装饰装修工程施工方案及技术措施

实用文档装饰装修工程施工方案及技术措施装饰装修工程施工方案楼地面工程施工方案地砖楼地面①施工流程：施工流程如下图所示。②施工要点a基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。基层有油污时，用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。b抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。c弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外着操作。d拨缝、修整：铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。勾缝擦缝：面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。e养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。f踢脚板的立缝与地砖缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一专用砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准、挂线。水泥砂浆地面a先将基层清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随即进行面层抹灰。b当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。c水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。细石混凝土地面①施工流程：②施工控制要点a将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5％～10％浓度的火碱溶液清洗干净。铺设面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。b弹标高和面层水平线：根据墙面已有的+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相互一致。c面层内有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎，网片要按设计要求制作、绑扎。d做找平标志：混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的区段，以控制面层厚度。地面有地漏时，要在地漏四周做出0.5％的泛水坡度。e铺设混凝土：铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，随刷随铺。按分段顺序铺混凝土(预先用木板隔成宽度小于3mm的条形区段)，随铺随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；如用滚筒人工滚压时，滚筒要交叉滚压3～5遍，直至表面泛浆为止。f抹平压光：水泥混凝土振捣密实后必须做好面层的抹平和压光工作。水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。将脚印抹平，至表面压出水光为止。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实、抹平，不应第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留抹纹为止，压光时间应控制在终凝前完成。g养护：第三遍抹压完24h内加以覆盖并浇水养护(亦可采用分间、分块蓄水养护)，在常温条件下连续养护时间不少于7d。养护期间应封闭，严禁上人。h施工缝处理：混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。当施工间歇超过规定允许时间时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，剔除松散的石子、砂浆，润湿并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土，应重视接缝处的捣实压平，不应显出接槎。墙面装饰工程施工方案涂料墙面①施工流程：墙面涂料施工流程见所示。第一遍面层涂料涂料施工流程第一遍面层涂料涂料施工流程清理基层磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平涂饰底层涂料复补腻子磨平局部涂饰底涂料第二遍面层涂料②控制要点墙面乳胶漆控制要点见下表所示。墙面乳胶漆控制要点序号控制项目控制要点1基层处理在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆；基层含水率不得大于10%；基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2修补腻子用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3满刮腻子第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。修补腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，清扫粉尘。4刷乳胶漆刷第一遍乳胶漆：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。第二遍乳胶漆、磨光。面砖墙面①施工工艺：瓷砖墙面施工工艺流程见下图。面砖施工工艺流程基层处理面砖施工工艺流程基层处理墙面套方抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线选砖、浸砖镶贴面砖面砖勾缝擦缝、清理表面②瓷砖墙面施工控制要点见下表序号控制项目控制要点1基层处理墙面清理干净，用水泥胶灰进行墙面拉毛处理。2墙面套方贴灰饼墙面吊垂线、套方，打灰饼。3抹砂浆找平层1：3水泥砂浆找平墙面，砂浆厚度15mm。抹完后注意养护，避免墙面抹灰层空鼓。4弹线、排砖基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角，排砖完后，在基层上弹竖向分格线。5镶贴瓷砖1：2水泥砂浆粘贴瓷砖，粘贴时砂浆应饱满。阳角处将瓷砖磨成45度角，对拼成直角；阴角则按大面压小面的原则处理。对非整砖的瓷砖，用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。6瓷砖勾缝勾缝用白水泥素浆，勾缝压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。顶棚施工方案本工程顶棚装饰主要有：金属格栅式吸声板吊顶、铝方板吊顶、涂料顶棚吸声板吊顶①施工作业条件a在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。b已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。c顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。d搭好顶棚施工操作平台架子。e轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。②工艺流程基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收③施工工艺a弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。b安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆，吊杆采用直径φ8或φ10的钢筋制作，吊点间距900～1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。c安装主龙骨：吊顶主龙骨间距为900～1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱l/2OO，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。d安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。e隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。f安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须藏白手套，以防止污染。g在安装过程中，每完成一道工序，应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠。其表面平整度、接缝严密和平直的程度均应满足规范要求。h石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口罩等设备的位置合理、美观，与板面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料与母体相同，安装时严格控制整体性，刚度和承载力。④成品保护a轻钢骨架安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。b吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。c施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。d其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。e为了保护成品，石膏板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序完成验收后进行。金属板吊顶施工方案①施工流程见下图所示。②控制要点控制要点见下表所示。金属板吊顶控制要点序号控制项目控制要点1准备工作吊顶内的灯槽、水电管道等作业应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。2材料要求吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。金属条板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。3吊顶的平整度1标高线的水平控制要点：基准点和标高尺寸要准确；吊顶面的水平控制线应拉出通线，且要拉直；对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。2吊点的分布与固定：吊点的分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应增加吊点。龙骨与龙骨架的强度与刚度：龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固；不得在龙骨上悬吊设备。4龙骨安装1根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确。主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。2吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。5罩面板安装安装前，首先检查金属板的几何尺寸、外观有无变形、表面有无划痕等缺陷。安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。刷涂料顶棚工程①施工工艺流程：白色乳胶漆涂料工程施工流程见下图所示。②控制要点墙面乳胶漆控制要点见下表所示。天棚涂料控制要点序号控制项目控制要点1基层处理在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆；基层含水率不得大于10%；基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2修补腻子用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3满刮腻子第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，清扫粉尘。4刷乳胶漆刷第一遍乳胶漆：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。第二、三遍乳胶漆、磨光。门窗工程施工方案木门安装①木门半成品制作及其材质要求a制作木门框的所用木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量必须符合国家有关标准的要求，所选用的木材应是烘干的木材，其含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/122）的规定。必须具有出厂合格证，材质检验报告书并加盖生产厂家印章。b所选用的木门半成品的生产厂家必须具备相应的生产资质。并是通过了有关检验资质的单位的检验。c生产的木门半成品必须由具有相对应的检验资质的单位对木门进行了检验，并出具检验报告书，只有通过检验并符合国家有关标准的木门才能用于本工程中。②安装程序根据+50cm水平线和坐标基准线弹线确定门框的安装位置。将门框在安装位置线上就位、摆正，用木楔临时固定。用线坠、水平尺将门框校正、找直。用10cm钉子将门框固定在预埋的木砖上。将门扇靠在门框上，按框的内口找出高低、宽窄尺寸线。刨修门扇，使四周与门框的缝隙达到规定的宽度标准。在距上下冒头1/10立挺高度剔出合页槽，将合页固定门扇上。安装须在上扇前安装的门五金。将门扇安装到门窗框上。③操作要点为了保证相临的门框顺平，应在墙上拉水平小线作基准。固定门框的钉子应砸扁钉帽后钉入框内。第一次刨修门扇应以刚能塞入口内为宜，塞好后用木楔临时固定，按留缝宽度要求画出第二次刨修线，并作二次刨修。双扇门应根据门宽度确定对口缝深度，然后刨修四周，塞入框内校验，不合适处再作二次刨修。刨修门时应用木卡将扇边垫起卡牢，以免损坏边角。安装合页时，每个合页先拧一枚螺丝，然后检查扇与口是否平整、缝隙是否合适，无问题后方可拧上全部螺丝。嵌入式门底防风条、嵌入式天地插销应在上扇以前安装，所有五金配件安装应符合图纸要求，统一位置，协调美观。木门框安装后，在手推车可能撞击的高度范围内应随即用木方保护，门扇安好后不得再通过手推车。④成品保护安装过程中，须采取防水防潮措施。调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。已装好的门窗框洞口，不得再做运料通道，必须时应采取保护措施。铝合金窗①施工工艺流程铝合金窗工艺流程②铝合金窗施工控制要点a弹线找规矩：窗口的水平线以+50cm线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮在统一水平线上。b墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的位置。c防腐处理：窗两侧按照设计规定进行防腐处理。d就位与临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，并用木楔固定e与墙体固定：混凝土墙体用射钉枪固定。f处理窗框与墙体之间的缝隙：铝合金窗框固定好以后，及时处理窗框与墙体之间的缝隙，采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5～8cm的深槽口填塞嵌缝膏g铝合金门扇安装：门窗框的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框安装相同；安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装牢固，使用灵活。防火门施工方案①防火门施工施工流程施工流程见下图所示。弹线定位立门框弹线定位立门框安装门扇附件防火门安装施工流程②施工控制要点见下图所示防火门施工控制要点序号项目控制要点1弹线定位按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框位置线。2立门框1先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门山的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。2门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。3将门框用木楔临时固定在洞口，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。4在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。3安装门扇附件1门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。2粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。装饰装修工程技术措施装修装饰工程工期控制技术措施在装修装饰工程中拟运用工期控制的施工技术措施如下表所示。技术措施运用序号名称特点及运用目的1季节性施工措施保障冬季、雨期季节施工的计划安排，科学施工。2组合式可移动门型脚手架承载力高，稳定性好，施工便捷，安全可靠3施工进度时标网络跟踪技术及时反映当前施工进度，为下一步的工期安排提供依据4信息化施工技术利用微机查询、优化方案，传递施工信息速度快。装修装饰工程质量控制技术措施装饰装修工程质量控制的技术措施见下表：序号项目装饰装修工程质量控制主要技术措施1地砖地面地面处理铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面。基层表面应提前一天浇水浸润。铺贴及养护1铺设砖面层(含结合层)下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。2在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选，并事先在水中浸泡后晾干待用。3铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检测泛水。4面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为5～10mm。5砖面层铺贴24h内，及时清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。2涂料基层处理1在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。2基层停含水率不得大于10%。