美洲豹（浙江）航空装备有限公司年产2万件碳纤维复合材料零部件、20套热压罐+50套复合材料成型设备项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：美洲豹（浙江）航空装备有限公司年产2万件碳纤维复合材料零部件、20套热压罐+50套复合材料成型设备项目建设单位（盖章）：编制日期：二〇二二年九月中华人民共和国生态环境部制 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1建设项目名称美洲豹（浙江）航空装备有限公司年产2万件碳纤维复合材料零部件、20套热压罐+50套复合材料成型设备项目项目代码2020-331091-37-03-106677、2101-331052-04-01-418854建设单位联系人联系方式建设地点浙江省台州市台州湾新区海纳路北侧、聚洋大道以西地理坐标（121度53分94.538秒，28度58分48.879秒）国民经济行业类别C3744航空相关设备制造建设项目行业类别34_74航空、航天器及设备制造374建设性质新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/台州湾新区行政服务审批与投资服务局项目审批（核准/备案）文号（选填）2020-331091-37-03-106677、2101-331052-04-01-418854总投资（万元）35950环保投资（万元）环保投资占比0.28%施工工期是否开工建设否33120专项评价设置情况无规划情况《台州湾循环经济产业集聚区东部新区总体规划（2017-2035年）》规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件：《台州湾循环经济产业集聚区东部新区总体规划（2017-2035年）环境影响报告书》召集审查机关：浙江省生态环境厅审查文件名称及文号：浙环函[2019]205号规划及规划环境影响评价符合性分析规划符合性分析：本项目位于台州市台州湾新区海纳路北侧、聚洋大道以西，位于台州湾循环经济产业集聚区东部新区战略性新兴产业基地（南区），为东部新区未来产业发展预留充2足空间，优先保障重大产业类项目的建设用地需求。本项目主要生产碳纤维复合材料零部件、热压罐（即复合材料成型设备），且项目用地性质为二类工业用地，因此符合《台州湾循环经济产业集聚区东部新区总体规划（2017-2035年）》中的相关用地规划、产业定位及布局的要求。《台州湾循环经济产业集聚区东部新区总体规划（2017-2035年）环境影响报告书》及6张清单符合性分析：结合规划环评中对于生态空间清单、现有问题整改措施清单、污染物排放总量管控限值清单、规划优化调整建议清单、环境准入条件清单、环境标准清单等6张规划环评结论清单的具体内容，本次评价对照本项目的具体建设内容主要对清单1和清单5进行相关符合性分析，具体如下：1、生态空间清单-清单1对照《台州湾循环经济产业集聚区东部新区总体规划（2017-2035年）环境影响报告书》中“表14-2其他区域（除节能环保产业基地）生态空间清单-清单1”，本项目不位于该区域中的禁止准入区和限值准入区，符合生态空间清单的要求。2、环境准入条件清单-清单5对照《台州湾循环经济产业集聚区东部新区总体规划（2017-2035年）环境影响报告书》中“表14-6其他区域（除节能环保产业基地）环境准入条件清单（含“台州无人机航空小镇”）-清单5”，本项目为碳纤维复合材料零部件、热压罐（即复合材料成型设备）生产项目，属于二十六、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业，不涉及电镀工艺、有钝化工艺的热镀锌、废旧船舶拆解工艺、磷化、有铬钝化、发黑、蚀刻等涉及重金属污染工序及铸造工艺。本项目为新建项目，总投资达到3亿元以上，使用油性漆喷漆，油性漆喷漆为本项目产品的配套工序，不对外加工，故本项目符合准入清单。//注：限制类项目准入要求：一般限制类新建项目总投资需达到3亿元以上，其中，等重污染工序总投资需达到5亿元以上。油性漆喷漆工序需企业产3其他符合性分析1.1台州湾新区建设项目环境准入指导意见符合性分析本项目位于台州市台州湾新区海纳路北侧、聚洋大道以西，根据《台州湾新区建设项目环境准入指导意见》，本项目属于台州湾循环经济产业集聚区东部区块，根据清单5（区块7环境准入条件清单本项目属于74航空航天器制造。根据耐航空航天器制造工艺清单和产品清单，本项目不涉及电镀工艺、有钝化工艺的热镀锌、废旧船舶拆解工艺、磷化、有铬钝化、发黑、蚀刻等涉及重金属污染工序及铸造工艺，油性漆喷漆为本项目产品配套工序，不对外加工。故本项目符合《台州湾新区建设项目环境准入指导意见》中的相关准入要求。新//环经济产业集聚区东部新区总体规注：限制类项目准入要求：一般限制类新建项目总投资需达到3亿元以上，其中，等重污染工序总投资需达到5亿元以上。油性漆喷漆工序需企业产1.2“三线一单”符合性分析（1）生态保护红线本项目位于台州市台州湾新区海纳路北侧、聚洋大道以西，根据《台州市区生态保护红线划定技术报告》，不在划定的生态保护红线内，满足生态保护红线要求。（2）环境质量底线本项目所在区域的环境质量底线目标为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准；水环境质量目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。项目所在地区域环境空气环境质量良好，基本污染物能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准；附近地表水体总体评价水质满足Ⅳ类水环境功能区要求。项目生产废水收集至污水处理设置处理与经化粪池预处理的生活污水纳入市政管网，经台州市水处理发展有限公司处理达标排放，不直接排放附近水体，故不会加剧周边水体水质污染。另外随着当地五水共治工作的进一步推进，区域水体水质可得到持续改善。4采取本环评提出的相关防治措施后，企业排放的污染物不会对周边环境造成明显影响，不会突破区域环境质量底线。（3）资源利用上线本项目用水为生活用水和生产用水，项目用水由市政管网供给。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）环境准入负面清单本项目拟建地位于台州市台州湾新区海纳路北侧、聚洋大道以西，根据《台州市区“三线一单”环境管控生态环境准入清单》，属于“ZH33100221003台州湾循环经济产业集聚重点管控单元”，本项目的建设符合该管控单元的环境准入清单要求。具体符合性分析见表1-3。根据《台州市“三线一单”生态环境分区管控方案》，本项目所在区域属于“台州湾循环经济产业集聚重点管控单元（ZH33100221003）”，为重点管控单元，环境管控单元分类图见附图5。具体情况及符合性分析如下：空间布局约束），污染物排放管控5环境风险防控资源开发效率要求1.4《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发[2021]10号）中相关内容对本项目涂装废气进行分析，符合性分析见表1-4。