2023年环保知识生态建设知识-三废系统Ⅲ级培训知识考试历年参考核心考点荟萃附答案

（图片大小可任意调节）2023年环保知识生态建设知识-三废系统Ⅲ级培训知识考试历年参考核心考点荟萃附答案第一卷一.参考题库(共20题)1.简述TEP系统中参考液位计的工作原理。2.TEG028/029VY控制信号，什么情况下自动关闭？最大排放量是什么？3.什么情况下需要将TEU的蒸发器内的浓缩液传向TES001BA？4.大修期间三废系统的特殊规定是什么？5.隔离TEP除气塔的注意事项有哪些？6.TEG活性炭碘过滤器的作用？对其温度有何要求？为什么？7.大修期间为什么要对一回路进行氢氧分离？四步氢氧分离的条件和内容是什么？8.计算TEP蒸发器V值需要的参数有哪些？9.TEP001DZ长期停运后，首次启动时的关注点和方法是什么？10.TES001BA内浓缩物向蒸发器输送（状态4.2）的要点和注意事项是什么？11.TEG001BA如何疏水，巡视应注意什么？12.TEP除硼装置的作用是什么？何时使用？13.简述TEP蒸发器（01/02EV）状态，各状态之间的区别和联系。14.红沿河核电站TEG028/29VY的控制有何特点？15.执行文件包应注意什么事项？16.如何判断3TEP001DZ排气温度高？17.KSN中有哪些操作权限？18.TEP蒸发器V0、V值异常如何处理？19.TEP蒸发器状态7强制冷却后期温度下降缓慢的原因是什么？20.关于TEP007BA运行时的注意事项有哪些？第二卷一.参考题库(共20题)1.简述TEP除气器的正常处理能力，自动启动信号、状态转换与风险。2.说明压缩机的工作原理和N2吹扫的过程及如何控制废气量？3.对于TEU系统与TEP系统的连接管线，采取什么方法来防止输送过程中的硼结晶？4.衰变箱充气到多少后报警，要求连到另一台备用箱的操作方法？5.在KSN中引起3TEG005KA或4TEG006KA（8TEG001BA压力HI-HI）报警的原因有哪些，现场如何处理？6.设计何时使用蒸发器运行的定时装置？7.TEP蒸发器的排硼温度范围是多少？温度过高和过低有何影响？8.为何工艺疏水一般采用除盐床处理而很少用蒸发处理？9.特殊或紧急情况下，TEU水箱储存容积不够的措施是什么？10.TEG系统氧表测点在哪里？其限值是多少？11.如何向蒸发器加消泡剂的操作和加消泡剂的条件、作用？12.什么情况下需进行除盐床反冲洗？13.压缩机如何冷却？在哪里监视？14.为什么TEU工艺疏水暂存箱保持负压，而其它的暂存箱为大气压力？15.8TEG001BA压力异常下降如何处理？16.蒸发器电导表测量的是哪个部分电导率？电导率过高原因？如何处理？17.TEU001/002BA打大循环的原因是什么？监视哪些参数？18.现场如何检查TEP003/004PO的电机冷却情况是否正常？19.发现某一接水箱水位异常上升的检查处理是怎样的？20.简述中和站的作用，废液箱加药（酸碱）操作。第三卷一.参考题库(共20题)1.简述TEG压缩机的保护跳闸信号。2.阻泡剂加入蒸发器有哪些注意事项？3.简述TEP系统各浮顶罐的浮顶充水操作。4.TEG衰变箱切箱注意哪些事项？5.KSN工程师站与操作员站的作用是什么？6.失去SVA蒸汽后对三废系统的影响如何？7.对TEG系统采取了什么安全措施以防止可能产生的氢气爆炸？8.三废系统大修运行方式的改变是什么？9.TEU系统冷凝液储存罐中的冷凝液如何处理？10.TEP蒸发器功能、原理和启动操作，重要参数，日常处理能力是什么？11.TEU006PO密封水的充水操作的方法是什么？12.在KSN的画面中一个阀门显示一半绿色、一半红色是代表什么意思？13.Ag-110m防污染改造原因和具体措施是什么？14.TEG吹扫时容易出现的问题和对策？15.什么是三废的排放标准？怎样得知排放的废物是否符合标准？16.KSN系统启动方法有哪些？17.TEP01DZ与01CS压差低的原因及处理措施是什么？18.SRE有哪几个废水箱？其废液分别排往哪里？19.TEU001/002BA化验合格后排TEU009/010BA时的注意事项有哪些？20.“三废”管理上应关注哪几方面的工作？第一卷参考答案一.参考题库1.正确答案: 2.正确答案: （2）主控给出TEG允许排放信号，8TEG501KG置ON位； （3）主控给出8TEG028/029VY允许开启信号； （4）排放管线总管内压力大于0.2bar.g（030/029SP）； （5）现场（NB392）8TEG001AR上的019CC（028VY）或者020CC（029VY）置“OPEN”； （6）将要排放的衰变箱的出口排放阀开启，且3KRT017MA和4KRT017MA运行正常（即排放气体经DVN烟囱风量稀释后放射性小于0.4MBq/m3），同时8DVN007ZV或者8DVN008ZV在运行状态。”3.