年产5万吨高浓度复合肥-化工与能源学院毕业设计说明书

郑州大学化工与能源学院毕业设计说明书班级工艺2班姓名卢玉勤题目年产5万吨高浓度复合肥工艺设计2023年3月28日毕业设计〔论文〕任务和具体要求目的：选择年产5万吨复合肥工艺设计作为设计工程，让学生对工艺设计进行实战训练，熟悉主要的设计过程及设计方法，提高学生的工程设计能力。设计题目：年产5万吨高浓度复合肥工艺设计设计任务：1.规模：年产5万吨高浓度复混肥。2产品方案：15-15-15为设计根底。3生产方法：原料全部破碎，计算机自动配料，混合后，采用滚筒加蒸汽造粒，滚筒枯燥机，滚筒冷却机，筛分后，自动包装，非成品大料破碎后返回造粒，非成品小料直接返回造粒。4设计原那么：原料和产品机械运送，原料采用电子秤计量，产品自动包装。自动化水平一般，运行可靠，生产灵活。5原材料：氮肥：尿素，含氮46%，氯化铵，含氮24%；磷肥：钙镁磷肥，含五氧化二磷均为15%；磷酸一铵，含氮11%，含五氧化二磷为44%。钾肥：氯化钾，含氧化钾60%，硫酸钾含氧化钾50%燃料：无烟煤水：外部共给，至界区内；蒸汽：外部共给，至界区内；电：380伏，外部共给，至界区内；厂内运输：叉车6环保及三废治理：到达国家排放标准7占地面积：占地20亩，每亩15万。8投资额：1500万。9劳动定员：待确定。10投资核算和经济效益分析11每天工作20小时，每年300天12原料库存30天，成品库存15天。〔二〕毕业设计〔论文〕说明书内容1总论1.1概述产品的特点，用途，市场需求，重要性；生产方法和技术特点。1.2设计依据。1.3设计指导思想1.4设计范围1.5规模和产品方案1.6主要原材料、燃料的规格、消耗量和来源1.7生产方法及全厂总流程1.8环境保护及综合利用1.9工厂的机械化和自动化水平2.0劳动平安卫生2.1消防2.2全厂定员2.3全厂综合技术经济指标2技术经济主要技术经济数据，包括年总本钱、销售收入、流动资金、投资方案与资金筹措、还本付息计算等。3工艺系统3.1概述：装置规模、组成，；生产方法、流程特点；‘三废’治理及环保措施；生产制度，年操作日，班制。3.2各种原材料的主要技术规格3.3平安卫生3.4工艺流程表达及主要工艺指标。3.5热量衡算设备计算及选型。〔枯燥机，冷却机，风机，除尘器〕3.6物料衡算各种原材料的消耗定额3.7主要图表：设备一览表、物料平衡表、管道仪表流程图等4设备布置4.1设备布置的依据，采用的标准和标准4.2设备布置的说明。5分析化验分析工程表、分析仪器设备表、工厂及车间化验室平面布置图。6设备：设备分类、台数、总重；制造、安装、运输的特殊要求。非标设备的设计条件或工程图。7自控条件说明8土建条件图9维修10原料及产品储运11消防、环保和劳动平安卫生12节能13行政管理和生活区14概算〔三〕毕业设计〔论文〕应完成的设计图纸和表格〔或应完成的主要研究内容〕确定工艺流程，画出带控制点的工艺流程图；工厂总平面布置图；设备平面布置图；设备立面布置图土建条件图设备一览表；非标准设备图：包括热风炉、沉降室、原料贮斗、半成品贮斗、成品贮斗等。翻译2500字的外文资料〔有关肥料或复合肥方面的内容〕〔四〕毕业设计及论文的〔论文〕的主要依据和参考资料1、产品规格按15~15~15进行计算。2、设计规模为5万吨/年。3、年工作日300天。4、每天操作日按22.5h。5、造粒后物料含水量8%。6、枯燥后物料含水1.0%。7、枯燥过程物料损失率〔以成品量100%计〕0.8%。8、筛分，破碎过程物料损失率〔以成品前100%计〕0.3%。9、进枯燥机炉气温度1550C。10、出枯燥机炉气温度500C。11、枯燥强度按12.5Kg/m3▪h计。12、其他数据合理选取。