限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等项目依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加减少涉VOCs污染物产生设项目新增VOCs排放量区域削减替代规目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直增VOCs排放量实行6平低规定的VOCs含量限VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料规定的VOCs含量限在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设涂装车间和烘房内成企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线油性漆喷涂，企业气备与管线组件密封点需开展LDAR工作。改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工7性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施造，实现稳定达标排放。到2025年，完成化燃烧处理的烘干废漆喷漆废气经干式过滤后由设备自带集气装置收集与密闭收集喷淋处理后引至15m以上排气筒高空排放综合去除效率不低于理则提升治理设施投运率。根据处理工艺要全等因素生产设备不能停止或不能及时停施理防治印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、8建设内容1、项目环评类别判断美洲豹（浙江）航空装备有限公司位于浙江省台州市台州湾新区海纳路北侧、聚洋大道以西，主要产品为碳纤维复合材料零部件、热压罐（即复合材料成型设备采用热压罐成型、拼装焊接、机加工、喷漆等工艺，属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017，2019年修订）及其注释中规定的C3744航空相关设备制造。本项目溶剂型涂料用量为7t/a，非溶剂型低VOCs含量涂料用量为7.8t/a，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），评价类别为环境影响报告表，具体见表2-1。三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备/根据台州湾经济产业集聚区管理委员会关于印发《台州湾循环经济产业集聚区东部新区“区域环评+环境标准”改革实施方案（含“台州无人机航空小镇”试行）》的通知（台集发〔2017〕115号），本项目涉及喷漆（使用油性漆），属于台州湾循环经济产业集聚区东部新区“区域环评+环境标准”改革环评负面清单中“二十六、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业”，故环评报告类型不作降级。本项目环评报告类型为环境影响报告表。2、项目工程组成项目总投资35950万元，购置1#、2#地块，地块占地33120㎡，其中1#地块建设1#厂房、宿舍楼、办公楼，2#地块建设2#厂房、宿舍楼，建设项目组成情况见表2-2。9厂区采用雨污分流制，雨水经厂区雨水口收集后外①碳纤维切割、打磨粉尘分别由集气罩和设备自带收集装②碳纤维脱模、擦拭、胶粘、固化、清洁、抛光废气分别由③油性漆喷漆废气经干式过滤后由设备自带集气装置收集⑤水性漆喷漆废气经干式过滤后由设备自带集气装置收集生活污水、生产废水分别经化粪池、污水处理站预处入市政污水管网，最终经台州市水处理发展有限公3、项目主要产品方案12备注：热压罐与复合材料成型设备为同类产品，故本4、项目主要设备清单项目主要设备清单见表2-4。123456789123456789备注：本项目设置探伤室，涉及电磁辐射，企业已5、项目主要原辅料（1）主要原辅材料及能源消耗项目所使用的主要原辅材料及能源消耗见表2-5。123456789123456789（2）主要原辅料成分说明表项目主要原辅料成分说明见表2-6。体体本项目油性底漆、底漆固化剂、底漆稀释剂的配比为6:4:5，油性清漆、清漆固化剂、清漆稀释剂的配比为2:1:2，按照上述比例调配后，油性底漆挥发性有机物含量约764g/L；油性清漆挥发性有机物含量约710g/L。对照《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》中2.1.1加强源头控制要求，油性底漆、清漆挥发性有机物含量＞420g/L，可见项目所用油性漆不符合相应要求。由于企业与凯之路（上海）复合材料科技有限公司为合作关系（具体见附件4），故本环评引用凯之路（上海）复合材料科技有限公司相关资料以论证本项目油性漆的不可代替性。凯之路（上海）复合材料科技有限公司于2020年与上海复合材料科技有限公司合作，建设“年产3000套航空航天用碳纤维复合材料研发生产项目”，为航天八院军品生产提供保障。由于航天产品所用油漆为特殊功能涂料，主要包括运载火箭三防漆、四防漆、防热涂料、战术武器迷彩漆、隐身涂料等。此类功能涂料均为军方指定或设计指定涂料，并经过型号工艺鉴定成熟应用，一旦定型很难更改，且无替代产品。因此无法使用市场上固份涂料替代军用功能涂料，即PPG公司生产的D8024高固低挥发性底漆（双组分）、巴斯夫公司生产的923-155-5高固低挥发性清漆。同年5月，凯之路（上海）复合材料科技有限公司委托上海涂料染料行业协会对该项目喷涂工艺使用的涂料进行了技术评估。根据评估意见，由于碳纤维结构件由于碳纤维结构件涂装工艺技术要求高，施工难度大，对表面涂层的附着力、表面光泽度及耐老化等性能均有较高的要求，目前市场上尚无完全成熟的水性涂料或高固份涂料产品能够满足高端航空/航天碳纤维零部件的涂装性能技术要求，项目所用的涂料是经航天八院军方指定或设计指定的涂料，并经型号工艺鉴定定型，由于是军工配套产品，经认证后定型产品替换或更改配方，需要经过重新立项研究，并需要经过长时间的验证评估，因此，现阶段不可能使用市场上的高固份涂料来替代经航天八院认证后的涂料产品。项目后续油漆会加强研发、实时更迭，逐步以低VOCs含量涂料替代。上述观点论证资料具体见附件5。本项目水性底漆、固化剂、水的配比为5:1:1，水性面漆、固化剂、水的配比为5:1:1，按照上述比例调配后，水性底漆挥发性有机物含量约10g/L；水性面漆挥发性有机物含量约63g/L。对照《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》中2.1.1加强源头控制要求，水性底漆、面漆挥发性有机物含量＜420g/L，可见项目所用水性漆符合相应要求。6、匹配性分析（1）漆料消耗量匹配性分析本项目共有2万件碳纤维复合材料及70套热压罐需进行表面涂装，其中碳纤维复合材料零部件为油性喷涂、热压罐为水性喷涂。