正确答案: 以下情况需要将蒸发器内的浓缩液传向8TES001BA： 1）蒸发器长期停运； 2）由于蒸发器故障需要排空维修 3）化学人员的取样结果证明蒸发器内的硼浓度符合固化指标（40000ppm）。 4）只有蒸发器在状态“0”，才允许将TEU蒸发器内的浓缩物传向8TES001BA中。4.正确答案: 对于工艺废水，接收水箱水位达1.8m后，边接收废液边通过8TEU001DE打循环，如此直到工艺水箱水位达到2.9米高液位，通过除盐床8TEU001DE继续打循环（不再接收废液），通知化学分析，听取OCE化学接产科的建议（排往8TEU09/010BA或继续通过除盐床8TEU001DE循环）。 对于化学废水，大修期间化学废液可直接蒸发处理，蒸发前不再化验。但化学人员要加强8TEU001EV硼浓度的分析，硼浓度超过20000ppm时每蒸发一罐分析一次Na/B，蒸发前必须通知三废工程师； 在短时间内放射性废液的产量超过废液接收箱的接收容量时，可将接收箱的前置地坑泵置手动暂用地坑作为缓冲接收箱。作好记录，并登记在MCR白板上，加强地坑巡视，并立即通知三废工程师 在大修期间，废水的来源控制尤其显得重要，根据经验总结，在没有隔离疏水情况下，工艺废水产生量≤2.5m3/d；化学废水产量≤8m3/d；地板废水产量≤8m3/d；如果超过以上产生量，应及时查找来源。5.正确答案: 1）氮吹扫之前将TEP头箱处理到低液位，将该头箱的来水切换至另一机组头箱。 2）将除气塔停运至状态6。 3）对除气塔进行氮气吹扫，吹扫之前通知化学人员与辐射防护人员做氢含量与放射性化验的准备，注意吹扫时间以免产生过多的废气。吹扫过程关注TEG头箱的压力，确保TEG压缩机运行正常。 4）氮吹扫合格后进行隔离。6.正确答案: T.EG活性炭碘过滤器的主要作用是吸附掉来自含氧废气的废气中的放射性碘； 温度不能高于70℃，否则碘过滤器性能恶化，甚至可能燃烧损坏。7.正确答案: 目的： 1：由于一回路排水的容器内都含有氢气，大修期间一回路及相关容器将连通大气，避免氢氧混合发生爆炸； 2：相邻机组一般一回路相关系统含有氢气，为了防止氢爆，两机组公用的含氢系统（TEP/RPE）必须彻底分隔开来。 四步氢氧分离的内容和条件： 第一步：隔离RCV002BA氢气供应，并将TEP001BA与TEP008BA分隔。 条件：TEP001BA和除气器001DZ吹扫合格；一回路H2含量降至5cc/kg；停堆前2h实施。 第二步：将3RPE与4RPE分隔并将废气排向DVW而不再排TEG。 条件：一回路冷却到120°C；RCP002BA、PZR环管、RPE001BA、RCV002BA、TEP前置箱和除气器氮气吹扫结束；H2含量<2%时一回路注入双氧水前实施。 第三步：切断RX厂房（包括中压安注箱、RCP002BA、RCP009BA、RPE001BA等）和RCV002BA的氮气供应。 条件：一回路氧化操作后实施。 第四步：隔离3TEP的氮气供应并将TEP001BA的排气导向DVN烟囱。 条件：一回路冷却到50°C，三台主泵都停运以后实施。8.正确答案: 1、待蒸发处理的TEP中间贮存箱（TEP002/003/004BA）的硼浓度 2、TEP蒸发器生产的浓缩液（TEP007BA）的平均硼浓度 3、化学人员化验分析的蒸发器回路中（TEP001EV）的初始硼浓度9.正确答案: 当TEP001DZ长期停运后，首次启动时由于其内部存有大量的氮气无法排出可能导致105MT温度显示异常. 方法：于是手动开启3TEP431/429VY对排气管线进行泄压。如果阀门开启后压力并没有明显下降，应考虑可能是因为长期停运，所以导致排气管线内存有大量的冷凝水，阻碍了气体的排出。同时现场检查排气管线温度较低时，应通过8TEP763VA对排气管线进行排水。开启8TEP763VA后排水后，随着疏水时间的增加，排气管道温度开始上升，随即中止疏水。再次手动开启3TEP431/429VY对排气管线进行泄压，此时105MP显示压力下降明显，随之重新将除气器有状态6转至状态5.发现温度显示正常，温度开始上升。10.正确答案: 建议的修改内容： 要点：TES001BA箱处于正常运行工况，所有操作在三废控制室KSN中完成；在这一操作期间不能进行浓缩物装桶操作。传送时蒸发器可能处于在状态0者在状态5 注意事项： 1、通知RP人员对传输管道所经过的房间进行人员清理及隔离并设标示牌防止人员意外照射。涉及以下房间： ND305；ND253；ND402；ND403；ND406；ND404；ND353；ND352 2、开启向TEG含氧排气阀267VA 3、确认由DVN确保蒸发器房间温度和再循环泵房间温度均保持在30℃以上11.