透层封层施工方案

透层、封层施工方案一、 工程概况：S222乐安县山砀至鳌溪段公路改建工程API标透层施工桩号：K294+500-K310+892.644,施工里程为16.392km。本标段路面透层总工程量297991m2，路面封层总工程量为307301m2。二、 编制依据：本方案依据：《公路沥青路面施工技术规范》、《招标文件》《AP1施工组织策划书》三、 施工计划安排：根据中基层铺筑情况，我标段已做好充分的透层、封层施工准备工作，试验路段设置在K300+100-K300+500右幅，共计400m，试验段工程数量为3812m2，透层计划2016年10月13日进行试验段施工，封层计划2016年10月14进行试验段施工。施工完毕后按规范要求对试验路段进行各项主要技术指标检测，进行施工总结，并将结果报监理工程师审批。四、 试验段的目的及试验内容：（一） 透层1、 确定适宜的喷洒时间；2、 掌握乳化沥青的洒布方法及用量，起步、终止的横向及纵向喷洒幅间搭接工艺等；3、 确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划；4、 全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求；5、 确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。（二） 封层1、 基层表面浮尘清除方法；2、 掌握改性沥青的喷洒方法及用量，起步、终止的横向及纵向喷洒幅间搭接工艺等；3、 集料撒布方法及用量的控制；4、 碾压工艺；5、 确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划；6、 全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求；7、 确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。五、施工所需的人员机械设备、材料：为确保路面透、封层施工的正常进行，配备施工管理人员2人，现场施工的民工8人，机械准备情况：路面清扫机1台，智能型全自动沥青洒布车1台，碎石同步封层车（智能）1台，洒水车1台，轮胎压路机1台，运输车2台。1、 沥青材料封层采用喷洒型改性沥青，透层油采用高渗透乳化沥青，透层油的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量确定，使成品乳化沥青通过稀释得到要求的粘度。封层采用SBS改性沥青。沥青运抵工地后存放在附有搅拌装置的储存罐内，并不断搅拌，否则不准使用。沥青进场后，对乳化沥青蒸发残留物含量及残留物针入度、延度（5°C）、软化点每车次检验一次；乳化沥青到货重量按每500T至少全套指标检验一次（不足500T时亦检验一次）。2、 下封采用的集料采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的人工轧制的米砂，岩性为石灰岩，小于0.6mm的粉料含量不超过3%，采用公称粒径3—5mm的规格料。下封层集料加工规格的级配要求见下表：规格名称公称粒径（mm）通过下列筛孔（mm）的通过率（%）9.54.752.361.18S143—510090—1000—150—3六、施工组织机构及人员安排以项目总工贾永发为组长的领导小组，成员共24人，主要成员如下:组长：贾永发副组长：李进伟组长：贾永发现场施工负责人：曾水生施工员：韩彬清试验人员：蔡龙黄辉黄殷强测量人员：张清梅青机械管理：谢佳龙安全人员：王桔机械操作等辅助人员：13人七、质量控制（一） 施工前的准备1、 准备下承层（下基层）（1） 对下承层进行检验，包括压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等；（2） 清理下承层面上的杂物,确保表面清洁，必要时用路面清扫机进行清理，彻底清除表面的浮尘和泥浆。2、 试验仪器的自校和标定（1） 我项目部工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定；（2） 对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校，保证良好的使用状况和精度。3、 进行技术交底及安全施工交底召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。（二） 施工控制1、开工前的检查1） 检查用于工程的材料数量是否满足施工要求；2） 密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求;3） 检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物；4） 检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。2、透层油施工1） 机械透层沥青的洒布采用智能沥青洒布车进行洒布作业，将单位平方喷洒量输入电脑后，施工过程能够按行车速度自动调整喷洒量，并保证喷洒沥青温度、浓度等指标始终达到施工要求。2） 装车装车前的高渗透力乳化沥青必须采用潜水泵打循环搅拌均匀后才能使用，一般装车量为洒布车最大容量的80%为宜，约5T。3） 车速和洒布量的控制洒布车应以均匀的速度行驶，起步时间应尽量短，及时达到洒布速度。洒布量约为0.8L/m2，实际施工中的洒布量应以洒布后不露白不形成明显的表面径流为标准，露白说明洒布量偏小或洒布不均匀，发生表面径流说明洒布量偏大，应调整洒布量。洒布车行走必须顺直平稳，不能时快时慢。洒布结束后必须及时关闭透层油油路，防止余油在上基层表面径流成膜。