技术文件(幕墙施工技术方案)

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术

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件

徽

装）

目录

第一章、工程概况及编制依据.................................................3

第二章、分部分项施工方案...................................................7

第三章、工程质量保证措施................................错误!未定义书签。

第四章、安全生产保证措施..................................................22

第五章、文明施工组织措施..................................................34

第六章、降低环境污染技术措施、减少扰民噪音...............................37

第七章、施工资源计划....................................错误!未定义书签。

第一章工程概况及编制依据

一、工程概况：

1.1工程名称：江苏鼎瓯天海道温泉城项目装饰装修专业分包

L2工程地址：江苏省南通市如东县

L3施工单位：广州鼎昌装饰有限公司

1.4结构类型：框架结构

二、编制依据及原则：

1、编制依据及原则：

(1)建筑设计规范

JGJ102-2003《幕墙工程技术规范》

JG3035-1996《建筑幕墙》

JGJ113-2003《建筑玻璃应用技术规程》

(2)建筑设计规范

GB50045-95(2001版)《高层民用建筑设计防火规范》

GBJ16-87(2001版)《建筑设计防火规范》

GB50011-2001《建筑抗震设计规范》

GB50057-94《建筑防雷设计规范》

GB50017-2003《钢结构设计规范》

GB50009-2001《建筑结构荷载规范》

(3)材料标准

GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》

GB/T3190《铝及铝合金加工产品的化学成分》

GB/T1591-1994《低合金高强度结构钢》

GB10711《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》

GB16776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》

(4)检测方法

GB/T15226《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》

GB/T15227《建筑幕墙风压变形性能检测方法》

GB/T15228《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》

(5)其它规范及要求

JG50-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ46-2005《施工现场时用电安全技术规范》

GB5237.1-2004《铝合金建筑型材第1部分：基材》

GB5237.2-2004《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材》

GB17841-1999《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》

GB/T18091-2000《玻璃幕墙光学性能》

GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》

GB50009-2001《建筑结构荷载规范》

GB50011-2001《建筑抗震设计规范》

GB/T18250-2000《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》

GB/T18575-2001《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》

GB3098.11-1995《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》

GB3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

GB3098.2-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》

GB3098.4-2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》

GB3098.5-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》

GB3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》

GB3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》

GB/T16823.1-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》

GB/T4171-2000《高耐候结构钢》

GB/T4172-2000《焊接结构用耐候钢》

GB50068-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》

JGJT97-95《工程抗震术语标准》

GB/T17742-1999《中国地震烈度表》

GB/T7740-1999《地震震级的规定》

GB18306-2001《中国地震动参数区划图》

GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》

GB14683-2003《硅酮建筑密封胶》

JC/T531-1999《相交袖珍硬度计压硬度试验方法》

B/T228-2002《金属材料、温室拉伸试验方法》

GB/T7106-2002《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》

GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》

GB/T8485-2002《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》

GB/T11976-2002《建筑外窗采旋光性能分级及检测方法》

YS/T438-2000《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》

JCJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》

GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB/T13477.1-2002乔犊的睁1部分实5OWJO