正确答案: TEG001BA设置有两个液位传感器——TEG005SN和TEG007SN，动作定值分别为：50mm和250mm；疏水气动阀TEG107VY受液位控制，当液位达到250mm时，TEG107VY的电磁阀通电励磁，使TEG107VY开启，开始沿如图所示的管线向8RPE031IC疏水，正常运行时108VY和109VY关闭，8RPE031IC半满，当8RPE031IC满水时，可手动开启109VY排8RPE031IC至半满。液位降到50mm时，TEG107VY关闭，停止疏水，如果发现RPE031IC无水时一定要立即联系辐射防护人员测量NB281房间的剂量，因为8RPE031IC中的水起到水封作用，防止107VY误开导致TEG001BA中的大量含氢废气进入NB281。 12.正确答案: TEP05DE和007DE分别用于3、4号机组寿期末RCV系统下泄流的除硼，除硼后的堆冷却剂返回RCV系统容积控制箱内。TEP006DE用于大修期间一回路冷却水的净化。 另外，TEP006DE还可以作为TEP005/007DE备用。在对RCV液体除硼以前，应确保除盐床中的硼浓度与RCV中的硼浓度相同。为此，向TEP冲洗10分钟。13.正确答案: T.EP蒸发器有9种标准状态，各状态含义如下： 状态0：长期停运，蒸发装置除TEP401VA和403VV开启外，所有的泵停运，隔离阀和控制阀关闭； 状态1：再循环，蒸发器处于运行水位，循环泵运行建立强制循环； 状态2：准备升温，TEP341VV和413VN开启； 状态3：全回流，凝汽器产生的蒸馏液达到额定流量并由蒸馏液泵输送返回蒸发器全回流； 状态4：浓缩液批量排放到浓缩液监测箱（8TEP007BA）； 状态5：生产，蒸馏液批量排放到蒸馏液监测箱（8TEP005/006BA）； 状态6：热备用，蒸发装置热态隔离，循环泵运行，蒸馏液全回流。TEP331VV间断开闭，使蒸发塔保温在90~95℃； 状态7：强制冷却，设备冷却水进入浓缩液冷却器，循环泵运行，蒸发器用氮气吹扫，循环液降温到32℃左右； 状态8：疏排，需要检修时将蒸发器内的液体输送到浓缩液监测箱（8TEP007BA）。14.正确答案:红沿河核电站TEG028/029VY的PID控制是通过安装在TEG001AR上的硬件PID调节器来实现的。PID输出的调节信号分为两路，其中一路用来控制TEG028/029VY，另一路通过I/0卡件送往KSN/DCS，能够在KSN画面中对PID输出信号信号进行监视。现场的排放流量信号（TEG001MD）直接送TEG001AR，再从TEG001AR进行信号分配，分别送KSN、硬件PID控制器和007ID，TEG001AR和KSN画面都能够监视排放流量信号。15.正确答案: （1）确认执行文件包应满足的条件； （2）携带好相关钥匙和工具； （3）记录开工及结束时间； （4）记录清楚遗留项，并及时汇报； （5）如遇到流体传输一般不中断，确需中途停止，停泵后应关闭相关隔离阀，防止倒流； （6）记录相关容器的初始及最终参数； （7）执行过程中遇到问题及时停下来，待澄清后才可继续； （8）文件包执行完后应及时汇报； （9）执行完后在文件包的封面签名（执行人、操纵员、值别）； （10）将执行完后的文件包完整存放到指定地方归档；归还钥匙和工具。16.正确答案: 不凝结气体温度高报警一般会出现在状态4、5、8、9。 主要通过下面几点进行判断001CS温度高： 1.首先在启动除气器之前要对001CS的排气管线进行疏水，为了避免排气管内有积水，通过开启3TEP708/763VA（N480房间）进行疏水，不然001CS的不凝结气体无法顺畅排往8TEG001BA，从而导致温度高报警。在状态转换过程中，由于湿度的增加，导致排气管线积水，温度迅速上升，通过现场缓慢开启763VA进行疏水，管内是否存在水，可以根据736VA下游管子的温度判断，如果温度高，说明管子内有积水，温度低，说明管子是畅通的。在开763VA排气时，关注除气器的压差变化，除气器绝对压力不能低于大气压以防空气进入而发生氢氧混合而爆炸。 2.TEG系统不可用也会导致温度高报警，主要原因是TEG001BA压力过高，导致排气不畅通，现场通过检查TEG001BA的压力，确认TEG系统压缩机是否运行正常来进行处理。 3.检查427VY是否调节正常，在现场判断是否在中性点位置（N480房间），在KSN上调出427VY的曲线进行判断，如果无法自动调节，可以将427VY放在手动进行调节。 4.检查365VV是否调节正常，是否在中性点位置（N302房间），如果此阀开大，蒸汽流量增多，001CS里的蒸馏液温度上升，则导致001CS不凝结气体的温度上升，从而温度高报警出现；如果发现365VV无法自动调节，马上在KSN上置手动，根据压差，温度缓慢进行调节。 5.001CS中RRI流量不足，也会导致温度高，由于无法冷却，较高温度的排气导致温度高，通过在现场检查211VN（N302房间）是否调节正常进行判断。 6.检查107MT（N480房间）变送器是否故障，如果故障通知维修处理。17.