参考资料：1、普通过磷酸钙工艺设计手册2、磷肥与复肥杂志3、化工工艺设计手册4、水泥厂工艺设计手册5、化工管道设计手册6、化工建筑概论7、化工设计的有关标准年产5万吨复合肥工艺设计书名说明书目录总论7工程概述设计依据设计指导思想设计范围规模和产品方案主要原材料生产方法及全厂总流程环境保护及综合利用厂址概况化工工艺及其系统9装置概述工艺流程表达及主要工艺指标配料设计与计算枯燥过程的物料衡算和热量衡算水分蒸发量的计算干空气的消耗量及热量衡算设备的计算选型14原材料的输送、贮存及给料设备的计算选型氯化钾破碎机造粒机及出造粒机后的物料贮斗回转圆筒枯燥机冷却器筛分机除尘器分析化验23分析工程表分析仪器设备表工厂及车间化验室平面布置图自控条件说明24进料重量的控制温度的控制压力的控制原料及产品储运24岗位设置25消防、环保和劳动平安卫生258.1平安生产责任8.2生产车间防火平安管理规定8.3劳动保护用品及卫生平安管理8.4车间及化验室消防配置土建条件279.1设计范围9.2建筑条件9.3建筑标准9.4厂区布置面积一览表第十章投资核算和经济效益分析29第一章总论1.1工程概述我国复混肥肥料的开展始于20世纪70年代末80年代初期，近年来，复合肥市场在局部地区发生了两极分化，低浓度复混肥市场逐渐萎缩，而一些产品质量优、市场认知度好的高浓度复合肥颇受农民喜爱。颗粒复混肥含有氮、磷、钾及其他有效养分，能按照土壤、作物要求配置不同养分，促进作物的生长，提高农产品的产量和品质。因为是颗粒状，不易结块，施用方便，适应机械化施肥要求，只需合理使用能取得最正确的农业效益。据统计，1980年全国复混肥料使用量近为27.3万吨〔纯养分，下同〕，85年到达670.8万吨，02年猛增到1046万吨，现在继续保持上升的态势。预计到2023年，我国化肥使用量为5000万吨以上，如果复混肥按比例占化肥的30%—40%计算，那么应为1500-2000万吨；但从全国氮、磷、钾单一养分原材料供给情况来看，今后5-10年的缺口明显增大，因此，增加复混肥的产量、提高我国化肥的复合化率是我国肥料工业开展的主要任务之急。复混肥的主要生产工艺技术有团粒法、料浆法、熔体造粒法，掺混法，挤压法等。本工程采用团粒法进行生产，该方法也是国际上采用较普遍的一种生产方法，其根本原理是一定颗粒细度的根底肥料借助肥料盐类的液相粘聚成粒、再借助于外力使粘聚的颗粒产生运动，相互间的挤压、滚动使其紧密而成型。1.2设计依据化工工艺设计手册复混肥和功能性肥料生产新工艺及应用技术丛书---生产工艺技术枯燥器的设计中华人民共和国国家标准GB15063-2023复混肥料化工建筑概论化工设计的有关标准1.3设计指导思想以节省能源、严格的科学配方和适宜的生产设备提高肥效，节省贮运费用，降低生产本钱，保证质量为设计指导思想1.4设计范围高浓度复混肥生产的配料设计、设备设计及选型、工艺流程的设计，土建设计。1.5规模和产品方案年产5万吨高浓度复混肥的规模，以复混肥体系中的15-15-15为产品设计根底。1.6主要原材料物料规格消耗量来源氮肥：尿素农业用含氮46%1.25万吨外部购置磷肥：磷酸一铵优等品含五氧化二磷44%含氮11%1．7万吨外部购置钾肥：氯化钾农业用一等品含氯化钾60%1.25万吨外部购置燃料：煤无烟煤外部供给水外部供给蒸气外部供给电380伏外部供给生产方法及全厂总流程团粒法生产复混肥工艺流程如下：磷酸一铵、氯化钾尿素、填充剂加料加料混合破碎输送贮斗加料细粉造粒枯燥放空输送洗涤除尘筛分成品包装入库1.8环境保护及综合利用正常生产期间，主要的污染是废气，来自枯燥器枯燥后产生的废气以及工厂管道的泄露。治理措施在于在枯燥器后安装高效除尘器然后再由风机引入洗涤系统，经过洗气候排空，对设备定期的检修。工厂内种植净化效果好的植被。废水来自水洗塔，含肥料成分的废水可以返回系统。1.9厂址概况本厂拟建在河南省郑州市，占地面积20亩，交通便利，原料资源丰富。第二章、化工工艺及其系统2.1装置布置图2.2工艺流程表达及主要工艺指标团粒法颗粒复混肥生产的工艺流程图表达袋装或散装的根底肥料在进入生产系统前应尽可能破碎成<20mm的物料。由一台或多台斗式提升机将它们分别送至各自的贮斗中。用一台斗式的带有电脑控制的电子称进行各工位的根底肥料的配料，每一批得配料自动卸入中间贮斗，在贮斗底部由一带调速皮带输送机将物料连续参加破碎机进行粉碎，通常采用卧式链条破碎机，经过粉碎到达一定细度的粉料由一台斗式提升机送至造粒机，通过添加少量水或蒸汽使物料成粒。