GB/T13477.2-2002《建筑密封材料实验方法第2部分密度的测定》

GB/T13477.5-2002《建筑物材料毅方法第5部分寸间的测定）〉

GB/T13477.6-2002《建筑密封材料实验方法第6部分流动性的测定》

GB/T13477.7-2002《觎韶姗料藏方法第7部分温柔性的测超

GB/T13477.8-2002《簸韶琳拌阕鲂法第8部分拉闸雌性的测啦

GB/T13477.9-2002《激翎材料犯妨法M9部分浸水周翊琳接的恻目

GB/T13477.10-2002《建解封楙溷殿彷法M10粥》定伸脆曲捶则超

GB/T13477.11-2002《建癖琳抹阕鲂娥11超浸Z诟罔辨i1接性附则定》

GB/T13477.12-2002《频翎楙例鲂除12部分同一温度下拉伸喻脚厨搔的］测超

GB/T13477.13-2002《建触琳弗阕鲂法第13部分冷拉—热压后粘^性的测超

GB/T13477.14-2002《毂醋飒料镂方法g14部分浸7）或拉伸-珏缩幽漏懒性附则定）〉

GB/T13477.15-2002《领隅材料媛方睁15部宏孜热透过玻璃的人工相就口水露后糊舞I的测

定^

GB/T13477.16-2002《建筑密封材料实验方法第16部分压缩特性的测定》

GB/T13477.17-2002《建筑密封材料实验方法第17部分弹性复力的测定》

GB/T13477.18-2002《建筑密封材料实验方法第18部分剥离粘接性的测定》

GB/T13477.19-2002《建筑密封材料实验方法第19部分质量和体积变化的测定》

GB/T13477.20-2002《建筑密封材料实验方法第20部分污染性的测定》

GB/T3103.1-2002《紧固件公差、螺栓、螺钉、螺柱和螺母》

GB19155-2003《高处作业吊蓝》

GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能、抽芯钾钉》

GB/T3099-2004《紧固件术语盲钏钉》

GB/T12615.1-2004《封闭型平圆头抽芯钾钉11级》

GB/T12615.2-2004《封闭型平圆头抽芯卸钉30级》

GB/T12615.3-2004《封闭型平圆头抽芯钾钉06级》

GB/T12615.4-2004《封闭型平圆头抽芯钾钉51级》

GB/T12616.1-2004《封闭型沉头抽芯钾钉11级》

GB50223-2004《建筑工程抗震设防分类标准》

GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》

GB50352-2005《民用建筑设计通则》

GB/T19686-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》

JCJ132-2001《采暖居住建筑节能检验标准》

GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》

GB/T15226-1994《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》

GB/T15227-1994《建筑幕墙风压变形性能检测方法》

GB/T15228-1994《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》

GB500057-1994《建筑物防雷设计规范》

GBJ16-87-2001《建筑设计防火规范》

（6）铝合金窗有关规范：

GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

GB/T5237-2000《平开铝合金窗》

GB50009-2001《铝合金建筑型材》

GB50009-2001《建筑结构荷载规范》

JGJ113-97《建筑玻璃应用技术规范》

GB50011-2001《建筑抗震设计规范》

GBJ50057-94《建筑防雷设计规范》

GB50176-93《民用建筑热工设计规范》

GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》

GB11614-1999《浮法玻璃》

GB/T11944-2002《中空玻璃》

GB/T7020-1986《中空玻璃测试方法》

GB/T2680-94《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能透射比、紫外线透

射比及有关窗玻璃参数测定》

GB7106-86《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》

GB8484-87《建筑外窗抗保温性能分级及其检测方法》

GB7107-86《建筑外窗抗空气渗透性能分级及其检测方法》

GB7108-86《建筑外窗抗雨水渗透性能分级及其检测方法》

GB8485-87《建筑外窗抗空气隔声性能分级及其检测方法》

JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

GB50011-2001《建筑结构抗震设计规范》

GB50009-2001《建筑结构荷载规范》

2、编制原则是以科学的管理方法，先进的施工工艺，制定严格的质量、安全、工程

进度保证措施，确保合格工程。

第二章分部分项施工方案

玻璃幕墙施工方案

（一）测量放线

测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上，以免误差积累。由

于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。

应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。

以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。

（二）立柱的安装

立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的

垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。

安装误差控制：

标图：±3mm

前后：±2mm

左右：±3mm

立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。

通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别

是建筑平面呈90度转角形、和两边封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真

对待。

立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m,

接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。

连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的较接和钢结构造，较接抗水平,

而钢结构除了抵抗水平力外还应承担垂直力并传给主体结构。

（三）横梁的安装

幕墙横梁安装应符合下列要求：

1、将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严

密；

2、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱

的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；

3、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正、

固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度351m以下）、7mm（宽度35mm

以上）。

横梁一般为水平构件，是分段在立柱嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫,

橡胶垫应有20%〜35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。

4、立柱活动接头用方管（143加*53丽*4mm）作芯柱。立柱通过螺栓和预埋T形槽连接，

作为承重连接件。

5、立柱安装完毕，校正、固定后，即可安装横梁，横梁与立柱用螺栓连接。

（四）玻璃板材的安装

在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃

的镀膜面应朝室内方向。

当玻璃为3m2以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸

盘等机械安装。

玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，宽度与槽口相

同，长度不小于100mm。

隐框幕墙构件下部要设两个金属支托，支托不应凸出到玻璃的外面。有一些工程采用弹

性的橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。

嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。

（五）耐候胶嵌缝

玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体

渗透和雨水渗漏。

常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶）。

嵌缝耐候胶注胶时应注意：

1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清

洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。

2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。

3、为避免密封胶污染玻璃，应在胶缝两侧贴好保护纸。

4、注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。

5、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。

6、注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要染灰尘和划伤。

嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越

厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。

耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕

裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候胶、硅酮密封胶、施工前，用

无粘结胶带铺于缝隙的底部，缝隙底与胶分开。

（六）细部的处理

不论是单元式、组件式或结构玻璃幕墙，均需要对外围护结构中一些细部进行处理。

1、墙顶处理

幕墙顶部的处理，也是屋面端（边）部防水处理的一部分，按建筑构造形式的不同有以

下二种：

2、室内顶棚处理

由于玻璃幕墙是悬挂在主体结构上的，一般与主体结有一定的间隙，此空间可装设防火、

保温材料，用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊

顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高包括在内）。

3、窗台板的处理

窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材

4、底层勒角部位的处理

底层勒角部位的处理，根据不同的设计其处理方法也不同，但均需进行装饰和防水的处

理。

（七）幕墙的保护和清洗

幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙

构件、玻璃和密封情况，应制订保护措施。

施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。

幕墙工程安装完成后，应制定的从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫

施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。

清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。中

性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

（八）幕墙安装施工安全措施

幕墙安装施工过程中，必须认真执行以下的安全措施。

应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。

安装幕墙用的施工机具在使用前必须严格检验。吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置

的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻

璃吸盘安装机，须检查吸附重量和进行吸附持续时间试验。

施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及对象的坠落。

在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防

护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网，如果架设竖向安全平网有困难,

可采取其它有效方法，保证安全施工。

应注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。

玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行的监督和巡回检查。

现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生灾。

（九）安装施工质量一般要求

A、主要控制事项

安装施工过程中，质量监督主要事项为:

1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。

2、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：

(1)立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于

3mm；

(2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,

相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

3、玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：

(1)应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严

密。

(2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于

或等于35mm时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

4、玻璃安装应符合下列要求：

(1)应对横竖连接件进行检查、测量、调整；

(2)玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；

(3)玻璃有缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；

(4)填充硅酮耐候密封胶时，玻璃缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，

经计算后确定。

5、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。

6、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。

7、幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

(1)主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；

(2)幕墙的防火、保温安装；

(3)幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；

(4)幕墙的防雷节点的安装；

(5)幕墙的封口安装。

B、安装施工允许偏差

1、幕墙的横向、竖向板材安装允许偏差应符合表1的规定:表1

序允许

项目尺寸范围检查方法

号偏差

相邻两竖向板材间距尺寸

±2.0钢卷尺

1(固定端头)

两块相邻的玻璃±1.5

间距W2000时±1.5

2两块两横向板的间距尺寸靠尺

间距＞2000时±2.0

对角线长《2000时3.0

3分格对角线差钢卷尺或伸缩尺

对角线长＞2000时3.5

相邻两端向板材的

4W2钢卷尺或水平尺

水平高差

构件长W2000时W2

5横向板材水平度水平仪和水平仪

构件长＞2000时W2

6竖向板材直线度2.512.0m靠尺

玻璃下连接托板水平夹角允+2.0度

7塞尺

许向上倾斜不准向下倾斜0

玻璃上连接托板水平夹角0

8

允许向下倾斜-2.0度

2、幕墙安装允许偏差应符合表2要求：幕墙安装允许偏差表2

项目允许偏差检查方法

幕墙高度(m)

W10

HW3

竖缝、墙面垂直度>30,HW60W15激光仪或经纬仪

>90,HW90W20

H>90W25

幕墙平面度W2.52m靠尺、钢板尺

竖缝、直线度2.52m靠尺、钢板尺

横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺

缝宽度（与设计值比较）±2卡尺

两相邻面板之间接缝高低差<1.0深度尺

3、单元幕墙安装允许偏差除符合表2的要求外，尚应符合有表3要求:

单元幕墙安装允许偏差（mm）表3

序

项目允许偏差（mm）检查方法

号

1宽度W35nlW3.0

同层单元组件标高（激光）经纬仪

宽度>35m,W5.0

2相邻两组件面板表面高低差WL0深度尺

3两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）±1.0卡尺

4两组件对插件距槽底距离（与设计值比）±1.0卡尺

C、后加螺栓的检查

（一）后加螺栓直径不小于10mm,杆长不小于110mm。

（二）后加螺栓材质为不锈钢（钢号lGrl8Ni9）或镀锌碳素钢。

（三）后加螺栓垫板厚度不小于3mm,尺寸不小于35mmX35mm。

（四）每个连接处，不小于2个螺栓。

第三章工程质量保证措施

一、质量管理措施

本公司于2002年通过IS09001：2000质量管理体系认证，进行质量管理。确保产品质量,

是进行质量管理的中心目标。我公司的质量方针是：“发扬严、细、实精神，坚持高、精、

先标准。做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意”。产品质量和工程质量的好坏,

直接关系到企业的存亡。针对本工程的特点做好以下几方面工作：

建立由公司总经理、总工程师直接领导下的项目经理直接控制，质检部基层检查的三级

管理系统，形成一个由经理到生产、施工班组的垂直管理线，示意图如下：

-----------项目经理------------

总经理一总工程师一质控、监督小组一生产、施工班组

---------公司质检部-----------

为确保工程质量、对本工程按以下质量控制程序进行施工：

二、施工设计管理措施

a.复核施工合同技术要求与设计是否相符。

三、生产质量管理措施

对进场各种原材料和附近进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产

地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。

校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合

格证是否齐全。

钢板、型材、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。

普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。

四、密封胶

胶校对产品厂家、型号、规格、出厂日期、合格证和性能报告是否与合同相符。

五、安装质量管理措施

下列关键项目的施工安装，实行专项标准制度：

a.层间连接杆的安装位置的确定就水平标高、角度、相邻两点的距离，顶层与底层、层

间与标高距离均由专人复检，符合设计标准签字认可后，进行下一道工序作业。

b.焊接完毕，施工人员敲除焊渣、自检焊缝，经专检人员用超声波仪器探伤检测，检验

合格后签字认可，并填报幕墙中间验收单，经质监部门复检后，进行下一道工序。

c、玻璃安装，由专检人员复检玻璃的水平转角、直线与层间的圆周线上的偏差，符合设

计公差要求。全部调整完毕，再复检合格后，由专检人员签字认可，进行下道工序。

六、建立施工检验制定

a.施工人员自检。

b.专检人员复检。

c.监理公司终检。

七、在材料选用与验收方面的保证措施

本工程上使用的各种材料，在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质

及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可

入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材

料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还须附有使用年限。其它附件，公司一律选

用国内外的优质产品。

具体措施如下：

a、原材料、半成品到达工地，及时通知监理人员到交货地点进行验收，需测试的材料，

应当封样测试。

b、工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工

程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地现场进行验收）。

c、材料的质量保证工作，由专职质检员负责，项目经理进行监督。

d、各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、耐候胶、密封胶、防水胶等的要求比较严

格，为保证工程的质量，所以在胶进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。

①工地胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相溶性试验报告。对不符合供货品号或

有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。

②胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库,

安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。

③有计划的按进度安排胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶在使用后

的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。

f、五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上所使用的材料必须

出具相应的质保书与有关的测试报告。

八、在产品加工方面的保证措施

1、公司拥有先进的进口Kalzip直板压板机、Kalzip扇形板压板机专业加工设备，经专

门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每到工序严格按操作规程执行，质检员严格

按抽检方案检查。具体做法如下：

a、严格按工程部下发的设计施工图纸进行加工；

b、所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；

c、加工现场使用的各类量具、工具审理期检查；硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用

年限的质量保证书；

d、结构杆件在安装之前进行校直调整；

e、各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行；

f、加工完毕的构件，按其5%的抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，

加倍抽查，复检合格方可验收；

g、成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。

2、加工期间保证措施

a、工序加工中操作者进行首件自检。

b、工段长和班长负责操作者自检后的互检。

c、自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。

d、工序加工过程中，检验员要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。

e、检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、

设计院及质管部领导及总质量师签署处理意见。

f、根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

g、对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样

品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检

验样品。

h、打胶，严格按照《打胶工艺》执行，并做规定的试验、相溶性试验、剥离试验等做好

试验记录。

i、质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。

九、安装期间保证措施

a、项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情

况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。

b、安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。

c、每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格

处安装队必须立即纠正。

d、每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，

报检验员验收。

e、工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。

十、工程安装竣工前的最终检验内容及程序

a、工程安装最终检验前，所有分项工程全部完工并达到合格质量标准；

b、有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查

记录表”等；

c、技术质量问题已经得到处理，且手续完备；

d、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定要

求；

e、竣工交验是对工程质量的全面平定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求;

f、复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。

十一、竣工检验的内容和要求

a、按竣工图及有关技术文件、标准合同要求等作为竣工验收的依据;