油性底漆、底漆固化剂、底漆稀释剂的配比为6:4:5，油性清漆、清漆固化剂、清漆稀释剂的配比为2:1:2，水性底漆、固化剂、水的配比为5:1:1，水性面漆、固化剂、水的配比为5:1:1。根据MSDS表，项目油性漆、水性漆的配比及用量详见表2-7、表2-8。0000本项目碳纤维复合材料零部件采用油性漆，热压罐采用水性漆。油性漆、水性漆的用量核算具体见表2-9。总涂装面积：根据建设单位提供资料，碳纤维复合材料零部根据上述核算，考虑项目单品的喷涂面积、厚度等存在一定的差异等因素，项目油性漆年用量为7吨，水性漆年用量为7.8吨，与理论消耗量基本吻合，故油性漆、水性漆用量与产能匹配。（2）产能匹配性分析本项目碳纤维复合材料零部件喷漆流水线设有2个喷台，配有4把喷枪，热压罐喷漆流水线设有1个自动喷台，配有2把喷枪，设备产能匹配性分析详见表2-10。大出漆量4线2根据上述核算，设备产能可以满足项目产品喷涂需求。7、水平衡项目水平衡图见图2-1。8、物料平衡（1）油性漆物料平衡分析根据建设单位根据建设单位提供的资料，根据不同原料的组成成分，项目所用原料可分为有机溶剂和固体成分，其中有机溶剂成分包括甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、苯系物、乙酸丁酯、甲基异丁基酮和其他有机溶剂（包含轻芳烃溶剂石脑油、乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯、4-甲基异氰酸苯磺酰酯、乙酸-2-丁氧基乙酯、正丙苯、3-乙氧基丙酸乙酯、癸二酸双(1,2,2,6,6-戊甲基-4-哌啶基)酯、甲氧基乙酸甲酯、1,6-二异氰酰己烷、双戊烯、轻石脑油等有机物），具体说明见表2-11。00（2）油性漆物料平衡项目油性漆物料平衡见图2-2。（3）水性漆物料平衡分析根据建设单位根据建设单位提供的资料，水性漆具体说明见表2-12。表2-12项目水性漆喷漆涉及原料组分0（4）水性漆物料平衡项目水性漆物料平衡见图2-3。9、厂区平面布置项目位于浙江省台州市台州湾新区海纳路北侧、聚洋大道以西地块，用地性质为工业用地，总占地面积为33120m2，总建筑面积为57677m2。项目地理位置图见附图1，具体平面布置详见附图2，具体车间布置详见附图3，厂区总体平面布置及功能分区详见表2-13，厂区1#、2#厂房功能分表2-13厂房功能布局项目厂区平面布置情况一览表10、劳动定员及工作制度项目现有劳动定员为200人，实行一班8h制，年生产天数300天，设置宿舍，食堂。1、生产工艺流程简述项目主要进行碳纤维复合材料零部件、热压罐的生产，具体生产工艺流程见图2-4、图2-5。工艺流程和产排污环节碳纤维复合材料零部件生产工艺流程说明：（1）裁切裁切机将环氧树脂碳纤维预浸料按照事先设定好的程序要求自动或人工切割成相应制品所需的毛坯尺寸形状，碳纤维预浸料为柔性材料，易裁切，裁切过程中不会有粉尘产生。该工序产生S1废边角料。（2）人工铺层人工将裁切后的碳纤维预浸料放入模具中进行铺层。铺层前在模具上涂上脱模剂。人工铺层在专设的洁净车间内进行，单次脱模剂涂抹持续约5min，涂抹过程中脱模剂会少量挥发。该工序产生G1脱模废气、S2废包装容器。（3）真空处理人工铺料后，将碳纤维预浸料和模具整体放入真空袋中，用密封胶密封，并将真空袋放入热压罐中。该工序产生S3废包装材料。（4）热压成型热压成型前，先对真空袋进行抽真空处理（可减少碳纤维预浸料中的气泡），同时对热压罐进行加热、加压，罐内温度为180-200℃,压力为0.1-0.5Mpa，热压罐主要使用电加热，加热、加压的介质为热氮气，即通过在热压罐内注入温度不高于200℃的氮气，实现热压罐加热、加压。热压成型过程主要是碳纤维预浸料中的环氧树脂进行聚合交联固化，反应生成具有空间网络结构的交联的高分子聚合物，属于聚合反应，该反应过程无小分子和有毒有害气体等化学副产物产生，因此成型过程中无废气产生。热压过程中，真空袋保持抽真空状态，脱模剂挥发气体由真空泵收集接入废气处理装置。该工序产生G1脱膜废气。（5）冷却脱膜热压成型结束后，将热压罐、模具进行冷却，冷却后即可脱模。项目冷却采用循环冷却水进行间接冷却，项目设有一个96m³的循环冷却水水箱，专用于设备冷却，冷却方式均为间接循环冷却，冷却水循环使用，不外排。（6）切割根据产品的设计规格要求，利用手工切割设备对半成品碳纤维复合材料进行切割加工成需要的形状。该工序产生G2切割粉尘、S1废边角料。（7）打磨将切割好的半成品碳纤维复合材料用砂纸进行表面打磨。该工序产生G3打磨粉尘、S4废砂纸。（8）擦拭手工胶接前，将产品需要胶接的部分用乙醇进行擦拭清洁。该工序产生G4擦拭废气、S2废包装容器、S5废抹布。（9）手工胶接将胶粘剂涂于产品需要胶接的位置，然后进行粘接，室温放置1-2h。此工序产生G5胶粘废气、S2废包装容器。（10）固化待手工胶接的材料可移动后，将胶接制件放于固化炉进行固化处理，固化温度60-80℃。此工序产生G6固化废气。（11）精加工手工胶接完成后，使用五轴加工中心对胶接面进行精加工，使其具有更好的外观。此工序产生S1废边角料、S6废润滑油、S7废切削液。（12）表面修补由人工将透明腻子搅拌均匀，用补刀配合腻子填补在产品缺陷处。腻子粉单次取用量较小，在取用、搅拌过程中轻拿轻放，不会有粉尘产生。此工序产生S3废包装材料、S8废腻子。（13）清洁使用异丙醇对产品表面进行擦拭清洁，将产品表面的脏污擦拭干净，为后续喷涂做准备。此工序产生G7清洁废气、S2废包装容器、S5废抹布。（14）喷漆、烘干项目采用密闭干式喷漆房，喷漆均在干式喷漆房内完成。工件整个喷漆工序流程为：①调漆在专用调漆间内进行，喷漆（底漆、清漆）、稀释剂、固化剂按比例混合均匀后，暂存于调漆间内备用。②先在待喷涂工件表面喷涂底漆，采用人工直接喷涂于工件表面，根据喷涂工件的大小，一般为5-10min，喷完后送至烘房内烘干1h，烘干温度80-90℃。③然后喷涂清漆，采用人工直接喷涂于工件表面，根据喷涂工件的大小，一般为5-10min，喷完后送至烘房内烘干1h，烘干温度80-90℃。该工序产生G8调漆废气、G9喷漆废气、G10烘干废气、S2废包装容器。（15）检验对喷漆、烘干结束的工件进行检验，人工肉眼检验产品是否表面平整、光洁，不合格品返工再喷涂，直至检验合格。（16）抛光用抛光机配合抛光蜡将产品表面抛平整并使产品表面光亮（抛光为打蜡过程，有挥发性有机物产生、无颗粒物产生）。此工序产生G11抛光废气、S2废包装容器、S9废抛光棉。（17）检验抛光结束经检验合格后将产品包装入库。热压罐生产工艺流程说明：（1）下料通过切割机将钢板按照图纸规划好的要求进行下料。该工序产生G12切割粉尘、S10金属边角料。（2）机加工将下料完成的钢板通过数控车床、铣床等设备按照图纸规划进一步加工。该工序产生S6废润滑油、S7废切削液、S10金属边角料。（3）焊接、组装将工件初步焊接，进行组装，该阶段焊接使用埋弧电焊机。该工序产生G13焊接粉尘、S3废包装材料。（4）焊接、探伤将组装成型后的半成品继续焊接，该阶段焊接使用逆变式气保焊机。