造粒机卸出的湿物料由一条皮带机送入回转枯燥机，由燃烧炉产生的烟道气与湿物料成顺流方式进入枯燥机。回转枯燥机的直径一般在1.2-2.2m，长度10-18m。筒体进料端设置螺旋形抄板可将湿物料尽快地向筒深移动，减少与高温气流接触的时间，防止熔化和减少粘料现象。枯燥后的物料由斗式提升机送筛分系统，筛出的大于大于4mm的颗粒经过破碎后与筛出的小于1.7mm的细粒一起返回造粒系统，合格的1~4mm的颗粒经过一台回转冷却器冷却至小于45度后送至包装工程。高浓度复混肥生产中由于枯燥尾气含尘量高，必须选择高效除尘设备2.3配料设计和计算以1000kg磷酸一铵为计算基准N量：P2O5量：需尿素的量：kg需氯化钾量：kg三种原料干基量：1000+717.4+733.33=2450.73kg设需要添加xkg填充剂X=453.27kg产品量：〔2450.73+453.27〕/99%=2933.33kg由任务书知，年工作300天，每天生产运行22.5小时，那么年工作时间为300×22.5=6750h工厂年产5万吨，那么每小时的生产量为50000÷6750=7407.4kg/h实际过程中有在成品的过程中成品损耗0.3%以及在枯燥过程中损耗为0.8%。实际的过程中每小时产品的生产量为7489.8kg理论投量〔每小时7489.8kg产品〕尿素：kg磷酸一铵：kg氯化钾：kg填充剂：kg2.4枯燥过程的物料衡算和热量衡算热空气t2废气t4空气t0预热器枯燥器湿物料t1干物料t32.4.1水分蒸发量生产能力为G1=7489.8kg/h=2.08kg/s假设以绝对干物料计算那么：Gs=G1〔1-1%〕=2.08〔1-1%〕=2.06kg/s将湿基含水率换算成干基含水率：干料干料水分蒸发量为：/s2.4.2干空气消耗量查各个物料的物性如下：Cp尿素=1.55kJ/㎏·℃，CpKCl=0.69kJ/㎏·℃，Cp磷酸一铵=0.92kJ/㎏·℃Cp填充剂=1.8kJ/㎏·℃Cp水=4.2kJ/㎏·℃各物性占复混肥的百分比方下：尿素%=1871.77/7489.8=25%磷酸一铵%=2553.34/7489.8=34%氯化钾%=1872.44/7489.8=25%填充剂%=1157.35/7489.8=15%水分%=1.0%物料比热为Cps=尿素%×Cp尿素+磷酸一铵%×Cp磷酸一铵+KCl%×CpKCl+填充剂%×Cp填充剂+水%Cp水=1.2kJ/㎏·℃枯燥系统的热量收支收入支出空气加热获得的热量Q汽化水分耗热Q1物料升温耗热Q2废气离开枯燥器时带走的热量Q3热损失QL由设计任务书可知进枯燥机的物料温度为t1=20℃燥机的物料温度为t3=50℃书知，进枯燥机炉气温度为t2=155℃出枯燥机炉气温度为t4=80℃。水的汽化热r=2500kJ/kg水汽化所需热量物料升温耗热量废气带走热量热量损失Ql=0.2Q那么由热量衡算式Q=Q1+Q2+Q3+Ql为计算空气在预热器中获得的热量Q,先算出气体进出预热器的焓按空气进口时的温度t0=20℃H0=0.007kJ/kg计算I0=(1.01+1.88H0)t0+2500H0=(1.01+1.88*0.007)+2500*0.007=38kJ/kgI1=(1.01+1.88H1)t1+2500H1=(1.01+1.88*0.007)*155+2500*0.007=176.1kJ/kgQ=V〔I1-I0〕V〔I1-I0〕=Q1+Q2+61.2V+0.2Q所以：Q=V〔I1-I0〕 =4.36*〔176.1-38〕=602.1kJ/s由于W=V(H2-H1)H2=0.043kg/kgI2=(1.01+1.88H2)*t4+2500H2=(1.01+1.88*0.043)*80+2500*0.043=194.8kJ/kg第三章、设备的计算选型3.1原材料的输送、贮存及给料设备的计算选型=1\*ALPHABETICA、尿素的输送设备每小时需要的尿素量：1871.77kg尿素的比重为0.76kg/L，有V1=1871.77/0.76=2.46m3选择D160Q型：D160Q料斗容积斗距料斗速度胶带宽度输送能力0.65L300mm1.0m/s200mm3.1m3/h验算改斗式提升机的输送能力：专用肥生产多采用D型斗式提升机输送能力的计算关系：G=3.6×V/e·w·r·&式中：G—输送能力，t/hV—料斗容积，1；e—料斗间距，mw—物料的速度，m/s，一般取1～1.25r—物料的堆密度，t/m3&—物料的填充系数，取&=0.8计算G=3.6×0.65÷0.3×1×0.76×0.8G=4.74t/h由于G>1871.77kg/h所以该斗式提升机满足提升要求。