b、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求

逐项填好，报质检部检验复查；

c、工程使用功能的检验；

d、根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必

要时可做补充试验验评。

e、征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求,

作为进行最终检验的内容之一。

f、竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。

十二、成品保护措施

(1)生产加工阶段产品保护措施

a、型材加工、存放所需台架垫木方或胶垫等软质物。

b、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或

其它硬质物品直接接触。

(2)产品包装阶段防护措施

a、产品经检查及验收合格后，可进行包装；

b、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；

c、板材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面；

d、板材包装前应将其表面及腔内屑擦净，防止划伤。

e、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。

f、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产

品时发现质量问题及时向检验人员提出。

g、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤。

h、对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、窗框、斜杆等)即最大一侧表面尺寸宽大于

40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。

I、对于截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编织带成捆包扎。

j、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

k、对于组装后的窗或副框等尺寸较小者用纺织带包裹，避免相互擦碰。

1、包装应严密牢固，避免在周转运输中三包。

m、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数

量、工程名称等。

n、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，要摆放整齐。

(3)运输过程产品保护措施

a、型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长方向与汽车行驶方

向一致。

b、摆放需紧密，整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。

c、型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。

d、型材不能与钢件等硬质材料混装。

e、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。

3公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物

运输规则》。GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑界》。

(4)施工现场产品防护措施

a、施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》(QB/YD15.2-96)进行贮存和维

护。

b、已装到墙上的框料或单组件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅

到框面上，型材表面受到腐蚀。

c、玻璃胶缝打密封胶时，应贴纸胶带，防止弄脏玻璃表面。

d、为了保护扣板的装饰效果，扣板在玻璃打胶后最后安装、撕膜。

e、在工程施工期间，各分包方应负责自身承包范围内的成品与半成品的保护工作，并保

证其它分包方的材料设备、成品和半成品免遭损失，若发生损失由责任方承担。

f、工程单项验收合格后，成品保护职责，应移交下一分包方，若发生损失由责任方承担,

我公司不承担责任。

(5)雨季施工防护

a、在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，并防止防火岩棉和保温棉的遇

雨腐烂，在雨天停止施工。层间封修、应于同层玻璃板块安装，并进行密封处理，以防渗水

进入。

b、胶固化需具备一定的温度（高于5度）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质

量，在低于5度的时候不能进行打胶。

十三、健全技术、质量管理资料

①法律法规规范等资料齐全；

②项目质量计划，施工组织设计审批、编制等内容齐全；

③各项质量记录，技术资料齐全；

④质量、安全生产教育，检查记录齐全；

⑤施工管理和各方面专业资料齐全。

十四、严格履行工程合同、确保工期

①确保主工序，协调次工序；

②按总进度计划编制月、旬、周计划，并与施工队长、班组长共同

编制。

③采取新技术、新工艺，加快工程进度。

十五、提高员工的工作质量

企业竞争的关键在于质量，而质量的竞争实际上是职工素质的竞争一个企业提高质量的

过程也是提高职工素质的过程。要增强全体职工的质量意识具备提高质量相应的知识与技能

①加强职工的教育培训，提高职工的技术水平、业务素质加强技术

标准、工作标准化建设。

②有计划地安排有关管理人员、操作人员学习国家质量标准和施工规范学习操作规程，

提高管理水平和操作技能。

②作到人员持证上岗，未经过培训，不具备持证的有关管理人员及特

殊工种不得上岗。有计划地安排各类人员学习、取证达到标准要求，

③并做好各级管理人员的摸底和校核工作，对少数确实素质差，工作

责任心差的人员加以调整。

④开展职业道德教育活动把“质量第一”的思想和为用户负责的精神落实到行动

中。

十六、加强对施工队伍的质量控制

针对不同的分包形式，按照合同评审和顾客提供产品的控制文件要求，分别采取不同的

措施，严格管理，确保单位工程整体质量水平的提高。

①选好施工队伍，严格施工队伍的管理，是确保工程质量的关键。

对每个施工队伍要有正确的评价，按照择优录取的原则，签定进场合同。要使工程质量

同经济利益挂起勾来，调动大家重视质量的自觉性。同时要不断引进试用新的施工队伍，扩

大选择余地。

②施工队伍也要配备相应足够的管理人员，要对其施工的全过程进

行严格控制，对施工的每个分项工程每道工序都要参与检查、验收、签字盖章，坚持贯

彻上道工序不合格不得进入下道工序施工的原则。

十七、提高质检人员素质加强检查监督工作

①质检人员是一线工地的施工管理人员，要不断地提高和加强质检

队伍的人员素质，要支持和帮助他们工作，提高他们的工作积极性，共同把好质量关。

②质检人员要提高自身素质，技术管理水平和质量意识坚持业务学

习和培训，学习规范、规定、行业标准，增强完成工作任务的积极性和责任感。克服随

意性，提高执行标准的自觉性。

③加强施工现场的质量检查力度，经常深入现场，随时掌握动态，

杜绝和防止重大质量事故的发生。

④定期开展质量分析会，分析质量问题的危害性，分析产生质量问

题的原因，应采取的措施。

⑤对工程进行监督检查，开展日、周、旬、月、季质量检查，掌握

质量动态，加强系统管理，抓好有关质量管理的有关规定的落实工作

十八、采取有效措施、进一步克服质量通病、提高工作质量

①在装饰工程中严格工艺标准，加强施工管理，按程序施工，改进

操作方法，积极推广应用新技术，新材料。克服装饰粗糙、墙面、地面空鼓、裂缝、脱

皮等质量通病，力争一次成活，提高装饰质量水平。

②水电施工中要克服渗水、漏水、管道堵塞、倒坡、标高位置不正

确、安装不牢固等质量通病。克服电器设备和材质不符和要求、配管、配线与箱盒连接

方法不符和要求，项线位置接错，灯具与套线固定不牢，防电接地等不符和要求等质量通病。

质量工作是一个长期的工作，必须常抓不懈，才能取得不断的进步，每个人必须从自身

作起，认真学习，贯彻有关质量的文件、法规、规定、质量规范、管理规范、努力搞好本职

工作，励精图治。

第四章安全生产保证措施

一、安全目标：

责任明确、狠抓落实、严格管理，杜绝重伤以上事故，月负伤频率低于0.5%确保创“市

级安全工地”，争创“省级安全工地”。

二、安全方针：

项目将把全体员工和场地作业的业主代表，分包商雇员的安全放在首位，并将其贯彻到

每一项生产经营活动中。坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”，“措施到位，强化管理”