焊接完成后的工件进行探伤检测，即通过X射线对工件进行检测。该工序产生G13焊接粉尘、S3废包装材料。（5）焊接、水验根据探伤结果对工件继续进行焊接，该阶段焊接使用逆变式直流焊机。焊接完成后，对工件进行水验处理。检测用水由水池储存，不外排，定期补充。该工序产生G13焊接粉尘、S3废包装材料。（6）打磨将水验合格的产品进行打磨处理，为后续涂装做预处理。该工序产生G14打磨粉尘。（7）喷漆、晾干项目采用密闭干式喷漆房，喷漆均在干式喷漆房内完成。工件整个喷漆工序流程为：①调漆在专用调漆间内进行，喷漆（底漆、面漆）、固化剂、水按比例混合均匀后，暂存于调漆间内备用。②先在待喷涂工件表面喷涂底漆，采用人工直接喷涂于工件表面，喷完后在喷漆房自然晾干。③然后喷涂面漆，采用人工直接喷涂于工件表面，喷完后在喷漆房自然晾干。该工序产生G15调漆废气、G16喷漆废气、G17晾干废气。2、主要污染环节及污染因子结合上述工艺和产污流程分析，本项目主要污染环节及污染因子汇总情况见表2-14。N与项目有关原有环境污染问题本项目为新建项目，无原有污染情况及主要环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境根据环境空气质量功能区划，项目所在地属二类区，环境空气污染物基本项目执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及其修改单。项目所在地的环境空气基本污染物环境质量现状引用《台州市生态环境质量报告书（2016-2021年）》相关数据,具体见表3-1。表3-12021年环境空气质量(μg/m³)(μg/m³)PM2.5PM10NO25865------根据上述结果，项目所在区域环境空气能满足二类功能区的要求，属于环境空气质量达标区。2、地表水环境本项目拟建地附近水体为九条河、十条河，根据浙环[2015]71号文件《浙江省水功能区水环境功能区划分方案（2015）》，九条河、十条河属于椒江（温黄平原）水系，编号74，水功能区为三条河、洪家场浦椒江、路桥农业、工业用水区（编号：G0302400203113），水环境功能区为农业、工业用水区（编号：331002GA080301000450），目标水质Ⅳ类，水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。项目所在地所在区域地表水水质现状参考2020年岩头闸断面的常规监测数据，具体监测数据见表3-2。表3-22020年岩头闸断面水质现pHⅠⅡⅢⅠⅢⅢⅢⅠ根据监测结果看，岩头闸断面中pH值、BOD5、石油类为Ⅰ类，DO为Ⅱ类，高锰酸盐指数、氨氮、总磷、化学需氧量为Ⅲ类，总体评价该水体水质为Ⅲ类，能满足Ⅳ类水环境功能区要求。3、声环境企业厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，可不开展声环境质量现状调查。4、生态环境本项目位于浙江省台州市台州湾新区海纳路北侧、聚洋大道以西，用地规划为二类工业用地，用地范围内无生态环境保护目标，可不开展生态现状调查。本项目不涉及电磁辐射，可不开展电磁辐射现状调查。6、地下水、土壤环境本项目不涉及重金属、持久性等污染物的排放，且在采取源头控制和分区防渗等措施后，正常生产时不存在土壤、地下水污染途径，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》的要求，本次评价可不进行地下水、土壤等环境质量的现状监测。环境保护目标1、大气环境项目厂界外500m范围内大气环境保护目标有教育科研规划用地，具体见表3-3。2、声环境项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标。3、地下水环境项目厂界外500m范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境项目位于浙江省台州市台州湾新区海纳路北侧、聚洋大道以西，用地规划为二类工业用地，用地范围内无生态环境保护目标，可不开展生态现状调查。区（m）121°54’16.13”28°58’68.37”区东污染物排放控制标准本项目废气主要为脱模废气、切割粉尘、打磨粉尘、擦拭废气、胶粘废气、固化废气、清洁废气、调漆废气、喷漆废气、烘干废气、晾干废气、抛光废气、焊接粉尘及食堂油烟。碳纤维复合材料切割、钢板切割工序产生的颗粒物与人工铺层、热压成型、碳纤维复合材料擦拭、胶接、固化、清洁、抛光工序产生的非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物排放限值中的二级标准，具体标准限值见表3-4。表3-4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）碳纤维复合材料及热压罐打磨工序产生的颗粒物与调漆、喷漆、烘干、晾干工序产生的挥发性有机物排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表2和表6排放标准，企业厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关标准，具体标准限值见表3-5、3-6、3-7。表3-5《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表2大气污染物特别排放限值12345表3-6企业边界大气污染物浓度限值1234NMHC6企业食堂设4个灶头，油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型规模标准，具体标准详见表3-8。表3-8《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）净化设施最低去除率(%)2、废水本项目产生的废水为生活污水、生产废水。生产废水经污水处理设施处理后与化粪池预处理的生活污水汇合纳入市政污水管网，最终经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放。污水处理厂纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的其它企业排放限值要求；台州市水处理发展有限公司出水执行《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》准IV类标准，具体标准限值见表3-9。pH653、噪声本项目厂界四周噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，具体标准值见表3-10。