《机械设备维修技术(机工社第4)》教学课件-13电镀修复法

《机械设备维修技术(机工社第4)》教学课件—13电镀修复法汇报人：AA2024-01-12目录contents电镀修复法概述电镀修复法工艺流程电镀修复法关键技术参数常见故障类型及原因分析解决方案与改进措施实践案例分析与讨论01电镀修复法概述利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。电镀修复法定义电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀修复法原理电镀修复法定义与原理电镀修复法应用领域电镀修复法在航空航天领域应用广泛，如飞机发动机叶片、机身零部件等的修复。汽车零部件如曲轴、凸轮轴、气缸套等经过电镀修复后可提高耐磨性和耐腐蚀性。电镀修复法可用于模具表面的强化和修复，提高模具的耐磨性和使用寿命。石油化工设备中的阀门、管道等部件经过电镀修复后可提高其耐腐蚀性。航空航天领域汽车工业模具制造石油化工电镀修复法具有设备简单、操作方便、成本低廉等优点；同时能够实现金属表面的强化和美化，提高金属的耐磨性、耐腐蚀性和导电性等性能。电镀修复法也存在一些缺点，如镀层厚度不易控制、镀层与基体结合力差等；同时电镀过程中产生的废气和废水对环境造成一定的污染。电镀修复法优缺点分析缺点优点02电镀修复法工艺流程去除机械设备表面的油污、锈蚀和其他杂质，保证表面干净。清洁处理粗化处理敏化处理通过喷砂、打磨等方式增加表面的粗糙度，提高镀层与基体的结合力。在特定溶液中浸泡，使金属表面形成一层易于电镀的活化膜。030201表面预处理根据电镀需求和基体材料，选择合适的镀液成分，并定期检测和调整镀液浓度、温度和PH值等参数。镀液成分控制根据基体材料和电镀要求，选择合适的电流密度，保证镀层的均匀性和致密性。电流密度控制通过控制电镀时间和电流密度等参数，实现镀层厚度的精确控制。镀层厚度控制电镀过程控制电镀完成后，对机械设备进行清洗，去除表面的残留镀液和其他杂质。清洗处理根据需要进行热处理，如回火、淬火等，以提高镀层的硬度和耐磨性。热处理对电镀后的机械设备进行外观检查、镀层厚度测量、硬度测试等，确保产品质量符合要求。检验后处理及检验03电镀修复法关键技术参数电流密度选择根据镀层金属、基体材料、电镀液成分和工艺要求等因素合理选择电流密度。电流密度控制通过调整电源输出或改变电极间距等方式实现电流密度的有效控制，保证电镀过程的稳定性和镀层质量。电流密度定义单位面积上的电流强度，是电镀过程中的重要参数。电流密度选择与控制

温度对电镀过程影响及控制温度影响电镀液温度对镀层质量、沉积速度和电镀液稳定性等方面有显著影响。温度控制通过加热或冷却装置对电镀液温度进行精确控制，确保其在最佳工艺范围内。温度波动处理针对温度波动情况，采取相应措施如加强温度监控、调整加热或冷却功率等，确保电镀过程的稳定性。123电镀液中常用的添加剂包括光亮剂、整平剂、应力消除剂等，不同添加剂对镀层性能有不同影响。添加剂种类光亮剂可提高镀层的光泽度，整平剂可改善镀层的平整度，应力消除剂可降低镀层的内应力等。添加剂作用根据镀层金属和工艺要求选择合适的添加剂，并严格控制其用量和添加方式，避免对电镀过程和镀层质量产生不良影响。添加剂选择与使用添加剂种类及作用04常见故障类型及原因分析03镀层结合力差可能是前处理不良、基体金属与镀层金属性质相差过大、镀液成分或工艺条件不当等原因引起。01镀层粗糙可能是电流密度过大、镀液温度过低、主盐浓度过高、阳极面积太小或镀液中有固体悬浮物等原因导致。02镀层发暗可能是电流密度过小、镀液温度过低、主盐浓度过低、阳极面积过大或镀液中有杂质等原因造成。镀层质量问题如整流器故障、保险丝熔断等，导致电镀过程无法正常进行。电源故障如控制板故障、传感器失效等，导致电镀参数无法精确控制。控制系统故障如搅拌器损坏、搅拌不均匀等，导致镀液成分和温度不均匀，影响电镀质量。搅拌系统故障设备故障导致停镀镀前处理不当如除油不彻底、酸洗过度等，导致基体表面状态不良，影响镀层结合力。镀液维护不当如不及时调整镀液成分和pH值、不及时过滤镀液中的杂质等，导致镀液性能恶化，影响电镀质量。操作参数设置不当如电流密度设置不合理、镀液温度过高或过低等，导致电镀过程不稳定，影响镀层质量。操作不当引发问题05解决方案与改进措施优化工艺参数通过实验和数据分析，调整电镀液成分、温度、电流密度等工艺参数，以获得更好的电镀效果。提高操作人员技能加强操作人员培训，提高其电镀技能水平和责任意识，确保电镀过程的稳定性和可控性。深入研究电镀工艺流程详细了解电镀工艺的各个环节，找出可能影响电镀效果的关键因素。优化工艺流程，提高操作水平制定设备维护保养计划01根据设备使用情况和维护需求，制定合理的维护保养计划，确保设备处于良好状态。定期检查与维护02对电镀设备进行定期检查，及时发现并处理潜在问题，减少故障发生的可能性。强化设备维护意识03加强操作人员对设备维护的重视，培养其良好的设备维护习惯，提高设备使用寿命。加强设备维护保养，减少故障发生关注电镀领域的技术发展动态，及时引进先进的电镀技术和工艺，提升电镀效率和质量。引进先进电镀技术采用高效、节能、环保的电镀设备，替换老旧、低效的设备，提高电镀过程的自动化和智能化水平。更新电镀设备加大技术研发力度，积极与高校、科研机构等合作，共同推动电镀技术的进步和发展。加强技术研发与合作采用先进技术和设备，提升电镀效率和质量06实践案例分析与讨论企业电镀生产线老化，效率低下，无法满足生产需求。改造背景引进先进电镀设备和技术，对生产线进行全面升级和改造。改造措施生产效率提高30%，产品质量得到显著提升。改造效果案例一：某企业电镀生产线优化改造实践添加剂类型在电镀液中添加适量新型添加剂。应用方法应用效果镀层质量得到显著提升，如硬度、耐