的安全方针，并将其作为工作的安全宗旨。

三、安全组织及安全责任制：

(1)工地成立以项目经理为首的“安全管理责任小组”，建立安全保证体系，以全面监

督、管理和检查工地的安全施工工作。

(2)安全管理责任小组构成：

组长：项目经理

副组长：生产副经理

成员：安全员、电气工程师、土建工程师、水暖工程师

(3)安全领导小组职责

(4)决定重大安全措施和监督措施的实施

(5)处理突发的安全事件

(6)每周定期检查工地的安全施工状况和安全生产责任制的落实情况，并在每周的安全

例会上做以通报和总结。

(7)组织台风、暴雨等自然灾害的预防和抢险工作。

(8)建立安全生产责任制，并严格执行

建立健全安全生产责任制：《项目经理安全生产责任制》、《生产副经理安全生产责任

制》、《项目总工安全生产责任制》、《安全员安全生产责任制》、《机械员安全生产责任

制》、《施工员安全生产责任制》、《质量员安全生产责任制》、《材料员安全生产责任制》

及《各工种安全生产责任制》，并严格执行。

(9)项目部管理人员岗位安全职责

(10)项目经理：全面负责施工现场的安全部署，确保施工现场的安全生产。

(11)项目副经理：直接对安全生产负责，并督促安排各项安全生产工作，随时检查。

(12)总工程师：主持制定工程项目的安全技术措施和各分项工程的安全方案，督促安

全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。

(13)安全负责人(包括分包的安全员)：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配

合有关部门排除施工不安全因素，组织安全活动及安全教育，监督劳保用品的发放和使用。

(14)机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员持证违章作

业，并对安全用电进行检查。

(15)劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。

(16)消防负责人：保证防火设备设施的齐全、合格。消灭火灾隐患，对每天动火区域

记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。

(17)施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并

参与班组的安全学习。

(18)医务人员：及时医治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故,

采取一定的应急措施。

（19）其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基

本生活条件，保证工人健康；材料部门采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。

四、安全培训：

对员工的安全培训教育执行：公司一项目经理f班组的三级安全教育，对新入场的员工

（包括分包商）在一周内，将根据其工作性质实施8小时的安全教育，教育内容包括：

（1）对企业内部的管理人员培训内容

（2）安全组织计划与安全责任。

（3）国家与地方劳动保护法规、规章和制度。

（4）如何提供安全的施工条件。

（5）事故预防的方法、措施以及一些职业危害的控制。

（6）施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识。

（7）对工地安全检查培训内容

（8）正确使用现场安全检查表。

（9）安装安全设备、脚手架绑扎、起重机械的安全技术和新构造、新工艺和新设备的安

全问题等。

（10）有毒有害材料的处理。

（11）如何发出安全指令。

（12）事故现场的处理与上报程序。

（13）怎样为工地管理人员决策提供依据，鼓励工人遵守操作规程。

（14）对工人的培训内容

（15）哪些情况危险，应怎样避免伤害。

（16）怎样正确使用安全带和安全帽等防护用品。

（17）下班前处理垃圾的方法和其它要性。

（18）了解现场的安全措施计划。

（19）如何请安全员和工会组织提供帮助。

（20）如何与领导合作和如何对待领导的违章指挥行为。

（21）培训教育方法与手段

（22）应聘用理论与实践经验丰富的教员，对培训内容要进行周密的准备，抓住重点，

向受训人员介绍培训目的及其所期望的效果。

（23）采用课堂教育与非课堂教育、理论教学与现场实际教学相结合的方法，提出问题

和讨论问题，以调动受训人员积极性，让受训者在相互交流中吸取经验。

（24）企业应建立安全教育室，工地应建立安全教育展板，若有条件可采用声像教学手

段。

教育完后，对员工实行笔试考核，成绩合格后方可上岗。特殊工种的操作工人必须执劳

动部门颁发的操作证，项目对被培训人远的情况及考试成绩建立培训档案。

五、施工现场安全的措施：

（1）施工现场的安全自我防护

（2）望各工种人员上岗前，认真研读本工种的安全操作手册。

（3）进入场地作业必须安全着装，即工作服、劳保鞋、安全帽、安全带、安全眼睛。

（4）施工人员进入场地必须穿戴上述安全防护，禁止穿短裤、裙子、高跟鞋进入施工现