表3-10工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB4、固废危险废物按照《国家危险废物名录》（2021年版）分类，危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改单（环境保护部公告2013年第36号），《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求；2021年7月1日起，根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），本项目采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标准，但其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；生活垃圾的分类、投放、收集、运输、处理以及相关设施的规划建设等活动及其监督管理执行《浙江省生活垃圾管理条例》（2021年5月1日起实施）。总量控制指标1、总量控制指标要求根据《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发[2014]197号）、国务院“十三五”期间污染物排放总量控制等要求,需要进行总量控制的指标包括COD、氨氮、氮氧化物、二氧化硫、VOCs、烟粉尘。根据工程分析，本项目的总量控制指标为COD、氨氮、VOCs、烟粉尘。2、总量控制指标调剂比例根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》规定：“上一年度水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代”，2021年度全市水环境质量未达到年度目标要求的县（市、区）为椒江区、路桥区和温岭市。其他县（市、区）削减替代比例为1:1。本项目位于台州湾新区，新增COD、氨氮的削减替代根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》（浙环发〔2021〕10号）。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。2020年度台州市属于环境空气质量达标区，项目新增VOCs排放量实行等量削减，即VOCs排放量实施1:1削减替代。项目总量控制建议指标见表3-8。表3-8主要污染物排放情况单位：t/a量//建议企业总量控制指标值：COD0.177t/a、氨氮0.009t/a、烟粉尘5.404t/a、VOCs1.910t/a，具体值由当地生态环境主管部门确定。施工期环境保护措施本项目利用已建成的厂房进行生产，施工期主要是设备的搬运、安装等，不存在土建施工，污染物主要为设备搬运安装噪声、废包装材料以及施工人员产生的生活污水等。要求相关工作人员尽量控制搬运、安装噪声，注意设备轻拿轻放，废包装材料分类收集后外售物资回收公司，生活污水经厂区内已有的化粪池预处理后纳管排放。运营期环境影响和保护措施（1）产污环节及源强计算根据工程分析，本项目主要废气为脱模废气、切割粉尘、打磨粉尘、擦拭废气、胶粘废气、固化废气、清洁废气、调漆废气、喷漆废气、烘干废气、晾干废气、抛光废气、焊接粉尘及食堂油烟。①脱模废气在人工铺层、热压成型过程中会产生脱模废气，本项目脱模剂年用量为648kg，以全部挥发计，其中人工铺层过程中挥发量为10%，热压成型过程中挥发量为90%，则人工铺层过程中非甲烷总烃产生量为0.065t/a，热压成型过程中非甲烷总烃产生量为0.583t/a。②切割粉尘碳纤维复合材料及钢板在切割过程中会产生粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》04下料核算环节。本项目碳纤维复合材料原料为225t/a，核算系数为5.30千克/吨-原料，则碳纤维复合材料切割过程中颗粒物产生量为1.193t/a。钢材原料为5700t/a，核算系数为1.50千克/吨-原料，则钢材切割过程中颗粒物产生量为8.550t/a。③打磨粉尘碳纤维复合材料及热压罐在打磨过程中会产生粉尘，《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》06预处理核算环节。本项目碳纤维复合材料原料为225t/a，热压罐原料为5700t/a，核算系数为2.19千克/吨-原料，则碳纤维复合材料打磨过程中颗粒物产生量为0.493t/a，热压罐打磨过程中颗粒物产生量为12.483t/a。④擦拭废气在碳纤维擦拭过程中会产生擦拭废气，本项目乙醇年用量为540kg，挥发量以90%计，剩余10%由废抹布带走，则擦拭过程中非甲烷总烃产生量为0.4863t/a。⑤胶粘废气、固化废气在碳纤维胶接、固化过程中胶粘剂会产生有机废气，项目胶粘剂年用量为540kg，根据成分说明表分析挥发份以10%计，其中胶接过程中挥发量为10%，固化过程中挥发量为90%，则碳纤维胶接过程中非甲烷总烃产生量为0.005t/a，碳纤维固化过程中非甲烷总烃产生量为0.049t/a。⑥清洁废气在碳纤维清洁过程中异丙醇会产生有机废气，项目异丙醇年用量为540kg，挥发量以90%计，剩余10%由废抹布带走，则碳纤维清洁过程中非甲烷总烃产生量为0.486t/a。⑦油性漆调漆、喷漆、烘干废气根据油性漆物料平衡分析，油性漆调漆、喷漆、烘干废气中非甲烷总烃产生量为5.220t/a，乙酸酯类产生量为2.348t/a，苯系物产生量为1.672t/a。（其中，油性漆中苯系物包含甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯；乙酸酯类包含乙酸丁酯；非甲烷总烃包含甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙酸丁酯、甲基异丁基酮和其他有机溶剂。）⑧水性漆调漆、喷漆、晾干根据水性漆物料平衡分析，水性漆调漆、喷漆、晾干中非甲烷总烃产生量为0.460t/a。⑨抛光废气在碳纤维抛光过程中抛光蜡会产生有机废气，本项目抛光蜡年用量为216kg，根据成分说明表分析挥发份以15%计，则碳纤维抛光过程中非甲烷总烃产生量为0.032t/a。⑩焊接粉尘热压罐在焊接过程中会产生焊接粉尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《机械行业系数手册》09焊接核算环节。本项目焊丝原料为10t/a，核算系数为9.19千克/吨-原料，则热压罐在焊接过程中颗粒物产生量为0.092t/a。⑪食堂油烟本项目食堂配置4个灶头，日工作时间以4h计，年工作日300天,人均食用油耗量约30g/d，油烟挥发量占总耗油量的2~4%（计算取平均值3%）,项目劳动定员200人，则油烟产生量约0.18kg/d（0.054t/a）。（2）废气收集及处理为降低项目废气环境影响，项目产生的废气拟进行收集处理，结合项目实际设置情况，企业废气收集及处理措施情况具体如下：①废气收集根据企业资料提供，人工辅层工位统一设置顶吸式集气罩，单641442411223231114根据企业资料提供，每个基准灶头风量按20②废气处理设备自带收集装置收集后经活性炭吸附装置处理后引至15m由设备自带集气装置收集与密催化燃烧处理的烘干废气汇合放（3）废气处理措施可行性分析根据上述分析，项目废气主要为脱模废气、切割粉尘、打磨粉尘、擦拭废气、胶粘废气、固化废气、清洁废气、调漆废气、喷漆废气、烘干废气、晾干废气、抛光废气、焊接粉尘，其中切割、打磨、焊接粉尘采用布袋除尘技术；脱模、擦拭、胶接、固化、清洁、抛光废气采用活性炭吸附技术；油性漆调漆、喷漆气采用水喷淋+活性炭吸附+催化燃烧技术；油性漆烘干废气采用催化燃烧技术；水性漆调漆、喷漆、晾干废气采用水喷淋技术。