4） 洒布车行走路线洒布车在正常路段应从中线一侧开始洒布，退车至起点或调头进行洒布，分三次完成整幅的施工，超高段应从路肩一侧开始洒布，目的是防止多余油量向外侧流动。每次洒布面必须重叠10〜15cm。5） 人工辅助作业洒布车作业完成后，必须即刻进行人工辅助作业，以清除过洒部位的径流或未洒到的不均匀部位，出现油膜的部位必须进行清理扫除，人工补洒可采用手持喷雾器等方式进行。6） 养生洒布高渗透力乳化沥青后应封闭交通，如需及时进行封层作业应待其破乳后方可进行。如果不需及时进行封层作业，应封闭交通。7）注意事项高渗透力乳化沥青的贮存采用30吨以上贮存罐或贮存池，并保持适当搅拌。最佳洒布时间是基层施工完毕后基层表面稍变干燥时，洒布车行走不会出现车辙，并且作业面达到可以进行机械洒布的长度时，即可进行洒布，效果最佳，并最大限度地减少了清扫工作。洒布车的喷油嘴应是乳化沥青专用油嘴，不能用热沥青或液体石油沥青的喷油嘴。洒布时应注意检查喷油压力是否满足施工要求，要保证喷洒出来的乳化沥青有一定的雾化量。气温低于10°C或大风天气，即将降雨或降雨时不得喷洒透层油。渗透性检验——洒布后48小时可进行渗透性检验，检验方法以钻芯或挖洞取样测量渗透量为准。乳化沥青材料试验，各项指标必须达到规范及设计要求方可使用。严格控制现场施工洒布量，对已施工完成的路段进行渗透能力检测，确保透层质量达到要求。3、下封层施工1） 施工工艺SBS改性沥青封层施工顺序：准备工作一上料、撒布一碾压一养护一质量检测。2） 上料、撒布。在施工现场，采用轮式装载机向同步碎石封层车的骨料斗装载单粒径石灰石碎石，从沥青高温罐车泵吸高温改性沥青（180C左右）到同步碎石封层车沥青储罐内。为防止高温沥青罐车的输油管阀门滴漏沥青，应采用铁质容器接受滴漏沥青。将装好料的同步碎石封层车开至施工起点，操作手根据试验段总结报告的材料用量，调整好各个系统的工作参数；然后指挥驾驶员沿预先设置的控制线起步，行驶速度应控制在5〜8km/h左右。打开各料门控制开关，使沥青喷出，同时撒布均匀碎石。改性沥青洒布量的参数1.2-1.6kg/m2—旦设定，同步碎石封层车的控制系统就会根据车速自动调节沥青流量，使洒布量控制在1.2-1.6kg/m2，误差控制在±5%以内。碎石撒布量应控制在5m3—8m3/1000m2，通过控制车速确定。3） 碾压。刚撒布的封层不能立即碾压，否则高温改性沥青会粘附胶轮压路机的轮胎并粘走碎石。当SBS改性沥青温度降至100°C左右时，采用胶轮压路机稳压1个来回，控制行驶速度在5〜8km/h，使碎石压入改性沥青之中且粘结牢固。4） 养护。封层铺筑后，设置路障，并设置明显禁行标志，严禁施工车辆通行及及早摊铺沥青碎石上基层。经胶轮压路机稳压形成的封层表面，碎石和沥青的粘结非常牢固，改性沥青的延性（弹性恢复）大，发挥应力吸收层作用，能有效延缓和减少基层裂缝在面层上的反射裂缝。施工时，应注意几点：为保证雾状喷洒而形成均匀、等厚度的沥青膜，必须保证SBS改性沥青洒布温度在170C以上。洒布SBS改性沥青封层的施工气温不应低于15C，大风、浓雾或下雨天不得施工。喷油嘴高度不同沥青膜厚度不同（各个喷嘴喷出的扇形雾状沥青重叠情况不同），通过调整喷嘴高度使得沥青膜厚度适宜和均匀。碎石封层车应以适宜的速度匀速行驶，在此前提下石料和粘结料两者的撒布率必须匹配。改性沥青与碎石撒布后，应立即进行人工修补或补撒，修补的重点是起点、终点、纵向接缝、过厚、过薄或不平处。派专人手拿竹扫帚紧跟同步碎石封层车后边，及时把弹出摊铺宽度（即沥青洒布宽度）外的碎石扫到撒布宽度内；或加工挡板防止碎石弹出撒布宽度。当同步碎石封层车上任何一种料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关。查对材料剩余量，校核准确性。4、交通管制下封层施工完成后，派专人进行交通管制，封闭该段交通2-3天，禁止车辆通行。等水分蒸发后，可允许施工车辆通行以均匀碾压。必须行驶的施工车辆应在破乳后才能上路,并保证车速低于5Km/h，不得在刚下封的基层上刹车或调头；（三）质量检验1、透层主要实测项目项目检杳频率质里要求或允许误差试验方法乳化沥青量每天1次纯沥青量土0.2kg/m2测定面积计算乳化沥青量滲透深度1处/1000m2《5mm钻孔或钢钎挖掘测量2、下封层主要实测项目项目检杳频率质里要求或允许误差试验方法改性沥青量每天1次纯沥青量土0.2kg/m2测定面积计算乳化沥青量集料量每天1次在规定范围内用集料总量与撒布面积算得滲水试验1处/1000m2滲水量V5ml/min用滲水仪，每处2点刹车试验1处/2000m2沥青层不破裂7天后用BZZ-100标准汽车以50Km/h车速急刹车3、外观检测随时全面外观均匀一致。用硬物刮开下封层观察，与基层表面牢固粘结，不起皮，无油包和基层外露等现象，无多余乳化沥青。

施工工艺流程图八、质量保证措施1、 建立健全质量管理责任制，并明确责任人的质量管理机制，层层抓落实，层层有责任。2、 开展全面质量管理活动，实现质量全方位，全员参与全过程的管理。3、 把好原材料检验关及质量源头关，不合格的原材料坚决杜绝进入现场。4、 积极配合监理工程师的工作，服从监理工程师的监督和管理。5、 分项工程各道工序结束后必须经过内部检查和验收，并经监理工程师认可后，方可进行下道工序施工。九、安全生产及文明施工1、 由安全小组负责人卢爱其负责安全日常工作，检查施工中的安全设施配备情况，督促施工人员按安全操作规程施工；2、 进行岗前“三级”安全教育培训，经考核符合要求者才能上岗；3、 机械操作人员持证上岗；4、 为保证施工安全，在村庄附近、施工现场设置醒目的施工指示牌、警示牌，配有专职的安全管理人员1人；5、 所有参加施工的人员统一着装，戴安全帽，挂牌上岗；6、 运输车辆限速行驶，车速不超过15km/h；7、 为减少施工扬尘，沿线道路洒水。十、环保措施1、