正确答案: 监视权限－－无法进行任何操作，可以观察系统的运行状态/通道值/数值趋势等； 操作员权限－－设备启停操作（TO/TL/TPL等按钮）等； 值班长权限－－带锁按钮的操作； 工程师权限－－最高权限，有强制数值/退出系统/切换服务器等功能。18.正确答案: 19.正确答案:TEP蒸发器在状态7时的强制冷却是靠TEP009PO启动，将EV内的温度高的硼水经过05RF由RRI冷却，05RF的RRI侧有温度调节阀门407VN。407VN受407MT的温度控制。当407MT温度低时，407VN在比例积分器的作用下不断关小，直到全关。这时TEP蒸发器的强制冷却实际上已失去了意义，只有靠自身的散热来降低温度。20.正确答案: 密封水：主要起润滑密封的作用，由于007BA的温度较高，密封水蒸发的速度比TEP005/6BA的速度快，需要定期进行充注密封水。 密封橡胶：正常运行时密封橡胶紧紧贴在罐内壁，运行当中往往发生橡胶起皱褶的现象，这是不正常的现象，原因是因为罐子内壁与橡胶之间里有气需要进行排气操作。或者是密封水少了，密封水除了起密封润滑作用外还压住密封橡胶，使其贴紧罐子内壁。TEP007BA的温度较高，密封橡胶的也较其他罐子的密封橡胶容易损坏。 浮顶：在罐子的底部有一档块，罐子排液时不宜太低，否则浮顶压在档块上会形成真空而损坏密封橡胶。浮顶在充液时容易发生倾斜，在进行充液操作时必须注意监测浮顶位置，若发生倾斜时立即停止充注，通知静机人员进行处理。发生倾斜的原因是因为浮顶重心出现不平衡。在充注的过程当中，浮顶往上升，如果浮顶靠边，浮顶靠边的一侧受到浮力与罐内壁的摩擦力的作用，浮顶上升的力量不均衡，就发生倾斜。罐子充注过程中如果密封橡胶起皱褶，皱褶对浮顶有阻力作用也将导致浮顶的倾斜。第二卷参考答案一.参考题库1.正确答案: （以TEP001DZ为例）进料温度由TEP101MT/111MT测量，温度高于25℃时，TEP035/423VP全开，处理能力为27.2m3/h；温度低于25℃时，TEP423VP关闭，处理能力为23m3/h。进料温度高，加热除气的效率就高，处理能力大；进料温度低，则除气效率低，因此处理能力要降低。 前置暂存箱的液位定值： （1）达到状态0：只能从干净的状态6转换，由AA3TEP001DZ1置“OFF”发出指令后转换； （2）状态0到状态1：将AA3TEP001DZ1置“ON”位置，相关设备动作到位后状态1设定； （3）状态1到状态2：当除气塔内气体温度达到98.5℃时，217VN开启，409VV关闭，状态2设定； （4）状态2到状态3：设定状态2后50分钟，再生式热交换器开始自动冲洗，10分钟后冲洗完成，“转至状态3”指令设定；化学取样合格后，手动按下AA3TEP001KG生效，415VZ开启，进行氮气吹扫，状态3设定； （5）状态3到状态4：氮气吹扫15分钟后，425VA关闭，40秒后，415VZ关闭，之后429VY开启，状态4设定； （6）达到状态5：除气器在状态6或者状态4结束时，头箱液位≥20m3或者主控室操纵员按下009KG（头箱液位≥10m3），都将触发除气器转向状态5的动作； （7）达到状态6：除气器状态4结束时没有生产指令，或者在状态5生产时头箱液位≤10m3，或者手动操作控制使除气器达到状态6； （8）达到状态7：冷却前先开启氮气阀，417/419VZ分别为除气塔和加热管束充压，AA3TEP001DZ2置“ON”位置，除气器将进入状态7进行冷却； （9）达到状态8：除气器从状态4或状态5转向状态6之前，由程序自动控制进入状态8进行氮气吹扫； （10）达到状态9：将AA3TEP001DZ3置“ON”位置发出指令，引起211VN开启，5分钟后429/431VY开启，417VZ开启，状态9设定。2.正确答案: 检修前的吹扫（以TEG001CO为例）： 压缩机可用状态下的吹扫 检修前压缩机在线到衰变箱TEG004BA（假设）； 将压缩机放“手动”控制，阀门在线为：关闭003/024/122/128VY，开启007/012/016/111VY。吹扫废气排到004BA。N2供给管线在线后，手动启动压缩机。吹扫10分钟，避免产生过多的废气。通知化学化验H2含量，在开启取样阀时，应关闭衰变箱进气阀016VY，否则化验结果失真。当H2含量＜1%时，吹扫合格。 压缩机不可用状态下的吹扫 吹扫方法基本与上述1相同，不同的是只能用N2直接吹扫，因为N2的压力仅为2bar.a，所以选用的废气接收箱压力应该小于2bar.a，最后选一个空的衰变箱。吹扫时压缩机的旁路阀门111VY手动开启一会儿后关闭。 检修后的吹扫（以TEG001CO为例）： 检修后的吹扫气体通过DVN系统排放到烟囱。 阀门在线如下：关闭003/016/122/128VY，开启007/012/024/111VY。