功率计算式中：N功率，kwK2，K3曳引系数查《普钙设计手册》表3-87知K2=0.6K3=1.6G提升机输送能力t/hG=4.74t/hH提升机公称高度mH=20.16m驱动装置传动功率=0.85V料斗速度m/sK功率裕度系数查《普钙设计手册》表3-86，取H=1.15那么输送能力超过要求时可改变斗距，料斗容量或间歇输送选电机JO2-112M提升机型号制法电动机型号功率〔kw〕驱动装置重量〔kg〕提升机型号制法电动机型号功率〔kw〕驱动装置重量〔kg〕减速机右驱动左驱动D160QC1JO2-32-62.2170JZ0250-V-4JO2-32-6=2\*ALPHABETICB、磷酸一铵的斗式提升机按产量计算，每小时提升的磷酸一铵为2533.34kg对提升机的物料总量为：V=2533.34/1.67=1.52m3同尿素提升斗：G=3.6×V/e·w·r·&设计过程选择D160QD160Q料斗容积斗距料斗速度胶带宽度输送能力0.65L300mm1.0m/s200mm3.1m3/h=3\*ALPHABETICC、氯化钾的斗式提升机按产量计算，每小时提升的氯化钾为1872.44kg对提升机的物料总量为：V=1872.44/1.14=1.64m3同尿素提升斗：G=3.6×V/e·w·r·&设计过程选择D160QD160Q料斗容积斗距料斗速度胶带宽度输送能力0.65L300mm1.0m/s200mm3.1m3/h=4\*ALPHABETICD、填充剂的斗式提升机按产量计算，每小时提升的氯化钾为1157.35kg对提升机的物料总量为：V=1157.35/1.7=0.68m3同尿素提升斗：G=3.6×V/e·w·r·&设计过程选择D160QD160Q料斗容积斗距料斗速度胶带宽度输送能力0.65L300mm1.0m/s200mm3.1m3/hE、尿素贮斗的选择按1h来设计，材料选择碳钢其形状为：上为长方体：容积为V1下部为正方角锥台，容积为V2V=2.46V1=2/3·V=1.64为1300×1300×1100〔a=1300〕V2=1/3V=0.82出口尺寸为700×700〔b=700〕V2=h/3×〔a2+b2+ab〕解的h=867.3mm，设计值为900mmF、尿素电磁振动给料机〔生产能力1.871t/h〕类别型号生产率粒度双振幅振频/分根本型GZ15t/h50mm1.75mm3000次G、磷酸一铵、氯化钾和填充剂的电磁振动给料机类别型号生产率粒度双振幅振频/分根本型GZ15t/h50mm1.75mm3000次3.2氯化钾破碎机设计过程中氯化钾的量1872.44kg，氯化钾的比重为1.14t/m3所以V=1872.44/1.14=1.64m3/h，选择笼式粉碎机：二、主要技术参数：规格转速功率生产能力外形尺寸质量长x宽x高mmr/minkwt/hmmkgWLF6502000264-61800x1300x116023003.3造粒机及出造粒机后的贮斗=1\*ALPHABETICA、造粒机的设计选型生产能力7489.8kg/h，那么由以下型号进行选型：规格

功率生产能力外形尽寸重量倾角内径长度转速长宽高