场。施工作业时，不得嬉笑打闹，酒后严禁进入施工现场。

（5）非电气安装人员不得拆装电气设备和电缆。

（6）工人不但要熟悉掌握本工种安全自我防护，也要了解相关工种的安全知识和回避方

法。

（7）现场防护

（8）各级管理人员及作业工人必须佩带胸卡，坚持持证上岗。所有人员应具备胜任工作

的能力，必须遵守劳动纪律，不违章违纪作业。

（9）坚持安全检查制度

项目经理部应建立各级安全制度，有时间有要求有重点有部位组织每周对工地进行一次

安全检查，安检组不定期的组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查，对查出的问题隐

患要做好记录，并根据定人、定时、定措施的原则，落实到人，限期整改，整改完毕后，有

安全员复查验证。对大型施工机械等，应按程序做好验收工作，验收合格挂牌后方可使用。

（10）坚持安全交底制度

安全员在编制方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人

员进行书面交底，双方签字认可。

（11）现场安全事故处理

现场发生的事故，项目经理部将立即向监理工程师报告事故的详情，现场发生的事故，

都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育员工，并落实整改措施。若一旦发

生重大的安全事故除用电话方式立即向监理工程师汇报外，必须及时向上级部门及地方主管

部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。

（12）施工安全用电

（13）施工安全用电技术防护措施

（14）认真、严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行，加强安全用电意识，

开展全员预测、预想、预防活动，消防事故隐患。

（15）安全用电设专人负责，每周检查一次，定期对现场用电设备进行检测，检测结果

进行记录存档。

（16）操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。安装、维修或拆除临时用电工程，必须

由电工完成。严禁带电作业。

（17）现场用电实行“三相五线制”设专用PE保护线，“三级配电”、“两级保护”。

做到每机一闸加一漏电开关，严禁一个开关控制两台及其以上设备，保险丝应与设备容量相

匹配。严禁用铁丝、铜丝等其它金属丝代替保险丝。

（18）望各类用电人员应做到：

（19）掌握安全用电基本知识和所有设备的性能；

（20）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保

护措施是否完好，严禁设备带“病”运转；

（21）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

（22）负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。

(23)搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行；

(24)用电设备发生故障维修时，应把闸门断开，并挂上“有人工作，禁止合闸”的标

志牌。

(25)正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，必须接零；

(26)电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；

(27)电器设备传动装置的金属部件；

(28)配电屏和控制屏的金属框架；

(29)室内外配电装置的金属框架和靠近带电部分的金属围栏；

(30)电力线路的金属保护管等。

(31)施工现场箱式变压器中性点必须接地，接地电阻小于4。，供电线路坚持三相五

线制，工作零线和保护零线严格分开。保护零线上严禁装设开关或熔断器。

(32)配电箱必须采用统一的标准配电箱。在总配电箱内总进线自动开关的下方装设容

量能够控制箱内所有回路的漏电保护器(第一级漏电保护)，漏电动作电流300-50mA,漏电

动作时间WO.1S；在每机一闸的开关箱内要装设专用于保护该台设备及操作人员安全的漏电

保护器(第二级漏电保护)，漏电动作电流W300inA,漏电动作时间WO.1S。

(33)对于手提式移动配电箱，必须装设高灵敏度的漏电保护器，漏电动作电流应在15mA

以下，漏电动作时间应在0.1S以下。

(34)现场临时照明线路及室内临时线路均要装设漏电保护器保护，杜绝临时用电线路

随意乱接的不规范现象。

(35)现场的线路敷设必须加绝缘子，严禁在脚手架、钢管、角钢等金属构件上敷设，

电缆穿越建筑物、道路等应加保护管，电缆走向应设有电缆标志桩。导线绝缘老化、破皮等,

必须立即更换处理。

(36)施工现场中一切电动建筑机械和手动电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵

守以下规定：

(37)选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，要符合响应的国家标准、

专业标准和安全技术规程，并具有产品合格证和使用说明书;