相关处理技术可行性分析如下：①布袋除尘技术布袋除尘属于较为高效的除尘技术，属于《排污许可证申请与核发技术规范》中推荐的粉尘污染治理措施，目前在粉尘治理领域应用较为广泛，处理技术较为成熟，结合本项目的估计实际的处理效率不低于95%。②水喷淋技术水喷淋属于《浙江省挥发性有机物污染整治方案》中推荐的对于低浓度的VOCs处理技术，预计综合处理效率不低于75%，可以满足《浙江省挥发性有机物污染整治方案》中总净化处理率原则上不低于75%的要求，因此项目废气处理技术可行。③活性炭吸附技术活性炭吸附所用活性炭是一种多孔性的含炭物质，多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。活性炭具有吸附率高、适用面广、维护方便等优点，在有机废气应用领域较为广泛。④催化燃烧技术在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。水喷淋、活性炭吸附、催化燃烧技术均属于《浙江省挥发性有机物污染整治方案》中推荐的有机废气处理技术，预计综合处理效率不低于75%，可以满足《浙江省挥发性有机物污染整治方案》中总净化处理率原则上不低于75%的要求，因此项目废气处理技术可行。项目废气主要处理工艺流程见下图：（4）废气排放情况汇总①废气排放口基本情况表4-3项目废气排放口基本情况一览表高度/内径/尘②正常工况下废气排放情况汇总表4-4项目废气产生及排放情况一览表号序h浓度³浓度尘3尘1/////////////////////////////////////////h//////////③废气非正常排放情况本评价非正常情况下选取布袋除尘及有机废气处理设施运行出现故障等措施（处理效率降低至50%），项目废气非正常排放下污染物排放情况见表4-5。表4-5项目废气非正常排放情况一览表因续续施理设施非正常理效率降低至 11时停止时维修111111111111（5）废气排放达标分析①有组织排放情况说明表4-6项目废气排放及达标分析一览表/////），），由上表可知，本项目各工艺废气经收集处理后，有组织废气均能满足相应的排放标准。②无组织排放情况说明本项目在加强废气污染物有组织收集后，无组织排放量较少，对周边环境影响较小，无组织废气可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求。综上，本项目位于环境质量达标区，评价范围内无一类区，采用上述污染治理措施后，废气有组织排放均能做到达标排放，无组织排放量较少，对周边环境敏感点影响较小。此外，企业需加强管理，确保风机等设施正常运行，确保废气稳定达标排放，杜绝非正常工况的发生。因此，本项目建成后，大气环境影响可接受，项目大气污染物排放方案可行。（6）环境监测等其他要求项目废气环境监测计划详见后续全厂环境监测计划。鉴于项目废气处理设计的专业性，建设单位应委托有资质单位对粉尘及有机废气等单项废气治理工程进行专题设计，建设过程严格落实，日常运营过程应配备专门人员，负责环保设施的运行，确保废气达标排放。2、废水（1）产污环节及污染源强本项目废水主要为冷却用水、喷淋废水、生活污水。①冷却用水项目冷却脱模工序采用循环冷却水进行间接冷却，项目设有一个96m³的循环冷却水水箱，专用于设备冷却，冷却方式均为间接循环冷却，冷却水循环使用，定期补充，不外排。②喷淋废水本项目设置两套水喷淋装置分别用于1#、2#厂房有机废气处理，水喷淋装置为“二级水喷淋”，其中单个喷淋塔水槽有效容积约2m³,喷淋废水三天一次定期排放，则喷淋废水产生量约800t/a。类比同类型企业项目，喷淋废水主要污染物浓度为COD3000mg/L，氨氮20mg/L，则项目喷淋废水污染源强为COD2.400t/a，氨氮0.016t/a。③生活污水本项目劳动定员约200人，有职工宿舍及食堂，实行单班8小时上班制，企业年营运天数约300d，按每人每天用水100L计，项目的生活用水量为6000t/a。生活污水的产生量按用水量的85%计，则生活污水的产生量约5100t/a。生活污水的主要污染物浓度一般城镇生活污水水质，以COD350mg/L、氨氮30mg/L计，则项目生活污水污染源强为COD1.785t/a，氨氮0.153t/a。④废水汇总别排放废水1理水4活水表4-8台州市水处理发展有限公司废水污染源源强核算表12（2）废水收集及处理生产本项目废水主要为生产废水和生活污水，生活污水经厂区化粪池预处理后与经厂区内废水处理设施处理的生产废水排入污水管网经台州市水处理发展有限公司处理达标后排放。本项目生产废水量为800t/a，具体废水处理工艺见图4-2。///////表4-10项目废水防治设施相关参数术是是/是11（3）废水处理措施及排放可行性分析项目废水经预处理达标后纳入台州市水处理发展有限公司进行处理，为间接排放方式，本评价主要进行厂区内废水处理工艺、依托区域污水处理厂可行性等方面进行分析。①厂区内废水预处理等可行性分析项目全厂排水采取雨污分流的形式，项目废水拟预处理后纳管进入污水处理厂集中处理，不会进入周边河道，故不会对项目附近河道水质带来不利影响。项目外排废水主要为生产废水、生活污水，经污水处理设施与化粪池预处理后能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准的要求，因此项目废水处理措施可行。②依托污水处理厂的环境可行性分析根据区域污水收集规划等，项目所在区域的污水属于台州市水处理发展有限公司收集处理范围的三期工程范围。台州市水处理发展有限公司位于椒江东部岩头十塘处，现有污水处理工程包括一期工程、二期工程和三期工程；其中一期工程服务范围主要是葭沚泾以东椒江城区、台州经济开发区及外沙、岩头化工区的生活污水和生产废水；二期工程服务范围主要是葭沚街片区、新中心区、机场路东片、洪家街片区、下陈街片区、滨海工业启动区一期及岩头二期；三期工程服务范围主要是椒南片区(主要包括葭沚西片区、下陈片区、洪家片区、部分洪家西片、三甲片区)以及台州湾循环经济产业集聚区市区东部组团启动区的椒江片区。项目所在区域属于三期工程范围，三期工程位于现有污水处理厂厂区东面，规模为10万m3/d，拟采用改良A/A/O+沉淀过滤处理工艺，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，该工程已通过环评批复（浙环建[2014]40号）。根据《关于提高污水处理厂出水排放标准有关问题协调会议纪要》（专题会议纪要[2015]54），将椒江污水处理厂（台州市水处理发展有限公司）三期工程建设作为全市执行污水处理厂出水排放达到准Ⅳ类标准的试点工程，目前该工程已建成，通过环保验收。