ommr/minkwt/hmtZG1.2x42-2.51.24175.51-32.7ZG1.4x52-2.51.45147.53-58.5ZG1.6x62-2.51.6611.5115-812.0ZG1.8x72-2.51.8711.5158-1018.5ZG2.0x82-2.52.08111810-1522.0ZG2.0x82-2.52.2810.52215-2028.0选择ZG1.6x6型号=2\*ALPHABETICB出造粒机贮斗〔按15分钟记〕主要考虑其容积，设计其形状为上部为长方体，下部为正角锥台V=m/〔r×60/15〕=7.489/〔1.183×4〕=1.58m3上部面积V1=2/3V=1.58×2/3=1.1m3,规格尺寸1600×1600×800下部的面积为V2=1/3V=1.58×1/3=0.53m3，规格：600×600而V2=h/3〔a2+b2+ab〕其中a=1.6，b=0.6，解得h=0.52m3.4回转圆筒枯燥机枯燥机生产能力计算公式：：G—枯燥物料产量，t/hV—枯燥机的有效容积，W1—入枯燥机时物料含水量，%W2—出枯燥机时物料含水量，%枯燥机枯燥强度，kgH2O/m3h回转枯燥强度：取12kgH2O/m3h,,进枯燥机的量G=7489.8kg=7.49tV=1000×7.49×〔〔8-1〕/〔100-8〕〕/12.5=45.3m3枯燥机筒体转速的计算：n—筒体转速，r/min，一般为2～7r/minm—抄板系数，对于升举式：m=0.5;扇形式：m=1.0；均布式：m=0.75k—流向系数，并流时，k取0.2～0.7；逆流时，k取0.5～2D—筒体直径mL—筒体长度，mt—物料的停留时间，min，取10mina—筒体倾角，回转枯燥机规格及参数ZT22-140型规格〔m〕容积m3倾角转速r/min抄板形式电动机减速器型号质量/kgD2.2×1453.23~5度4.4升举叶片Y200L2-6功率22kwJZQ750-3-1/2F32233n=〔0.5×0.35×14〕/〔2.2×10×tg3〕=2.36r/min故所选的枯燥机的符合要求3.5冷却设备冷却设备为保证冷却充分，可以采用回转圆筒形冷却机，为了提高冷却效率，转筒内装有升举式抄板，但这样将使假设干合格粒度的成品粒肥摔碎，物料中小于1mm的粒级就会比冷却前增加，其增加量大约占总粒肥量的5%左右。回转圆筒形冷却机筒体的有效容积可按下式计算：式中：——筒体有效容积，m3Q——需要移走的热量，kj/h；K——容积传热系数，kj/m3.h.c——平均温差，所以可选用一下规格的回转圆筒型冷却机产品冷却过程的热量衡算设周围温度为20℃，产品出枯燥器的温度为50℃，将产品冷却到25℃，防止产品吸湿受潮；进口产品含水率1%，出口产品含水率0.8%。进口空气10℃。出口空气上升到20℃物料衡算：产品处理量G=7489.8kg/h，密度为r=1183kg/m3.需要移走的热量Q=GcCps(50-20)=7489.8*1.2*30=269633kJ/h平均温差℃查得K=1.005V0=269633/21.6*1.005=12479m3/h取在冷却器中停留时间为3s那么需要的冷却器的体积为V=V0/3600*3=10.4m3选用型号ZT12-100的回转圆筒冷却器规格〔mm〕容积〔m3〕倾角转速(r/min)11.33~55.8当生产能力要求不同时可以通过转速进行适当调节3.6筛分机成品筛分处理器经过造粒、枯燥、冷却的半成品，其粒度是很不均匀的，不符合成品肥料粒度1—4.75mm的要求，因此必须通过筛分予以实现。参考《普钙设计手册》可选用产品双层振动筛。倾角15—20度，上层筛孔4.2mm，下层筛孔1.1mm筛网有效面积的计算：查《普钙工艺设计手册》表6-3知式中：Fa——振动筛需要的有效筛面面积，m3G——加料量t/h；G=7.489t/h;g——单位筛面面积的平均生产率，t/m3.h;查表采用内插法得，筛网孔为4.2mm时：g=9.28；筛网孔为1.1mm时：g=4.4;r——物料比重t/m3;r=0.97k*L*M*N*O*P——为修正系数；查表知，对圆形物料，N=1.25，干法筛分O=P=1.0;给料中粒度比筛孔小的约占40%，k=1.0;粒度比筛孔大的即粒级含量是5%,L=0.925;筛分效率——=96%，M=0.6(1)上层筛的有效筛分面积为：Fa=7.489*0.96/1.0*0.925*9.28*0.97*1.25*1.0*1.0*0.6=1.15m2(2)下层筛的筛分有效面积为:查得：K=0.5〔15%〕，L=2.0〔80%〕，M=1.0，G=4.382〔1-0.3%〕同理代入上式有：Fa1=1.36m2下层筛子在筛分过程中由于不能完全被考虑，故需考虑一个系数0.7，所以Fa=1.36/0.7=1.94m2由以上计算的有效筛网面积，可选用电振动的BLS系列振动筛，其性能参数型号筛网尺寸筛网面积(m2)筛网层数筛网倾角〔.