力做到“绿色维护17.6.617.6.7本厂采用的维修管理模式为全员生产维（TotalProductiveMaintenance17.6.7本厂采用的维修管理模式为全员生产维（TotalProductiveMaintenance），这17.7设备维护工作17.7.1设备维护原17.7.2设备日常维17.7.31-250017.7.31-250017.7.417.8设备17.8.1设备维修体17.8.2设备维护检17.8.3检修前安17.8.417.8.417.8.517.9维修17.10高危设备的17.11特17.11特种设备检修 17.13泵的检查与17.1417.14第十八章液体原料、产品第十八章液体原料、产品18.1设计18.2设计《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007-《石油化工企业设计防火规范》GB50160-《石油化工设备和管道涂料防腐设计规范》SH3022-《现场设备、工