台州市水处理发展有限公司二期工程2020年全年的出水水质状况见表4-13。表4-13台州市水处理发展有限公司三期工程出水水质情况pH值/h）123456789根据上表可知，目前污水处理厂的出水水质稳定，各监测指标均能满足《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表（试行）》中确定的地表水准Ⅳ类标准要求。项目废水排放量约19.7m3/d，废水排放量远小于污水处理厂的处理规模，且在污水处理厂容量之内，水质也符合污水处理厂进水水质的要求，预计不会对污水处理厂造成较大冲击，项目对纳污水体的环境影响较小。（4）环境监测等其他要求项目废水环境监测计划详见全厂环境监测计划。根据原国家环境保护局《关于开展排污口规范化整治试点工作的通知》等文件的要求，企业应加强排污口的规范化管理，并定期清理化粪池、隔油池等设施。3、噪声（1）产污环节及污染源强根据工程分析，项目噪声源主要为裁切、切割机、机加工、打磨机、抛光机等设备运行噪声，项目主要设备的噪声级见表4-14。123456789（2）降噪措施及排放达标可行性分析企业需采取相应隔声降噪措施，减轻项目噪声对周边环境的影响，确保厂界噪声达标。企业需采取如下隔声降噪措施：①在设计和设备采购阶段下，优先选用低噪声设备，从源头上控制噪声源强；②合理布置生产设备；③高噪声设备底部设置减震垫减震；④定期对设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪现象；⑤废气处理设施引风机安装整体隔声罩，进出口装橡胶软接头；⑥生产期间关闭车间门窗；⑦加强厂区绿化。在采取上述噪声防治措施后，预计厂界噪声能达标排放，噪声对周围环境影响不大。为分析本项目噪声排放达标可行性，本评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中工业噪声预测模式进行预测。室内声源等效室外声源声功率级计算方法：如图4-3所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式近似求出：Lp2=Lp1-（TL+6）式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。也可按公式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw——点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R——房间常数；Sα/（1-α),S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数；r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lpli（T）——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lplij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N——室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i(T)=Lpli(T)-（TLi+6）式中：Lp2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lpli(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按公式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。Lw=Lp2(T)+10lgS式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。各噪声源在厂界处的噪声贡献值预测结果见表4-15、4-16。东南西北东南西北表4-16项目噪声预测结果一览表单位：dB根据上表可知，本项目实施后厂界昼间噪声贡献值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，在正常生产情况下对区域声环境影响不大。（3）环境监测等其他要求项目声环境监测计划详见后续全厂环境监测计划。4、固体废物（1）产污环节及污染源强根据工程分析，项目副产物主要为废边角料、废包装容器、废包装材料、废砂纸、废抹布、废润滑油、废切削液、废腻子、废抛光棉、金属边角料、集尘灰、废过滤棉、废UV灯管、废活性炭、污泥、废过滤介质和生活垃圾等。①废边角料本项目在碳纤维裁切、切割过程中会产生少量废边角料。根据企业提供资料，废边角料产生量约为原料用量的4%，则废边角料的产生量为9t/a。②废包装容器本项目化学品及油性漆使用过程中会产生废包装容器。根据物料衡算法，废包装容器主要包括油性漆、稀释剂、固化剂、胶粘剂、脱模剂、异丙醇、乙醇、抛光蜡、润滑剂、切削液等包装容器，其中小型容器约1800个，空容器重量以0.5kg计；中型容器约160个，空容器重量以1kg计；大型容器约30个，空容器重量以5kg计。则废包装容器产生量为1.21t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废包装容器为危险废物，属于HW49其他废物，危废代码为900-041-49。③废包装材料本项目原料拆包过程中会产生废包装材料。根据物料衡算法，废包装材料主要包括水性漆、真空袋、产品包装产生的废包装材料，其中水性漆相关约450个，重量以1kg计；真空袋、砂纸、抹布、产品包装产生的废包装材料约1.5t/a。则废包装材料产生量为1.95t/a。④废砂纸本项目碳纤维打磨过程中会产生废砂纸。根据企业提供资料，废砂纸产生量约为0.2t/a⑤废抹布本项目碳纤维擦拭过程中会产生废抹布。根据物料衡算法，根据物料平衡，废抹布中含有0.054t乙醇、0.054t异丙醇，抹布自重1t/a。则废抹布产生量为1.11t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废抹布为危险废物，属于HW49其他废物，危废代码为900-041-49。⑥废润滑油本项目机械加工过程中会产生废润滑油。本项目润滑油用量为3t/a，设备生产过程中循环使用，过程中产生一定损耗，因此需根据损耗定期补充更换，损耗率以10%计。则废润滑油产生量为0.3t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废包装容器为危险废物，属于HW08废矿物油与含废矿物油废物，危废代码为900-217-08。⑦废切削液本项目机械加工过程中会产生废切削液。本项目切削液用量为3t/a，使用时切削液与水1:9配比，废切削液产生量约占使用量的5%。则废切削液产生量为0.15t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废切削液为危险废物，属于HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，危废代码为900-006-09。