向压缩机供N2后，开启TEG028/029VY，手动启动压缩机吹扫，十分钟后通知化学化验，氧含量＜2%时吹扫合格。3.正确答案: 1）对于TEU系统与TEP系统的连接管线，设有防止硼结晶的电热元件（RRB系统）。 2）在排放TEP系统不再使用的硼酸到TEU系统时，按照核辅助厂房（NAB）的环境温度，对排入的硼酸进行稀释，以防止硼结晶。4.正确答案: 正常运行时一台压缩机选择“正常”位置，另一台选择“备用”位置，同时在线到一个衰变箱；当缓冲箱TEG001BA内的压力达到0.25bar.g时，置于“正常”的压缩机自动启动，当缓冲箱内的压力达到0.3bar.g时，备用压缩机自动起动。 控制室报警预告该衰变箱已充至约80%容积（压力＞4.4bar.g）时，将原来“备用”位置压缩机切换为“正常”位置，将原来“正常”位置压缩机切换为“备用”位置，然后将备用压缩机切换到另一个空的衰变箱，原衰变箱继续由“正常”位置压缩机充气，直至高高压力（压力＞6.1bar.g）为止，然后将其隔离，同时将压缩机出口在线到接收箱，如此循环。 以004BA和005BA为例结合流程见图介绍切换过程： 1、简要流程图如下页所示，3TEG001CO/4TEG002CO置于“auto”，3TEG001CO置于“normal”，4TEG002CO置于“standby”； 2、当TEG001BA中的压力达到0.25bar.g，1TEG001CO自动启动向004BA充气； 3、TEG004BA中压力达到4.4bar，在三废控制室上出现009KA报警，此时将原来置于“normal”的压缩机置“standby”；将原来处于“standby”压缩机置于“normal”，关闭3TEG012VY，开启8TEG017VY、3TEG013VY，若缓冲箱TEG001BA压力达到0.3bar.g，3TEG001CO自动启动向005BA充气； 4、8TEG004BA压力达到6.1bar，压缩机排放压力高高报警出现，TEG002CO停运，关闭4TEG122VY、8TEG016VY，开启4TEG123VY，此压缩机的优先级不需要改变。 5.正确答案: （1）出现8TEG001BA压力HI-HI报警的原因： 优先运行状态的压缩机在0.025MPa.g时，未启动； 应急运行状态的压缩机在0.030MPa.g时，未启动； 压缩机故障（无流量）； 氮气供气阀8TEG124VZ保持开启； 传感器故障。 （2）现场处理： 将报警信息汇报主控，咨询隔离办001BA是否有相关检修工作； 查询主控/三废日志，确认001BA是否有缺陷跟踪； 现场检查两台压缩机的可用性； 考虑001BA压力上涨趋势，与RO沟通是否需要手动关闭8RAZ083VZ以隔离8TEG124VZ； （3）检查传感器。6.正确答案: 1）TEU蒸发器在state5时，要处理的箱内液体达到低水位之前，如果这时蒸发器的输送准则满足要求（如：硼浓度到达40000ppm，需要固化处理），那么可以使用可调定时器使蒸发器在规定的时间之后返回state6。 2）向蒸发器注入阻泡剂的时候，蒸发器在state3时，将阻泡溶液注入蒸发器，从开始注入阻泡剂时起就自动计时并且它的运行时间可调至10小时，对预置注入的时间应能保证011BA中溶液的输送，即使在泵运行时也可以调节注入流量。7.正确答案: 1.TEP蒸发器的排硼温度范围是35℃≤T≤70℃。 2.浓缩液温度高，如果蒸发器处在“状态5”，则8TEP087/088VB开启10s后返回到“状态6”；并影响07BA的浮顶橡胶膜寿命。 3.浓缩液温度低，如果蒸发器处在“状态5”，则返回到“状态6”，如果蒸发器处在“状态7”，则返回到“状态0”，且排硼管线有可能发生硼结晶。8.正确答案:因工艺疏水一般情况下硼浓度较高，若用蒸发处理则很容易使浓缩液硼浓度达到限值而必须进行固化处理，增加固体废物产生量。9.正确答案:在异常情况下（大修期间疏排水或管道破裂），有可能造成废液量增加，在工艺、地板、化学废液罐接受不了的情况下，可利用TEU016/017BA废液罐接受过剩废液疏水。10.正确答案: 氧表测点在废气进入TEG001BA前的管道引出管线上（TEG001MG）； 其限值分别为1.5%和3.5%。11.正确答案:注入阻泡剂可以降低蒸发器内电导率，原则上一般不注入阻泡剂；在state5或state3期间，如电导率超过30μs/cm时，应首先将蒸发器置于“state3”运行二小时若电导率仍不下降，则注入稀释后的阻泡剂。蒸发器在state3时将20升阻泡溶液注入蒸发器；从开始注入阻泡溶液起就自动由501XT开始计时，并且它的运行时间可调至10个小时。12.正确答案: 除盐床压差高，但除盐床效率还较好， 在化学科建议下可进行反冲洗以松动树脂降低其压差。13.正确答案:TEG压缩机由RRI水进行冷却，冷却水与压缩后气体冷却器的冷却水串联运行；冷却流量由手动调节阀门控制，该阀门的开度已经在调试阶段预置好了，运行过程中不需要重新调节。