〕振动频率(次/s振幅总质量kg价格〔元〕2BLS-10201000*2000220--109603--4.590072003.7旋风式除尘器由前面物料衡算可知：V=4.36kg干气/s空气离开枯燥器的流量Ws=V〔1+H2〕=4.36*〔1+0.01〕=4.4kg/s80℃空气时的密度x=1.000kg/m3空气的体积V=Ws/x=4.4/1.00=4.4m3/s在旋风除尘器中假设停留时间为3s,需要的体积V=4.4*3=13.2m3选用XLT/A-3*5.0型旋风除尘器三筒组合分析化验新建设的复混肥生产厂要建立复混肥化学分析实验室，以保证生产的顺利进行。分析检验结果的科学性，正确性和即时性，对确保产品质量是一个十分重要的方面。4.1复混肥生产中需要检测的工程表12345原材料的分析半成品的控制分析成品检测分析与测定工程相关的溶液配制标准溶液的配置和标定4.2分析仪器设备仪器名称仪器规格台数分析天平数字显示电子天平1台电热恒温枯燥箱0~200℃0~300℃各一台，共2台真空枯燥机ZE-S2B型1台电热恒温水浴6孔，0~100℃1台远红外温控电热板YND-1型1台真空泵2XZ-1型2台酸度计PHS-3C型1台颗粒强度测定仪KQ-1或KQ-2型1台温度双联电炉单功率800~1000W1台样品粉碎机试验用1台标准分样筛筛径200mm，孔径1.0，2.0,2.80,3.00,4.751套定氮仪ZBGZ1002-872套台秤称量1000g，感量1g,1台分光光度计722S型1台电热蒸馏水器5kg/h不锈钢1台4.3工厂及车间化验室平面布置图第五章自控条件说明5.1进料重量的控制本工艺的进料是由多台斗式提升机将它们分别送至各自的贮斗中，用一台斗式的带有电脑控制的电子称进行各工位的根底肥料的配料，每一批的配料自动卸入中间贮斗。5.2温度的控制复混肥的生产中温度的控制在枯燥器的进出口和冷却器的进出口，所以分别在它们的进出口安装温度测量器，温度过大或过小可以通过调节燃耗炉出口的鼓风机来调节。5.3压力的控制该生产是在常压下进行的，所以无需检测反响器的压力。第六章原料的运输及产品储运本厂的运输主要是原料的输入和产品的运出，由于物料是颗粒，产品用袋装，所以在厂内的运输一律采用叉车，产品包装后堆放在仓库，产品运输用卡车运出。岗位设置厂长厂长销售经理车间主任财务总监秘书业务员工人会计消防、环保和劳动平安卫生8.1平安生产责任1、为保护公司财产和员工人身平安，保证公司生产经营工作顺利进行，根据国家有关劳动保护法律、法规，结合公司的实际情况，特制定本责任书。2、公司平安生产工作以“平安第一，预防为主〞为方针，坚持生产经营服从平安需要的原那么，确保实现平安生产和文明生产。3、各部门负责人为本部门平安生产责任人，负责本部门的平安生产和平安教育工作，贯彻落实公司平安生产制度，制订并组织实施本部门的平安生产工作实施细那么，同时催促检查，确保平安生产工作的顺利开展。4、各部门负责人要坚决贯彻执行“谁主管、谁负责〞的原那么，层层落实安全生产责任制，明确平安生产工作的重点，定岗定人做到事事有人管，在平安生产工作中不留空白。5、各部门必须设立平安生产检查员，负责本部门的日常平安生产催促检查工作，及时发现问题解决问题并做好记录，每月将平安检查记录上报安保部，积极配合安保部落实平安生产责任制。6、各部门必须加强本部门平安生产教育工作，务必使员工树立起“平安第一、生产必须平安、平安为了生产〞的思想，在工作中严格执行各项平安管理规定，遵守平安生产规章制度。7、提高本部门员工的平安保护意识，做到“三不伤害〞〔不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害〕。