⑧废腻子本项目表面修补过程中会产生废腻子。本项目腻子用量为0.9t/a，使用时产生损耗，废腻子产生量约占使用量的10%。则废腻子产生量为0.09t/a。⑨废抛光棉本项目碳纤维抛光过程中会产生废抛光棉。根据企业提供资料，抛光蜡用量为0.22t/a，残留至抛光棉的质量约15%，其中抛光棉自重0.3t/a则废抛光棉产生量为0.33t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废抛光棉为危险废物，属于HW49其他废物，危废代码为900-041-49。⑩金属边角料本项目钢板下料、机加工过程中会产生金属边角料。根据企业提供资料，金属边角料产生量约为原料用量的4%。则金属边角料产生量为228t/a。⑪集尘灰本项目粉尘处理过程中会产生集尘灰。结合前述布袋除尘的处理效率进行核算，则集尘灰的产生量为17.41t/a。⑩废过滤棉本项目有机废气处理过程中会产生废过滤棉。过滤棉每5天更换一次，每次更换量为10kg，根据物料平衡，过滤棉中吸附的漆渣量为2.53t/a，则废过滤棉产量为3.73t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废过滤棉为危险废物，属于HW12染料、涂料废物，危废代码为900-252-12。⑩废UV灯管本项目有机废气处理过程中会产生废UV灯管。类比同类企业，UV灯管每三个月更换一次，每次更换量为0.04t/次，则废UV灯管产生量为0.16t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版废UV灯管为危险废物，属于HW29含汞废物，危废代码为900-023-29。⑩废活性炭本项目有机废气处理过程中会产生废活性炭。项目拟采用颗粒状活性炭（密度约0.45t/m3），废气停留时间以0.6S考虑，结合总风量（56700m3/h则一次填装量约4.22t，拟半年更换一次（其中活性炭技术指标宜符合LY/T3284规定的优级品颗粒活性炭技术要求，集中再生后颗粒活性炭技术指标应至少符合以下要求：碘吸附值不低于800mg/g同时活性炭吸附量约为自身重量的15%。则废活性炭产生量为9.71t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭为危险废物，属于HW49其他废物，危废代码为900-039-49。⑩污泥本项目废水处理过程中会产生污泥。根据同类企业类比，废水处理干污泥产生量约为废水处理量的2‰，本项目生产废水年产生量为800t，污泥含水率按75%计。则污泥产生量为6.4t/a。根据《国⑩废过滤介质本项目氮气制作过程中会产生废过滤介质。类比同类企业，废过滤介质产生量约为0.2t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废过滤介质为危险废物，属于HW49其他废物，危废代码为900-041-49。⑩生活垃圾本项目员工人数为200人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，年工作天数按300天计，则员工生活垃圾产生量约为30t/a。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。综上，建设项目固体废物产生及利用处置情况汇总见表4-17。表4-17项目副产物产生情况一览表单位：t/a序号1/2/3/4/5/6/7//89汞//（2）固废日常处理及管理要求结合本项目新产生的相关固废，企业应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)等标准的要求，对车间内各固废仓库及临时储存点进行合理分区，分质临时堆放等措施，具体要求如下：①一般固废及生活垃圾的处理及管理对于一般固废，企业应严格按照国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求，建设必要的固废分类收集和临时贮存设施；对于生活垃圾则交由环卫部门定期清运。②危险固废的处理及管理对于危险废物，必须按照国家有关规定进行申报登记，建立台账管理制度，建设符合标准的专门设施和场所妥善保存并设立危险废物标示牌。危险废物在厂内暂存期间，企业应该严格按照《危险废物储存污染控制标准》(GB18597-2001)。含残留易挥发物质的危废应放置于专用密闭容器，各容器或场所需粘贴危险废物标签，并做好相应的纪录。危险废物外运采用专门密闭车辆，防止散落和流洒。对于危险废物管理，应配备专职的管理人员，建立规范的台帐制度，如实记录危废的产生，包括危险废物的产生、贮存、利用和处置等各个环境的情况，如危险废物交接记录台帐，危险废物贮存情况记录台帐、危险废物处理/利用情况记录台帐。危险废物的转移处理须严格按照国家环境保护部第5号令《危险废物转移联单管理办法》进行管理。③项目危废仓库设置情况企业拟于2#厂房2层东侧设危废仓库，占地面积约20m2，有效暂存容积约40m3。仓库外粘贴相关标志牌和警示牌，危废分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、雨淋，不能乱堆乱放，定期转移委托有资质的单位安全处置，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其标准修改单（环境保护部公告2013年第36号）、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等文件。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度（包括落实电子台账），危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。表4-18项目危废贮存场所（设施）基本情况一览表序号1单位进行安全关接受处置单严格遵守危险废物联单转移234T567T8T9综上分析，本项目运营后产生的固废种类明确，危险废物在和有资质的危废单位签订危废处置协议后，可以得到及时的合理的处置，对周边环境不会产生明显影响。5、地下水、土壤（1）污染源强及污染途径等根据前述工程分析，本项目不涉及重金属、持久性等污染物的排放，正常工况下不存在污染途径，潜在的污染途径主要为非正常和事故工况下的有机废气沉降、污水管网破裂、液态危废渗漏等影响。项目厂区内车间及厂区内道路均采取硬化等处理，厂区采用雨污分流形式，企业在加强日常管理的情况下，项目对地下水、土壤等环境影响较小。（2）分区防控要求依据相关行业标准和防渗技术规范，企业厂区可划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区3个类型，项目防治分区表见表4-19。表4-19项目地下水、土壤污染防治1236、环境风险（1）风险识别根据项目所用的原材料综合判断，项目涉及的风险物质主要为油性漆、异丙醇、乙醇、脱模剂、胶粘剂、抛光蜡、