压缩机本身温度没有监视手段，但可以从压缩机排气温度的异常升高来判断是冷却水供给故障还是压缩机本身温度升高。14.正确答案:保持工艺疏水暂存箱负压，是为了限制水中逸出的放射性气体污染（暂存箱所在）房间和避免由于逸出的氢气与空气混合而形成爆炸气体（即进行废水表面空气更新），而其它暂存箱无此类问题，故为大气压力。15.正确答案: 当001BA压力下降至0.03barg时，由023和024SP自动检测在三废控制室发出8TEG501AA报警信号，现场人员应该立即到8TEG001AR上检查执行如下操作，不管阀门内漏、外漏、管道有沙眼，向外泄漏，都可以通过分断隔离方法，缩短漏点所在管线，使用检漏液按照图纸进行逐一查找，查找情况做好记录。 1.现场确认001BA压力在下降（可以通过001MG及001ID观察）。 2.自动补氮阀8TEG124VZ已经在开启状态，如果不是开启状态，在控制盘上手动强制开启，直到001BA内压力达到0.25bar.g，通知仪表人员到场处理。 3.优先运行的压缩机是否在停运状态，如果不是停运状态，手动停运，将另一台压缩机置于优先运行状态，通知仪表人员到场处理。 4.现场检查通向取样管线的隔离阀103VY处于关闭状态。与主控制室协商后将3TEG003VY/4TEG004VY分别关闭，现场观察001BA压力变化（可以通过001MG及001ID观察），如果压力不在下降，则表明3TEG001CO或者4TEG002CO有漏。反之，则表明8TEG001BA入口管线及本体相关管线有漏。 5.确认TEP除气器在强制状态“6”，与主控制室协商后关闭TEG101VY，观察TEG001BA压力是否下降。假如压力下降，则确定TEG001BA本体相关阀门管线有漏。逐个进行取样管线及疏水管线查漏。反之，继续查找。 6.关闭4RPE992VY，观察TEG001BA压力是否下降，并注意4RPE001BA及4RCV002BA压力变化及TEP008BA液位变化。假如其压力下降，则继续执行以下步骤，执行完每一步后恢复至原来状态： 检查TEP008BA/4RCV002BA压力正常。 关闭4RPE993/994/995VY，以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。 关闭4RPE284VY，以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。 关闭4RPE002/003VY，以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。 检查8RPE018LN阀门805/806VY是否泄漏。 检查8RPE017LN阀门808/809VY是否泄漏。 7.关闭3RPE992VY，观察TEG001BA压力是否下降，并注意3RPE001BA及3RCV002BA压力变化及TEP001BA液位变化。假如其压力下降，则继续执行以下步骤，执行完每一步后恢复至原来状态： 检查TEP001BA/1RCV002BA压力正常。 关闭3RPE993/994/995VY，以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。 关闭3RPE284VY，以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。 关闭3RPE002/003VY，以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。 检查8RPE016LN阀门802/803VY是否泄漏。 检查8RPE015LN阀门276/277VY是否泄漏。16.正确答案:电导表测的是蒸馏液的电导率。电导率高是由于浓缩液泡沫过多而使分离柱汽水分离效果恶化，蒸汽夹带水滴进入冷凝器引起。电导率高时应将蒸发器装置转入状态“3”，连续运行两小时，若情况无好转则要注入阻泡剂。若仍无好转则通知化学科，让他们给出处理建议。17.正确答案: 打大循环的原因是当工艺水放射性指标不合格时利用TEU除盐床和过滤器处理工艺水，降低放射性，以满足排放条件。 打大循环时需要监视的参数有：泵的进出口压力、除盐床压差、循环流量、过滤器的压差。18.正确答案: 无论电机在备用或运行时，冷却水均在投运状态。冷却水来自RRI，流量由出口进行调节。 1）从窥视窗中观察转轮的旋转情况，当转轮匀速旋转时，表明RRI冷却水流量正常，满足电机冷却要求； 2）检查RRI冷却水管上的就地温度表，电机备用时，LT的正常值就是当时环境下的RRI系统的水温，运行时LT的正常值是高于备用时的温度5℃左右。另外，当电机得到良好的冷却时，电机外壳温度就是所在房间的环境温度。19.正确答案: TEU存贮罐的来水时间间隔和来水涨幅是有规律的，可以通过KSN建立曲线，调取历史趋势判断。 