8、各部门负责人要教育引导本部门员工积极参与平安生产工作，发现隐患及时整改，多提有助于平安生产的合理化建议。9、发生人身、设备事故必须按规定的处理原那么和程序进行处理。事故处理要坚持“三不放过〞的原那么〔事故原因没有查清的不放过；事故发生后没有整改措施的不放过；责任者和员工没有受到教育的不放过。〕8.2生产车间防火平安管理规定1、为贯彻公司《防火平安制度》，保证员工人身和设备平安，使生产顺利进行，针对生产车间环境特点，特制定本规定。:2、车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。3、保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。4、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报生产部经理批准，由动力设备室办理。用后及时撤除。5、使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。6、防止各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。7、车间内不得使用明火，如确实需要须征得安保部同意，在采取有效平安措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。8、车间平安员按时对本部门内各部位进行检查，出现问题及时报告。9、车间内，消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好不失效，随时可用。10、当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认平安无误前方可离开。11、发现火灾险情要积极扑救，并立即报警同时向安保部报告。12、对新职工、临时工、实习人员，必须先进行平安生产的三级教育(即所在部门、班组、岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行平安教育才能上岗。8.3劳动保护用品及卫生平安管理1、根据工作性质和劳动条件为员工配备或发放劳动保护用品。发放标准按照《国营企业职工个防护用品发放标准》结合公司实际情况由人力资源部制订。各部门必须教育职工正确使用劳动保护用品，并随时检查员工使用情况。2、做好防暑降温、防冻、防噪音、防粉尘工作，进行经常性的卫生监测，对超过国家平安卫生标准的作业点，应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件。3、对公司员工每年定期进行体检。对确诊为职业病的患者，应立即上报人力资源部，由人力资源部上报安委会并视情况调整其工作岗位，同时作出治疗或疗养的决定。4、坚持定期和不定期的平安生产检查制度。平安生产领导小组组织全公司的检查，每年不少于四次，每季度保证一次；各部室每月不少于四次，每周保证一次；各生产班组应实行班前班后检查制度；特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。检查时认真作好记录和总结。5、发现不平安隐患，必须及时整改，如本部门不能进行整改的要立即报告安委会统一安排整改。8.4车间及化验室消防配置车间的生产特性为常压下固体肥料的二次加工生产过程，所以原料均为化学稳定性物质。车间的消防重点为配电室，在其中设置假设干个1211灭火器，其余生产区域内每层设置手提式二氧化碳灭火器4台。化验室可能因为电器使用不慎或电路故障而引起可燃试剂，因此化验室应配备手提式二氧化碳灭火器和干粉灭火机各2台。第九章土建条件9.1设计范围1生产厂房：生产车间、实验车间2附属建筑物：行政楼、维修室、原料仓库、成品仓库、配电房。9.2建筑标准所有建筑物的耐久年限为二级，屋面防水等级为11级，抗震级别为6级9.3建筑条件1、屋面：优先采用有组织排水方式，屋面防水采用防水卷材,水泥珍珠岩保温。

2、墙体：砌体结构及排架结构的围护墙采用烧结普通砖；框架结构的填充墙一