3基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。满刮腻子、打磨1第一遍满刮腻子、打磨：用2m靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。3第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。刷面层涂料1刷第一遍涂料：搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。2第二遍涂料、磨光，控制措施同第一遍。控制要点1应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2颜色应均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。3瓷砖墙面材料要求1瓷砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。2瓷砖砖表面不得有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉等缺陷。控制要点1基层表面残存的灰尘、油污、凸出的螺钉等物应清理干净。2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3墙面突出物周围的墙面砖应用整砖套割吻合，边缘应整齐。4瓷砖砖的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。5粘贴时应随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，阴阳角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，保持砖面整洁。6瓷砖粘贴必须牢固；无空鼓、裂缝。7瓷砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。8瓷砖板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。9表面平整度、立面垂直度、阳角方正、接缝平直允许偏差不得大于2mm。10接缝高低、接缝宽度允许偏差不得大于0.5mm。11饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。4吊顶准备工作吊顶内的灯槽、水电管道等作业应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。材料要求1吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈。2面板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。吊顶的平整度1标高线的水平控制要点：基准点和标高尺寸要准确；吊顶面的水平控制线应拉出通线，且要拉直；对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。2吊点的分布与固定：吊点的分布要均匀，在一些龙骨的接口部位和重载部位，应增加吊点。3龙骨与龙骨架的强度与刚度：龙骨的接头处、吊挂处都是受龙骨安装1根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确。2主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。3吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。4次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。罩面板安装1板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，罩面板的长边沿纵向次龙骨铺设。2安装双层罩面板时，面层板与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。5门窗工程门框安装门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性，做好成品保护工作。门扇安装装门扇时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。五金安装合页距扇上、下端的距离及拉手、所距地面的距离应符合规范规定。质量要求门框安装时注意防止出现窜角，梃框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不灵便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。装饰装修工程安全控制技术措施装饰装修工程安全控制技术措施见下表。序号工序名称装饰装修工程安全控制主要技术措施1楼地面1清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。2注意对机械的噪声控制，白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝。3加工板材时操作者必须戴防护眼镜及绝缘胶手套。脸部不得正对或靠近加工的板材。采用砂轮切割机时，身要侧立，防止砂轮片破裂伤人。2墙面工程1高空作业必须戴安全带。脚手板、架的铺设应符合其规范要求。操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。2施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。3在木材白槎面上磨砂纸时，要注意戗槎，以防刺伤手指；磨水砂纸时，宜戴上手套。4在除锈铲除污染物以及附着物过程中，应带防护眼镜，以免眼睛玷污受伤。5用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。6使用喷灯，加油不得过满，打气不能过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人7洞口、电梯井口、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上措施，操作人员不得进入现场。3顶棚工程1所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。2对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板、墙上，如必须时应作特殊处理。3吊顶高度离楼地面超过3.7m应搭设固定脚手架。4现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拨掉电源插座。5使用冲击电钻时，钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或顶死，钻孔时应避开混凝土中的钢筋，必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动。6使用各种切割机和电锯，作业时，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况应立即停机修整或更换后再使用。操作时，加力要平稳，不得用力过猛。7严格落实各项消防规章管理制度，防止施工现场火灾、爆炸事故的发生。特别是现场焊接吊筋或有其他焊接工作时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督。8施工现场必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。4门窗工程电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用二类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》，每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，确保使用安全。装饰装修工程环保及绿色施工控制技术措施装饰装修工程环保及绿色施工控制技术措施见下表。序号工序名称装修装饰工程环保及绿色施工控制主要技术措施1楼地面1工程废水的控制措施1)浸砖等产生的废水可用来拌和水泥砂浆。2)砂浆机清洗废水应经沉淀池沉淀后，排到室外管网。2大气污染的控制措施1)施工现场垃圾应分拣分放并及时清运，由专人负责用毡布密封，并洒水降尘。2)应注意对粉状材料的覆盖，防止扬尘和运输过程中的遗洒。3)沙子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。4)胶粘剂用后应立即盖严，不能随意敞放，如有洒漏，及时清除，所用器具及时清洗，保持清洁3噪声控制措施1)施工机械进场必须先试车，确定润滑良好，各紧固件无松动，无不良噪声后方可使用。2)设备操作人员应熟悉操作规程，了解机械噪声对环境造成的影响。3)各种操作人员必须按照要求操作，作业时轻拿轻放。4)切割板块时，应设置在室内并应加快作业进度，以减少噪声排放时间和频次。5)注意对噪声的控制(白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝)，定期对噪声进行测量，并注明测量时间、地点、方法做好噪声测量记录，以验证噪声排放是否符合要求，超标时及时采取措施。4固体废弃物的控制措施1)各种废料按“可利用”、“不可