异常情况一：如左图所示，可以看出TEU水箱的水位规律性频繁上涨且涨幅较小，则可能是某个地坑（PS或CU）来水异常，可以通过来水量以及KSN曲线进行判断。 异常情况二：如右图所示，可以看出TEU水箱水位有一个连续的上升，则可能是厂房5米以上楼层设备有泄漏或者其它来水连续自流到TEU水箱所致（比如：APG过滤器或除盐床隔离排水时）。如果是有一个连续的下降的话，则说明可能TEU水箱的相关设备有泄漏。 异常情况三：来水涨幅和正常运行时一样有规律，但来水时间间隔短，这种情况可能是有较多废水流到8RPE001/002/003PS，靠地坑泵抽到罐子里。此时应检查NX、KX5米以下有无隔离检修和排水工作。 20.正确答案:TEU各废液储存箱在蒸发、排放前由化学人员进行化验，其PH值要求在6-9之间，如果PH值不满足要求，对所化验的废液储存箱加入酸或者碱进行中和，使化验的废液储存箱PH值满足要求。第三卷参考答案一.参考题库1.正确答案: 以8TEG001CO为例，保护跳闸信号有： （1）入口压力低，由027SP（0.005MPa）产生； （2）隔膜压力高，由011SP（0.05MPa）或013SP（0.05MPa）产生； （3）压缩机排气温度高，由001ST（50℃）产生； （4）润滑油压力低，由009SP（0.15MPa）产生； （5）压缩机出口压力高高，由021MP（005XU2达到0.61MPa.g）。2.正确答案: 1）在下列情况下闭锁注入阻泡剂：蒸发器高高水位；顺序指令指向状态0或状态6；阻泡注入故障；阻泡系统不能用； 2）在注入阻泡剂前必须按下508TO确认阻泡剂的有效性； 3）如果501XT可用，必须确定501XT的预设时间（10小时）和8TEU009PO的行程之间的关系，例如：09PO的行程为50%，那么通过性能曲线（由试验验证）可知，若要加入23升稀释后阻泡剂需要5小时，那么501XT的设定时间就可以设定为5小时，运行5小时后09PO将会自动停运； 4）搅拌器可用。3.正确答案: 一般当浮顶处于底部（即处于下部行程挡块上）或低水位，须进行水封充水；初次充水时，缓慢开启SED密封水，淹没浮顶与薄膜的金属铆接块即可，不宜充得过多、过少。充水过程中，检查胶囊无泄漏、无褶皱、无卡涩现象。 如果由于密封水自然蒸发而要求少量补充，可当浮顶处于最高处进行，这时不易造成薄膜弹性变形，密封水位也好判断。一般将SED水充至密封水溢流孔处为宜。4.正确答案: 注意事项： 1）切换前记录各个衰变箱的压力； 2）确认压缩机停运并置手动； 3）切换时，在线阀门先关后开，顺序不能颠倒； 4）切换操作在保证准确无误的情况下应尽可能快，尤其在大修时吹扫期间，废气产量较大，如果切换不及时，缓冲箱的安全阀可能动作，导致放射性气体排向环境。 5）切换后关注个衰变箱的变化。5.正确答案: 工程师站作用： 算法组态； 画面组态； 数据库组态； 兼有操作员站功能； 操作员站作用： 操作设备。6.正确答案: TEP系统 对于TEP除汽器来说，隔离了SVA系统，那么除汽器将不能启动，而且将不能维持除汽器的压力，因此隔离SVA之前，须手动启动（由主控给出启动信号）除汽器处理TEP001/008BA的水，然后将除汽器置于强制“状态6”，避免由于TEP001/008BA水位高而自动启动。在除汽器置于“状态6”期间，必须关注除汽器的压力，如果压力低，在现场按下电磁阀开启TEP415/416VZ给除汽器补氮气。注意：不要开启TEP417/418VZ，虽然TEP417/418VZ可以在三废控制室开启，但开启TEP417/418VZ将会使除汽器的水位测量参考液柱被冲走，使除汽器液位波动很大，下次启动之前需要给参考液柱充水。 对于TEP系统蒸发器，隔离SVA系统，蒸发器将不能启动，因此隔离前确认TEP中间储存箱没有比较紧急的处理任务，然后将蒸发器置于“状态6” 由于蒸发器内的硼水浓度不是很高，一般在7000-8000PPM之间，因此，只要关注蒸发器房间的温度，不会有硼结晶的危险。 TEU系统 在隔离SVA之前，必须确认TEU的蒸发器没有较紧急的废水处理任务，可以停运。另外，要化学化验蒸发器内硼水的浓度，如果浓度小于10000PPM，则只许将真方法器蒸发器置于“状态6”，同时关注相关房间的温度；如果硼浓度大于10000PPM，必须将蒸发器停至“状态0”，同时将蒸发器内的浓缩液排至TES001BA，以免硼结晶。然后用SED水冲洗蒸发器。 TES系统 TES系统需要蒸汽的用户只有TES001BA，在TES001BA温度低或TES001BA的电加热器不可用的情况下可以投入快速升温。因此隔离前，确认TES001BA的温度不低（一般不能低于55℃），并且电加热器可以运行，能自动投入。7.