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文档简介
1.2设备简 1.3上岗要 2、质量标 2.1工序输入质量标 2.2工序输出质量标 1.2设备简 1.3上岗要 2、质量标 2.1工序输入质量标 2.2工序输出质量标 2.3过程控制标 3、开机生产前操作准 3.1安全防护佩 3.2生产计划确 3.3工艺确 3.4工序输入确 4、操 设备调整、确 CIP刷 加碱、升温 开 运 关 生产结 5、清洁、保养及润 5.1标 5.2操作步 6、设 6.1设备维 6.2典型故 7、异常处 7.1过程异常处 7.2结果异常处 8.工 测7.2结果异常处 8.工 测量工 维修工 1.范1.1.2设备简1.2.2设备构成及功能(用图示简单描述或标注瓶机械等所有传动部分均由1台1.2.2设备构成及功能(用图示简单描述或标注瓶机械等所有传动部分均由1台进瓶传动装置通过变速箱2、同步带装置3等部件将主电机的动能出瓶传动装置通过多个传动链轮使出瓶机构各部件按规律做出瓶进瓶传动装置通过变速箱2、同步带装置3等部件将主电机的动能出瓶传动装置通过多个传动链轮使出瓶机构各部件按规律做出瓶通过接瓶凸轮及接瓶爪的协调动321III槽末端对瓶子内外进行大流IIIII除标及循环水泵:经加热器对碱III槽内碱水进行循环III41统碱III41统碱I1I槽中的从瓶子上冲洗下的商标纸通过网带带4吹落进接 II2II槽中的商III3III施自动除标筛网,有效的拦截杂1.3上岗1)安全示意图(设备0302在设备运行01洗瓶机顶部要安到1.10米以上1.3上岗1)安全示意图(设备0302在设备运行01洗瓶机顶部要安到1.10米以上电控柜内配有变频器和PLC控制水槽水温控制及各部位的过载安04减速机的万向节和传动轴要配07洗瓶机尾部要生意外时能够及0304要配置排氢风机,及时将机器内的氢05机器各转动部件要设置防护罩(网04减速机的万向节和传动轴要配07洗瓶机尾部要生意外时能够及0304要配置排氢风机,及时将机器内的氢05机器各转动部件要设置防护罩(网07废油(润滑油废油(润滑油2、质量标2.1项图单下标上--------2、质量标2.1项图单下标上--------%---项图单下标上--------项图单下标上----------2.2项图单下标上--项图单下标上---2.2项图单下标上--项图单下标上-------2.3过程控制标项图单下标上-%项图单下标上滴%2.3过程控制标项图单下标上-%项图单下标上滴%-%0-个洗瓶残水杂菌数℃-项图单下标上℃特脏瓶86-88℃;℃℃℃%%项图单下标上℃特脏瓶86-88℃;℃℃℃%%-项图单下标上--%--滴%项图单下标上--%--滴%%0℃-3、开机生产前操作3.1全防护3.2生产计划确3、开机生产前操作3.1全防护3.2生产计划确3.3工艺确图步确认内查看操作屏上的温度图步确认内3.4工序输入确郑重提示入工作记录表见附件1。重点需对如下事项进行确认:3.4.13.4.23.4工序输入确郑重提示入工作记录表见附件1。重点需对如下事项进行确认:3.4.13.4.23.4.33.4.43.4.53.4.64、操4.2.2步示意工作内每次生产每次生产4.2.2步示意工作内每次生产每次生产每次换水每次生产4.3示意工作内4.3示意工作内将可见碎瓶碴、商标纸等杂物清扫出来装入垃圾桶内,再用毛刷将地面污渍处进行4.4示意工作内槽、热水槽4.4示意工作内槽、热水槽1喷淋1冲标、除4.54.5.1项示意范围标监控频异常处理≥0.064.54.5.1项示意范围标监控频异常处理≥0.06≥0.06≥0.06≥0.1过滤筛板进行清理查管≥0.1≥0.186-开机前若低于生产过程若温查蒸汽压力及温度低于标准≥0.1≥0.186-开机前若低于生产过程若温查蒸汽压力及温度低于标准下限即停74-69-65-24瓶/30分项示意范围标检测频异常处理如果出现异常立即停机检查预浸槽等是否6如果出现异常立即停项示意范围标检测频异常处理如果出现异常立即停机检查预浸槽等是否6如果出现异常立即停≤2如果出现>4滴异常时行停机检查喷杠喷淋除标系统、瓶源情况等,同时反馈车间主新瓶、正常周转特脏瓶:1.8-步示意工作内步示意工作内步示意工作内在洗瓶机CIP步示意工作内步示意工作内步示意工作内在洗瓶机CIP步示意工作内5-9排4.6步示意工作内示意工作内4.6步示意工作内示意工作内4.7结示意工作内标地面洁净,无粘滑4.7结示意工作内标地面洁净,无粘滑5、清洁、保养及润5.1标清洁保养部清洁保养周清洁保养任务描清洁保养方清洁保养标班日周月15、清洁、保养及润5.1标清洁保养部清洁保养周清洁保养任务描清洁保养方清洁保养标班日周月1333333过滤网完整、无破齐,放在固定区域2磨损密封;2、用漏;2、过物;3、喷淋对中100%3磨损密封;2、用漏;2、过物;3、喷淋对中100%3磨损密封;2、用2磨损密封;2、用漏;2、过物;3、喷淋对中100%3磨损密封;2、用漏;2、过物;3、喷淋对中100%3磨损密封;2、用漏;2、过物;3、喷淋对中100%3磨损密封;2、用漏;2、过物;3、喷淋对中100%3磨损密封;2、用漏;2、过物;3、过4、喷淋对中100%3磨损密封;2、用漏;2、过物;3、喷淋对中100%333334334333333533533333363361111111711详见润滑保养标准列6、设6.1设备维名使用部位易损件图详见润滑保养标准列6、设6.1设备维名使用部位易损件图A1B11116.2典型116.2典型117、异常处7.1过程异常处项原因分处理方项原因分7、异常处7.1过程异常处项原因分处理方项原因分处理方洗涤液碱浓度低于标检查相关碱槽或水槽液位是否正7.2结果异常处项原因分处理方项原因分处理方7.2结果异常处项原因分处理方项原因分处理方项处理方项原因分处理方项原因分处理方项原因分处理方88
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