(38)建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修养护。

(39)焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，外壳应可靠接地，焊接现场不准放易

燃易爆物品，交流弧焊机一次侧的电源线长度不宜大于5m,进出线处必须设置防护罩，焊接

机械的二次线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，电源线的长度应不大于30m。

(40)配电箱、开关箱应安装牢固，便于操作和维修，并有防雨措施，附近不得堆放杂

物，进出线应绝缘良好，排列整齐，固定牢固，箱内不得放置杂物，各用电开关上应有明确

的用途标识。

(41)照明回路必须单独设漏电开关，灯口接线应符合规定。导线均应固定在绝缘子上,

布线整齐、固定牢固。灯具悬挂高度不得低于2.5m,低于2.5m时，电源电压应不大于36V。

(42)需夜间作业的塔吊，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于30m时，应在塔顶架

端部，安装设防红色信号灯，升降机的上下应设置限位开关。

(43)用仪表测定电阻时，应防止有人触及正在测定的线路或设备。

(44)为了做到安全用电人人知晓，应广泛宣传安全用电知识。

(45)电气防火措施

(46)对工地的油漆房，稀料库等危险库房，严禁电气线路进入库内。

(47)对木工棚等有易燃物的场所，导线接头及包扎要绑扎严密，绝缘良好。灯具及用

电设施对易燃物保持规范要求的距离，严禁使用碘铝灯、电炉、电热器等。

(48)不准在架空高低压线路下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

(49)施工现场除按消防部门要求设置灭火器材外，应在箱式变压器出堆放一定量干砂,

设置干粉灭火器，在各配电箱处也应设有干粉灭火器。

(50)如发生电气引起的火灾，应立即切断该处的电源，以防发生更大的火灾和漏电伤

亡事故。

(51)有人触电应立即切断电源进行现场急救措施。

一种是迅速切断电源开关：一种是用干燥的绝缘棒将电源线从触电者身上拨离，严禁救

护者直接推、拉和触摸触电者。视触电情况采用相应的急救措施，如是一度昏迷，尚未失去

知觉，应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息，如是肺暂时停止呼吸，心脏暂时停止跳

动，或者肺部虽有呼吸，但呼吸比较困难时，必须立即采用人工呼吸法、心脏按摩法或混合

法进行抢救，严禁注射强心剂药物。

(52)接地与防雷保护

(53)该工程设计中性点直接地的变压器，低压采用TN-S接地系统，低压粗线均采用三

相五线制，设专用PE线，所有电器设备不带电的外露导电部分，均与PE线连接。

(54)保护零线采用黄绿双色线，其截面应不小于工作零线的截面，工作零线与保护零

线严格分开，保护零线严禁装设开关或熔断器，并不得随意断开。

(55)现场变压器的工作接地电阻不大于4。，总分配电箱及开关箱处均做重复接地，

每处重复接地电阻值均不大于10。，并定期检查，重复接地与保护零线可靠连接。

(56)塔吊等要在顶端设避雷针，保证金属结构体可靠电气连接，在底部基础做好接地,

接地电阻值不大于10Qo

(57)防护用品措施

(58)总配电箱设置长X宽X高=1000x600x600的干砂箱，装满干砂设好防雨措施，配

置铁锹。

(59)分箱旁设四氯化碳灭火器。

(60)电工作业时穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。

(61)配电箱前设置干燥的木板，铺设绝缘垫。

(62)防高空坠落和物体打击措施

边长大于1.5m的水洞口设防护栏杆，下面挂安全网，边长小于1.5m打膨胀螺栓固定钢

筋网片，钢筋直径不小于16mm,网格间距不大于150mm。建筑物各层的四周及屋面四周做临

时防护栏杆围挡，并使用正式工程窗台、栏杆、女儿墙做防护，楼梯间沿梯段方向设置通长

1.2m高，临时钢管护栏，且牢固、可靠。防护栏杆均刷红白相间警戒色。

脚手架与建筑物有可靠的拉结，立杆与墙的缝隙不大于300mm,脚手架外侧全封闭目安

全网，装卸平台两侧搭设L2m高钢管栏杆，满铺50nlm厚脚的脚手板，并固定牢固。

(63)机械设备的使用、维修和保养措施

现场的机械设备,要设置《操作规程警示牌》，操作人员持证上岗，逼供内实行定人、定

机、定措施的“三定”制度，机械员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予维修保养,

及时更换失灵和损坏的部件，各设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得酒后作业。

大型机械要做好可靠的防雷接地，电阻不大于4Q。机械操作规程如下。

(64)交流电焊机操作规程

(65)操作前应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严

禁接触初级线路的带电部分。

(66)次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽，螺

栓及其它部件应无松动或损坏。

(67)移动电焊机时，应切断电源，不准用拖拉电缆线的方法移动焊机，如焊接中突然

停电，应切断电源。

固定可靠，操作灵活。起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水

进行搅拌。

(68)起吊及高空作业

(69)对所有的起吊作业用绳扣、卡环、撑杆等起吊用具统一颜色，每月实施一次安全

检验试验，检验合格后的起吊用具一律得以绿色予以区别。

(70)级以上大风、闪电、打雷、下雨、雨后结构表面未干，脚手架及安全网未经安全

检查等以上情况下，禁止起吊作用。

(71)吊装作业安全措施

吊装作业必须执行规定的统一信号，并严格执行“十不吊”的规定。十不吊为：

(72)超负荷不吊。

(73)歪拉，斜拉不吊。

(74)指挥信号不明不吊。

(75)安全装置失灵不吊。

(76)重物越过人头不吊。

(77)光线暗，看不清不吊。

(78)埋在地下的物件不吊。

(79)吊物上站人不吊。

(80)捆绑不牢不稳不吊。

(81)重物边缘锋利无防护措施不吊。

(82)高空作业的工具、垫块、螺栓、焊条等应装入工具袋，传递工具时不得抛掷，并

严禁由高空向下抛掷料具和杂物。起重臂下，严禁有人站立、行走。塔吊的力矩限制器、超

高、变幅要灵敏，吊钩、卷扬机滚筒要有保险装