正确答案: （1）在缓冲罐的上游，安装了一个连续测氧仪，以防止在处理废气过程中任何氧浓度的过量； （2）在稀释的废气经DVN系统排放过程中，当DVN系统停止时，TEG系统排放流量调节阀自动关闭； （3）安置容器的房间通风换气率为8次房间体积/h； （4）房间的通风排出管安装在房间高处，以避免氢气的聚集； （5）在安置容器的房间，没有电气设备； （6）压缩机房的照明是防爆型的； （7）在贮存之前，被压缩的废气经冷却，其温度低于50℃。8.正确答案: TEP系统。 停堆前7天： 要求化学将PZR蒸汽侧连接到相邻机组的TEP头箱，吹扫降低放性。 一回路硼化到冷停堆硼浓度 一回路的净化分为两种：除气净化和投除盐床净化。 在停堆后为了除去一回路水中的裂变气体，启动除气器，应将流量开至最大值27.2m3/h，处理后的水直接送回到RCV系统中。（由于除气器吹扫时有10M3的REA水，会对一回路有所稀释） 氧化过后，大量放射性物质释放出来，应投运TEP006DE对一回路水进行净化。如果发生TEP006DE流量中断或效率不高的情况，应立即将RCV001DE或002DE在线投运，不能使净化过程中断。否则将影响到后面的主泵停运及稳压器人孔的打开。 换料停堆期间投运除气器旁路 TEU系统： 大修期间由于来水量较大，而罐子容量有限，为了减轻容量不够的负担，采取了一些如下措施： 对于TEU001BA/002BA，当接受罐可接收的容积有限时，可通过一个除盐床（紧急情况下也可使用两个除盐床串连），从接收罐传至备用罐，进行快速处理，以争取处理时间。 在短时间内放射性废液的产量超过废液接收箱的接收容量时，可将接收箱的前置地坑泵置手动暂用地坑作为缓冲接收箱。 在地坑被充分利用后，容量仍然紧张且泄漏还存在的情况下，可直接不需化验经TEU蒸发器少量蒸发处理工艺废水。 在大修期间当TEU01-06BA来水量较大而来不及处理时，可将TEU01-06BA的水传至016BA/017BA中。但一般情况下工艺疏水不传至016/17BA，因为工艺疏水含硼量高，而TEU016/017BA只能蒸发处理，若接收工艺疏水，则很快就导致蒸发器内硼浓度高，增加废固产量。9.正确答案:先将储存罐内冷凝液搅拌均匀后，然后取样根据分析结果，或者将冷凝液送到废液排放系统（TER系统），或者重新再处理。两只储存罐可交替地用作接收或排放冷凝液（即一只接收，另一只排放）。10.正确答案: 启动准备： 重要提示：程序规定：两机组正常运行期间，TEP01EV/02EV一台在役运行，另一台长期冷停保养（“状态0”）但可根据运行工程师和值长决定随时启动。为保证备用蒸发器的可用性，处于“状态0”的蒸发器每2个月启动一次，SED水供料，在“状态5”运行两个小时。根据在役蒸发器的运行状况，运行工程师和值长决定该蒸发器退回“状态0”或与在役蒸发器轮换使用。但是现在两台蒸发器的备用状态是状态“6”，需要处理废液时，两台蒸发器同时启动到状态“5”。11.正确答案: 首先确认在线正确，确保015BA相关排气阀和疏水阀关闭。 1）向TEU015BA充水： 开启SED供水隔离阀312VD； 等液位稳定在102IC视窗中部稍上时关闭供水阀312VD 2）置于压缩空气压力下： 开启SAT系统的供气阀311VA； 当110LP的压力达到7bar时关闭311VA； 3）投运机械密封的冷却水： 开启向8TEU001EV提供冷却水的阀门（RRI276VN和RRI278VN）； R.RI系统的水同时供向并冷却015BA，冷却水调节阀335VN在预置开度。 4）置于SED的压力下：重新开启312VD，检查该机械密封冷却系统的周围没有泄漏，保证015BA的液位约70％-80％。12.正确答案: 在KSN画面中阀门显示开位置是蓝色而关位置是白色，处于非全开或非全关时显示为灰色。 1、首先考虑的是该阀门的3（开）/5（关）反馈信号并没有送到KSN中，可能是现场阀门的限位开关并没有被凸轮压好； 2、该阀门控制回路故障或通信传输通道故障； 3、在KSN机柜中该阀门板卡通道接线松动； 4、如果一个画面中的较多阀门都是显示的灰色，可以考虑KSN机柜中该阀门反馈信号所在的端子排（BN）的JA没有合闸或KSN机柜中相应阀门卡件失去24V直流电。13.正确答案: 改造原因：放射性核素Ag110一直是现场放射性剂量率的主要贡献者之一，它主要来源是控制棒，和以压力容器“O”型环为代表的表面含Ag的垫片。Ag110严重影响了电站三废处理系统的运行，并对核电站放射性三废的排放产生了重大影响。最典型的事件就是Ag110m从除盐床上脱落，对系统设备造成大面积的污染。通过改造，将TEP除盐床的冲洗水以及TES费树脂罐的疏排水引入TEU化学废水箱TEU005BA/006BA/016BA/017BA，以防止Ag110对三废收集和处理系统的污染。 改造措施： 在8TEP006DE出口单独接一根不锈钢管直接进入TEU016/017BA，并在该管道上增加一个隔离阀。 用不锈钢管将核岛的