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文档简介
服装材料学-教学课件CATALOGUE目录服装材料概述纺织纤维纺织品的性能与测试服装材料的加工与处理服装材料的应用与选择服装材料与环保01服装材料概述服装材料是指用于制作服装的各种材料的总称,包括纺织品、皮革、毛皮等。定义根据来源、用途、材质等特点,服装材料有多种分类方式,如天然纤维材料和化学纤维材料,机织物和针织物等。分类服装材料的定义与分类服装材料具有多种特性,如透气性、保暖性、吸湿性、抗皱性、耐磨性等,这些特性决定了服装的舒适性和耐用性。不同的服装材料具有不同的功能,如防水透气的材料适用于户外运动,柔软舒适的材料适用于贴身衣物等。服装材料的特性与功能功能特性随着环保意识的提高,越来越多的服装品牌开始采用环保可持续的材料,如有机棉、再生纤维等。环保可持续性随着科技的进步,越来越多的高科技材料被应用于服装领域,如智能纤维、温度调控纤维等。高科技智能化随着消费者需求的多样化,服装材料也呈现出个性化与定制化的趋势,如定制印花、3D打印等。个性化与定制化服装材料的发展趋势02纺织纤维天然纤维中的佼佼者,吸湿性好,透气性好,穿着舒适。棉花麻毛强度高,透气性好,抗菌防霉,但手感较粗糙。保暖性好,弹性好,但易起球,需要定期护理。030201天然纤维
化学纤维涤纶强度高,耐磨性好,但吸湿性差,容易起静电。锦纶耐磨性好,弹性好,但易变形,需要定期熨烫。腈纶保暖性好,柔软舒适,但易起球,需要定期护理。吸湿性好,透气性好,穿着舒适,但容易起皱。莫代尔抗菌防霉,抗紫外线,环保可持续,但价格较高。竹纤维舒适凉爽,光泽度好,但容易起球,需要定期护理。天丝新型纤维03纺织品的性能与测试纺织品的物理性能描述纺织品的紧密程度和重量,影响其外观、保暖性和手感。纺织品的拉伸程度和恢复能力,影响其耐用性和弹性。纺织品的弯曲程度和恢复能力,影响其形状保持和舒适度。纺织品抵抗撕裂的能力,与耐用性密切相关。密度与重量拉伸性能弯曲性能撕裂强度耐光性耐热性耐化学腐蚀性阻燃性纺织品的化学性能01020304纺织品抵抗光照的能力,影响其颜色稳定性和老化程度。纺织品抵抗高温的能力,影响其安全使用范围。纺织品抵抗化学物质侵蚀的能力,影响其保存和使用寿命。纺织品抵抗燃烧的能力,关乎其安全性能。纺织品允许空气流通的能力,影响穿着者的舒适度。透气性纺织品吸收和散发湿气的能力,影响穿着者的干爽感和温暖度。吸湿性纺织品的柔软程度和光滑度,影响穿着者的舒适感。柔软度纺织品的保暖能力,影响穿着者的温暖感。保暖性纺织品的舒适性能04服装材料的加工与处理纺纱工艺流程包括原料准备、梳理、并条、粗纱、细纱、后加工等步骤。纺纱工艺简介纺纱是将棉花、羊毛等天然纤维或合成纤维通过一系列加工,制成适合织布的纱线的过程。纺纱工艺分类根据原料和加工方式的不同,纺纱工艺可分为棉纺、毛纺、麻纺、丝纺等。纺纱工艺织造工艺是将纺出的纱线通过织布机编织成布料的过程。织造工艺简介包括织机准备、织造、后整理等步骤。织造工艺流程根据织布机的不同,织造工艺可分为梭织、针织、无纺布等。织造工艺分类织造工艺印染工艺流程包括前处理、染色、印花、后整理等步骤。印染工艺分类根据印染方式的不同,印染工艺可分为丝网印刷、平版印刷、喷墨印刷等。印染工艺简介印染工艺是将色彩通过特定的方式印在布料上的过程,以达到美观和实用的效果。印染工艺03后整理工艺分类根据处理方式的不同,后整理工艺可分为柔软处理、防皱处理、抗菌处理等。01后整理工艺简介后整理工艺是对已经织出的布料进行进一步处理,以达到特定效果的过程。02后整理工艺流程包括预处理、染色、印花、后整理等步骤。后整理工艺05服装材料的应用与选择选择透气性好、柔软舒适的服装材料,以满足人体穿着的舒适需求。舒适性根据不同场合和需求选择具有防水、防晒、抗菌等功能的服装材料。功能性选择质地坚韧、耐磨、耐洗的服装材料,以确保服装的使用寿命。耐用性考虑服装材料的颜色、纹理和图案,以符合审美需求和时尚潮流。美观性服装材料的选择原则运动场合选择吸湿排汗、快干、弹性好的材料,如涤纶、锦纶等。正式场合选择质地细腻、挺括、有质感的材料,如羊毛、亚麻等。休闲场合选择柔软舒适、休闲随意的材料,如棉质、麻质等。不同场合的服装材料选择材料创新探索新型服装材料,通过材料创新为服装设计带来新的创意和可能性。材料再利用将废旧材料进行再利用,实现资源的可持续利用和环保理念的表达。材料搭配根据设计需求和审美原则,将不同材料进行合理搭配,以实现整体效果的和谐统一。服装材料的搭配与设计06服装材料与环保天然纤维如棉、麻、丝等来源于自然,生产过程中对环境影响较小,是环保的首选。天然纤维再生纤维如竹纤维、莫代尔等来源于可再生资源,通过循环利用减少对自然资源的依赖。再生纤维如抗菌、防臭、防紫外线等功能性纤维,能够提高服装的环保性能和使用舒适度。功能性纤维环保纤维与纺织品123采用低能耗加工技术,减少生产过程中的能源消耗和碳排放。低能耗加工采用环保染料和染整技术,降低对水资源的消耗和污染。清洁染整通过智能化生产技术,提高生产效率和资源利用率,减少浪费。智能化生产绿色生产技术回收体系建立通过再利
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